CN110212689B - 一种电机及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电机，包括电机壳以及伸出所述电机壳的电机轴，所述电机轴上套定有散热风扇和可转动地套设有定位板，所述散热风扇的吹风方向朝向所述电机壳，所述电机壳上镜像设置有两个第一支架，两个第二支架，两个所述第一支架之间的夹角为90°，两个所述第二支架之间的夹角为90°，相邻的两个所述第一支架和所述第二支架之间的夹角为90°，其中，两个所述第一支架和两个所述第二支架的定位面共面形成调节面，所述调节面与垂直平面之间具有夹角α，并且所述第一支架上的所述定位面上任一一点与所述电机轴的轴端距离小于所述第二支架上的所述定位面上任一一点与所述电机轴的轴端距离。此种电机便于实现良好的定位效果，减少震动和噪音。
Description
技术领域
本发明涉及电机，特别地涉及一种电机及其安装方法。
背景技术
现有技术中的电机，在工作的时候，因为负载或者固定效果的问题，经常会造成电机振动以及噪音的影响，一般的，电机振动以及噪音的原因可能为：机械、电气或安装这三者原因，
一般地，主要是因为安装形式的问题导致电机出现了振动，而振动的产生会导致其与固定面之间的长期磨损，从而造成电机过热，一旦电机过热时间一长，极大的可能会导致电机整体的损坏，因此，需要提供一种降低振动、便于散热的电机。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种降低振动、便于散热的电机。
本发明的内容：一种电机，包括电机壳以及伸出所述电机壳的电机轴，所述电机轴上套定有散热风扇和可转动地套设有定位板，所述散热风扇的吹风方向朝向所述电机壳，所述电机壳上镜像设置有两个第一支架，两个第二支架，两个所述第一支架之间的夹角为90°，两个所述第二支架之间的夹角为90°，相邻的两个所述第一支架和所述第二支架之间的夹角为90°，其中，两个所述第一支架和两个所述第二支架的定位面共面形成调节面，所述调节面与垂直平面之间具有夹角α，并且所述第一支架上的所述定位面上任一一点与所述电机轴的轴端距离小于所述第二支架上的所述定位面上任一一点与所述电机轴的轴端距离。
作为优选，所述第一支架和所述第二支架的结构相同，所述第一支架包括一体设置的斜导腿和调节基脚，所述调节基脚包括定位铁座和设置在所述定位铁座上的橡胶贴面，所述定位铁座至所述橡胶贴面上开设有螺栓定位孔。
作为优选，所述电机还包括底支座，所述底支座具有平行设置的前平架和后平架，所述前平架的高度高于所述后平架，所述前平架的上端具有前弧形撑边，所述前弧形撑边上开设有前球形缺口，所述定位板的边缘卡设在所述前球形缺口内，所述后平架的上端具有后弧形撑边，所述后弧形撑边上开设有后球形缺口，所述电机壳的侧壁具有球形翅边，所述球形翅边卡设在所述后球形缺口内。
作为优选，所述定位板上开设有透风槽。
作为优选，所述电机壳的周向具有若干散热翅部，所述散热翅部的延伸方向与散热吹风方向相同。
作为优选，所述散热风扇包括风叶本体和位于所述风叶本体周向的风叶片；所述风叶片的一侧边缘处具有勺部，所述勺部具有两个拐点，所述勺部的首尾端位于两个所述拐点的所在直线的同侧，所述勺部的勺口朝向处的所述风叶片上开设有叶片缺口，所述叶片缺口内一体设置有遮挡面。
作为优选，所述勺部包括一体设置且首尾依次连接的头端、中端和尾端，所述头端与所述中端的夹角为150°，所述尾端与所述中端的夹角为45°。
作为优选，所述遮挡面翘起倾斜，所述遮挡面与所述风叶本体的表面之间的夹角为15°。
作为优选，从所述风叶本体的表面向所述风叶片延伸有第一加强筋和第二加强筋，在所述第一加强筋和所述第二加强筋的表面具有螺旋纹理，所述第一加强筋延伸至所述勺部的侧壁。
本发明的此种电机的有益效果：通过两个第一支架和两个第二支架倾斜形成的调节面与外部设备的固定倾斜面相固定，从而实现振动幅度的相对抵消效果，同步地，两个第一支架和两个第二支架分设在电机壳的四角，使其形成周向固定作用。
本发明还提供了一种电机的安装方法， 所述电机包括电机壳以及伸出所述电机壳的电机轴，所述电机轴上套定有散热风扇和可转动地套设有定位板，所述散热风扇的吹风方向朝向所述电机壳，所述电机壳上镜像设置有两个第一支架，两个第二支架，两个所述第一支架之间的夹角为90°，两个所述第二支架之间的夹角为90°，相邻的两个所述第一支架和所述第二支架之间的夹角为90°，其中，两个所述第一支架和两个所述第二支架的定位面共面形成调节面，所述调节面与垂直平面之间具有夹角α，并且所述第一支架上的所述定位面上任一一点与所述电机轴的轴端距离小于所述第二支架上的所述定位面上任一一点与所述电机轴的轴端距离；其中，通过螺柱旋紧固定两个所述第一支架和两个所述第二支架，以使所述定位面贴合固定在固定倾斜面上，并根据电机振动幅度旋紧/旋松所述螺柱，以调节所述夹角α的数值。
本发明的此种电机的安装方法有益效果：通过此种电机的安装方法，便于针对电机重力以及振动幅度来实现调节效果电机振动的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中，
图1是本发明的一种电机的结构示意图；
图2是本发明的电机安装时的简要示意图；
图3是本发明的散热风扇的结构示意图；
图中：电机壳1，球形翅边101.电机轴2，散热风扇3，风叶本体301，风叶片302，勺部303，头端3031, 斜倒面3031a，中端3032, 尾端3033,拐点303a，叶片缺口304, 遮挡面305,窝口306，第一加强筋307，第二加强筋308，定位板4，第一支架5，斜导腿501，定位铁座502，橡胶贴面503，螺栓定位孔504，第二支架6，调节面7，底支座8，前平架801，前弧形撑边801a，前球形缺口801b，后平架802，后弧形撑边802a，后球形缺口802b。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
首先，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
其次，本发明利用结构示意图等进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示一种电机的示意图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是实例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。
实施例一
如图1~3所示，一种电机，包括电机壳1以及伸出所述电机壳1的电机轴2，所述电机轴2上套定有散热风扇3和可转动地套设有定位板4，所述散热风扇3的吹风方向朝向所述电机壳1，所述电机壳1上镜像设置有两个第一支架5，两个第二支架6，两个所述第一支架5之间的夹角为90°，两个所述第二支架6之间的夹角为90°，相邻的两个所述第一支架5和所述第二支架6之间的夹角为90°，其中，两个所述第一支架5和两个所述第二支架6的定位面共面形成调节面7，所述调节面7与垂直平面之间具有夹角α，并且所述第一支架5上的所述定位面上任一一点与所述电机轴2的轴端距离小于所述第二支架6上的所述定位面上任一一点与所述电机轴2的轴端距离；需要指出的是，在竖直方向上，第一支架5第二支架6的位置更高，并且两个第一支架5位于同一高度，两个第二支架6位于同一高度。通过同步调节两个第一支架5和两个第二支架6，能够实现很好的调节夹角α的效果，以来满足不同振动幅度的效果。通过所述第一支架5上的所述定位面上任一一点与所述电机轴2的轴端距离小于所述第二支架6上的所述定位面上任一一点与所述电机轴2的轴端距离；保证了第一支架5处于上端。
此种电机的有益效果：通过两个第一支架5和两个第二支架6倾斜形成的调节面7与外部设备的固定倾斜面相固定，从而实现振动幅度的相对抵消效果，同步地，两个第一支架5和两个第二支架6分设在电机壳1的四角，使其形成周向固定作用。
在本实施例中，所述第一支架5和所述第二支架6的结构相同，所述第一支架5包括一体设置的斜导腿501和调节基脚，所述调节基脚包括定位铁座502和设置在所述定位铁座502上的橡胶贴面503，所述定位铁座502至所述橡胶贴面503上开设有螺栓定位孔504。根据电机工作的振动幅度的大小，在螺栓定位孔504内固定螺栓，通过调节螺栓，螺栓挤压定位铁座502，使定位铁座502挤压橡胶贴面503，使橡胶贴面503被挤压，从而实现调节夹角α的效果。
其中，若没有设置定位铁座502，那么直接旋转螺栓，螺栓会直接挤压橡胶贴面503，但是因为橡胶贴面503的柔性，因此挤压会造成不均匀挤压，从而导致调节面7不平整，因此设置定位铁座502，螺栓挤压定位铁座502，使挤压力得到均匀的分配。
在本实施例中，所述电机还包括底支座8，所述底支座8具有平行设置的前平架801和后平架802，所述前平架801的高度高于所述后平架802，所述前平架801的上端具有前弧形撑边801a，所述前弧形撑边801a上开设有前球形缺口801b，所述定位板4的边缘卡设在所述前球形缺口801b内，所述后平架802的上端具有后弧形撑边802a，所述后弧形撑边802a上开设有后球形缺口802b，所述电机壳1的侧壁具有球形翅边101，所述球形翅边101卡设在所述后球形缺口802b内。其中，设置前平架801和后平架802，配合固定倾斜面，形成三角定位，保证整体结构的稳定性，形成三角定位，限制该结构左右的晃动，并且形成上下的承载。需要指出的是，底支座8是固定不动的，而前平架801和后平架802的折弯处可以调节并且倾斜程度同样可以进行调节。
在本实施例中，所述定位板4上开设有透风槽。其中，透风槽的设置，便于为后述的散热风扇3提供良好的散热条件。
在本实施例中，所述电机壳1的周向具有若干散热翅部（图中未示出），所述散热翅部（图中未示出）的延伸方向与散热吹风方向相同。其中，散热翅部（图中未示出）的设置，便于导向风流。
在本实施例中，所述散热风扇3包括风叶本体301和位于所述风叶本体301周向的风叶片302；所述风叶片302的一侧边缘处具有勺部303，所述勺部303具有两个拐点303a，所述勺部303的首尾端3033位于两个所述拐点303a的所在直线的同侧，所述勺部303的勺口朝向处的所述风叶片302上开设有叶片缺口304，所述叶片缺口304内一体设置有遮挡面305。通过勺部303的设置，两个拐点303a的存在，促使勺部303的形成，而在风叶本体301带动风叶片302旋转的时候，勺部303内会裹挟风量，从而促进流体的流动，便于使热量的排出；通过勺口的朝向处，开设叶片缺口304，便于将勺口内的风量运送至叶片缺口304处，然后促进风量在风叶本体301的表面或者背面实现流转的效果，促进风量的流转以及热量的散失；通过在叶片缺口304内设置遮挡面305，可以起到限制出风量的效果，加剧风量的压力以及流速，使其能够得到快速的排出。
在本实施例中，所述勺部303包括一体设置且首尾依次连接的头端3031、中端3032和尾端3033，所述头端3031与所述中端3032的夹角为150°，所述尾端3033与所述中端3032的夹角为45°。所述头端3031的表面切有斜倒面3031a，所述斜倒面3031a接合至所述风叶片3022的边缘处，相邻两个所述风叶片302之间一体设置，且相邻两个所述风叶片302之间具有窝口306，其中，斜倒面3031a的存在，便于引导风量进入勺部303，而窝口306的设置，便于将风叶本体301背部的风量向风叶本体301的表面积聚，从而使风叶本体301的背部和表面形成风量的交互，便于热量的传导，促进热量的散失。
在本实施例中，所述遮挡面305翘起倾斜，所述遮挡面305与所述风叶本体301的表面之间的夹角为15°。遮挡面305翘起倾斜，便于风量的进入，同时，位于风叶本体301的背部的风量在遮挡面305的倾斜引导下，风量部分引导至风叶本体301的表面。促进背部的风量与表面的风量的循环以及热量的循环。
在本实施例中，从所述风叶本体301的表面向所述风叶片302延伸有第一加强筋307和第二加强筋308，在所述第一加强筋307和所述第二加强筋308的表面具有螺旋纹理，所述第一加强筋307延伸至所述勺部303的侧壁。第一加强筋307和第二加强筋308设置至勺部303的侧壁，使勺部303的整体强度得到增强，保证散热运转时的稳定性。
实施例二，
如图1~3所示，实施例二是在实施例一的基础上进行的，因此，实施例一中阐述的内容，此处不再累述。
一种电机的安装方法， 所述电机包括电机壳1以及伸出所述电机壳1的电机轴2，所述电机轴2上套定有散热风扇3和可转动地套设有定位板4，所述散热风扇3的吹风方向朝向所述电机壳1，所述电机壳1上镜像设置有两个第一支架5，两个第二支架6，两个所述第一支架5之间的夹角为90°，两个所述第二支架6之间的夹角为90°，相邻的两个所述第一支架5和所述第二支架6之间的夹角为90°，其中，两个所述第一支架5和两个所述第二支架6的定位面共面形成调节面7，所述调节面7与垂直平面之间具有夹角α，并且所述第一支架5上的所述定位面上任一一点与所述电机轴2的轴端距离小于所述第二支架6上的所述定位面上任一一点与所述电机轴2的轴端距离。
其中，通过螺柱旋紧固定两个所述第一支架5和两个所述第二支架6，以使所述定位面贴合固定在固定倾斜面上，并根据电机振动幅度旋紧/旋松所述螺柱，以调节所述夹角α的数值。其中，为了保证调整面能够整体同步的出现偏斜，因此，螺柱旋转的圈数需要进行计数，以保证调整面的完整性。
此种电机的安装方法有益效果：通过此种电机的安装方法，便于针对电机重力以及振动幅度来实现调节效果电机振动的效果。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种电机，其特征在于，包括电机壳以及伸出所述电机壳的电机轴，所述电机轴上套定有散热风扇和可转动地套设有定位板，所述散热风扇的吹风方向朝向所述电机壳，所述电机壳上镜像设置有两个第一支架，两个第二支架，两个所述第一支架之间的夹角为90°，两个所述第二支架之间的夹角为90°，相邻的两个所述第一支架和所述第二支架之间的夹角为90°，其中，两个所述第一支架和两个所述第二支架的定位面共面形成调节面，所述调节面与垂直平面之间具有夹角α，并且所述第一支架上的所述定位面上任一一点与所述电机轴的轴端距离小于所述第二支架上的所述定位面上任一一点与所述电机轴的轴端距离,所述夹角α的数值通过以下方式调节得到：通过螺柱旋紧固定两个所述第一支架和两个所述第二支架，以使所述定位面贴合固定在固定倾斜面上，并根据电机振动幅度旋紧或旋松所述螺柱，以调节所述夹角α的数值，
所述第一支架和所述第二支架的结构相同，所述第一支架包括一体设置的斜导腿和调节基脚，所述调节基脚包括定位铁座和设置在所述定位铁座上的橡胶贴面，所述定位铁座至所述橡胶贴面上开设有螺栓定位孔,
所述电机还包括底支座，所述底支座具有平行设置的前平架和后平架，所述前平架的高度高于所述后平架，所述前平架的上端具有前弧形撑边，所述前弧形撑边上开设有前球形缺口，所述定位板的边缘卡设在所述前球形缺口内，所述后平架的上端具有后弧形撑边，所述后弧形撑边上开设有后球形缺口，所述电机壳的侧壁具有球形翅边，所述球形翅边卡设在所述后球形缺口内,
所述散热风扇包括风叶本体和位于所述风叶本体周向的风叶片；所述风叶片的一侧边缘处具有勺部，所述勺部具有两个拐点，所述勺部的首尾端位于两个所述拐点的所在直线的同侧，所述勺部的勺口朝向处的所述风叶片上开设有叶片缺口，所述叶片缺口内一体设置有遮挡面。
2.如权利要求1所述的电机，其特征在于，所述定位板上开设有透风槽。
3.如权利要求2所述的电机，其特征在于，所述电机壳的周向具有若干散热翅部，所述散热翅部的延伸方向与散热吹风方向相同。
4.如权利要求1所述的电机，其特征在于，所述勺部包括一体设置且首尾依次连接的头端、中端和尾端，所述头端与所述中端的夹角为150°，所述尾端与所述中端的夹角为45°。
5.如权利要求4所述的电机，其特征在于，所述遮挡面翘起倾斜，所述遮挡面与所述风叶本体的表面之间的夹角为15°。
6.如权利要求5所述的电机，其特征在于，从所述风叶本体的表面向所述风叶片延伸有第一加强筋和第二加强筋，在所述第一加强筋和所述第二加强筋的表面具有螺旋纹理，所述第一加强筋延伸至所述勺部的侧壁。
7.一种电机的安装方法，其特征在于，
包括电机壳以及伸出所述电机壳的电机轴，所述电机轴上套定有散热风扇和可转动地套设有定位板，所述散热风扇的吹风方向朝向所述电机壳，所述电机壳上镜像设置有两个第一支架，两个第二支架，两个所述第一支架之间的夹角为90°，两个所述第二支架之间的夹角为90°，相邻的两个所述第一支架和所述第二支架之间的夹角为90°，其中，两个所述第一支架和两个所述第二支架的定位面共面形成调节面，所述调节面与垂直平面之间具有夹角α，并且所述第一支架上的所述定位面上任一一点与所述电机轴的轴端距离小于所述第二支架上的所述定位面上任一一点与所述电机轴的轴端距离；其中，通过螺柱旋紧固定两个所述第一支架和两个所述第二支架，以使所述定位面贴合固定在固定倾斜面上，并根据电机振动幅度旋紧或旋松所述螺柱，以调节所述夹角α的数值。
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- 2019-07-02 CN CN201910587817.6A patent/CN110212689B/zh active Active
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