CN110213891B - 一种用于smt贴片机的防位移贴片装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于SMT贴片机的防位移贴片装置，包括贴片机机体，所述贴片机机体上设有贴片位移装置，贴片位移装置上设有贴片装置，贴片机机体内设有贴片平台，贴片机机体上设有阵列分布的侧板，侧板上均设有固定板，固定板之间设有第一滑轨与直线电缸，直线电缸上设有滑块，滑块内设有第一卡槽，第一卡槽固定在直线电缸上，滑块上还设有轴承孔板，轴承孔板上设有轴承孔，贴片位移装置包括伺服电机平台，伺服电机平台一端设有第二滑轨，第二滑轨两侧设有镜像分布的第三滑轨，伺服电机平台另一端设有连接块，连接块上设有第二卡槽，第二卡槽卡和在第一滑轨上。本发明结构简单，操作便捷，有利于减少PCB板贴片时位移产生的损害，提高了贴片准确率。

Description

一种用于SMT贴片机的防位移贴片装置

技术领域

本发明涉及一种SMT生产领域，具体是一种用于SMT贴片机的防位移贴片装置。

背景技术

SMT是表面组装技术,称为表面贴装或表面安装技术。是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺,它是一种将无引脚或短引线或球的矩阵排列封装的表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。PCB线路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板,我们通常说的印刷电路板是指裸板-即没有上元器件的电路板。贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。现有的贴片装置使用固定的PCB板固定结构对PCB板进行固定贴片，但是PCB板规格不固定，使用的固定装置也不同，无形中增加了设备成本，PCB板在贴片过程中，一但发生位移，不仅会损坏电子元件，严重时甚至会损坏PCB板，针对这种情况，现提出一种用于SMT贴片机的防位移贴片装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于SMT贴片机的防位移贴片装置，结构简单，便于操作，无需操作人员用于过于专业的知识，便于安排生产作业人员，定位灵活，贴片时PCB板稳固，避免了因为贴片时PCB位移造成的贴片失败，提高了贴片质量。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于SMT贴片机的防位移贴片装置，包括贴片机机体，所述贴片机机体上设有贴片位移装置，贴片位移装置上设有贴片装置，贴片机机体内设有贴片平台，贴片机机体下端设有阵列分布的底脚，贴片机机体上设有阵列分布的侧板，侧板上均设有固定板，固定板之间设有第一滑轨与直线电缸，直线电缸上设有滑块，滑块内设有第一卡槽，第一卡槽固定在直线电缸上，滑块上还设有轴承孔板，轴承孔板上设有轴承孔，贴片位移装置包括伺服电机平台，伺服电机平台一端设有第二滑轨，第二滑轨两侧设有镜像分布的第三滑轨，伺服电机平台另一端设有连接块，连接块上设有第二卡槽，第二卡槽卡和在第一滑轨上。

进一步地，所述贴片装置包括滑动箱体，滑动箱体一侧设有阵列分布的定位孔，定位孔内设有紧固螺钉，滑动箱体内设有轴向阵列分布的第四滑轨，滑动箱体上设有箱盖，箱盖上设有活塞杆固定块，滑动箱体内设有PCB贴片装置，PCB贴片装置四周设有轴向阵列分布的滑槽，滑槽与第四滑轨配合，PCB贴片装置下端设有触头，滑动箱体下端设有阵列分布的连接杆，连接杆下端设有弧形连接块，弧形连接块表面设有弹性压块。

进一步地，所述箱盖上方设有圆形平台板，圆形平台板内嵌有阵列分布的气缸，气缸下端设有活塞杆，活塞杆固定在活塞杆固定块上，圆形平台板上端设有滑轨卡板，滑轨卡板上设有螺纹孔，滑轨卡板上设有第三卡槽，第三卡槽两侧设有阵列分布的第四卡槽，第三卡槽、第四卡槽与第二滑轨、第三滑轨配合。

进一步地，所述伺服电机平台上设有伺服电机，伺服电机上设有螺纹杆，伺服电机带动螺纹杆转动，螺纹杆穿过螺纹孔。

进一步地，所述弹性压块贴合在弧形连接块表面，弹性压块直径与弧形连接块相同。

进一步地，所述底脚为接地防静电底脚。

本发明的有益效果：

1、本发明结构简单，便于操作，无需操作人员用于过于专业的知识，便于安排生产作业人员；

2、本发明定位灵活，贴片时PCB板稳固，避免了因为贴片时PCB位移造成的贴片失败，提高了贴片质量。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明用于SMT贴片机的防位移贴片装置结构示意图；

图2是本发明用于SMT贴片机的防位移贴片装置局部结构示意图；

图3是本发明用于SMT贴片机的防位移贴片装置局部结构示意图；

图4是本发明用于SMT贴片机的防位移贴片装置局部结构示意图；

图5是本发明用于SMT贴片机的防位移贴片装置局部结构示意图；

图6是本发明用于SMT贴片机的防位移贴片装置局部结构示意图；

图7是本发明贴片机机体结构示意图；

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种用于SMT贴片机的防位移贴片装置，包括贴片机机体1，如图1所示，贴片机机体1上设有贴片位移装置2，贴片位移装置2上设有贴片装置3，贴片机机体1内设有贴片平台11，如图7所示，贴片机机体1下端设有阵列分布的底脚12，贴片机机体1上设有阵列分布的侧板13，侧板13上均设有固定板14，固定板14之间设有第一滑轨15与直线电缸16，直线电缸16上设有滑块161，如图3所示，滑块161内设有第一卡槽162，第一卡槽162固定在直线电缸16上，滑块161上还设有轴承孔板163，轴承孔板163上设有轴承孔164，贴片位移装置2包括伺服电机平台21，如图2、图3所示，伺服电机平台21一端设有第二滑轨22，第二滑轨22两侧设有镜像分布的第三滑轨23，伺服电机平台21另一端设有连接块24，连接块24上设有第二卡槽241，第二卡槽241卡和在第一滑轨15上，底脚12为接地防静电底脚。

贴片装置3包括滑动箱体31，如图4、图5所示，滑动箱体31一侧设有阵列分布的定位孔311，定位孔311内设有紧固螺钉312，滑动箱体31内设有轴向阵列分布的第四滑轨313，滑动箱体31上设有箱盖32，箱盖32上设有活塞杆固定块321，滑动箱体31内设有PCB贴片装置33，PCB贴片装置33四周设有轴向阵列分布的滑槽331，滑槽331与第四滑轨313配合，PCB贴片装置33下端设有触头332，滑动箱体31下端设有阵列分布的连接杆34，连接杆34下端设有弧形连接块35，弧形连接块35表面设有弹性压块36，弹性压块36贴合在弧形连接块35表面，弹性压块36直径与弧形连接块35相同。

箱盖32上方设有圆形平台板37，如图6所示，圆形平台板37内嵌有阵列分布的气缸38，气缸38下端设有活塞杆381，活塞杆381固定在活塞杆固定块321上，圆形平台板37上端设有滑轨卡板39，滑轨卡板39上设有螺纹孔391，滑轨卡板39上设有第三卡槽392，第三卡槽392两侧设有阵列分布的第四卡槽393，第三卡槽392、第四卡槽393与第二滑轨22、第三滑轨23配合。

伺服电机平台21上设有伺服电机25，如图2所示，伺服电机25上设有螺纹杆26，伺服电机25带动螺纹杆26转动，螺纹杆26穿过螺纹孔391。

使用时,PCB板放置在贴片平台11上，启动伺服电机25与直线电缸16，贴片位移装置2调整贴片装置3位置，使PCB板正对贴片装置3下方，根据PCB板厚度调整PCB贴片装置33在滑动箱体31内位置，启动气缸38PCB贴片装置33进行贴片。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (5)

1.一种用于SMT贴片机的防位移贴片装置，包括贴片机机体(1)，其特征在于，所述贴片机机体(1)上设有贴片位移装置(2)，贴片位移装置(2)上设有贴片装置(3)，贴片机机体(1)内设有贴片平台(11)，贴片机机体(1)下端设有阵列分布的底脚(12)，贴片机机体(1)上设有阵列分布的侧板(13)，侧板(13)上均设有固定板(14)，固定板(14)之间设有第一滑轨(15)与直线电缸(16)，直线电缸(16)上设有滑块(161)，滑块(161)内设有第一卡槽(162)，第一卡槽(162)固定在直线电缸(16)上，滑块(161)上还设有轴承孔板(163)，轴承孔板(163)上设有轴承孔(164)，贴片位移装置(2)包括伺服电机平台(21)，伺服电机平台(21)一端设有第二滑轨(22，)第二滑轨(22)两侧设有镜像分布的第三滑轨(23)，伺服电机平台(21)另一端设有连接块(24)，连接块(24)上设有第二卡槽(241)，第二卡槽(241)卡和在第一滑轨(15)上；

所述贴片装置(3)包括滑动箱体(31)，滑动箱体(31)一侧设有阵列分布的定位孔(311)，定位孔(311)内设有紧固螺钉(312)，滑动箱体(31)内设有轴向阵列分布的第四滑轨(313)，滑动箱体(31)上设有箱盖(32)，箱盖(32)上设有活塞杆固定块(321)，滑动箱体(31)内设有PCB贴片装置(33)，PCB贴片装置(33)四周设有轴向阵列分布的滑槽(331)，滑槽(331)与第四滑轨(313)配合，PCB贴片装置(33)下端设有触头(332)，滑动箱体(31)下端设有阵列分布的连接杆(34)，连接杆(34)下端设有弧形连接块(35)，弧形连接块(35)表面设有弹性压块(36)。

2.根据权利要求1所述的一种用于SMT贴片机的防位移贴片装置,其特征在于，所述箱盖(32)上方设有圆形平台板(37)，圆形平台板(37)内嵌有阵列分布的气缸(38)，气缸(38)下端设有活塞杆(381)，活塞杆(381)固定在活塞杆固定块(321)上，圆形平台板(37)上端设有滑轨卡板(39)，滑轨卡板(39)上设有螺纹孔(391)，滑轨卡板(39)上设有第三卡槽(392，)第三卡槽(392)两侧设有阵列分布的第四卡槽(393)，第三卡槽(392)、第四卡槽(393)与第二滑轨(22)、第三滑轨(23)配合。

3.根据权利要求1所述的一种用于SMT贴片机的防位移贴片装置,其特征在于，所述伺服电机平台(21)上设有伺服电机(25)，伺服电机(25)上设有螺纹杆(26)，伺服电机(25)带动螺纹杆(26)转动，螺纹杆(26)穿过螺纹孔(391)。

4.根据权利要求1所述的一种用于SMT贴片机的防位移贴片装置,其特征在于，所述弹性压块(36)贴合在弧形连接块(35)表面，弹性压块(36)直径与弧形连接块(35)相同。

5.根据权利要求1所述的一种用于SMT贴片机的防位移贴片装置,其特征在于，所述底脚(12)为接地防静电底脚。

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