CN110205791B - 一种起球面料表面清洁处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种起球面料表面清洁处理装置，包括搭放架、滑动板、支撑机构、支撑辊、清洁支板、清洁机构和连接机构，所述的搭放架的中部右侧面上设置有滑槽，搭放架的滑槽内通过滑动配合的方式连接有滑动板，支撑机构安装在滑动板的右侧面上，搭放架的上下两端均设置有一个支撑辊，支撑辊通过支撑连架安装在搭放架上；清洁支板位于搭放架的右侧，清洁机构安装在清洁支板上，清洁机构的前后两端均与一个连接机构的右端相连接。本发明可以解决现有人工利用毛刷对布料进行清理时，布料清理侧会发生凹陷，造成布料清理效果差，毛刷对细小的结球无法清理、毛刷上粘连的杂物进行人工去除、毛刷清理下来的杂物会到处飘扬，造成工作环境差。

Description

一种起球面料表面清洁处理装置

技术领域

本发明涉及面料处理技术领域，特别涉及一种起球面料表面清洁处理装置。

背景技术

一些纤维织物的面料会因摩擦而产生静电，面料表面产生的静电会使其摩擦面的材料产生缠绕结球的现象，面料表面产生的结球不会自动脱落，且结球会吸附外界的杂物使得结球越来越大，从而影响面料的使用与加工；一般织物制衣厂对纤维织物布料加工完成并收卷后，需要对布料进行染色，布料进行染色后由于表面摩擦，其表面会产生结球的现象，从而布料在进行裁剪前需要对其表面进行去除毛球与杂物的处理。

现有布料清理时一般先将布料进行悬吊锁定，之后通过人工利用毛刷对其表面进行清理，这种清理方式存在的问题如下：

1.人工利用毛刷对布料进行清理时，布料清理侧会发生凹陷，使得布料清理效果差，毛刷对细小的结球无法清理；

2.毛刷对布料清理到一定程度时需要将毛刷上粘连的杂物进行人工去除，防止影响毛刷对布料的清理效果；

3.毛刷对布料进行清理时，清理下来的杂物会到处飘扬，造成工作环境差等问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种起球面料表面清洁处理装置，包括搭放架、滑动板、支撑机构、支撑辊、清洁支板、清洁机构和连接机构，所述的搭放架为侧立U型结构，搭放架的中部右侧面上设置有滑槽，搭放架的滑槽内通过滑动配合的方式连接有滑动板，滑动板的中部前后侧面上均设置有一个插孔，支撑机构安装在滑动板的右侧面上，搭放架的上下两端均设置有一个支撑辊，支撑辊通过支撑连架安装在搭放架上；

所述的清洁支板位于搭放架的右侧，清洁支板的前后两端均设置有一个方槽，清洁机构安装在清洁支板上，清洁机构的前后两端均与一个连接机构的右端相连接，具体工作时，首先将布料上起球位置放置在两个支撑辊之间，将布料的上下两端分别锁定在搭放架的上下侧面上，使得两个支撑辊之间的布料处于绷紧的状态，连接机构能够将清洁机构连接在滑动板上，使得清洁机构进行布料的清洁时，支撑机构可以在布料的清洁位置进行支撑，从而增加布料的清洁效果。

所述的支撑机构包括支撑伸缩杆、支撑弹簧和外撑板，支撑伸缩杆的左端安装在滑动板的右侧面上，支撑伸缩杆的右端上安装有外撑板，外撑板的右侧面中部设置有弧形凸起，支撑伸缩杆的外端上套装有支撑弹簧，具体工作时，支撑机构能够对锁定后的布料左端进行支撑，外撑板的弧形面使得布料能够以弧形结构进行向外突出，从而增加清洁机构对布料的清洁效果。

所述的清洁机构包括清洁支柱、清洁转轴、清洁轮和推拉板，清洁支板的每个方槽内均分布有一个清洁支柱，两个清洁支柱的左端之间通过摩擦配合的方式连接有清洁转轴，清洁轮安装在清洁转轴的中部上，清洁轮的外侧面上交错布置有钩状刷毛，清洁轮的钩状刷毛具有一定韧性，清洁支柱的右端穿过清洁支板上的方槽，推拉板安装在清洁支柱的右侧面上，具体工作时，清洁机构能够对布料的右侧面进行清洁动作，清洁轮上的钩状刷毛能够将布料上的球状物机杂物进行钩起，清洁转轴与清洁支柱之间的摩擦配合能够防止清洁轮对布料进行清洁动作时发生转动，导致布料清洁效果差，交错布置的清洁轮能够增加其对布料的清洁效果。

所述的连接机构包括连接杆、锁定板、锁定弹柱和插杆，每个清洁支柱的左端外侧面上均与一个连接杆的右端相连接，连接杆为伸缩结构，连接杆的左端上安装有锁定板，锁定板的中部通过滑动配合的方式纵向连接有锁定弹柱，锁定弹柱为自动回弹结构；

-锁定弹柱的内侧面上安装有插杆，插杆插放在滑动板的插孔内，具体工作时，连接机构用于连接清洁机构与滑动板，使得支撑机构与清洁机构进行同步移动，连接杆能够进行长度的调节，使得外撑板与清洁轮之间的距离得到调节，从而本发明能够针对不同厚度的布料进行清洁动作，插杆插入到滑动板的插孔内使得滑动板的位置得到锁定。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的位于搭放架下端支撑连架的右侧面设置有螺纹孔，刮动板通过螺栓安装在支撑连架的螺纹孔上，刮动板的中部左侧面上设置有V型刮齿，刮动板能够将布料的下端残留的杂物进行刮除，通过拧动刮动板锁定的螺栓能够调节刮动板上的V型刮齿与支撑辊之间的距离。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的清洁轮的前后两端均分布有一个旋转齿轮,两个旋转齿轮的位置相对称，旋转齿轮安装在清洁转轴的外端上，清洁支板的左侧面上设置有与旋转齿轮位置相对应的立板，立板的左侧面上均匀设置有多组轮齿，立板上的轮齿与旋转齿轮相啮合，具体工作时，当人工拉动推拉板控制清洁轮进行上下移动时，旋转齿轮会与立板上的轮齿进行啮合，使得旋转齿轮旋转移动的角度，清洁轮会随旋转齿轮进行同步转动，使得清洁轮能够以不同位置的钩状刷毛对布料进行清洁。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的推拉板的材质为钢，推拉板的顶部上设置有磁铁块,磁铁块通过磁铁连扳安装在清洁支板的上端右侧面上，磁铁块能够吸住推拉板，使得推拉板的初始位置得到定位。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的清洁支板的中部为空心结构，清洁支板的左侧面上均匀设置有方孔，清洁支板的每个方孔下方均分布有一个导板，导板的左端为向上倾斜结构，导板的倾斜结构能够在清洁轮向上移动时将其钩状刷毛上的杂物挂落，这些杂物会沿着导板掉落到清洁支板的空心结构内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的清洁支板上的每个方孔的位置与立板上设置的每组轮齿的位置一一对应，清洁支板上方孔的位置与立板上轮齿的位置相对应使得清洁轮与导板相接触时，清洁轮能够进行旋转，从而增加导板将清洁轮上杂物刮落的效果。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的清洁支板的下端左侧设置有汇集槽，清洁支板左侧面上安装有汇集斗，且汇集斗位于汇集槽的下方，汇集斗的左端向上倾斜布置，汇集斗的左端位于刮动板上的V型刮齿下方；汇集斗能够将刮动板挂落的杂物进行传导，汇集斗还能够将导板外侧掉落的杂物进行回收，汇集斗回收的杂物能够汇集到清洁支板空心结构的下端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的外撑板的中部左侧面上安装有L型的收缩架，收缩架的左侧上端为倾斜面，搭放架的上端下侧面上安装有归位架，归位架的左侧下端为倾斜面，且归位架倾斜面的斜度与收缩架的斜度相配合，当清洁轮对布料清理完毕进行向上移动时，会带动滑动板同步移动，收缩架会与归位架相接触并收缩，使得外撑板停止对布料的支撑动作，以便布料能够顺畅的向下拉动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的清洁支柱的左端顶部上均匀设置有螺纹孔，刮除支架安装在清洁支柱设置的螺纹孔上，刮除支架的上端左侧面上安装有刮刀,刮刀的下端向左侧倾斜布置；

-刮除支架的下端左侧面上安装有拉伸杆，拉伸杆的左端向下倾斜布置，且拉伸杆的左侧面为弧形面，刮刀能够将布料上细小的杂物进行刮除，拉伸杆能够在刮刀对布料杂物进行刮除时将布料撑直，当有些布料不适宜进行刮除动作时，控制刮除支架锁定在清洁支柱右端的螺纹孔内，使得刮刀、拉伸杆不与布料相接触。

作为本发明的一种优选技术方案，支撑台安装在外撑板的上端右侧面上,所述的支撑台位于刮除支架的左侧，支撑台的右侧面与外撑板的右侧面处于同一竖直平面内，支撑台能够在拉伸杆进行撑直动作时对其进行支撑。

本发明的有益效果在于：

一、本发明采用“钩状刷毛”的清洁轮对布料上的杂物进行清理动作，支撑机构在清洁轮对布料进行清理动作时对布料的清洁位置进行支撑，使得布料需要清洁位置能够凸出，从而增加本发明对布料的清洁效果；

清洁轮进行向下移动进行布料的清理动作时，立板上的轮齿与旋转齿轮相配合能够在清洁轮移动到一定的位置时进行自动转向，使得清洁轮能够以不同位置的钩状刷毛对布料进行清理动作，使得布料被彻底的清理；

布料上清理下来的杂物能够通过导板与汇集斗的导向作用下汇集到清洁支板中部的空心位置处，便于布料清理下来杂物的回收；

二、本发明上的刮刀能够将布料上细小的杂物进行刮除，拉伸杆能够在刮刀对布料杂物进行刮除时将布料撑直，防止刮刀刮坏布料，当有些布料不适宜进行刮除动作时，通过调节刮除支架的位置使得刮刀、拉伸杆不与布料相接触。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例1的第一结构示意图；

图2是本发明实施例1的第二结构示意图；

图3是本发明锁定板、锁定弹柱、插杆与滑动板之间的剖视图；

图4是本发明清洁支板与清洁机构之间的结构示意图；

图5是本发明实施例1的第一工作状态示意图；

图6是本发明实施例1的第二工作状态示意图；

图7是本发明实施例2的工作状态示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

实施例1

如图1至图6所示，一种起球面料表面清洁处理装置，包括搭放架1、滑动板2、支撑机构3、支撑辊4、清洁支板5、清洁机构6和连接机构7，所述的搭放架1为侧立U型结构，搭放架1的中部右侧面上设置有滑槽，搭放架1的滑槽内通过滑动配合的方式连接有滑动板2，滑动板2的中部前后侧面上均设置有一个插孔，支撑机构3安装在滑动板2的右侧面上，搭放架1的上下两端均设置有一个支撑辊4，支撑辊4通过支撑连架41安装在搭放架1上；

所述的清洁支板5位于搭放架1的右侧，清洁支板5的前后两端均设置有一个方槽，清洁机构6安装在清洁支板5上，清洁机构6的前后两端均与一个连接机构7的右端相连接，具体工作时，首先将布料上起球位置放置在两个支撑辊4之间，将布料的上下两端分别锁定在搭放架1的上下侧面上，使得两个支撑辊4之间的布料处于绷紧的状态，连接机构7能够将清洁机构6连接在滑动板2上，使得清洁机构6进行布料的清洁时，支撑机构3可以在布料的清洁位置进行支撑，从而增加布料的清洁效果。

所述的支撑机构3包括支撑伸缩杆31、支撑弹簧32和外撑板33，支撑伸缩杆31的左端安装在滑动板2的右侧面上，支撑伸缩杆31的右端上安装有外撑板33，外撑板33的右侧面中部设置有弧形凸起，支撑伸缩杆31的外端上套装有支撑弹簧32，具体工作时，支撑机构3能够对锁定后的布料左端进行支撑，外撑板33的弧形面使得布料能够以弧形结构进行向外突出，从而增加清洁机构6对布料的清洁效果。

所述的清洁机构6包括清洁支柱61、清洁转轴62、清洁轮63和推拉板64，清洁支板5的每个方槽内均分布有一个清洁支柱61，两个清洁支柱61的左端之间通过摩擦配合的方式连接有清洁转轴62，清洁轮63安装在清洁转轴62的中部上，清洁轮63的外侧面上交错布置有钩状刷毛，清洁轮63的钩状刷毛具有一定韧性，清洁支柱61的右端穿过清洁支板5上的方槽，推拉板64安装在清洁支柱61的右侧面上，具体工作时，清洁机构6能够对布料的右侧面进行清洁动作，清洁轮63上的钩状刷毛能够将布料上的球状物机杂物进行钩起，清洁转轴62与清洁支柱61之间的摩擦配合能够防止清洁轮63对布料进行清洁动作时发生转动，导致布料清洁效果差，交错布置的清洁轮63能够增加其对布料的清洁效果。

所述的连接机构7包括连接杆71、锁定板72、锁定弹柱73和插杆74，每个清洁支柱61的左端外侧面上均与一个连接杆71的右端相连接，连接杆71为伸缩结构，连接杆71的左端上安装有锁定板72，锁定板72的中部通过滑动配合的方式纵向连接有锁定弹柱73，锁定弹柱73为自动回弹结构；

-锁定弹柱73的内侧面上安装有插杆74，插杆74插放在滑动板2的插孔内，具体工作时，连接机构7用于连接清洁机构6与滑动板2，使得支撑机构3与清洁机构6进行同步移动，连接杆71能够进行长度的调节，使得外撑板33与清洁轮63之间的距离得到调节，从而本发明能够针对不同厚度的布料进行清洁动作，插杆74插入到滑动板2的插孔内使得滑动板2的位置得到锁定。

所述的位于搭放架1下端支撑连架41的右侧面设置有螺纹孔，刮动板42通过螺栓安装在支撑连架41的螺纹孔上，刮动板42的中部左侧面上设置有V型刮齿，刮动板42能够将布料的下端残留的杂物进行刮除，通过拧动刮动板42锁定的螺栓能够调节刮动板42上的V型刮齿与支撑辊4之间的距离。

所述的清洁轮63的前后两端均分布有一个旋转齿轮65,两个旋转齿轮65的位置相对称，旋转齿轮65安装在清洁转轴62的外端上，清洁支板5的左侧面上设置有与旋转齿轮65位置相对应的立板66，立板66的左侧面上均匀设置有多组轮齿，立板66上的轮齿与旋转齿轮65相啮合，具体工作时，当人工拉动推拉板64控制清洁轮63进行上下移动时，旋转齿轮65会与立板66上的轮齿进行啮合，使得旋转齿轮65旋转移动的角度，清洁轮63会随旋转齿轮65进行同步转动，使得清洁轮63能够以不同位置的钩状刷毛对布料进行清洁。

所述的推拉板64的材质为钢，推拉板64的顶部上设置有磁铁块641,磁铁块641通过磁铁连扳642安装在清洁支板5的上端右侧面上，磁铁块641能够吸住推拉板64，使得推拉板64的初始位置得到定位。

所述的清洁支板5的中部为空心结构，清洁支板5的左侧面上均匀设置有方孔，清洁支板5的每个方孔下方均分布有一个导板51，导板51的左端为向上倾斜结构，导板51的倾斜结构能够在清洁轮63向上移动时将其钩状刷毛上的杂物挂落，这些杂物会沿着导板51掉落到清洁支板5的空心结构内。

所述的清洁支板5上的每个方孔的位置与立板66上设置的每组轮齿的位置一一对应，清洁支板5上方孔的位置与立板66上轮齿的位置相对应使得清洁轮63与导板51相接触时，清洁轮63能够进行旋转，从而增加导板51将清洁轮63上杂物刮落的效果。

所述的清洁支板5的下端左侧设置有汇集槽，清洁支板5左侧面上安装有汇集斗52，且汇集斗52位于汇集槽的下方，汇集斗52的左端向上倾斜布置，汇集斗52的左端位于刮动板42上的V型刮齿下方；汇集斗52能够将刮动板42挂落的杂物进行传导，汇集斗52还能够将导板51外侧掉落的杂物进行回收，汇集斗52回收的杂物能够汇集到清洁支板5空心结构的下端。

所述的外撑板33的中部左侧面上安装有L型的收缩架331，收缩架331的左侧上端为倾斜面，搭放架1的上端下侧面上安装有归位架332，归位架332的左侧下端为倾斜面，且归位架332倾斜面的斜度与收缩架331的斜度相配合，当清洁轮63对布料清理完毕进行向上移动时，会带动滑动板2同步移动，收缩架331会与归位架332相接触并收缩，使得外撑板33停止对布料的支撑动作，以便布料能够顺畅的向下拉动。

工作时，清洁处理装置锁定：首先将搭放架1的左侧面固定在合适的位置，根据需要进行清理布料的厚度调节连接杆71的长度，使得清洁轮63与外撑板33处于合适的距离，之后向外拉动锁定弹柱73使得插杆74插入到滑动板2的插孔内，从而支撑机构3与清洁机构6处于联动的状态，再将清洁支板5的右侧面外端进行锁定，保持清洁轮63的中心位置与外撑板33弧形凸起的轴心线处于同一水平面内，并使清洁支板5的锁定不阻碍清洁机构6进行移动，最后控制磁铁块641吸住推拉板64，使得推拉板64的初始位置得到定位，此时收缩架331会与归位架332相接触并收缩，以便布料能够顺畅的向下拉动；

布料锁定：首先将布料上起球位置放置在两个支撑辊4之间，将布料的上下两端分别锁定在搭放架1的上下侧面上，使得两个支撑辊4之间的布料处于绷紧的状态，通过拧动刮动板42锁定的螺栓能够调节刮动板42上的V型刮齿与支撑辊4之间的距离，以便刮动板42适用于不同厚度的布料，刮动板42能够将布料的下端残留的杂物进行刮除；

布料清理：通过人工向下拉动推拉板64能够控制支撑机构3与清洁机构6进行同步移动，当收缩架331与归位架332分离时外撑板33在支撑弹簧32的作用下进行伸长，外撑板33右侧面的弧形凸起能够将布料撑起并向外突出，清洁轮63上的钩状刷毛能够将布料上的球状物机杂物进行钩起，清洁转轴62与清洁支柱61之间的摩擦配合能够防止清洁轮63对布料进行清洁动作时发生转动，导致布料清洁效果差，交错布置的清洁轮63能够增加其对布料的清洁效果；

当人工拉动推拉板64控制清洁轮63进行上下移动时，旋转齿轮65会与立板66上的轮齿进行啮合，使得旋转齿轮65旋转移动的角度，清洁轮63会随旋转齿轮65进行同步转动，使得清洁轮63能够以不同位置的钩状刷毛对布料进行清洁；

清洁轮63上杂物回收：当推拉板64向下移动时，清洁轮63与左端向上倾斜的导板51接触，清洁轮63钩状毛刷上的杂物不会掉落，当布料清洁完毕后向上推动推拉板64时，导板51的倾斜结构能够将清洁轮63钩状刷毛上的杂物挂落，这些杂物会沿着导板51掉落到清洁支板5的空心结构内，清洁支板5上方孔的位置与立板66上轮齿的位置相对应使得清洁轮63与导板51相接触时，清洁轮63能够进行旋转，从而增加导板51将清洁轮63上杂物刮落的效果，汇集斗52能够将刮动板42挂落的杂物进行传导，汇集斗52还能够将导板51外侧掉落的杂物进行回收，汇集斗52回收的杂物能够汇集到清洁支板5空心结构的下端，最后将推拉板64重新吸附在磁铁块641的下端；

布料清理位置调节：当两个支撑辊4之间的布料清理完毕后，接触对布料上下两端的锁定，并将布料向下拉动，并重新锁定住布料，以便对布料的不同位置进行清理。

本实施例中采用“钩状刷毛”的清洁轮63对布料上的杂物进行清理动作，支撑机构3在清洁轮63对布料进行清理动作时对布料的清洁位置进行支撑，使得布料需要清洁位置能够凸出，从而增加本发明对布料的清洁效果；

清洁轮63进行向下移动进行布料的清理动作时，立板66上的轮齿与旋转齿轮65相配合能够在清洁轮63移动到一定的位置时进行自动转向，使得清洁轮63能够以不同位置的钩状刷毛对布料进行清理动作，使得布料被彻底的清理；

布料上清理下来的杂物能够通过导板51与汇集斗52的导向作用下汇集到清洁支板5中部的空心位置处，便于布料清理下来杂物的回收。

实施例2

如图7所示，本实施例在上述实施例的基础上增加了对布料上细小杂物进行刮除的刮刀68，刮刀68能够将布料上细小的杂物进行刮除增加布料的清理效果，所述的清洁支柱61的左端顶部上均匀设置有螺纹孔，刮除支架67安装在清洁支柱61设置的螺纹孔上，刮除支架67的上端左侧面上安装有刮刀68,刮刀68的下端向左侧倾斜布置；

-刮除支架67的下端左侧面上安装有拉伸杆69，拉伸杆69的左端向下倾斜布置，且拉伸杆69的左侧面为弧形面，刮刀68能够将布料上细小的杂物进行刮除，拉伸杆69能够在刮刀68对布料杂物进行刮除时将布料撑直，当有些布料不适宜进行刮除动作时，控制刮除支架67锁定在清洁支柱61右端的螺纹孔内，使得刮刀68、拉伸杆69不与布料相接触。

支撑台34安装在外撑板33的上端右侧面上，所述的支撑台34位于刮除支架67的左侧，支撑台34的右侧面与外撑板33的右侧面处于同一竖直平面内，支撑台34能够在拉伸杆69进行撑直动作时对其进行支撑。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种起球面料表面清洁处理装置，包括搭放架(1)、滑动板(2)、支撑机构(3)、支撑辊(4)、清洁支板(5)、清洁机构(6)和连接机构(7)，其特征在于：所述的搭放架(1)为侧立U型结构，搭放架(1)的中部右侧面上设置有滑槽，搭放架(1)的滑槽内通过滑动配合的方式连接有滑动板(2)，滑动板(2)的中部前后侧面上均设置有一个插孔，支撑机构(3)安装在滑动板(2)的右侧面上，搭放架(1)的上下两端均设置有一个支撑辊(4)，支撑辊(4)通过支撑连架(41)安装在搭放架(1)上；

所述的清洁支板(5)位于搭放架(1)的右侧，清洁支板(5)的前后两端均设置有一个方槽，清洁机构(6)安装在清洁支板(5)上，清洁机构(6)的前后两端均与一个连接机构(7)的右端相连接；其中：

所述的支撑机构(3)包括支撑伸缩杆(31)、支撑弹簧(32)和外撑板(33)，支撑伸缩杆(31)的左端安装在滑动板(2)的右侧面上，支撑伸缩杆(31)的右端上安装有外撑板(33)，外撑板(33)的右侧面中部设置有弧形凸起，支撑伸缩杆(31)的外端上套装有支撑弹簧(32)；

所述的清洁机构(6)包括清洁支柱(61)、清洁转轴(62)、清洁轮(63)和推拉板(64)，清洁支板(5)的每个方槽内均分布有一个清洁支柱(61)，两个清洁支柱(61)的左端之间通过摩擦配合的方式连接有清洁转轴(62)，清洁轮(63)安装在清洁转轴(62)的中部上，清洁轮(63)的外侧面上交错布置有钩状刷毛，清洁轮(63)的钩状刷毛具有一定韧性，清洁支柱(61)的右端穿过清洁支板(5)上的方槽，推拉板(64)安装在清洁支柱(61)的右侧面上；

所述的连接机构(7)包括连接杆(71)、锁定板(72)、锁定弹柱(73)和插杆(74)，每个清洁支柱(61)的左端外侧面上均与一个连接杆(71)的右端相连接，连接杆(71)为伸缩结构，连接杆(71)的左端上安装有锁定板(72)，锁定板(72)的中部通过滑动配合的方式纵向连接有锁定弹柱(73)，锁定弹柱(73)为自动回弹结构；

锁定弹柱(73)的内侧面上安装有插杆(74)，插杆(74)插放在滑动板(2)的插孔内。

2.根据权利要求1所述的一种起球面料表面清洁处理装置，其特征在于：所述的位于搭放架(1)下端支撑连架(41)的右侧面设置有螺纹孔，刮动板(42)通过螺栓安装在支撑连架(41)的螺纹孔上，刮动板(42)的中部左侧面上设置有V型刮齿。

3.根据权利要求1所述的一种起球面料表面清洁处理装置，其特征在于：所述的清洁轮(63)的前后两端均分布有一个旋转齿轮(65),两个旋转齿轮(65)的位置相对称，旋转齿轮(65)安装在清洁转轴(62)的外端上，清洁支板(5)的左侧面上设置有与旋转齿轮(65)位置相对应的立板(66)，立板(66)的左侧面上均匀设置有多组轮齿，立板(66)上的轮齿与旋转齿轮(65)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种起球面料表面清洁处理装置，其特征在于：所述的推拉板(64)的材质为钢，推拉板(64)的顶部上设置有磁铁块(641),磁铁块(641)通过磁铁连扳(642)安装在清洁支板(5)的上端右侧面上。

5.根据权利要求1所述的一种起球面料表面清洁处理装置，其特征在于：所述的清洁支板(5)的中部为空心结构，清洁支板(5)的左侧面上均匀设置有方孔，清洁支板(5)的每个方孔下方均分布有一个导板(51)，导板(51)的左端为向上倾斜结构。

6.根据权利要求5所述的一种起球面料表面清洁处理装置，其特征在于：所述的清洁支板(5)上的每个方孔的位置与立板(66)上设置的每组轮齿的位置一一对应。

7.根据权利要求1所述的一种起球面料表面清洁处理装置，其特征在于：所述的清洁支板(5)的下端左侧设置有汇集槽，清洁支板(5)左侧面上安装有汇集斗(52)，且汇集斗(52)位于汇集槽的下方，汇集斗(52)的左端向上倾斜布置，汇集斗(52)的左端位于刮动板(42)上的V型刮齿下方。

8.根据权利要求1所述的一种起球面料表面清洁处理装置，其特征在于：所述的外撑板(33)的中部左侧面上安装有L型的收缩架(331)，收缩架(331)的左侧上端为倾斜面，搭放架(1)的上端下侧面上安装有归位架(332)，归位架(332)的左侧下端为倾斜面，且归位架(332)倾斜面的斜度与收缩架(331)的斜度相配合。

9.根据权利要求1所述的一种起球面料表面清洁处理装置，其特征在于：所述的清洁支柱(61)的左端顶部上均匀设置有螺纹孔，刮除支架(67)安装在清洁支柱(61)设置的螺纹孔上，刮除支架(67)的上端左侧面上安装有刮刀(68),刮刀(68)的下端向左侧倾斜布置；

刮除支架(67)的下端左侧面上安装有拉伸杆(69)，拉伸杆(69)的左端向下倾斜布置，且拉伸杆(69)的左侧面为弧形面。

10.根据权利要求9所述的一种起球面料表面清洁处理装置，其特征在于：支撑台(34)安装在外撑板(33)的上端右侧面上,所述的支撑台(34)位于刮除支架(67)的左侧。

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