CN110210798A - 部件订购系统以及部件订购装置 - Google Patents

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CN110210798A CN201910071005.6A CN201910071005A CN110210798A CN 110210798 A CN110210798 A CN 110210798A CN 201910071005 A CN201910071005 A CN 201910071005A CN 110210798 A CN110210798 A CN 110210798A
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田中将贵
小沼良德
川上建仁
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Abstract

本申请提供部件订购系统以及部件订购装置，能够在单独接单设计品中，高精度地预测与设计等工序进展相应的各种部件的使用数。在部件订购装置和生产计划系统的部件订购系统中，部件订购装置具备：分工序筹备概率推断部，计算过去制作的制品中的分制作工序的部件的筹备概率；部件使用时个数推断部，计算过去制作的所述制品中的部件的使用时的个数；分制品使用数预测部，将与制品的工序进展对应的部件的筹备概率作为该部件的使用概率，基于该使用概率以及部件的使用时的个数预测部件的使用数；以及部件订购信息生成部，基于部件的使用数以及作为部件的最少订购单位的每批数量计算部件的订购数，生成包含计算出的订购数的部件订购信息。

Description

部件订购系统以及部件订购装置
技术领域
本发明涉及部件订购系统以及部件订购装置。
背景技术
在专利文献1中关于品目所需预测装置记载有以下内容：“品目所需预测装置的先行筹备决定部基于输入部取得的商谈信息、预测模式DB存储的预测模式信息、部件项目DB存储的部件构成信息、购买主DB存储的购买主信息、以及共同库存DB存储的共同库存信息，决定先行筹备部件。输出部输出先行筹备信息。共同库存注册部基于接单信息、部件构成信息、先行筹备信息，提取未使用部件，在共同库存DB中注册。模式更新部基于接单信息、该接单信息中包含的工程识别信息、以及具有相同或被建立对应的商谈识别信息的商谈信息，计算确定规格相对于预定规格的发生概率，基于其结果更新预测模式信息”。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2014－130466号公报
发明内容
发明所要解决的技术问题
例如，在控制盘等的公司基础架构系统所涉及的制品中存在单独接单设计品，该单独接单设计品为：与顾客的订购相符地每次对制品结构进行设计，筹备与设计相应的必要部件并进行制造。这样的制品不能像量产类的制品那样，预先确定所使用的部件构成表(BOM：Bill Of Materials；物料清单)后订购部件。此外，虽然也存在通过基于假定的制品规格来保有各种部件的库存以进行对应的方法，但由于单独接单设计品的制品规格多种多样，有可能过度保有库存而导致库存管理成本的增大、存货资产的恶化。因此，根据制品的种类等高精度地预测所必要的部件的种类、使用数，适当的数量的订购、订购时的每批数量以及单价的适当设计等非常重要。
这里，专利文献1的品目所需预测装置计算制品的确定规格相对于预定规格的发生概率，根据确定规格中的部件构成信息计算各部件的规格概率并进行部件的先行筹备。然而，在专利文献1中，并未考虑阶段性地一边确定制品的规格一边进行设计并筹备必要部件的单独接单设计品的部件筹备。
本发明鉴于上述课题而做成，其目的在于提供一种部件订购系统，能够在阶段性地确定制品规格并进行设计、部件筹备的单独接单设计品中，高精度地预测与设计等的工序进展相应的各种部件的使用数。
用于解决技术问题的方法
本申请包括多个解决上述课题的至少一部分的手段，若举其一例，则为以下所述。解决上述的课题的本发明的一方式的部件订购系统具有生成部件订购信息的部件订购装置、以及向所述部件订购装置发送管理制品的生产计划的生产计划信息的生产计划系统，其中，所述部件订购装置具备：分工序筹备概率推断部，计算过去制作的制品中的分制作工序的部件的筹备概率；部件使用时个数推断部，计算过去制作的所述制品中的所述部件的使用时的个数；分制品使用数预测部，将与从所述生产计划信息中确定的所述制品的工序进展对应的所述部件的筹备概率设为该部件的使用概率，基于该使用概率以及所述部件的使用时的个数预测所述部件的使用数；以及部件订购信息生成部，基于所述部件的使用数、以及作为所述部件的最少订购单位的每批数量计算所述部件的订购数，生成包含计算出的订购数的部件订购信息。
发明效果
根据本发明的部件订购系统，能够在阶段性地确定制品规格并进行设计、部件筹备的单独接单设计品中，高精度地预测与设计等的工序进展相应的各种部件的使用数。
附图说明
图1为示出本发明的一实施方式的部件订购系统的概略结构的一个例子的图。
图2为示出本发明的一实施方式的部件实际使用记录信息的一个例子的图。
图3为示出本发明的一实施方式的工序顺序信息的一个例子的图。
图4为示出本发明的一实施方式的部件筹备信息的一个例子的图。
图5为示出本发明的一实施方式的订购合同信息的一个例子的图。
图6为示出本发明的一实施方式的分工序筹备概率信息的一个例子的图。
图7为示出本发明的一实施方式的分制品使用数预测信息的一个例子的图。
图8为示出本发明的一实施方式的部件订购信息的一个例子的图。
图9为示出本发明的一实施方式的库存变化信息的一个例子的图。
图10为示出本发明的一实施方式的部件订购装置的硬件构成的一个例子的图。
图11为示出本发明的一实施方式的接受对象制品的筛选条件的输入画面例的图。
图12为示出本发明的一实施方式的新特征评价值更新处理的一个例子的流程图。
图13为示出本发明的一实施方式的生产计划信息的一个例子的图。
图14为示出本发明的一实施方式的推断分工序的部件筹备概率的处理的详细情况的流程图。
图15为示出本发明的一实施方式的部件使用时个数信息的一个例子的图。
图16为示出本发明的一实施方式的预测分制品的部件使用数的处理的详细情况的流程图。
图17为示出本发明的一实施方式的生成部件订购信息的处理的详细情况的流程图。
图18为本发明的一实施方式的显示出输出信息的显示画面例。
图19为示出本发明的其他实施方式的部件订购系统的概略结构的一个例子的图。
图20为示出本发明的其他实施方式的订购合同模式信息的一个例子的图。
图21为示出本发明的其他实施方式的部件订购信息生成处理的一个例子的图。
图22为示出本发明的其他实施方式的接受对象制品的筛选条件和订购合同模式的条件的输入画面例的图。
图23为示出本发明的其他实施方式的部件订购信息的一个例子的图。
图24为示出本发明的其他实施方式的库存变化信息的一个例子的图。
图25为本发明的其他实施方式的显示出输出信息的显示画面例。
附图标记说明：
100…部件订购装置，110…存储部，111…部件实际使用记录信息，112…工序顺序信息，113…部件筹备信息，114…订购合同信息，115…分工序筹备概率信息，116…分制品使用数预测信息，117…部件订购信息，118…库存变化信息，120…运算部，121…输入接受部，122…输出处理部，123…分工序筹备概率推断部，124…部件使用时个数推断部，125…分制品使用数预测部，126…部件订购信息生成部，127…库存变化信息，130…通信部，200…生产计划系统，201…生产计划信息，301…输入装置，302…显示装置，303…外部存储装置，304…运算装置，305…主存储装置，306…通信装置，307…总线，N…网络。
具体实施方式
以下，使用附图对本发明的各实施方式的部件订购系统进行说明。
＜第一实施方式＞
图1为示出本实施方式的部件订购系统的概略结构的一个例子的图。部件订购系统具有部件订购装置100、以及生产计划系统200。部件订购装置100是计算单独接单设计品所使用的各种部件的使用预测数等，生成部件订购信息117并向用户提示的装置。生产计划系统200是管理制品的生产计划的系统，保持生产计划信息201。部件订购装置100经由网络N与生产计划系统200能够相互通信地连接，在规定的定时(例如，后述的部件订购信息生成处理时)从生产计划系统200取得生产计划信息201。另外，网络N例如是互联网等公用网、LAN(Local Area Network：局域网)或WAN(Wide Area Network：广域网)等。
如图所示，部件订购装置100具有存储部110、运算部120、以及通信部130。
存储部110是存储各种信息的功能部。具体而言，存储部110预先储存部件实际使用记录信息111、工序顺序信息112、部件筹备信息113和订购合同信息114作为输入信息。此外，存储部110储存由部件订购信息生成处理生成的分工序筹备概率信息115、分制品使用数预测信息116、部件订购信息117和库存变化信息118作为输出信息。
图2为示出部件实际使用记录信息111的一个例子的图。部件实际使用记录信息111是管理过去制造的制品所使用的部件的种类、使用数等的实际使用记录的信息。具体而言，部件实际使用记录信息111具有制作编号111a、制品代码111b、部件代码111c、使用数111d、以及筹备工序111e被建立了对应的记录。
制作编号111a是管理以及识别制品的制作作业的编号。制品代码111b是识别制作的制品的种类的信息。部件代码111c是识别制作的制品所使用的部件的信息。使用数111d是示出部件的使用数的信息。筹备工序111e是示出在制作制品时进行了部件的筹备的工序的信息。例如，记录111f是与在制作编号X010中管理的制品代码A01的种类的制品有关的信息，示出了在工序代码D2中筹备了10个部件代码B001的部件的实际记录。另外，工序代码如后所述，是识别制品的制造工序的信息。
图3为示出工序顺序信息112的一个例子的图。工序顺序信息112是管理用于设计、制造各制品代码示出的制品而必要的制作工序及其顺序的信息。具体而言，工序顺序信息112具有制品代码112a、工序代码112b和工序顺序112c被建立了对应的记录。
制品代码112a是识别制作的制品的种类的信息，是与部件实际使用记录信息111的制品代码111b共用的信息。工序代码112b是识别制品的制作工序的信息。另外，工序代码112b的D1～D3表示制品的设计工序，工序代码112b的M表示制品的制造工序。工序顺序112c是确定建立了对应的制作工序的顺序的信息。例如，图3示出了制作制品代码A01的种类的制品的工序有D1、D2、D3以及M，工序顺序分别为第1～第4。
图4为示出部件筹备信息113的一个例子的图。部件筹备信息113是管理由建立了对应的制作编号确定的制品的制造所使用的部件的筹备履历的信息。具体而言，部件筹备信息113具有制作编号113a、部件代码113b和筹备数113c被建立了对应的记录。
制作编号113a是管理以及识别制品的制作作业的编号，是与部件实际使用记录信息111的制作编号111a共用的信息。部件代码113b是识别制作的制品所使用的部件信息，是与部件实际使用记录信息111的部件代码111c共用的信息。筹备数113c是示出部件的筹备数的信息。例如，记录113d关于在制作编号Y010中管理的制品的制作，示出了筹备了10个部件代码B001的部件。
图5为订购合同信息114的一个例子的图。订购合同信息114是管理与供货商的订购合同的信息。具体而言，订购合同信息114具有部件代码114a、采购提前期114b、每批数量114c和单价114d被建立了对应的记录。
部件代码114a是识别制作的制品所使用的部件的信息，是与部件实际使用记录信息111的部件代码111c共用的信息。采购提前期114b是示出至采购的部件入库为止的提前期的信息。每批数量114c是示出在订购部件时的最小单位的信息。单价114d时示出部件的订购单价的信息。例如，记录114e关于部件代码B001的部件，示出与供货商间签订了采购提前期为30日、每批数量为5个、单价为10K￥的合同。
图6为示出分工序筹备概率信息115的一个例子的图。分工序筹备概率信息115是管理与制品的工序进展相应的部件的筹备概率的信息。具体而言，分工序筹备概率信息115具有制品代码115a、部件代码115b、工序代码115c和筹备概率115d被建立了对应的记录。
制品代码115a是识别制作的制品的种类的信息，是与部件实际使用记录信息111的制品代码111b共用的信息。部件代码115b是识别制作的制品所使用的部件的信息，是与部件实际使用记录信息111的部件代码111c共用的信息。工序代码115c是识别制品的制作工序的信息，是与工序顺序信息112的工序代码112b共用的信息。筹备概率115d是示出在建立了对应的工序中部件被筹备的概率的信息。例如，记录115e示出，在工序代码D1中筹备制品代码A01的制品所使用的部件代码B001的部件的概率为60％。
图7为示出分制品使用数预测信息116的一个例子的图。分制品使用数预测信息116是管理各制品所使用的部件的使用预测数等的信息。具体而言，分制品使用数预测信息116具有制作编号116a、制品代码116b、部件代码116c、工序进展116d、筹备有无116e、使用概率116f、使用时个数116g、使用数116h和使用日116i被建立了对应的记录。
制作编号116a是管理以及识别制品的制作作业的编号，是与部件实际使用记录信息111的制作编号111a共用的信息。制品代码116b是识别制作的制品的种类的信息，是与部件实际使用记录信息111的制品代码111b共用的信息。部件代码116c是识别制作的制品所使用的部件的信息，是与部件实际使用记录信息111的部件代码111c共用的信息。工序进展116d是识别制品代码所示的制品的制作工序的进展状况的信息，是与工序顺序信息112的工序代码112b共用的信息。筹备有无116e是示出部件是否已筹备的信息。另外，“有”表示已筹备，“无”表示未筹备。使用概率116f是示出部件被使用的概率的信息。使用个数116g是示出部件的使用时的个数的信息。使用数116h是示出部件的使用预测数的信息。使用日116i是示出部件的使用日的信息。例如，记录116j示出了，关于在制作编号Y011中管理的制品代码A01的制品，制作工序前进至D2，具有使用可能性的部件代码B001的部件未筹备，该部件B001被使用的可能性为50％，其使用时个数为10人，期待的使用数为5个，其预定使用日为6月30日。
图8为部件订购信息117的一个例子的图。部件订购信息117是管理在各制品的制作中使用的部件的订购的信息。具体而言，部件订购信息117具有订购代码117a、部件代码117b、订购日117c、订购数117d、订购金额117e和纳入期限117f被建立了对应的记录。
订购代码117a是管理以及识别各订购内容的信息。部件代码117b是识别制作的制品所使用的部件的信息，是与部件实际使用记录信息111的部件代码111c共用的信息。订购数117d是示出部件的订购数的信息。订购日117c是示出部件的订购日的信息。订购金额117e是示出部件的订购金额的信息。纳入期限117f是示出订购的部件的纳入期限的信息。例如，记录117g示出在订购代码H011中管理的订购内容为：预定5月30日订购5个部件代码B001的部件，其订购金额为50k￥，纳入期限为6月29日。
图9为示出库存变化信息118的一个例子的图。库存变化信息118是基于分部件的入库以及出库来管理部件库存的变化的信息。具体而言，库存变化信息118具有部件代码118a、出入库区分118b、出入库数118c、出入库日118d、以及库存数118e被建立了对应的记录。
部件代码118a是识别制作的制品所使用的部件的信息，是与部件实际使用记录信息111的部件代码111c共用的信息。出入库区分118b是示出部件的入库或出库的区分的信息。出入库数118c是示出部件的入库数或出库数的信息。出入库日118d是示出部件的入库日或或者出库日的信息。库存数118e是示出根据部件的入库与出库的差量而计算的库存数的信息。例如，记录118f示出部件代码B001的部件在6月24日入库10个，此时的库存数为10个。
另外，图2～9所示的各信息是由部件订购信息生成处理生成的信息。
返回图1进行说明。运算部120具有输入接受部121、输出处理部122、分工序筹备概率推断部123、部件使用时个数推断部124、分制品使用数预测部125、部件订购信息生成部126和库存变化预测部127。
输入接受部121是经由键盘、鼠标等输入装置接受来自用户的输入信息的功能部。此外，输入接受部121在后述的部件订购信息生成处理中，取得在存储部110中储存的输入信息。此外，输入接受部121将这些输入信息交接给运算部120的对应的功能部。
输出处理部122是生成在显示装置显示的画面信息的功能部。具体而言，输出处理部122生成在部件订购装置100具备的显示装置显示的画面信息。
分工序筹备概率推断部123是在后述的部件订购信息生成处理中，生成分工序筹备概率信息115的功能部。
部件使用时个数推断部124是在后述的部件订购信息生成处理中，生成中间处理信息的功能部。
分制品使用数预测部125是在后述的部件订购信息生成处理中，生成分制品使用数预测信息116的功能部。
部件订购信息生成部126是在后述的部件订购信息生成处理中，生成部件订购信息117的功能部。
库存变化预测部127是在后述的部件订购信息生成处理中，生成库存变化信息118的功能部。
通信部130是在与外部装置之间收发信息的功能部。具体而言，通信部130在规定的定时从生产计划系统200取得生产计划信息201。
以上，说明了部件订购装置100的功能模块。
图10为示出部件订购装置100的硬件构成的一个例子的图。部件订购装置100例如通过服务器装置等高性能的信息处理装置实现。
如图所示，部件订购装置100具有输入装置301、显示装置302、外部存储装置303、运算装置304、主存储装置305、通信装置306、以及将这些相互电连接的总线307。
输入装置301是键盘、鼠标、触摸面板等指示设备。显示装置302例如是液晶显示器、有机显示器等。
外部存储装置303是能够存储数字信息的所谓的硬盘(Hard Disk Drive：硬盘驱动器)、SSD(Solid State Drive：固态驱动器)或闪存等非易失性存储装置。
运算装置304例如是CPU(Central Processing Unit：中央处理器)。主存储装置305是RAM(Random Access Memory：随机访问存储器)、ROM(Read Only Memory：只读存储器)等的存储器装置。
通信装置306是经由网络线缆进行有线通信的有线的通信装置306，或是经由天线进行无线通信的无线通信装置306。通信装置306在与网络N连接的外部装置之间进行信息通信。
另外，部件订购装置100的运算部120通过使运算装置304进行处理的程序实现。该程序存储于主存储装置305或者外部存储装置303，在程序的执行之际向主存储装置305上加载，并由运算装置304执行。此外，存储部110通过主存储装置305或外部存储装置303或它们的组合来实现。此外，通信部130通过通信装置306实现。
此外，部件订购装置100的上述各构成、功能、处理部以及处理手段等，也可以将其一部分或全部通过例如由集成电路设计等从而由硬件实现。此外，上述构成、功能也可以通过处理器编译、执行实现各自的功能的程序从而由软件实现。实现各功能的程序、表格、文件等的信息能够放置在存储器、硬盘、SSD等存储装置或IC卡、SD卡以及DVD等记录介质。
此外，部件订购装置100的硬件构成不限于此，也可以是使用其他的硬件构成的装置。例如，也可以是经由网络接受输入输出的装置。另外，虽未图示，但部件订购装置100具有OS(Operating System：操作系统)、中间件、应用程序等公知的要素，特别是具备用于在显示器等的输入输出装置显示GUI画面的已有的处理功能。
以上，说明了部件订购装置100的硬件构成。
[动作的说明]
图11为示出部件订购信息生成处理的一个例子的流程图。该处理在输入接受部121接受来自用户的执行指示时开始。在接受部件订购信息生成处理的执行指示之际，输入接受部121经由输出处理部122生成输入画面信息，并在显示装置302显示，该输入画面信息用于接受成为部件订购信息117的生成对象的制品的条件。
图12为接受对象制品的筛选条件的输入画面例400的图。如图所示，在输入画面400中，显示了用于接受制作状态以及工序期间作为对象制品的筛选条件的输入栏401、402、接受条件的设定指示的设定按钮403、显示所设定的条件的条件显示栏404、接受条件显示栏的记录的删除指示的删除按钮405、以及接受部件订购信息生成处理的执行指示的执行按钮406。
在制作状态的输入栏401中设置有从未完407、完成408以及全部409三个项目中选择某一个的单选按钮410。这里，未完407是在输出制作未完的制品、即未完成的工序至少有一个的制品的部件订购信息117的情况下选择的条件。此外，完成408是在输出全部的工序已完成的制品的部件订购信息117的情况下选择的条件。此外，全部409是在输出与制作状态未完及完成的制品有关的部件订购信息117的情况下选择的条件。
此外，在工序期间的输入栏402中设置有选择对象工序的下拉按钮411、以及用于输入选择的对象工序的实施期间的输入栏412。
在制作状态以及工序期间的输入栏401、402中输入用户所希望的条件并按下设定按钮406后，显示将输入的对象工序与对象工序的开始日以及结束日建立了对应的条件显示栏404。在另外，对于条件显示栏404，与接受记录的选择的选择复选框建立对应。
例如，图12的输入画面例400示出对象制品的筛选条件为“对象工序‘D1’的实施期间(或者实施预定期间)包含在‘4月1日至9月30日’中，并且剩余有‘未完’的工序的制品”。
返回图11进行说明。输入接受部121在接受与对象制品有关的规定条件的输入以及部件订购信息生成处理的执行指示后，开始该处理，取得输入信息以及生产计划信息201(步骤S100)。具体而言，输入接受部121从存储部110取得部件实际使用记录信息111、工序顺序信息112、部件筹备信息113和订购合同信息114。此外，输入接受部121经由通信部130从生产计划系统200取得生产计划信息201。
图13为示出生产计划信息201的一个例子的图。生产计划信息201是管理制品的生产计划的信息。具体而言，生产计划信息201具有制作编号201a、制品代码201b、工序代码201c、工序开始日201d、工序结束日201e、以及完成实际记录201f被建立了对应的记录。
制作编号201a是管理以及识别制品的制作作业的编号，是与部件实际使用记录信息111的制作编号111a共用的信息。制品代码201b是识别制作的制品的种类的信息，是与部件实际使用记录信息111的制品代码111b共用的信息。工序代码201c是识别制品的制作工序的信息，是与工序顺序信息112的工序代码112b共用的信息。工序开始日201d是示出建立了对应的工序的开始日的信息。工序结束日201e是示出建立了对应的工序的结束日的信息。完成实际记录201f是示出建立了对应的工序是完成或是未完的信息。
返回图11进行说明。接下来，分工序筹备概率推断部123推断分工序的部件筹备概率(步骤S110)。
图14为示出推断分工序的部件筹备概率的处理的详细情况的流程图。处理开始后，分工序筹备概率推断部123对部件未使用的制作件数进行汇总(步骤S1100)。具体而言，分工序筹备概率推断部123在作为对象制品的筛选条件而输入的工序期间(例如，4月1日～9月30日)，从生产计划信息201中确定实施对象工序(例如，D1)的记录(例如，记录201g)。另外，分工序筹备概率推断部123按所确定的每个记录执行以下的处理。
分工序筹备概率推断部123对与确定了的记录201g建立了对应的制品代码(例如，A01)进行确定。此外，分工序筹备概率推断部123从部件实际使用记录信息111中对与确定了的制品代码(例如，A01)建立了对应的部件代码(例如，B001)进行确定。另外，分工序筹备概率推断部123按所确定的每个部件代码执行以下的处理。
分工序筹备概率推断部123使用部件实际使用记录信息111计算确定了的部件代码(B001)的使用数为“0”的制作编号(X012、X015、X017以及X019)的合计件数(4件)。
接下来，分工序筹备概率推断部123使用工序顺序信息112，对与确定了的制品代码对应的工序顺序进行确定(步骤S1110)。具体而言，分工序筹备概率推断部123对与确定了的制品代码(A01)对应的工序顺序信息112的工序代码(D1、D2、D3以及M)以及其工序顺序(1～4)进行确定。
接下来，分工序筹备概率推断部123对相应的各工序以后的筹备实际记录进行汇总(步骤S1120)。具体而言，分工序筹备概率推断部123使用部件实际使用记录信息111，对确定了的制品代码(A01)的最初的工序(D1)以后筹备了部件(B001)的制作编号(X010、X011、X013、X014、X016、X018)的合计数(6件)进行计算。
接下来，分工序筹备概率推断部123计算分工序的筹备概率(步骤S1130)。具体而言，分工序筹备概率推断部123按每个相应的工序，将筹备了部件的制作编号的合计件数除以(使用数为“0”的制作编号数+相应的工序以后筹备了部件的制作编号的合计件数)而得的值计算为分工序的部件筹备概率。例如，工序D1以后的部件(B001)的筹备概率为6/(4+6)×100＝60％。
接下来，分工序筹备概率推断部123判定是否按每个部件代码完成了全部工序的筹备概率的计算(步骤S1140)。然后，在判断为未完成的情况下(步骤S1140为否)，分工序筹备概率推断部123使处理返回步骤S1120。在步骤S1120中，分工序筹备概率推断部123计算下一个工序(D2)以后筹备了部件(B001)的制作编号(X010、X013、X014、X018)的合计件数(4件)，将处理移至步骤S1130。
在步骤S1130中，分工序筹备概率推断部123计算工序D2以后的部件(B001)的筹备概率。工序D2以后的部件的筹备概率为4/(4+4)×100＝50％。
这样，分工序筹备概率推断部123反复执行步骤S1120～步骤S1140的处理，直至按每个制品代码以及部件代码完成全部工序的筹备概率的计算，计算分制品代码、部件代码以及工序代码的部件筹备概率。
此外，在步骤S1140中，判定为按每个制品代码以及部件代码完成了全部工序的筹备概率的计算的情况下(步骤S1140为是)，分工序筹备概率推断部123生成分工序筹备概率信息115(步骤S1150)。具体而言，分工序筹备概率推断部123生成将确定了的制品代码、部件代码以及工序代码、与计算出的筹备概率建立对应的分工序筹备概率信息115。此外，分工序筹备概率推断部123在生成相关信息后结束本流程，将处理移至图11的步骤S120。
在步骤S120中，部件使用时个数推断部124推断部件使用时的个数。具体而言，部件使用时个数推断部124从生产计划信息201中确定作为对象制品的筛选条件而输入的对象工序在对象期间预定实施的记录。另外，部件使用时个数推断部124按所确定的每个记录执行以下的处理。
接下来，部件使用时个数推断部124对与确定了的记录(例如，记录201g)建立了对应的制品代码(例如，A01)进行确定。此外，部件使用时个数推断部124使用部件实际使用记录信息111，对与确定了的制品代码建立了对应的部件代码(例如，B001)进行确定。另外，部件使用时个数推断部124按所确定的每个部件代码执行以下的处理。
此外，部件使用时个数推断部124使用部件实际使用记录信息111，通过将与确定了的部件代码建立了对应的使用数的合计(10+10+10+10+15+5＝60个)除以对应的制作编号的合计件数(6件)，来计算部件使用时的个数(60个/6件＝10个)。
部件使用时个数推断部124通过按每个制品代码以及部件代码反复执行这样的处理，来计算每个制品代码以及部件代码的部件使用时个数。
此外，在分制品代码以及部件代码计算部件使用时的个数后，生成与这些项目建立了对应的部件使用时个数信息。
图15为示出部件使用时个数信息500的一个例子的图。如图所示，部件使用时个数信息500是按每个制品代码500a以及部件代码500b将部件使用时个数500c建立了对应的信息。
生成部件使用时个数信息500后，部件使用时个数推断部124将处理移至图11的步骤S130。
在步骤S130中，分制品使用数预测部125预测分制品的部件使用数等。
图16为示出预测分制品的部件使用数的处理的详细情况的流程图。处理开始后，分制品使用数预测部125判定对象制品的部件的部件筹备信息113是否存在(步骤S1300)。具体而言，分制品使用数预测部125从生产计划信息201中确定：在作为对象制品的筛选条件而输入的对象期间预定实施对象工序的记录。另外，分制品使用数预测部125按所确定的记录执行以下的处理。
接下来，分制品使用数预测部125对与确定了的记录建立了对应的制作编号(例如，Y010)以及制品代码(例如，A01)进行确定。另外，分制品使用数预测部125按所确定的每个制作编号以及制品代码执行以下的处理。
分制品使用数预测部125对与确定了的制品代码(A01)建立了对应的分工序筹备概率信息115的记录进行确定。此外，分制品使用数预测部125从所确定的记录中确定部件代码(例如，B001)。另外，分制品使用数预测部125按所确定的每个部件代码执行以下的处理。
分制品使用数预测部125判定所确定的制作编号(Y010)以及部件代码(B001)建立了对应的记录是否包含于部件筹备信息113。然后，在判定为包含的情况下(步骤S1300为是)，分制品使用数预测部125将处理移至步骤S1310。另一方面，在判定为未包含的情况下(步骤S1300为否)，分制品使用数预测部125将处理移至步骤S1350。
在本例中，由于与制作编号Y010以及部件代码B001建立了对应的记录存在于部件筹备信息113中，因此分制品使用数预测部125将处理移至步骤S1310。
接下来，分制品使用数预测部125确定部件筹备数(步骤S1310)。具体而言，分制品使用数预测部125从部件筹备信息113的对应的记录中确定部件的筹备数(10个)，将处理移至步骤S1320。
接下来，分制品使用数预测部125确定工序进展(步骤S1320)。具体而言，分制品使用数预测部125对与确定了的制作编号(Y010)以及制品代码(A01)建立了对应的生产计划信息201的记录进行确定。此外，分制品使用数预测部125将之前的工序(D3)的完成实际记录为“完成”、且在完成实际记录与“未完”建立了对应的记录的工序代码(M)确定为工序进展。此外，分制品使用数预测部125确定工序进展后将处理移至步骤S1330。
接下来，分制品使用数预测部125确定部件使用日(步骤S1330)。具体而言，分制品使用数预测部125在与确定了的制作编号(Y010)以及制品代码(A01)建立了对应的生产计划信息201的记录中，确定工序代码中与示出制造过程的“M”建立了对应的记录。此外，分制品使用数预测部125将确定了的记录的工序开始日(6月25日)确定为部件的使用日，将处理移至步骤S1340。
接下来，分制品使用数预测部125判定对象制品的全部部件的使用数预测是否已完成(步骤S1340)。然后，在判定为未完成的情况下(步骤S1340为否)，分制品使用数预测部125将处理返回步骤S1300。另一方面，在判定为已完成的情况下(步骤S1340为是)，分制品使用数预测部125将处理移至步骤S1370。
这里，对分制品使用数预测部125判定为未完成上述使用数预测的情况(步骤S1340为否)进行说明。
在经过步骤S1340而进行的步骤S1300中，分制品使用数预测部125判定关于未处理的对象制品的部件的部件筹备信息113是否存在(步骤S1300)。具体而言，分制品使用数预测部125从生产计划信息201中确定未处理的对象制品的制作编号(例如，Y011)以及制品代码(例如，A01)。另外，分制品使用数预测部125按所确定的每个制作编号以及制品代码执行以下的处理。
分制品使用数预测部125对与确定了的制品代码(A01)建立了对应的分工序筹备概率信息115的记录进行确定。此外，分制品使用数预测部125从所确定的记录中确定部件代码(例如，B001)。另外，分制品使用数预测部125按所确定的每个部件代码执行以下的处理。
分制品使用数预测部125判定与所确定的制作编号(Y011)以及部件代码(B001)建立了对应的记录是否包含于部件筹备信息113。在本例中，由于与制作编号Y011以及部件代码B001建立了对应的记录未存在于部件筹备信息113中，因此分制品使用数预测部125将处理移至步骤S1350。
接下来，分制品使用数预测部125确定工序进展(步骤S1350)。具体而言，分制品使用数预测部125对与确定了的制作编号(Y011)以及制品代码(A01)建立了对应的生产计划信息201的记录(201g)进行确定。此外，分制品使用数预测部125将之前的工序(D1)的完成实际记录为“完成”、且完成实际记录中与“未完”建立了对应的记录的工序代码(D2)确定作为工序进展。此外，分制品使用数预测部125确定工序进展后将处理移至步骤S1360。
接下来，分制品使用数预测部125计算基于分工序筹备概率的部件使用预测数(步骤S1360)。具体而言，分制品使用数预测部125对与确定了的制品代码(Y011)、部件代码(B001)以及工序代码(D2)建立了对应的分工序筹备概率信息115的记录进行确定。此外，分制品使用数预测部125从所确定的记录中确定对应的筹备概率(50％)。
此外，分制品使用数预测部125对与确定了的制品代码(Y011)以及部件代码(B001)建立了对应的部件使用时个数信息的使用时个数(10个)进行确定。然后，分制品使用数预测部125通过将筹备概率与使用时个数相乘，来计算部件使用预测数(5个)。此外，分制品使用数预测部125在计算部件使用预测数后将处理移至步骤S1330。
接下来，分制品使用数预测部125确定部件使用日(步骤S1330)。具体而言，分制品使用数预测部125在与确定了的制作编号(Y011)以及制品代码(A01)建立了对应的生产计划信息201的记录中，确定与工序代码中示出制造过程的“M”建立了对应的记录。此外，分制品使用数预测部125将确定了的记录的工序开始日(6月30日)确定为部件的使用日，将处理移至步骤S1340。
接下来，分制品使用数预测部125判定对象制品的全部部件的使用数预测是否已完成(步骤S1340)。这里，对分制品使用数预测部125判定为已完成上述使用数预测(步骤S1340为是)，将处理移至步骤S1370的情况进行说明。
在步骤S1370中，分制品使用数预测部125生成分制品使用数预测信息116。具体而言，分制品使用数预测部125生成将确定或者计算出的制作编号、对应的制品代码以及部件代码、工序进展、筹备有无、使用概率、使用时个数、使用数、使用日建立了对应的分制品使用数预测信息116。此外，分制品使用数预测部125生成上述信息后结束本流程，将处理移至图11的步骤S140。
在步骤S140中，部件订购信息生成部126生成部件订购信息117。
图17为示出生成部件订购信息117的处理的详细情况的流程图。该处理开始后，部件订购信息生成部126确定部件使用预测数(步骤S1400)。具体而言，部件订购信息生成部126确定筹备有无中与“无”建立了对应的分制品使用数预测信息116的记录中的某一个记录。此外，部件订购信息生成部126对确定了的记录的制作编号(例如，Y011)、制品代码(A01)以及部件代码(B001)进行确定。此外，部件订购信息生成部126将上述记录的使用数(例如，5个)确定为部件使用预测数。此外，部件订购信息生成部126在确定部件使用预测数后将处理移至步骤S1410。
接下来，部件订购信息生成部126计算与每批数量相应的订购数以及订购金额(步骤S1410)。具体而言，部件订购信息生成部126对与确定了的记录的部件代码(B001)建立了对应的订购合同信息114的记录进行确定。此外，部件订购信息生成部126对与确定了的记录建立了对应的每批数量(5个)进行确定。此外，部件订购信息生成部126计算与确定了的部件使用预测数(5个)以及每批数量(5个)相应的订购数(5个)。
此外，部件订购信息生成部126对与确定了的部件代码(B001)建立了对应的订购合同信息114的单价(10k￥)进行确定。此外，部件订购信息生成部126通过对计算出的订购数(5个)乘以单价(10k￥)，来计算订购金额(50k￥)。此外，部件订购信息生成部126计算订购金额后将处理移至步骤S1420。
接下来，部件订购信息生成部126计算部件的订购日以及纳入期限(步骤S1420)。具体而言，部件订购信息生成部126从分制品使用数预测信息116中对与确定了的制作编号(Y011)以及部件代码(B001)建立了对应的记录的使用日(6月30日)进行确定。
此外，部件订购信息生成部126对与确定了的部件代码(B001)建立了对应的订购合同信息114的记录进行确定。此外，部件订购信息生成部126对与确定了的记录建立了对应的采购提前期(30日)进行确定。此外，部件订购信息生成部126从使用日(6月30日)起逆推将确定了的采购提前期(30日)加上预备日(例如，1日)后的天数，从而计算订购日(例如，5月30日)。
此外，部件订购信息生成部126从分制品使用数预测信息116中对与确定了的制作编号(Y011)以及部件代码(B001)建立了对应的记录的使用日(6月30日)进行确定。此外，部件订购信息生成部126将确定了的使用日的前一日计算作为部件的纳入期限，将处理移至步骤S1430。
接下来，部件订购信息生成部126生成将确定或者计算出的部件代码、订购日、订购数、订购金额、纳入期限和任意的订购代码建立了对应的部件订购信息117(步骤S1430)。
接下来，部件订购信息生成部126判定是否对全部的对象部件生成了部件订购信息117(步骤S1440)。具体而言，部件订购信息生成部126判定是否对分制品使用数预测信息116的全部的记录的部件生成了部件订购信息117。然后，在判定为有未处理的部件的情况下(步骤S1440为否)，部件订购信息生成部126将处理移至步骤S1400。另一方面，在判定为对全部的记录的部件生成了部件订购信息117的生成的情况下(步骤S1440为是)，部件订购信息生成部126结束本流程，将处理移至图11的步骤S150。
在步骤S150中，库存变化预测部127预测部件的库存变化。具体而言，库存变化预测部127对分制品使用数预测信息116的各记录中建立了对应的部件代码、使用数和使用日进行确定，将上述使用数以及使用日分别确定为出库数以及出库日。
此外，库存变化预测部127对部件订购信息117的各记录中建立了对应的部件代码、订购数和纳入期限进行确定，将上述订购数以及纳入期限分别确定为入库数以及入库日。
此外，库存变化预测部127根据确定了的入库日以及出库日更换顺序，基于入库数以及出库数的差量计算库存数。
此外，库存变化预测部127生成将确定了的部件代码、入库以及出库区分、出入库数、出入库日和库存数建立了对应的库存变化信息118。其中，图9的库存变化信息118的记录118f示出在6月24日预定入库10个部件代码B001的部件，库存数为10个。此外，记录118g示出，由于6月25日预定出库10个部件代码B001的部件，因此其库存数变为0个。此外，库存变化预测部127生成库存变化信息118后将处理移至步骤S160。
在步骤S160中，输出处理部122生成对部件订购信息117、库存变化信息118等规定的输出信息进行显示的画面信息，并将其向显示装置302输出。具体而言，输出处理部122使用库存变化信息118生成示出部件的库存变化的图表显示信息。此外，输出处理部122使用分制品使用数预测信息116，生成示出分制品的部件使用预测数的显示信息。此外，输出处理部122使用分工序筹备概率信息115生成示出分工序的部件筹备概率的图表显示信息。此外，输出处理部122将所生成的这些显示信息向显示装置302输出。
图18为显示出输出信息的显示画面例600。如图所示，在显示画面600中设置有，显示部件库存变化的显示区域601、显示分制品的部件使用数预测的显示区域610、以及显示分工序的部件筹备概率的显示区域620。
在显示部件库存变化的显示区域601中，显示有示出部件的库存变化的图表显示信息602、对成为图表显示信息的显示对象的部件代码以及显示期间进行指定的输入栏603、604、接受显示指示的显示按钮605、以及接受部件订购信息117的显示指示的订购信息确认按钮606。另外，图表显示信息602是将部件的库存数以时间序列显示的图表信息，纵轴示出库存数，横轴示出日期。
例如，用户经由输入装置301向输入栏603、604中输入规定的部件代码以及其显示期间，并按下显示按钮605后，输出处理部122从库存变化信息118中提取与接受到输入的部件代码以及显示期间对应的信息，生成图表显示信息602并显示。
此外，用户经由输入装置301按下订购信息确认按钮606后，输出处理部122提取并显示与在部件代码输入栏中输入的部件代码建立了对应的部件订购信息117的记录。
在显示分制品的部件使用数预测显示区域610中，显示有与在部件代码输入栏603中输入的部件有关的分制品使用数预测信息116的显示信息611、以及变更所显示的分制品使用数预测信息116的使用数并再次接受分制品使用数预测信息116的生成指示的再执行按钮612。
例如，用户经由输入装置301从分制品使用数预测信息116的显示信息611中变更使用数，并按下再执行按钮612后，运算部120的对应的功能部基于变更的使用数再次执行前述的步骤S140以后的处理，生成基于变更后的使用数的部件订购信息117以及库存变化信息118。此外，输出处理部122使用新生成的信息，生成用于在对应的显示区域中显示的画面信息。通过这样的处理，用户能够重新评估部件订购信息117的内容。
在显示分工序的部件筹备概率的显示区域620中，显示有图表显示信息621，该图表显示信息621示出了与在分制品使用数预测信息116中选择的记录的制作编号、制品代码以及部件代码建立了对应的分工序的筹备概率。图表显示信息中，纵轴示出筹备概率，横轴示出工序。
另外，输出信息的显示方式不特别进行限定，能够采用各种显示的方法。例如，输出处理部122仅将部件代码以及显示期间的输入栏603、604、以及接受显示指示的显示按钮605显示在显示画面600，在从用户接受部件代码以及显示期间后，对示出对应的部件代码以及显示期间的库存变化的图表显示信息602、以及分制品使用数预测信息116的显示信息611进行显示。此外，输出处理部122在弹出画面显示与从用户接受到的部件代码以及显示期间对应的部件订购信息117。
此外，输出处理部122例如也可以在显示分制品的部件使用数预测的显示区域610中对接受对象部件的筹备概率的显示指示的筹备概率显示按钮进行显示，在该按钮被按下时，生成以及显示示出分工序的筹备概率的图表显示信息621。
另外，在本实施方式中，以过去使用的部件代码的部件在今后也筹备(订购)相同的部件为前提进行了说明，但存在例如根据供货商不同而从某时期起部件的版本发生变更、根据设计规格不同而对使用部件产生了其他的选择的情况。在前者的情况下，例如在生成部件订购信息117时(步骤S140)，基于纳入期限或订购日生成对部件的版本进行切换后的部件订购信息117即可。
此外，在后者的情况下，例如在预测分制品的部件使用数时(步骤S130)，根据过去的设计规格的实际记录等按有选择可能性的每个部件来计算筹备概率，并预测各自的使用数即可。
如上所述，根据本实施方式的部件订购系统，在无法确定制品所必要的部件的种类、数量而是阶段性地进行制品设计并筹备部件那样的单独接单设计品中，也能够高精度地进行与设计等的工序进展相应的部件的使用数预测，能够抑制超出所需的部件订购、纳入所伴随的库存的增大。
此外，在部件订购系统中，通过显示输出信息，用户能够一边确认库存变化、分工序的筹备概率等，一边确认以及判断部件订购信息117的内容。此外，部件订购系统在显示出分制品的部件使用数预测的画面中，能够从用户接受使用数的变更，并显示与变更后的部件订购信息117、库存变化有关的信息。由此，能够大幅度提高用户的使用便利性。
＜第二实施方式＞
接下来，对本发明的第二实施方式进行说明。本实施方式的部件订购系统能够评价使订购部件的每批数量、单价等变动时的库存数、订购金额等，并能够对有效地重新评估订购合同进行辅助。另外，本实施方式的部件订购系统的基本构成与第一实施方式相同，故以不同构成以及处理为中心进行说明，对于共同的构成以及处理适当地省略说明。
图19为示出本实施方式的部件订购系统的概略结构的一个例子的图。部件订购装置100除了在第一实施方式中说明的功能部之外还具有订购合同模式生成部128。
订购合同模式生成部128是生成订购合同模式的功能部。具体而言，订购合同模式生成部128是在后述的部件订购信息生成处理中，生成订购合同模式信息119的功能部。
图20为示出由订购合同模式生成部128生成的订购合同模式信息119的一个例子的图。订购合同模式信息119是示出使订购合同信息114的规定项目变动而成的每个订购合同模式的订购合同内容的信息，是相当于第一实施方式的订购合同信息114(图5)的信息。具体而言，订购合同模式信息119具有将订购合同模式119a、部件代码119b、采购提前期119c、每批数量119d、以及单价119e建立了对应的记录。
订购合同模式119a是管理以及识别订购合同模式的识别信息。部件代码119b是识别制作的制品所使用的部件的信息，是与部件实际使用记录信息111的部件代码111c共用的信息。采购提前期119c是示出至采购的部件入库为止的提前期的信息。每批数量119d是示出订购部件时的最小单位的信息。单价119e是示出部件的订购单价的信息。例如，记录119f示出了：关于部件代码B001，将采购提前期设为30日、每批数量设为8个、单价设为8K￥的订购合同模式为P02。
图21为示出本实施方式的部件订购信息生成处理的一个例子的图。该处理在输入接受部121接受来自用户的执行指示时开始。在接受部件订购信息生成处理的执行指示之际，输入接受部121经由输出处理部122生成用于接受成为部件订购信息117的生成对象的制品的筛选条件、以及订购合同模式的条件的输入画面信息，并显示在显示装置302。
图22为示出接受对象制品的筛选条件、以及订购合同模式的条件的输入画面例700的图。订购合同模式条件栏710是用于输入订购合同模式信息119的生成条件即在订购合同信息114中注册的采购提前期114b、每批数量114c以及单价114d等的规定项目的变动比例的输入栏。
具体而言，在订购合同模式条件栏710中显示将订购合同信息114中包含的规定项目(例如，采购提前期、每批数量以及单价)、与接受选择的复选框建立了对应的记录。此外，按下追加按钮711后，在订购合同模式条件栏710中生成用于从用户接受针对各项目的变动比例的输入的记录。输入接受部121在对各项目输入用户所希望的变动比例并接受到执行按钮406的按下后，使用所输入的条件开始部件订购信息生成处理。另外，步骤S100～步骤S130的处理与第一实施方式相同，故省略说明。
在步骤S135中，订购合同模式生成部128生成订购合同模式信息119。具体而言，订购合同模式生成部128按在步骤S130中生成的分制品使用数预测信息116所包含的每个记录，确定部件代码(例如，B001)。此外，订购合同模式生成部128提取与确定了的部件代码(B001)建立了对应的订购合同信息114的记录。此外，订购合同模式生成部128通过将在订购合同模式条件栏710中输入的规定项目(每批数量以及单价)的变动比例乘以提取的记录的对应的项目的值，来生成订购合同模式信息119。
另外，在步骤S140以及步骤S150的处理中，使用订购合同模式信息119代替订购合同信息114，按每个订购合同模式生成部件订购信息117以及库存变化信息118。具体而言，部件订购信息生成部126以及库存变化预测部127分别使用与订购合同模式信息119的各订购合同模式(例如，P01、P02以及P03)119a建立了对应的采购提前期119b、每批数量119c以及单价119d，按每个订购合同模式生成部件订购信息117以及库存变化信息118。
图23为示出使用订购合同模式信息119生成的部件订购信息117的一个例子的图。如图所示，在部件订购信息117中，按每个订购合同模式(P01、P02以及P03)117x计算出的订购数117d、订购金额117e等被建立了对应。
图24为示出使用订购合同模式信息119生成的库存变化信息118的一个例子的图。如图所示，在库存变化信息118中，按每个订购合同模式(P01、P02以及P03)118x计算出的出入库数118c、库存数118e等被建立了对应。
此外，在步骤S160中，输出处理部122除了生成部件订购信息117、库存变化信息118等规定的输出信息之外，还生成用于显示包含每个订购合同模式的订购金额合计、平均库存金额在内的信息的画面信息，并将其向显示装置302输出。
图25为显示输出信息的显示画面例800。如图所示，在显示部件库存变化的显示区域601中，与表示部件的库存变化的图表显示信息602一同显示每个订购合同模式的每批数量、单价、订购金额合计以及平均库存金额被建立了对应的表格信息801。
在上述表格信息801的生成之际，输出处理部122从订购合同模式信息119中确定与在部件代码的输入栏603中输入的部件代码(B001)建立了对应的记录。此外，输出处理部122从确定了的记录中提取在订购合同模式条件栏710中输入的规定项目(每批数量以及单价)的值。此外，输出处理部122按每个订购合同模式使用部件订购信息117计算该部件代码(B001)的订购合计数(例如，在订购合同模式P01中为，100+50+100＝250个)。此外，输出处理部122按每个订购合同模式通过对订购合计数乘以规定的系数来计算每1日的平均库存金额。此外，输出处理部122生成将提取的规定项目、订购合计数和平均库存金额建立了对应的表格信息801，并在规定的显示区域显示。
输出处理部122在通过表格信息801的选择按钮选择规定的记录，按下库存变化显示按钮802后，对与选择的记录的订购合同模式建立了对应的库存变化信息118的记录进行确定。此外，输出处理部122使用确定了的记录生成以及显示示出部件的库存变化的图表显示信息601。
另外，包含订购金额合计等的表格信息801也可以显示于例如显示分制品的部件使用数预测的显示区域610或者显示分工序的部件筹备概率的显示区域620。
如上所述，根据本实施方式的部件订购系统，能够评价在变更了部件的采购提前期、每批数量以及单价等的订购合同的情况下的采购成本、库存变化。其结果，用户能够有效地重新评估订购合同。
另外，本发明不限于上述的实施例，包括各种变形例。例如，上述的实施例是为了易于理解地说明本发明而详细说明的例子，不限于一定具备所说明的全部的构成。此外，能够将某实施例的构成的一部份置换为其他的实施例的构成，此外，也能够在某实施例的构成中加入其他的实施例的构成。此外，能够对各实施例的构成的一部份，进行其他的构成的追加、删除、置换。
此外，在上述说明中，控制线、信息线考虑说明上的必要而示出，不限于一定示出制品上全部的控制线、信息线。可以认为实际上几乎全部的构成彼此连接。

Claims (12)

1.一种部件订购系统，具有生成部件订购信息的部件订购装置、以及向所述部件订购装置发送管理制品的生产计划的生产计划信息的生产计划系统，其特征在于，
所述部件订购装置具备：
分工序筹备概率推断部，计算过去制作的制品中的分制作工序的部件的筹备概率；
部件使用时个数推断部，计算过去制作的所述制品中的所述部件的使用时的个数；
分制品使用数预测部，将与从所述生产计划信息中确定的所述制品的工序进展对应的所述部件的筹备概率作为该部件的使用概率，基于该使用概率以及所述部件的使用时的个数预测所述部件的使用数；以及
部件订购信息生成部，基于所述部件的使用数以及作为所述部件的最少订购单位的每批数量计算所述部件的订购数，生成包含计算出的订购数的部件订购信息。
2.如权利要求1所述的部件订购系统，其特征在于，
分制品使用数预测部将使用所述生产计划信息确定的所述制品的制造工序开始日确定为所述部件的使用日，
所述部件订购信息生成部基于所确定的所述部件的使用日计算所述部件的纳入期限，基于所述部件的采购提前期计算所述部件的订购日，基于所述部件的订购数和所述每批数量及其单价计算所述部件的订购金额，生成将所述纳入期限、所述订购日、所述订购金额和所述订购数建立了对应的所述部件订购信息。
3.如权利要求2所述的部件订购系统，其特征在于，还具备：
库存变化预测部，将所述部件订购信息的所述订购数以及所述纳入期限分别确定为所述部件的入库数以及入库日，将所述部件的使用数以及使用日分别确定为所述部件的出库数以及出库日，基于所述部件的入库数与出库数的差量计算所述部件的库存数的变化。
4.如权利要求3所述的部件订购系统，其特征在于，还具备：
输出处理部，生成所述部件订购信息的显示画面信息。
5.如权利要求4所述的部件订购系统，其特征在于，
所述输出处理部生成使所述部件的库存数以时间序列成为图表的显示画面信息。
6.如权利要求4所述的部件订购系统，其特征在于，
所述输出处理部生成至少将所述制品以及部件、所述工序进展、所述使用概率和所述使用数建立了对应的分制品使用数预测信息的显示画面信息。
7.如权利要求6所述的部件订购系统，其特征在于，还具备：
输入接受部，接受针对所显示的所述分制品使用数预测信息的所述使用数的变更，
在所述输入接受部接受到所述使用数的变更的情况下，所述部件订购信息生成部使用输入的变更后的所述部件的使用数再次生成所述部件订购信息。
8.如权利要求7所述的部件订购系统，其特征在于，
所述库存变化预测部使用所述输入的变更后的所述部件的使用数和再次生成的所述部件订购信息，再次计算所述库存数。
9.如权利要求2所述的部件订购系统，其特征在于，
所述部件订购信息生成部生成：包含按每个使所述采购提前期、所述每批数量以及所述单价中的任一项变动而成的模式求出的所述订购日、所述订购数、所述订购金额以及所述纳入期限在内的部件订购信息。
10.如权利要求9所述的部件订购系统，其特征在于，还具备：
输出处理部，使用包含按每个所述模式求出的项目在内的所述部件订购信息，计算所述部件的所述订购金额的合计和每1日的平均库存金额，生成所述订购金额的合计以及所述平均库存金额的显示画面信息。
11.一种部件订购装置，其特征在于，具备：
分工序筹备概率推断部，计算过去制作的制品中的分制作工序的部件的筹备概率；
部件使用时个数推断部，计算过去制作的所述制品中的所述部件的使用时的个数；
分制品使用数预测部，将与所述制品的工序进展对应的所述部件的筹备概率作为该部件的使用概率，基于该使用概率以及所述部件的使用时的个数预测所述部件的使用数；以及
部件订购信息生成部，基于所述部件的使用数以及作为所述部件的最少订购单位的每批数量计算所述部件的订购数，生成包含计算出的订购数的部件订购信息。
12.如权利要求11所述的部件订购装置，其特征在于，
所述部件订购信息生成部基于所述分制品使用数预测部确定的所述部件的使用日计算所述部件的纳入期限，基于所述部件的采购提前期计算所述部件的订购日，基于所述部件的订购数和所述每批数量及其单价计算所述部件的订购金额，生成将所述纳入期限、所述订购日、所述订购金额和所述订购数建立了对应的所述部件订购信息。
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