CN219146067U - 一种防叠板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防叠板装置，具体涉及印制电路板技术领域，包括定位螺栓，所述定位螺栓前侧设有前后间隔分布的第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱位于第二支撑柱前侧，所述第一支撑柱和第二支撑柱相靠近的一端设有第一调节组件，所述第一支撑柱和第二支撑柱相远离的一端均设有第二调节组件。本实用新型通过借助调节球与安装筒的过盈配合，可以对夹持组件进行角度调节，以此可以根据需要对对细毛毛刷的角度进行调节，使细毛毛刷向上对准机械手上板，可以对产品表面进行扫除，保障丝印油墨板面的平整性，避免出现堆油不良的情况，由此可以达到对产品进行防叠板扫除的功能，解决了自动机械手真空吸板，上板出现叠板的异常情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及印制电路板技术领域，更具体地说是一种防叠板装置。
背景技术
每种电子产品，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信设备，只要存在电子元器件，它们之间的电气互连就要依靠印制电路板，PCB行业的发展作为信息化产业发展的重要基础，其从简单的单面板发展到现在的多层板。
PCB板在生产制造过程中，在成品检验后需要对产品进行坏板激光打标，而自动上料装置通过真空吸盘或静电导致上料叠板，多上料导致成品打标出现单面打标的情况，所以为避免叠板情况的发生，我们需要一种防叠板装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种防叠板装置，通过借助调节球与安装筒的过盈配合，可以对夹持组件进行角度调节，以此可以根据需要对对细毛毛刷的角度进行调节，使细毛毛刷向上对准机械手上板，可以对产品表面进行扫除，保障丝印油墨板面的平整性，避免出现堆油不良的情况，由此可以达到对产品进行防叠板扫除的功能，解决了自动机械手真空吸板，上板出现叠板的异常情况，以解决上述背景技术中出现的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防叠板装置，包括定位螺栓，所述定位螺栓前侧设有前后间隔分布的第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱位于第二支撑柱前侧，所述第一支撑柱和第二支撑柱相靠近的一端设有第一调节组件，所述第一支撑柱和第二支撑柱相远离的一端均设有第二调节组件，两个第二调节组件分别远离第一支撑柱和第二支撑柱的一端均设有夹持组件，位于第二支撑柱一侧的夹持组件内部设有防叠板的细毛毛刷，借助调节球与安装筒的过盈配合，可以对夹持组件进行角度调节，以此可以根据需要对对细毛毛刷的角度进行调节，使细毛毛刷向上对准机械手上板，可以对产品表面进行扫除，保障丝印油墨板面的平整性，避免出现堆油不良的情况，由此可以达到对产品进行防叠板扫除的功能。
在一个优选地实施方式中，所述第一调节组件包括两个前后分布的连接球，两个连接球分别固定设于第一支撑柱和第二支撑柱相靠近的一端，所述定位螺栓位于第二支撑柱的连接球后侧，所述定位螺栓前端贯穿位于第二支撑柱上的连接球并延伸至位于第一支撑柱上的连接球内部，所述定位螺栓与位于第一支撑柱上的连接球螺纹连接，通过定位螺栓与两个连接球的连接，可以对第一支撑柱和第二支撑柱进行固定限位，保障第一支撑柱和第二支撑柱的稳定性，避免出现松动的情况。
在一个优选地实施方式中，两组第二调节组件均包括安装筒，两个安装筒分别固定设于第一支撑柱和第二支撑柱相远离的一端，所述安装筒内部设有调节球，所述调节球远离安装筒的一端贯穿安装筒并延伸至安装筒外部，所述调节球远离安装筒的一端固定设有安装柱，所述安装柱远离调节球的一端固定设有安装座，所述安装筒与调节球过盈配合，所述安装筒两侧均开设有通孔，借助调节球与安装筒的过盈配合，可以对夹持组件进行角度调节，以此可以根据需要对对细毛毛刷的角度进行调节。
在一个优选地实施方式中，所述调节球的直径小于安装筒的内圈直径，通过将调节球的直径设为小于安装筒的内圈直径，使得调节球不会与安装筒分离，进而可以保障调节球与安装筒的连接稳定性，避免出现脱落的情况。
在一个优选地实施方式中，所述夹持组件包括第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板均设于安装座远离安装柱的一端，所述第一夹持板与安装座固定连接，所述第二夹持板与第一夹持板铰接连接，所述细毛毛刷位于第二支撑柱一侧的第一夹持板和第二夹持板之间，通过铰接连接的第一夹持板和第二夹持板，可以根据需要对相应设备进行夹持固定或固定于相应设备上。
在一个优选地实施方式中，所述第二夹持板远离第一夹持板的一侧设有紧固螺栓，所述紧固螺栓依次贯穿第二夹持板和第一夹持板并延伸至第一夹持板外部，所述紧固螺栓与第一夹持板螺纹连接，通过紧固螺栓与第一夹持板和第二夹持板的连接固定，可以保障第一夹持板和第二夹持板之间的连接强度和连接稳定性，避免第一夹持板和第二夹持板出现松动脱落的情况。
本实用新型的技术效果和优点：
通过第一支撑柱上的夹持组件可以将本实用新型固定于设备无遮挡处，而后借助第二支撑柱上的夹持组件对细毛毛刷进行夹持固定，并借助调节球与安装筒的过盈配合，可以对夹持组件进行角度调节，以此可以根据需要对对细毛毛刷的角度进行调节，使细毛毛刷向上对准机械手上板，可以对产品表面进行扫除，保障丝印油墨板面的平整性，避免出现堆油不良的情况，由此可以达到对产品进行防叠板扫除的功能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的定位螺栓后视图；
图3为本实用新型的第一支撑柱后视图；
图4为本实用新型的第二支撑柱侧视图；
图5为本实用新型的安装筒主视图。
附图标记为：1、定位螺栓；2、第一支撑柱；3、第二支撑柱；4、细毛毛刷；5、连接球；6、安装筒；7、安装柱；8、调节球；9、安装座；10、通孔；11、第一夹持板；12、第二夹持板；13、紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5，本实用新型提供一种防叠板装置，包括定位螺栓1，所述定位螺栓1前侧设有前后间隔分布的第一支撑柱2和第二支撑柱3，所述第一支撑柱2位于第二支撑柱3前侧，所述第一支撑柱2和第二支撑柱3相靠近的一端设有第一调节组件，所述第一支撑柱2和第二支撑柱3相远离的一端均设有第二调节组件，两个第二调节组件分别远离第一支撑柱2和第二支撑柱3的一端均设有夹持组件，位于第二支撑柱3一侧的夹持组件内部设有防叠板的细毛毛刷4，借助调节球8与安装筒6的过盈配合，可以对夹持组件进行角度调节，以此可以根据需要对对细毛毛刷4的角度进行调节，使细毛毛刷4向上对准机械手上板，可以对产品表面进行扫除，保障丝印油墨板面的平整性，避免出现堆油不良的情况，由此可以达到对产品进行防叠板扫除的功能。
所述第一调节组件包括两个前后分布的连接球5，两个连接球5分别固定设于第一支撑柱2和第二支撑柱3相靠近的一端，所述定位螺栓1位于第二支撑柱3的连接球5后侧，所述定位螺栓1前端贯穿位于第二支撑柱3上的连接球5并延伸至位于第一支撑柱2上的连接球5内部，所述定位螺栓1与位于第一支撑柱2上的连接球5螺纹连接，通过定位螺栓1与两个连接球5的连接，可以对第一支撑柱2和第二支撑柱3进行固定限位，保障第一支撑柱2和第二支撑柱3的稳定性，避免出现松动的情况。
两组第二调节组件均包括安装筒6，两个安装筒6分别固定设于第一支撑柱2和第二支撑柱3相远离的一端，所述安装筒6内部设有调节球8，所述调节球8远离安装筒6的一端贯穿安装筒6并延伸至安装筒6外部，所述调节球8远离安装筒6的一端固定设有安装柱7，所述安装柱7远离调节球8的一端固定设有安装座9，所述安装筒6与调节球8过盈配合，所述安装筒6两侧均开设有通孔10，借助调节球8与安装筒6的过盈配合，可以对夹持组件进行角度调节，以此可以根据需要对对细毛毛刷4的角度进行调节。
所述夹持组件包括第一夹持板11和第二夹持板12，所述第一夹持板11和第二夹持板12均设于安装座9远离安装柱7的一端，所述第一夹持板11与安装座9固定连接，所述第二夹持板12与第一夹持板11铰接连接，所述细毛毛刷4位于第二支撑柱3一侧的第一夹持板11和第二夹持板12之间，通过铰接连接的第一夹持板11和第二夹持板12，可以根据需要对相应设备进行夹持固定或固定于相应设备上。
所述第二夹持板12远离第一夹持板11的一侧设有紧固螺栓13，所述紧固螺栓13依次贯穿第二夹持板12和第一夹持板11并延伸至第一夹持板11外部，所述紧固螺栓13与第一夹持板11螺纹连接，通过紧固螺栓13与第一夹持板11和第二夹持板12的连接固定，可以保障第一夹持板11和第二夹持板12之间的连接强度和连接稳定性，避免第一夹持板11和第二夹持板12出现松动脱落的情况。
通过第一支撑柱2上的夹持组件可以将本实用新型固定于设备无遮挡处，而后借助第二支撑柱3上的夹持组件对细毛毛刷4进行夹持固定，并借助调节球8与安装筒6的过盈配合，可以对夹持组件进行角度调节，以此可以根据需要对对细毛毛刷4的角度进行调节，使细毛毛刷4向上对准机械手上板，可以对产品表面进行扫除，保障丝印油墨板面的平整性，避免出现堆油不良的情况，由此可以达到对产品进行防叠板扫除的功能。
参照说明书附图1-5，本实用新型提供一种防叠板装置，所述调节球8的直径小于安装筒6的内圈直径，通过将调节球8的直径设为小于安装筒6的内圈直径，使得调节球8不会与安装筒6分离，进而可以保障调节球8与安装筒6的连接稳定性，避免出现脱落的情况。
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防叠板装置，包括定位螺栓(1)，其特征在于：所述定位螺栓(1)前侧设有前后间隔分布的第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)，所述第一支撑柱(2)位于第二支撑柱(3)前侧，所述第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)相靠近的一端设有第一调节组件，所述第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)相远离的一端均设有第二调节组件，两个第二调节组件分别远离第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)的一端均设有夹持组件，位于第二支撑柱(3)一侧的夹持组件内部设有防叠板的细毛毛刷(4)。
2.根据权利要求1所述的一种防叠板装置，其特征在于：所述第一调节组件包括两个前后分布的连接球(5)，两个连接球(5)分别固定设于第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)相靠近的一端，所述定位螺栓(1)位于第二支撑柱(3)的连接球(5)后侧，所述定位螺栓(1)前端贯穿位于第二支撑柱(3)上的连接球(5)并延伸至位于第一支撑柱(2)上的连接球(5)内部，所述定位螺栓(1)与位于第一支撑柱(2)上的连接球(5)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种防叠板装置，其特征在于：两组第二调节组件均包括安装筒(6)，两个安装筒(6)分别固定设于第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)相远离的一端，所述安装筒(6)内部设有调节球(8)，所述调节球(8)远离安装筒(6)的一端贯穿安装筒(6)并延伸至安装筒(6)外部，所述调节球(8)远离安装筒(6)的一端固定设有安装柱(7)，所述安装柱(7)远离调节球(8)的一端固定设有安装座(9)，所述安装筒(6)与调节球(8)过盈配合，所述安装筒(6)两侧均开设有通孔(10)。
4.根据权利要求3所述的一种防叠板装置，其特征在于：所述调节球(8)的直径小于安装筒(6)的内圈直径。
5.根据权利要求3所述的一种防叠板装置，其特征在于：所述夹持组件包括第一夹持板(11)和第二夹持板(12)，所述第一夹持板(11)和第二夹持板(12)均设于安装座(9)远离安装柱(7)的一端，所述第一夹持板(11)与安装座(9)固定连接，所述第二夹持板(12)与第一夹持板(11)铰接连接，所述细毛毛刷(4)位于第二支撑柱(3)一侧的第一夹持板(11)和第二夹持板(12)之间。
6.根据权利要求5所述的一种防叠板装置，其特征在于：所述第二夹持板(12)远离第一夹持板(11)的一侧设有紧固螺栓(13)，所述紧固螺栓(13)依次贯穿第二夹持板(12)和第一夹持板(11)并延伸至第一夹持板(11)外部，所述紧固螺栓(13)与第一夹持板(11)螺纹连接。
Priority Applications (1)
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| CN202223196931.2U CN219146067U (zh) | 2022-11-28 | 2022-11-28 | 一种防叠板装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN219146067U true CN219146067U (zh) | 2023-06-06 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202223196931.2U Active CN219146067U (zh) | 2022-11-28 | 2022-11-28 | 一种防叠板装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN219146067U (zh) |
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2022
- 2022-11-28 CN CN202223196931.2U patent/CN219146067U/zh active Active
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