CN207321015U - 一种扰流散热的加强型电机外壳 - Google Patents

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郭伟
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Abstract

本实用新型公开了一种扰流散热的加强型电机外壳,外壳本体外侧设有多条导流通槽和固定槽,所述的导流通槽向内凹陷,导流通槽之间的接合位为一向外凸起的过渡槽,且各导流通槽的设置方向与外壳的轴向线相平行;所述的固定槽等间隔分布于多条导流通槽之间,且固定槽向外凸起;其中两个相邻的固定槽之间设有一平整的水平面。本新型通过外壳的外表面设计波浪形的散热部,其整体构造呈现圆柱形结构,可节约更多空间;外壳的设计能够有效使空气随波浪状的表面绕流更多面积,而且该波浪形结构不易集聚尘垢,可更为有效地提高散热性能。本结构的设计在型材成型过程中,无需复杂的切割打磨工艺,对成型的工序复杂性要求更低,更有利于产业化。

Description

一种扰流散热的加强型电机外壳
技术领域
本实用新型涉及电机设备领域,尤其涉及一种电机的外壳结构。
背景技术
电机在进行能量转换时,损耗的部分热量必须不断将散发出去,才能保证电机的正常工作和减少对周围部件的损坏,因此电机散热是电机领域一种重要的技术问题,电机传统冷却方式有两种:自由循环和机壳表面冷却。首先,自由循环的方式,需要通过介质与电机的接触时吸收热量进行散热,通常受电机结构的限制,结构复杂,需要的空间较大。其次,现有的机壳表面冷却的方式,在径向来风散热时散热效率低,通常不能满足电机散热的需求。
电机结构中一般包括电机外壳及电机外壳两端的前端盖与后端盖,电机外壳内设有电机本体(包括定子、转子以及其它部件),现有技术中为了使电机具有较好的散热性,通常会在电机外壳上设有散热筋条,然而,现有技术采用的散热筋条在径向来风散热时散热效果不明显,且现有电机外壳的强度不高,容易损坏,影响电机的使用寿命。
申请号201510924852.4的一种高效散热型铝合金电机外壳,如图1所示,其通过把圆筒状的电机外壳的外部设计成四面散热,每面散热具有凸台和凸筋部分,以此增大散热面积,提高散热效率,但是在这结构中,无法更好地利用外部的空气流动更好地带走热量,空气流动从一侧进入的时候,凸台和凸筋阻挡空气,空气无法向相邻的两侧进一步流动,此时空气会朝两侧外流动或者反向流动,造成另外一侧无法达到更好的散热效果。同时,该种结构很容易集聚尘垢,或长期外露使用时,容易集结尘土覆盖散热体表面阻碍有效散热面,当集聚一定量尘垢而不及时清理时,其将由于尘垢堆积储热而使散热效果大打折扣甚至丧失散热功能,同时,这种筋条结构也难以有效清除到尘垢。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可高效进行加强散热以及方便维护的电机外壳结构。
通过以下技术方案实现上述目的:
一种扰流散热的加强型电机外壳,包括外壳本体,所述的外壳本体外侧设有多条导流通槽和固定槽,所述的导流通槽向内凹陷,导流通槽之间的接合位为一向外凸起的过渡槽,且各导流通槽的设置方向与外壳的轴向线相平行;所述的固定槽等间隔分布于多条导流通槽之间,且固定槽向外凸起,固定槽的上表面与外壳本体之间的距离大于所述过渡槽与外壳本体之间的距离;其中两个相邻的固定槽之间可以设有一平整的水平面。
作为对上述一种扰流散热的加强型电机外壳的进一步描述,所述的固定槽的表面为一半圆形或平滑弧形,各导流通槽的两末端分别设有散热通孔,散热通孔与外壳本体的末边缘相距0MM-30mm。
作为对上述一种扰流散热的加强型电机外壳的进一步描述,所述的固定槽两末端内侧设有用以与外部螺丝相固定的固定孔,所述的固定孔与导流通槽的表面位于同一圆周上。
作为对上述一种扰流散热的加强型电机外壳的进一步描述,外壳本体的内侧面为一圆形平整面。
本实用新型的有益效果是:1.通过外壳的外表面设计波浪形的散热部,其整体构造呈现圆柱形结构,相比设计成方形或者其他具有鳍片形状的散热外壳而言,节约了更多空间。2.外壳的设计能够有效使空气随波浪状的表面绕流更多面积,达到更好的散热效果,而且该波浪形结构不易集聚尘垢,其集聚性低,可更为有效地提高散热性能,同时,其不含有尖角而应力集中,因而可避免结构性的损伤。3.本结构的设计通过型材直拉而形成,该方式无需复杂的切割打磨工艺,整个外侧都是单一弧形的重复结构组成,对成型的工序复杂性要求更低,更有利于产业化。
附图说明
图1为现有技术的结构图;
图2为本实用新型的整体结构图;
图3为本实用新型带散热通孔的整体结构图。
具体实施方式
以下对本实用新型进行进一步说明:
参照图2-3,实施例一:
一种扰流散热的加强型电机外壳,包括外壳本体,所述的外壳本体外侧设有多条导流通槽和固定槽,所述的导流通槽向内凹陷,导流通槽之间的接合位为一向外凸起的过渡槽,且各导流通槽的设置方向与外壳的轴向线相平行,各导流通槽的两末端分别设有散热通孔;所述的固定槽等间隔分布于多条导流通槽A之间,且固定槽B向外凸起,固定槽的上表面与外壳本体之间的距离不超过所述过渡槽C与外壳本体之间的距离;其中两个相邻的固定槽之间可以设有一平整的水平面D,也可设置为与其他面相同。
针对现有技术的特征,如果空气一侧从径向方向流入去,其只能从两边散出去,就是说有三个面都接触不了空气,假设半径是1单位的情况下,这种现有方式,空气流过的截面面积配合其散热筋条的凸起面积,其接近为2个单位面积,而如果采用本技术方案,由于其是波浪形的,最少流过的面积接近整体的一半,也即能够接触至少(2*PI*1)/2=3.14个单位面积(未计算下陷的弧度总面积),而且该波浪形结构不易集聚尘垢,其集聚性低,可更为有效地提高散热性能。
作为对上述一种扰流散热的加强型电机外壳的进一步描述,所述的固定槽的表面为一半圆形,各导流通槽的两末端分别设有散热通孔,散热通孔与外壳本体的末边缘相距0MM-30mm。
作为对上述一种扰流散热的加强型电机外壳的进一步描述,所述的固定槽两末端内侧设有用以与外部螺丝相固定的固定孔F,所述的固定孔与导流通槽的表面位于同一圆周上。
作为对上述一种扰流散热的加强型电机外壳的进一步描述,外壳本体的内侧面为一圆形平整面。
实施例二:
对于上述的散热通孔,其可设计也可不设计,同时所述的固定槽的表面可设计为平滑弧形。而其他特征则与实施例一相同,在此不再重复叙述。
以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种扰流散热的加强型电机外壳,包括外壳本体,所述的外壳本体外侧设有多条导流通槽和固定槽,其特征在于:所述的导流通槽向内凹陷,导流通槽之间的接合位为一向外凸起的过渡槽,且各导流通槽的设置方向与外壳的轴向线相平行;所述的固定槽等间隔分布于多条导流通槽之间,且固定槽向外凸起,固定槽的上表面与外壳本体之间的距离大于所述过渡槽与外壳本体之间的距离;其中两个相邻的固定槽之间可以设有一平整的水平面。
2.根据权利要求1所述的一种扰流散热的加强型电机外壳,其特征在于:所述的固定槽的表面为一半圆形或平滑弧形,各导流通槽的两末端分别设有散热通孔,散热通孔与外壳本体的末边缘相距0mm-30mm。
3.根据权利要求1所述的一种扰流散热的加强型电机外壳,其特征在于:所述的固定槽两末端内侧设有用以与外部螺丝相固定的固定孔,所述的固定孔与导流通槽的表面位于同一圆周上。
4.根据权利要求1所述的一种扰流散热的加强型电机外壳,其特征在于:外壳本体的内侧面为一圆形平整面。
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CN108447510A (zh) * 2018-05-24 2018-08-24 郑州云海信息技术有限公司 一种电子设备、ssd及其外壳
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