CN110206074A - 一种地下防水工程施工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种地下防水工程施工工艺,涉及建筑工程领域,包括以下步骤,S1:平整地基,S2:地基检测;S3:配料;S4:管根、阴阳角进行增补;S5:涂抹防水层;S6:涂抹保护层;S7:防水卷材施工;S8:变形缝防水施工;S9:后浇带施工;S10:电梯基坑、集水井施工;S11:成品养护,S1和S2中,预先对地基进行检测同时制定施工方案,预先将管根和阴阳角处进行增补,于地基上先后涂抹三层防水涂料,增强了整体的防水性能、提升施工质量,同时对变形缝、后浇带、电梯基坑、集水井等进行防水处理,防水范围更加全面,完善的成品养护措施,可进一步促使各区域的涂料、混凝土成型更加到位,水密封性能更加优秀,可显著提升防水工程防水效果,施工效果好。

Description

一种地下防水工程施工工艺
技术领域
本发明涉及建筑工程领域,尤其是涉及一种地下防水工程施工工艺。
背景技术
地下工程是指深入地面以下为开发利用地下空间资源所建造的地下土木工程,它包括地下房屋和地下构筑物、地下铁道、公路隧道、水下隧道、地下共同沟、过街地下通道等,由于地下渗水的原因,地下工程的防水性是地下工程中的重要技术要点,传统的沥青基防水材料以及普通防水材料很难满足地下建筑物对于防水材料的寿命要求,市场上主要的防水材料还是以沥青基主导。地下防水工程遵循“防、排、截、堵相结合,因地制宜,综合治理”的原则;即做到先防、排结合,后截流堵漏,一方面不能有积水,另一方面做好墙体防水性能的建设;地下防水工程的传统做法是在砼垫层上铺贴防水卷材或刷防水涂料,其中防水卷材施工效率较高,在选材上不断创新使用高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材、合成高分子防水涂料、UEA补偿收缩防水混凝土等新材料。
但是众所周知,水均由地下工程结构的混凝土薄弱部位渗漏出来,因而需要改进地下防水工程施工工艺,提高地下防水工程的质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种地下防水工程施工工艺,可提高下方防水工程的防水效果。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种地下防水工程施工工艺,包括以下步骤;S1:平整养护地基,混凝土面管道、预留洞口、阴阳角部分防水;
S2:地基检测,检测地基的土质、含水量,地下水位等信息,对主体结构的刚度、强度、密实度、平整度、表面坡度进行检测;
S3:配制聚合物水泥防水涂料;
S4:管根、阴阳角进行增补;
S5:涂抹防水层,第1遍涂刷-干燥-第2遍涂刷-干燥-第3遍涂刷-干燥;
S6:涂抹砂浆保护层,干燥;
S7:防水卷材施工;
S8:变形缝防水施工;
S9: 后浇带施工,后浇带两侧止水采用膨胀止水条,迎水面加贴防水附加层;
S10:电梯基坑、集水井施工;
S11:成品养护。
实施上述技术方案,S1和S2中,预先对地基进行检测,对地基土质、含水量、强度进行检测,根据地基的实际情况同时制定施工方案,更加有利于加快施工进度,预先将管根和阴阳角处进行增补,于地基上先后涂抹三层防水涂料,增强了整体的防水性能、提升施工质量,同时对变形缝、后浇带、电梯基坑、集水井等进行防水处理,防水范围更加全面,可显著提升防水工程防水效果,施工效果好。
本发明进一步设置为:所述S1中平整养护地基为:以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清扫干净,对于油污、铁锈等,要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等清除,基层平整为表面无起砂、起皮,基层裂缝应提前进行凿槽填补或压力灌浆修补。
实施上述技术方案,预先将地基平整养护,祛除突起物、砂浆疙瘩杂物和油污等,修补裂缝凹槽,为下一步施工进行准备,避免因地基不平导致涂料涂抹不匀。
本发明进一步设置为:所述S1中,对于墙面与地面的阴角部位,涂抹防水的部分做成半径10mm~15mm的圆角,铺设防水卷材的部位做成半径20mm~50mm的圆角。
实施上述技术方案,涂抹防水的部分做成半径10mm~15mm的圆角有利于防水涂料施工,便于涂刷,铺设防水卷材的部位做成半径20mm~50mm的圆角,圆角较大便于防水卷材贴合固定。
本发明进一步设置为:所述S2中,还需要对所有管件、地漏或排水口进行检测修整,保证安装牢固,接缝严密,收头圆滑。
实施上述技术方案,对有管件、地漏或排水口进行检测修整,避免后期在安装连接时难以修复。
本发明进一步设置为:所述S3中,配制分为粉料和液料,粉料为50~80份水泥,60~80份填料,1~3份添加剂,液料为丙烯酸脂乳液100~150份,增塑剂0~6份,成膜助剂1~3份,消泡剂0~0.5份,将粉料和液料倒入拌料桶中,采用电动搅拌器进行充分搅拌,搅拌时间为10~15min,搅拌完成后静置混匀2min。
实施上述技术方案,将粉料和液料放入搅拌桶,开启电搅拌器搅拌,同时添加消泡剂可消除搅拌产生的大量气泡,减少气孔和应力,减少渗漏隐患,搅拌混匀后静置可将拌料桶内的物料混合均匀。
本发明进一步设置为:所述S4中,管根做密封处理;阴阳角、管根涂刮附加防水层。
实施上述技术方案,管根做密封处理避免从管根外周渗漏,在阴阳角、管根在外层涂抹附加防水层,增强防渗能力。
本发明进一步设置为:所述S5中,干燥时间为1.5h,另设有吹风机加速干燥,第1遍涂刷为底涂,底涂用量为0.25~0.5kg/m2,第二道涂层为防水加强涂层,铺设有网格加强筋,涂料用量为1kg/m2,第三道涂层为加强层,成膜厚度为0.5mm,涂料用量为1kg/m2,于第三道涂层表面涂刷有面层,面层平整、光洁,面层用涂料加15%水稀释后涂刷。
实施上述技术方案,干燥时间快,设置吹风机可加速地下地基的空气流动,促进干燥,底涂较薄,涂料用量较少,在第二层的防水加强涂层,铺设网格加强筋,增强强度,在面层用涂料加15%水稀释后涂刷,更加光滑平整。
本发明进一步设置为:所述S5,待聚合物水泥防水涂料层干燥后,进行蓄水实验,随后喷涂水湿润聚合物水泥防水涂料层表面,所述S7中,墙板防水完成后,应抹一层10mm厚1:3水泥砂浆保护层。
实施上述技术方案,设置蓄水试验可测试聚合物水泥防水涂料层的防水性能,同时在聚合物水泥防水涂料层表面喷涂水湿润,方便养护。
本发明进一步设置为:所述S7中,预先将保护层表面平整,水泥渣采用磨刷机磨平,随后进行-画线-裁剪防水卷材-沿阴角根部向中央铺设防水卷材,混凝土面管道、预留洞口、阴阳角部分单独敷设。
实施上述技术方案,将保护层表面平整修整变平,有利于在敷设防水卷材时,防水卷材更加贴合,避免残渣刺破损坏防水卷材,自边角向中央铺设,更加贴合,减少凸起鼓包,对混凝土面管道、预留洞口、阴阳角部分单独敷设,增强这些部分的防水性。
本发明进一步设置为:所述S11中,防水施工时,穿墙、板的管道、预埋件、变形缝等,不得碰损、扰动和移位,防水层施工完成具备蓄水试验条件后,应及时进行试验和组织验收,以便尽快进行保护层施工;如不能及时验收的防水工程必须做好临时防护措施,避免防水层长期外露、浸泡或阳光直射,从而造成材料损坏及过早老化几率,防水涂膜未固化前,不允许上人和堆积物品,以免涂膜防水层损坏,造成渗漏。
实施上述技术方案,对成品进行完善的养护,避免各特定区域发生破损,全面的防护措施可促使各区域的涂料、混凝土成型更加到位,水密封性能更加优秀。
综上所述,本发明的有益技术效果为:
1:通过预先完善的地基检测,将地基的各项数据导入到后续制定施工方案中,更加科学合理,更加有利于加快施工进度;
2:于地基上先后涂抹三层防水涂料,增强了整体的防水性能、提升施工质量,同时对变形缝、后浇带、电梯基坑、集水井等进行防水处理,防水范围更加全面,可显著提升防水工程防水效果,施工效果好;
3:完善的成品养护措施,可进一步促使各区域的涂料、混凝土成型更加到位,水密封性能更加优秀。
附图说明
图1是本发明工艺流程示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1,为本发明公开的一种地下防水工程施工工艺,包括以下步骤;
S1:平整养护地基,在进行地下施工前,对地下地基上的碎石、垃圾、加工设备、零件进行扫除,以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清扫干净,对于油污、铁锈等,要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等清除,基层平整为表面无起砂、起皮,基层裂缝应提前进行凿槽填补或压力灌浆修补,对地基的凹陷和凸起进行平填,保证地基平面平整,混凝土面管道、预留洞口、阴阳角部分防水,即在混凝土面管道、预留洞口、阴阳角处先将附近的杂物垃圾清除,随后在管道管口处覆盖防水膜,避免在对地基进行喷水养护时水进入管道,所述S1中,对于墙面与地面的阴角部位,涂抹防水的部分做成半径10mm~15mm的圆角,铺设防水卷材的部位做成半径20mm~50mm的圆角,方便铺设防水卷材和涂刷防水涂料;
S2:地基检测,检测地基的土质、含水量,地下水位等信息,对主体结构的刚度、强度、密实度、平整度、表面坡度进行检测,具体的检测仪器有,低应变测试仪、非金属超声波检测仪、锚杆拉拔仪、测斜仪、经纬仪、全站仪、标准贯入设备、静力载荷测试仪、智能孔隙水压计、水位检测尺等,将检测的数据进行对比和汇集,进而得出下一步的防水施工方案,也可对地基进行修整,还需要对所有管件、地漏或排水口进行检测修整,保证安装牢固,接缝严密,收头圆滑;
S3:配制聚合物水泥防水涂料,具体的配制分为粉料和液料,粉料为50~80份水泥,60~80份填料,1~3份添加剂,液料为丙烯酸脂乳液100~150份,增塑剂0~6份,成膜助剂1~3份,消泡剂0~0.5份,将粉料和液料倒入拌料桶中,采用电动搅拌器进行充分搅拌,搅拌时间为10~15min,搅拌完成后静置混匀2min,将粉料和液料放入搅拌桶,开启电搅拌器搅拌,同时添加消泡剂可消除搅拌产生的大量气泡,减少气孔和应力,减少渗漏隐患,搅拌混匀后静置可将拌料桶内的物料混合均匀;
S4:管根、阴阳角进行增补,使用S3中调匀的聚合物水泥防水涂料,在阴阳角、管根在外层涂抹附加防水层,增强防渗能力;
S5:涂抹防水层,第1遍涂刷-干燥-第2遍涂刷-干燥-第3遍涂刷-干燥,即干燥时间为1.5h,另设有吹风机加速干燥,第1遍涂刷为底涂,底涂用量为0.25~0.5kg/m2,第二道涂层为防水加强涂层,铺设有网格加强筋,涂料用量为1kg/m2,第三道涂层为加强层,成膜厚度为0.5mm,涂料用量为1kg/m2,于第三道涂层表面涂刷有面层,面层平整、光洁,面层用涂料加15%水稀释后涂刷,干燥时间快,设置吹风机可加速地下地基的空气流动,底涂较薄,涂料用量较少,在第二层的防水加强涂层,铺设网格加强筋,增强强度,在面层用涂料加15%水稀释后涂刷,更加光滑平整;
S6:涂抹砂浆保护层,干燥,等待三层防水层干燥后,随后进行蓄水实验测试聚合物水泥防水涂料层的防水性能,随后喷涂水湿润聚合物水泥防水涂料层表面,所述S6中,墙板防水完成后,应抹一层10mm厚1:3水泥砂浆保护层;
S7:防水卷材施工,所述S6中,预先将保护层表面平整,水泥渣采用磨刷机磨平,随后进行-画线-裁剪防水卷材-沿阴角根部向中央铺设防水卷材,混凝土面管道、预留洞口、阴阳角部分单独敷设;
S8:变形缝防水施工,采用中埋式止水带,混凝土浇筑前应校正止水带位置,止水带损坏处应修补(热熔法焊接),顶、底板止水带的下侧混凝土应振捣密实,边墙止水带内外侧混凝土应均匀,保持止水带位置正确、平直,无卷曲现象;
S9: 后浇带施工,后浇带两侧止水采用膨胀止水条,迎水面加贴防水附加层,底板后浇带部位局部加深,预防砼侧面凿毛后碎渣无法清理影响底板结构有效高度,墙板后浇带外侧砖砌集水井采用水泵排尽积水;
S10:电梯基坑、集水井施工,地下室电梯基坑设计时可适当抬高,使地下室电梯厅标高高出车库300mm,避免水流入基坑,电梯基坑、集水井坑采用防水混凝土整体浇筑,底板以下的坑底板相应降低,防水层保持连续,混凝土浇筑前排出坑内积水;
S11:成品养护,防水施工时,穿墙、板的管道、预埋件、变形缝等,不得碰损、扰动和移位,防水层施工完成具备蓄水试验条件后,应及时进行试验和组织验收,以便尽快进行保护层施工;如不能及时验收的防水工程必须做好临时防护措施,避免防水层长期外露、浸泡或阳光直射,从而造成材料损坏及过早老化几率,防水涂膜未固化前,不允许上人和堆积物品,以免涂膜防水层损坏,造成渗漏,防水层施工完毕后需增加钢架等构筑物时,严禁直接破坏屋面防水层设置埋件,以免渗漏,橡胶止水带的运输施工应小心轻放,对成品进行完善的养护,后浇带混凝土未浇筑前宜用模板盖住,避免各特定区域发生破损,全面的防护措施可促使各区域的涂料、混凝土成型更加到位,水密封性能更加优秀。
成品评定:变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等细部构造做法符合设计要求,不渗漏,防水涂料细部构造做法符合设计要求;涂料防水层与基层粘接牢固,表面平整、涂刷均匀,不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷,涂层平均厚度满足设计要求,地下室周边回土后无渗漏现象。
工作过程:通过预先完善的地基检测,将地基的各项数据导入到后续制定施工方案中,更加科学合理,更加有利于加快施工进度,S1和S2中,预先对地基进行检测,对地基土质、含水量、强度进行检测,根据地基的实际情况同时制定施工方案,更加有利于加快施工进度,预先将管根和阴阳角处进行增补,于地基上先后涂抹三层防水涂料,增强了整体的防水性能、提升施工质量,同时对变形缝、后浇带、电梯基坑、集水井等进行防水处理,防水范围更加全面,可显著提升防水工程防水效果,施工效果好。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种地下防水工程施工工艺,其特征在于:包括以下步骤;
S1:平整养护地基,混凝土面管道、预留洞口、阴阳角部分防水;
S2:地基检测,检测地基的土质、含水量,地下水位等信息,对主体结构的刚度、强度、密实度、平整度、表面坡度进行检测;
S3:配制聚合物水泥防水涂料;
S4:管根、阴阳角进行增补;
S5:涂抹防水层,第1遍涂刷-干燥-第2遍涂刷-干燥-第3遍涂刷-干燥;
S6:涂抹砂浆保护层,干燥;
S7:防水卷材施工;
S8:变形缝防水施工;
S9: 后浇带施工,后浇带两侧止水采用膨胀止水条,迎水面加贴防水附加层;
S10:电梯基坑、集水井施工;
S11:成品养护。
2.根据权利要求1所述的一种地下防水工程施工工艺,其特征在于:所述S1中平整养护地基为:以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清扫干净,对于油污、铁锈等,要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等清除,基层平整为表面无起砂、起皮,基层裂缝应提前进行凿槽填补或压力灌浆修补。
3.根据权利要求2所述的一种地下防水工程施工工艺,其特征在于:所述S1中,对于墙面与地面的阴角部位,涂抹防水的部分做成半径10mm~15mm的圆角,铺设防水卷材的部位做成半径20mm~50mm的圆角。
4.根据权利要求3所述的一种地下防水工程施工工艺,其特征在于:所述S2中,还需要对所有管件、地漏或排水口进行检测修整,保证安装牢固,接缝严密,收头圆滑。
5.根据权利要求1所述的一种地下防水工程施工工艺,其特征在于:所述S3中,配制分为粉料和液料,粉料为50~80份水泥,60~80份填料,1~3份添加剂,液料为丙烯酸脂乳液100~150份,增塑剂0~6份,成膜助剂1~3份,消泡剂0~0.5份,将粉料和液料倒入拌料桶中,采用电动搅拌器进行充分搅拌,搅拌时间为10~15min,搅拌完成后静置混匀2min。
6.根据权利要求1所述的一种地下防水工程施工工艺,其特征在于:所述S4中,管根做密封处理;阴阳角、管根涂刮附加防水层。
7.根据权利要求1所述的一种地下防水工程施工工艺,其特征在于:所述S5中,干燥时间为1.5h,另设有吹风机加速干燥,第1遍涂刷为底涂,底涂用量为0.25~0.5kg/m2,第二道涂层为防水加强涂层,铺设有网格加强筋,涂料用量为1kg/m2,第三道涂层为加强层,成膜厚度为0.5mm,涂料用量为1kg/m2,于第三道涂层表面涂刷有面层,面层平整、光洁,面层用涂料加15%水稀释后涂刷。
8.根据权利要求7所述的一种地下防水工程施工工艺,其特征在于:所述S5,待聚合物水泥防水涂料层干燥后,进行蓄水实验,随后喷涂水湿润聚合物水泥防水涂料层表面,所述S7中,墙板防水完成后,应抹一层10mm厚1:3水泥砂浆保护层。
9.根据权利要求8所述的一种地下防水工程施工工艺,其特征在于:所述S7中,预先将保护层表面平整,水泥渣采用磨刷机磨平,随后进行-画线-裁剪防水卷材-沿阴角根部向中央铺设防水卷材,混凝土面管道、预留洞口、阴阳角部分单独敷设。
10.根据权利要求1所述的一种地下防水工程施工工艺,其特征在于:所述S11中,防水施工时,穿墙、板的管道、预埋件、变形缝等,不得碰损、扰动和移位,防水层施工完成具备蓄水试验条件后,应及时进行试验和组织验收,以便尽快进行保护层施工;如不能及时验收的防水工程必须做好临时防护措施,避免防水层长期外露、浸泡或阳光直射,从而造成材料损坏及过早老化几率,防水涂膜未固化前,不允许上人和堆积物品,以免涂膜防水层损坏,造成渗漏。
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