CN110204286A - 一种超薄层修复剂及其施工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种超薄层修复剂，包括按质量比1∶4的高分子改性聚合物液料和水泥粉料，所述高分子改性聚合物液料包括以下重量百分比的原料：改性高分子聚合物建筑乳液40‑65％、洁净水30‑55％、成膜助剂1‑5％、柠檬酸丁酯0.1‑0.5％、杀菌防腐剂0.1‑0.5％、分散剂0.1‑1％和消泡剂0.2％；所述水泥粉料包括以下重量百分比的原料：超高强低碱度硫铝酸盐水泥30‑50％、普通硅酸盐水泥10‑30％、重钙5‑20％、膨胀剂1‑10％、精制高耐磨级配石料20‑40％、高性能聚羧酸减水剂0.1‑1.5％、高效促凝/缓凝材料0.01‑0.5％、可再分散性乳胶粉0.1‑5％和粉剂消泡剂0.01‑0.07％。具有高强度、高粘接、耐磨性好、降低噪音、干缩率低、无裂缝等优点。

Description

一种超薄层修复剂及其施工工艺
技术领域
本发明涉及一种超薄层修复剂及其施工工艺。
背景技术
在交通公路桥面铺设以及建筑物建设中，包括商场、车库、地下室、仓库等，通常使用混凝土进行作业，但是混凝土凝结时间慢，养护成本高，而且容易出现麻面、空鼓、起皮、脱壳、裂缝、露筋等病害问题。现有修复的技术存在以下缺点：收缩较大，粘结性能差，施工和易性较差，耐磨性低，耐久性较差，后期强度低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种高强度、耐磨性好、干缩率低的超薄层修复剂及其施工工艺。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种超薄层修复剂，包括按质量比1∶4的高分子改性聚合物液料和水泥粉料，所述高分子改性聚合物液料包括以下重量百分比的原料：改性高分子聚合物建筑乳液40-65％(本实施例中为丙烯酸酯-苯乙烯共聚物)、洁净水30-55％、成膜助剂1-5％(本实施例中为十二碳醇酯)、柠檬酸丁酯0.1-0.5％、杀菌防腐剂0.1-0.5％(本实施例中为SYK3002)、分散剂0.1-1％(本实施例中为铵盐疏水性分散剂)和消泡剂0.2％(本实施例中为NXZ消泡剂)；所述水泥粉料包括以下重量百分比的原料：超高强低碱度硫铝酸盐水泥30-50％、普通硅酸盐水泥10-30％、重钙5-20％、膨胀剂1-10％(本实施例中为塑性膨胀剂)、精制高耐磨级配石料20-40％、高性能聚羧酸减水剂0.1-1.5％、高效促凝/缓凝材料0.01-0.5％(本实施例中为碳酸锂/硼酸)、可再分散性乳胶粉0.1-5％和粉剂消泡剂(本实施例中为P803消泡剂)0.01-0.07％。
进一步的，所述水泥粉料还包括以下重量百分比的原料：色粉0.5-3％。
进一步的，所述高分子改性聚合物液料包括以下重量百分比的原料：改性高分子聚合物建筑乳液40％、洁净水55％、成膜助剂5％、柠檬酸丁酯0.5％、杀菌防腐剂0.5％、分散剂1％和消泡剂0.2％；所述水泥粉料包括以下重量百分比的原料：超高强低碱度硫铝酸盐水泥30％、普通硅酸盐水泥30％、重钙20％、膨胀剂10％、精制高耐磨级配石料40％、高性能聚羧酸减水剂1.5％、高效促凝/缓凝材料0.5％、可再分散性乳胶粉5％、粉剂消泡剂0.07％和色粉3％。
进一步的，所述高分子改性聚合物液料包括以下重量百分比的原料：改性高分子聚合物建筑乳液55％、洁净水45％、成膜助剂3％、柠檬酸丁酯0.3％、杀菌防腐剂0.3％、分散剂0.5％和消泡剂0.2％；所述水泥粉料包括以下重量百分比的原料：超高强低碱度硫铝酸盐水泥40％、普通硅酸盐水泥20％、重钙15％、膨胀剂5％、精制高耐磨级配石料30％、高性能聚羧酸减水剂0.8％、高效促凝/缓凝材料0.2％、可再分散性乳胶粉0.2％、粉剂消泡剂0.04％和色粉2％。
进一步的，所述高分子改性聚合物液料包括以下重量百分比的原料：改性高分子聚合物建筑乳液65％、洁净水30％、成膜助剂1％、柠檬酸丁酯0.1％、杀菌防腐剂0.1％、分散剂0.1％和消泡剂0.2％；所述水泥粉料包括以下重量百分比的原料：超高强低碱度硫铝酸盐水泥50％、普通硅酸盐水泥10％、重钙5％、膨胀剂1％、精制高耐磨级配石料20％、高性能聚羧酸减水剂0.1％、高效促凝/缓凝材料0.01％、可再分散性乳胶粉0.1％、粉剂消泡剂0.01％和色粉0.5％。
进一步的，一种超薄层修复剂的施工工艺，包括以下步骤：
A.基面处理
1)、边缘切割：确定修复范围，并对其边缘进行切割修整，切割垂直深度不低于5mm；
2)、表面清理：将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分剔掉，对低于5mm厚度的、过于平整的部位先进行拉毛处理，可以采用专用拉毛机或人工用尖锤敲击；
3)、清扫基面：将凿落的浮砂、石块等杂物清扫干净，然后用高压水枪进行冲刷，确保冲刷时泥浆已完全被冲出作业面，并防止回流；
4)、水润基面：冲刷干净后，应将水保留在作业面一段时间，使作业面充分润透，直至不再渗水，切记施工时必须保证作业面是处于湿润但无明水状态；
B.施工工具的准备
手持式搅拌机，高压水枪冲洗设备，底面清扫工具、海绵或拖布，吸干多余水分用，两个以上搅拌桶，抹子若干个；
c.材料调配
1)、按液粉质量比1：4先将高分子改性聚合物液料倒入搅拌桶内，再放入水泥粉料，用手持式搅拌机搅拌至均匀无结块状浆料，刚搅拌好的浆料具有良好的流动性；
2)、迅速将搅拌均匀的具有流动性的浆料直接倒在作业面上使其自由流动摊平，然后进行涂抹施工，并在终凝到达前光面；根据作业面和施工进度，每次搅拌的料应在5分钟内用完，随拌随用，以防凝固。
本发明的有益效果为：用于混凝土基面(包括商场、车库、地下室、仓库、装配式板子拼接缝填补找平)的麻面、空鼓、起皮、脱壳、裂缝、露筋等病害部位3-10mm的超薄层修复，具有高强度、高粘接、耐磨性好、降低噪音、干缩率低、无裂缝等优点。
具体实施方式
实施例：
表一：
超薄层修补砂浆主要技术性能指标
配方一：
无液料(粉料直接加水拌和)
粉料：硫铝酸盐水泥45％，精制级配石英砂50％，粉煤灰5％，缓凝剂0.2％，纤维素0.3％
粉料加水量：14％
【试验结论】：加水量大时，拌合物包裹性差，气孔多，硬化后表面出现细小裂纹；加水量小时，拌合物干结，无流动，难施工。
配方二：
液料部分：聚合物乳液40％，洁净水60％，羟甲基丙基纤维素0.5％，杀菌防腐剂0.2％，分散剂0.6％
粉料部分：硫铝酸盐水泥30％，矿渣10％，普通硅酸盐水泥20％，石英粉40％，萘系减水剂2％，促凝剂0.2％，粉剂消泡剂0.05％，色粉0.6％
液粉重量比＝1∶3
【试验结论】：粘稠度大，不易搅拌且不能自流平，1小时强度未达到指标要求。
配方三：
液料部分：聚合物乳液70％，洁净水30％，
粉料部分：硫铝酸盐水泥70％，级配石英砂20％，高岭土10％，聚羧酸减水剂0.5％，缓凝剂0.3％，色粉0.4％，粉剂消泡剂0.05％
液粉重量比＝1∶4
【试验结论】：凝结时间过快导致来不及施工。
表二
超薄层修复材料不同配方实验结果
通过以上实验结果可知，本申请具有高强度、高粘接、耐磨性好、降低噪音、干缩率低、无裂缝等优点。
上述检验采用执行标准：JC/T2381-2016标准。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种超薄层修复剂，其特征在于：包括按质量比1∶4的高分子改性聚合物液料和水泥粉料，所述高分子改性聚合物液料包括以下重量百分比的原料：改性高分子聚合物建筑乳液40-65％、洁净水30-55％、成膜助剂1-5％、柠檬酸丁酯0.1-0.5％、杀菌防腐剂0.1-0.5％、分散剂0.1-1％和消泡剂0.2％；所述水泥粉料包括以下重量百分比的原料：超高强低碱度硫铝酸盐水泥30-50％、普通硅酸盐水泥10-30％、重钙5-20％、膨胀剂1-10％、精制高耐磨级配石料20-40％、高性能聚羧酸减水剂0.1-1.5％、高效促凝/缓凝材料0.01-0.5％、可再分散性乳胶粉0.1-5％和粉剂消泡剂0.01-0.07％。
2.根据要求1所述的超薄层修复剂，其特征在于：所述水泥粉料还包括以下重量百分比的原料：色粉0.5-3％。
3.根据要求1所述的超薄层修复剂，其特征在于：所述高分子改性聚合物液料包括以下重量百分比的原料：改性高分子聚合物建筑乳液40％、洁净水55％、成膜助剂5％、柠檬酸丁酯0.5％、杀菌防腐剂0.5％、分散剂1％和消泡剂0.2％；所述水泥粉料包括以下重量百分比的原料：超高强低碱度硫铝酸盐水泥30％、普通硅酸盐水泥30％、重钙20％、膨胀剂10％、精制高耐磨级配石料40％、高性能聚羧酸减水剂1.5％、高效促凝/缓凝材料0.5％、可再分散性乳胶粉5％、粉剂消泡剂0.07％和色粉3％。
4.根据要求1所述的超薄层修复剂，其特征在于：所述高分子改性聚合物液料包括以下重量百分比的原料：改性高分子聚合物建筑乳液55％、洁净水45％、成膜助剂3％、柠檬酸丁酯0.3％、杀菌防腐剂0.3％、分散剂0.5％和消泡剂0.2％；所述水泥粉料包括以下重量百分比的原料：超高强低碱度硫铝酸盐水泥40％、普通硅酸盐水泥20％、重钙15％、膨胀剂5％、精制高耐磨级配石料30％、高性能聚羧酸减水剂0.8％、高效促凝/缓凝材料0.2％、可再分散性乳胶粉0.2％、粉剂消泡剂0.04％和色粉2％。
5.根据要求1所述的超薄层修复剂，其特征在于：所述高分子改性聚合物液料包括以下重量百分比的原料：改性高分子聚合物建筑乳液65％、洁净水30％、成膜助剂1％、柠檬酸丁酯0.1％、杀菌防腐剂0.1％、分散剂0.1％和消泡剂0.2％；所述水泥粉料包括以下重量百分比的原料：超高强低碱度硫铝酸盐水泥50％、普通硅酸盐水泥10％、重钙5％、膨胀剂1％、精制高耐磨级配石料20％、高性能聚羧酸减水剂0.1％、高效促凝/缓凝材料0.01％、可再分散性乳胶粉0.1％、粉剂消泡剂0.01％和色粉0.5％。
6.一种如权利要求1所述的超薄层修复剂的施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
A.基面处理
1)、边缘切割：确定修复范围，并对其边缘进行切割修整，切割垂直深度不低于5mm；
2)、表面清理：将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分剔掉，对低于5mm厚度的、过于平整的部位先进行拉毛处理，可以采用专用拉毛机或人工用尖锤敲击；
3)、清扫基面：将凿落的浮砂、石块等杂物清扫干净，然后用高压水枪进行冲刷，确保冲刷时泥浆已完全被冲出作业面，并防止回流；
4)、水润基面：冲刷干净后，应将水保留在作业面一段时间，使作业面充分润透，直至不再渗水，切记施工时必须保证作业面是处于湿润但无明水状态；
B.施工工具的准备
手持式搅拌机，高压水枪冲洗设备，底面清扫工具、海绵或拖布，吸干多余水分用，两个以上搅拌桶，抹子若干个；
c.材料调配
1)、按液粉质量比1∶4先将高分子改性聚合物液料倒入搅拌桶内，再放入水泥粉料，用手持式搅拌机搅拌至均匀无结块状浆料，刚搅拌好的浆料具有良好的流动性；
2)、迅速将搅拌均匀的具有流动性的浆料直接倒在作业面上使其自由流动摊平，然后进行涂抹施工，并在终凝到达前光面；根据作业面和施工进度，每次搅拌的料应在5分钟内用完，随拌随用，以防凝固。
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