CN207665303U - 一种适用于多种基材膜片的贴片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于多种基材膜片的贴片机，包括贴片机本体，贴片机本体的正面固定连接有膜片承载台，贴片机本体的顶部开设有凹槽，贴片机本体顶部的两侧均固定连接有滑道固定块。该适用于多种基材膜片的贴片机，通过转动杆的设置，以及凹槽、滑道固定块、滑杆、移动贴装头、螺纹套管、伺服电机、滑动套板、滑板、挤压板、拉动杆、封板和拉簧的配合使用，从而通过伺服电机带动转动杆转动，从而利用螺纹套管和滑动套板在滑板的滑动连接，通过螺纹推进原理，带动滑动套板在滑板上水平位移，从而达到了带动挤压板对不同型号的PCB焊板进行固定的效果，然后再通过拉簧的弹性反作用力，带动封板对PCB焊板进行竖直方向进行加固的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴片机设备技术领域，具体为一种适用于多种基材膜片的贴片机。
背景技术
贴片机又称为“贴装机”、“表面贴装系统”(Surface Mount System)，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备，分为手动和全自动两种。
目前，贴片机都是针对相配应的PCB焊盘膜片和芯片进行加工操作的，对于不同型号大小的PCB焊盘是没有办法进行固定加工的，这样给工厂带来了不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于多种基材膜片的贴片机，解决了现有的贴片机对于不同型号大小的PCB焊盘是没有办法进行固定加工的，这样给工厂带来了不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于多种基材膜片的贴片机，包括贴片机本体，所述贴片机本体的正面固定连接有膜片承载台，所述贴片机本体的顶部开设有凹槽，所述贴片机本体顶部的两侧均固定连接有滑道固定块，所述滑道固定块的上方设置有滑杆，所述滑杆的两侧分别与滑道固定块滑动连接，右侧所述滑杆的顶部固定安装有控制器，所述滑杆的中部滑动连接有移动贴装头，所述移动贴装头通过导线与控制器电性连接，所述凹槽内部的内壁活动连接有转动杆，所述转动杆的左侧和右侧的表面分别开设有不同方向螺纹槽，所述转动杆两侧均螺纹连接有螺纹套管，所述转动杆的左侧与伺服电机的输出轴固定连接，所述螺纹套管的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部与滑动套板的底部固定连接，所述滑动套板的内圈滑动套接在滑板的表面，所述滑板的两端固定连接在凹槽两侧的内壁上，所述滑动套板的顶部固定连接有受力块，所述受力块靠近滑板中部的一侧固定连接有挤压板，所述挤压板的顶部插入有拉动杆，所述挤压板靠近滑板的一侧开设有滑槽，所述拉动杆的右侧固定连接有滑动块，所述滑动块的另一端通过滑槽延伸至挤压板的外部，其末端与封板的侧面固定连接，所述拉动杆的底部固定连接拉簧，所述拉簧的底部与挤压板内部的底部固定连接。
优选的，所述两个所述螺纹套管分别以转动杆的中心呈左右对称分布，两个所述螺纹套管分别螺纹套接在转动杆不同方向的螺纹槽上。
优选的，所述转动杆的表面固定套接有两个限位套管，两个所述限位套管分别以转动杆的中心呈上下对称分布。
优选的，所述伺服电机通过导线与控制开关电性连接，所述控制开关固定安装在贴片机本体的左侧。
优选的，所述拉动杆的顶部与拉板的底部固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种适用于多种基材膜片的贴片机。具备以下有益效果：
(1)、该适用于多种基材膜片的贴片机，通过转动杆的设置，以及凹槽、滑道固定块、滑杆、移动贴装头、螺纹套管、伺服电机、连接杆、滑动套板、滑板、挤压板、拉动杆、封板和拉簧的配合使用，从而通过伺服电机带动转动杆转动，从而利用螺纹套管和滑动套板在滑板的滑动连接，通过螺纹推进原理，带动滑动套板在滑板上水平位移，从而达到了带动挤压板对不同型号的PCB焊板进行固定的效果，然后再通过拉簧的弹性反作用力，带动封板对PCB焊板进行竖直方向进行加固的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构正面局部透视图；
图2为本实用新型结构局部放大示意图；
图3为本实用新型结构图2的A处放大示意图；
图4为本实用新型结构图3的B处内部放大示意图。
图中：1贴片机本体、2膜片承载台、3凹槽、4滑道固定块、5滑杆、6控制器、7移动贴装头、8转动杆、9限位套管、10螺纹套管、11伺服电机、12连接杆、13滑动套板、14滑板、15受力块、16挤压板、17拉动杆、18拉板、19滑动块、20封板、21拉簧、22控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于多种基材膜片的贴片机，包括贴片机本体1，贴片机本体1的正面固定连接有膜片承载台2，贴片机本体1的顶部开设有凹槽3，贴片机本体1顶部的两侧均固定连接有滑道固定块4，滑道固定块4的上方设置有滑杆5，滑杆5的两侧分别与滑道固定块4滑动连接，右侧滑杆5的顶部固定安装有控制器6，滑杆5的中部滑动连接有移动贴装头7，移动贴装头7通过导线与控制器6电性连接，凹槽3内部的内壁活动连接有转动杆8，转动杆8的左侧和右侧的表面分别开设有不同方向螺纹槽，转动杆8两侧均螺纹连接有螺纹套管10，两个螺纹套管10分别以转动杆8的中心呈左右对称分布，两个螺纹套管10分别螺纹套接在转动杆8不同方向的螺纹槽上，通过不同方向螺纹槽的设置，从而起到了转动杆8转动时，两个螺纹套管10位移的方向反向的作用，转动杆8的表面固定套接有两个限位套管9，两个限位套管9分别以转动杆8的中心呈上下对称分布，通过限位套管9的设置，从而起到了控制螺纹套管10水平位移的作用，转动杆8的左侧与伺服电机11的输出轴固定连接，伺服电机11通过导线与控制开关22电性连接，控制开关22固定安装在贴片机本体1的左侧，通过控制开关22的设置，从而起到了控制伺服电机11转动的作用，螺纹套管10的顶部固定连接有连接杆12，连接杆12的顶部与滑动套板13的底部固定连接，滑动套板13的内圈滑动套接在滑板14的表面，滑板14的两端固定连接在凹槽3两侧的内壁上，滑动套板13的顶部固定连接有受力块15，受力块15靠近滑板14中部的一侧固定连接有挤压板16，挤压板16的顶部插入有拉动杆17，挤压板16靠近滑板14的一侧开设有滑槽，拉动杆17的右侧固定连接有滑动块19，滑动块19的另一端通过滑槽延伸至挤压板16的外部，其末端与封板20的侧面固定连接，拉动杆17的底部固定连接拉簧21，拉动杆17的顶部与拉板18的底部固定连接，通过拉板18的设置，从而起到了便于拉动拉动杆17的作用，拉簧21的底部与挤压板16内部的底部固定连接。
使用时，首先，将PCB焊板放置滑板14顶部的中部，然后连通伺服电机11和外置电源，通过控制开关22控制伺服电机11带动转动杆8转动，由于螺纹套管10与滑动套板13固定，从而使螺纹套管10在转动杆8上位移，从而带动滑动套板13在滑板14上水平位移，并同时向上拉动拉板18，带动拉动杆17向上移动，当两侧的挤压板16与PCB焊板的两侧接触时，停止转动转动杆8，从而使其PCB焊板被挤压板16固定，并松开拉板18，拉簧21发生弹性复原，带动封板20向下位移，从而使其封板20的底部挤压PCB板顶部的两侧。
综上可得，该适用于多种基材膜片的贴片机，通过转动杆8的设置，以及凹槽3、滑道固定块4、滑杆5、移动贴装头7、螺纹套管10、伺服电机11、连接杆12、滑动套板13、滑板14、挤压板16、拉动杆17、封板20和拉簧21的配合使用，从而通过伺服电机11带动转动杆8转动，从而利用螺纹套管10和滑动套板13在滑板14的滑动连接，通过螺纹推进原理，带动滑动套板13在滑板14上水平位移，从而达到了带动挤压板16对不同型号的PCB焊板进行固定的效果，然后再通过拉簧21的弹性反作用力，带动封板20对PCB焊板进行竖直方向进行加固的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种适用于多种基材膜片的贴片机，包括贴片机本体(1)，其特征在于：所述贴片机本体(1)的正面固定连接有膜片承载台(2)，所述贴片机本体(1)的顶部开设有凹槽(3)，所述贴片机本体(1)顶部的两侧均固定连接有滑道固定块(4)，所述滑道固定块(4)的上方设置有滑杆(5)，所述滑杆(5)的两侧分别与滑道固定块(4)滑动连接，右侧所述滑杆(5)的顶部固定安装有控制器(6)，所述滑杆(5)的中部滑动连接有移动贴装头(7)，所述移动贴装头(7)通过导线与控制器(6)电性连接，所述凹槽(3)内部的内壁活动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的左侧和右侧的表面分别开设有不同方向螺纹槽，所述转动杆(8)两侧均螺纹连接有螺纹套管(10)，所述转动杆(8)的左侧与伺服电机(11)的输出轴固定连接，所述螺纹套管(10)的顶部固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的顶部与滑动套板(13)的底部固定连接，所述滑动套板(13)的内圈滑动套接在滑板(14)的表面，所述滑板(14)的两端固定连接在凹槽(3)两侧的内壁上，所述滑动套板(13)的顶部固定连接有受力块(15)，所述受力块(15)靠近滑板(14)中部的一侧固定连接有挤压板(16)，所述挤压板(16)的顶部插入有拉动杆(17)，所述挤压板(16)靠近滑板(14)的一侧开设有滑槽，所述拉动杆(17)的右侧固定连接有滑动块(19)，所述滑动块(19)的另一端通过滑槽延伸至挤压板(16)的外部，其末端与封板(20)的侧面固定连接，所述拉动杆(17)的底部固定连接拉簧(21)，所述拉簧(21)的底部与挤压板(16)内部的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于多种基材膜片的贴片机，其特征在于：两个所述螺纹套管(10)分别以转动杆(8)的中心呈左右对称分布，两个所述螺纹套管(10)分别螺纹套接在转动杆(8)不同方向的螺纹槽上。
3.根据权利要求1所述的一种适用于多种基材膜片的贴片机，其特征在于：所述转动杆(8)的表面固定套接有两个限位套管(9)，两个所述限位套管(9)分别以转动杆(8)的中心呈上下对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种适用于多种基材膜片的贴片机，其特征在于：所述伺服电机(11)通过导线与控制开关(22)电性连接，所述控制开关(22)固定安装在贴片机本体(1)的左侧。
5.根据权利要求1所述的一种适用于多种基材膜片的贴片机，其特征在于：所述拉动杆(17)的顶部与拉板(18)的底部固定连接。
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