CN110202965B - 一种会计用盖章工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种会计用盖章工具。其包括底座，所述底座顶部开凿有开口向上的输送腔，所述输送腔右端贯通设有退出口，所述底座左端固定连接有导纸板，所述输送腔内设有输送带装置，所述底座顶部右端固定连接有前后对称并且上下延伸的导滑杆，所述导滑杆上滑动连接有位于所述底座顶部并且用于与之对接的对位机体，所述底座顶部转动连接有位于两个所述导滑杆中间的升降螺纹杆，所述升降螺纹杆贯穿所述对位机体并在顶部末端设有旋转螺耳，所述对位机体底部开凿有开口向下用于与所述输送腔对接的调位腔。

Description

一种会计用盖章工具

技术领域

本发明涉及会计用具技术领域，具体是一种会计用盖章工具。

背景技术

会计，指根据《会计法》，《预算法》，《统计法》对记账凭证、财务账簿、财务报表，从事经济核算和监督的过程。是以货币为主要计量单位，运用专门的方法，核算和监督一个单位经济活动的一种经济管理工作。

会计是以货币为主要的计量单位，以凭证为主要的依据，借助于专门的技术方法，对一定单位的资金运动进行全面、综合、连续、系统的核算与监督，向有关方面提供会计信息、参与经营管理、旨在提高经济效益的一种经济管理活动。

因此会计为了保证效率和官方性，需要在所签章的文件上盖章，而现有的盖章工具需要频繁占用印泥，然后用手在纸质文件上盖章，此种方式由于纯手工操作，盖章不清晰，盖章的位置也会发生偏差，对于需要大量盖章的文件，会计非常费时费力，会计工作效率极度降低，因此急需一种会计用盖章工具。

发明内容

本发明的目的是提供一种会计用盖章工具，从根本上解决了现有会计用盖章工具盖章不清晰、盖章位置偏差、盖章力不均匀、盖章效率低等问题，其具有结构简单、自动盖章、精准校准对位、盖章清晰、盖章力均匀等优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种会计用盖章工具，其包括底座，所述底座顶部开凿有开口向上的输送腔，所述输送腔右端贯通设有退出口，所述底座左端固定连接有导纸板，所述输送腔内设有输送带装置，所述底座顶部右端固定连接有前后对称并且上下延伸的导滑杆，所述导滑杆上滑动连接有位于所述底座顶部并且用于与之对接的对位机体，所述底座顶部转动连接有位于两个所述导滑杆中间的升降螺纹杆，所述升降螺纹杆贯穿所述对位机体并在顶部末端设有旋转螺耳，所述对位机体底部开凿有开口向下用于与所述输送腔对接的调位腔，所述调位腔前后内壁内贯通设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有左右移位机构，其中，所述左右移位机构包括支撑机构以及用于通过同一动力源带动其移动的动力机构，所述支撑机构上固定连接有位于所述调位腔内的动力盖章机体，通过动力机构带动支撑机构机构左右移动，从而带动动力盖章机体左右移动，完成盖章位置切换工作，其中，所述动力盖章机体内设有前后移位传动机构以及通过同一动力源带动的前后对称的杆连接翻转机构，所述的动力源设置为切换动力源装置，所述动力盖章机体底部开凿有转换槽，所述转换槽内设有与所述杆连接翻转机构连接的印章夹持翻转筒，从而通过切换动力源装置可带动前后移位传动机构或者杆连接翻转机构启动，进而带动印章夹持翻转筒前后移动位置后对准并进行盖章和沾用印泥的循环工作。

作为优选地技术方案，所述输送带装置包括转动连接设置在所述输送腔内的多个等距分布的主动滚筒，所述的所有主动滚筒上动力连接有输送带，所述输送腔前后内壁上转动地安装有等距分布并且位于所述主动滚筒顶部的前后对称的多个从动压轮，所述从动压轮与输送带摩擦连接，当所需盖章的纸质材料放在导纸板上由于倾斜的重力作用滑进输送腔内时，由于主动滚筒带动输送带和从动压轮同时转动，从而将纸质材料卷进其之间，当到达指定位置后停止运转盖章，之后从退出口中退出。

作为优选地技术方案，所述支撑机构包括滑动连接在所述第一滑槽内的第一滑块，所述第一滑块内贯穿设有与之螺纹连接的丝杠，所述的两个第一滑块之间固定连接有固定丝杠，所述的两个第一滑块之间固定连接有位于所述固定丝杠顶部的固定导滑杆，所述固定丝杠和固定导滑杆上贯穿悬挂有动力盖章机体。

具体地，所述动力机构包括设置在所述对位机体并且位于所述调位腔右端的第一传动腔，所述丝杠右端伸进所述第一传动腔内并且固定连接有第一带轮，所述第一传动腔右端内壁内嵌设有第一电机，所述第一电机输出端末端固定连接有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间动力连接有皮带，从而通过一个动力源可同时等速的带动两个丝杠转动，保证对位机体移动的稳定性。

作为优选地技术方案，所述前后移位传动机构包括前后贯通设置在对位机体内并且被所述固定丝杠贯穿的贯穿孔，所述对位机体内设有与所述贯穿孔贯通的第二传动腔，所述贯穿孔内转动地安装有与所述固定丝杠螺纹连接的内螺纹套筒，所述第二传动腔内设有与所述内螺纹套筒固定连接的第一齿转轮，所述第二传动腔内转动地安装有位于所述第一齿转轮底部的第一转轴，所述第一转轴上设有与所述第一齿转轮啮合的第二齿转轮，所述第二传动腔后端内壁内设有用于带动第二齿转轮的切换动力源装置。

作为优选地技术方案，所述杆连接翻转机构包括贯穿所述动力盖章机体并且贯穿所述第二传动腔的第二转轴，所述第二转轴前后端伸出所述动力盖章机体前后端外并且固定连接有前后对称的飞轮，所述飞轮远离动力盖章机体侧端面远离其中心位置上铰接连接有连接杆，所述第二转轴上设有位于所述第二传动腔内的第三齿转轮，所述动力盖章机体内开凿有开口向下的转换腔，所述转换腔贯穿所述动力盖章机体左右端面，所述转换腔前后内壁中部开凿有相对称的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块底部与所述第二滑槽底部固定连接有顶推弹簧，所述的两个滑块之间转动地安装有第三转轴，所述第三转轴上固定连接有印章夹持翻转筒，所述印章夹持翻转筒上固定连接有位于所述第三转轴顶部的固定连接轴，所述转换腔前后壁体内贯穿设有上下滑行调换轨道，所述上下滑行调换轨道包括贯通的所述转换腔前后内壁内并且以所述第二滑槽相对称的盖章导滑轨和沾用印泥导滑轨，所述盖章导滑轨底部与所述印泥导滑轨底部之间连通有贯通对应内壁的半圆弧导滑轨，所述印泥导滑轨与所述半圆弧导滑轨连通处左端内壁内设有电磁铁，所述动力盖章机体内设有电相控制器，所述电相控制器与所述电磁铁电气连接用于控制其电极的正反，以实现不同方向的磁性力，所述固定连接轴贯穿所述上下滑行调换轨道并且伸出与所述连接杆末端铰接连接，所述固定连接轴上设有位于所述上下滑行调换轨道内用于与之滑动连接的永磁柱，所述转换口顶部内壁内设有印泥块。即在飞轮 的转动下，通过连接杆、固定连接轴，在开始时，经过盖章导滑轨的导向，可使印章夹持翻转筒向下竖直移动实现盖章，当经过半圆弧导滑轨可使盖章导滑轨整体翻转，当到达半圆弧导滑轨末端时，由于电磁铁与永磁柱异性磁力相吸，使其自动移位至印泥导滑轨内，然后经过印泥导滑轨的导向实现向上加盖印泥，当再次回到底部时，由于电磁铁与永磁柱同性磁力相斥，依次往复循环，盖章和沾用印泥。

作为优选地技术方案，所述印章夹持翻转筒底部中心开凿有印章夹持口，所述印章夹持翻转筒底部端面上设有环绕所述印章夹持口的激光灯，所述激光灯用于扫射纸面校准位置。

作为优选地技术方案，所述切换动力源装置包括开凿在所述第二传动腔后端内的第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有第三滑块，所述第三滑块底部动力连接有电动伸缩杆，所述第三滑块前端端面内嵌设第二电机，所述第二电机输出端末端固定连接有用于与所述第二齿转轮或者第三齿转轮啮合的第四齿转轮。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作便利，通过采用可自动调整位置，校准对位的对位机体和底座，在底座内设置输送装置，在对位机体内设有对准输送装置自动扫描校准的左右移位机构和前后移位传动机构，完成二维平面式的位置校准，从而实现高效、批量式的精准盖章，解决了盖章时文件较多会计人员繁忙的问题，以及盖章位置偏差较大，导致无效的问题，此外，在此基础上设置动力盖章机体内的杆连接翻转机构以实现带动设有具有万能夹持功能的印章夹持翻转筒，从而可以高效的完成盖章和沾用印泥工作，保证盖章的自动化，高效率和清晰度。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种会计用盖章工具内部整体结构示意图；

图2为图1中A-A的截面图；

图3为本发明的动力盖章机体的内部结构示意图；

图4为图3中C的放大图；

图5为图3中B-B的截面图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-5，一种会计用盖章工具，其包括底座100，底座100顶部开凿有开口向上的输送腔102，输送腔102右端贯通设有退出口101，底座100左端固定连接有导纸板105，输送腔102内设有输送带装置，底座100顶部右端固定连接有前后对称并且上下延伸的导滑杆120，导滑杆120上滑动连接有位于底座100顶部并且用于与之对接的对位机体110，底座100顶部转动连接有位于两个导滑杆120中间的升降螺纹杆107，升降螺纹杆107贯穿对位机体110并在顶部末端设有旋转螺耳108，对位机体110底部开凿有开口向下用于与输送腔102对接的调位腔111，调位腔111前后内壁内贯通设有第一滑槽112，第一滑槽112内设有左右移位机构，其中，左右移位机构包括支撑机构以及用于通过同一动力源带动其移动的动力机构，支撑机构上固定连接有位于调位腔111内的动力盖章机体114，通过动力机构带动支撑机构机构左右移动，从而带动动力盖章机体114左右移动，完成盖章位置切换工作，其中，动力盖章机体114内设有前后移位传动机构以及通过同一动力源带动的前后对称的杆连接翻转机构，的动力源设置为切换动力源装置，动力盖章机体114底部开凿有转换槽148，转换槽148内设有与杆连接翻转机构连接的印章夹持翻转筒149，从而通过切换动力源装置可带动前后移位传动机构或者杆连接翻转机构启动，进而带动印章夹持翻转筒149前后移动位置后对准并进行盖章和沾用印泥的循环工作。

输送带装置包括转动连接设置在输送腔102内的多个等距分布的主动滚筒104，的所有主动滚筒104上动力连接有输送带103，输送腔102前后内壁上转动地安装有等距分布并且位于主动滚筒104顶部的前后对称的多个从动压轮106，从动压轮106与输送带103摩擦连接，当所需盖章的纸质材料放在导纸板105上由于倾斜的重力作用滑进输送腔102内时，由于主动滚筒104带动输送带103和从动压轮106同时转动，从而将纸质材料卷进其之间，当到达指定位置后停止运转盖章，之后从退出口101中退出。

支撑机构包括滑动连接在第一滑槽1112内的第一滑块109，第一滑块109内贯穿设有与之螺纹连接的丝杠113，的两个第一滑块109之间固定连接有固定丝杠118，的两个第一滑块109之间固定连接有位于固定丝杠118顶部的固定导滑杆125，固定丝杠118和固定导滑杆125上贯穿悬挂有动力盖章机体114。

动力机构包括设置在对位机体110并且位于调位腔111右端的第一传动腔121，丝杠113右端伸进第一传动腔121内并且固定连接有第一带轮119，第一传动腔121右端内壁内嵌设有第一电机123，第一电机123输出端末端固定连接有第二带轮124，第一带轮119与第二带轮124之间动力连接有皮带122，从而通过一个动力源可同时等速的带动两个丝杠转动，保证对位机体110移动的稳定性。

前后移位传动机构包括前后贯通设置在对位机体110内并且被固定丝杠118贯穿的贯穿孔115，对位机体110内设有与贯穿孔115贯通的第二传动腔117，贯穿孔115内转动地安装有与固定丝杠118螺纹连接的内螺纹套筒126，第二传动腔117内设有与内螺纹套筒126固定连接的第一齿转轮116，第二传动腔117内转动地安装有位于第一齿转轮116底部的第一转轴127，第一转轴127上设有与第一齿转轮116啮合的第二齿转轮130，第二传动腔117后端内壁内设有用于带动第二齿转轮130的切换动力源装置。

杆连接翻转机构包括贯穿动力盖章机体114并且贯穿第二传动腔117的第二转轴136，第二转轴136前后端伸出动力盖章机体114前后端外并且固定连接有前后对称的飞轮129，飞轮129远离动力盖章机体114侧端面远离其中心位置上铰接连接有连接杆137，第二转轴136上设有位于第二传动腔117内的第三齿转轮135，动力盖章机体114内开凿有开口向下的转换腔148，转换腔148贯穿动力盖章机体114左右端面，转换腔148前后内壁中部开凿有相对称的第二滑槽144，第二滑槽144内滑动连接有第二滑块142，第二滑块142底部与第二滑槽144底部固定连接有顶推弹簧145，的两个滑块142之间转动地安装有第三转轴143，第三转轴143上固定连接有印章夹持翻转筒149，印章夹持翻转筒149上固定连接有位于第三转轴143顶部的固定连接轴139，转换腔148前后壁体内贯穿设有上下滑行调换轨道，上下滑行调换轨道包括贯通的转换腔148前后内壁内并且以第二滑槽144相对称的盖章导滑轨140和沾用印泥导滑轨152，盖章导滑轨140底部与印泥导滑轨152底部之间连通有贯通对应内壁的半圆弧导滑轨141，印泥导滑轨152与半圆弧导滑轨141连通处左端内壁内设有电磁铁153，动力盖章机体114内设有电相控制器154，电相控制器154与电磁铁153电气连接用于控制其电极的正反，以实现不同方向的磁性力，固定连接轴139贯穿上下滑行调换轨道并且伸出与连接杆137末端铰接连接，固定连接轴139上设有位于上下滑行调换轨道内用于与之滑动连接的永磁柱138，转换口148顶部内壁内设有印泥块147。即在飞轮 129的转动下，通过连接杆137、固定连接轴139，在开始时，经过盖章导滑轨140的导向，可使印章夹持翻转筒149向下竖直移动实现盖章，当经过半圆弧导滑轨141可使盖章导滑轨140整体翻转，当到达半圆弧导滑轨141末端时，由于电磁铁153与永磁柱138异性磁力相吸，使其自动移位至印泥导滑轨152内，然后经过印泥导滑轨152的导向实现向上加盖印泥，当再次回到底部时，由于电磁铁153与永磁柱138同性磁力相斥，依次往复循环，盖章和沾用印泥。

印章夹持翻转筒149底部中心开凿有印章夹持口150，印章夹持翻转筒149底部端面上设有环绕印章夹持口150的激光灯151，激光灯151用于扫射纸面校准位置。

切换动力源装置包括开凿在第二传动腔117后端内的第三滑槽133，第三滑槽133内滑动连接有第三滑块132，第三滑块132底部动力连接有电动伸缩杆134，第三滑块132前端端面内嵌设第二电机146，第二电机146输出端末端固定连接有用于与第二齿转轮130或者第三齿转轮135啮合的第四齿转轮128 。

该盖章工具的具体使用操作步骤：

S1：初始状态时，对位机体110与底座100最大距离分开，第一滑块109位于第一滑槽112中部，印章动力盖章机体114位于固定丝杠118的中部，第三滑块132位于第三滑槽133最顶部，此时，第四齿转轮128与第二齿转轮130啮合，印章夹持翻转筒149处于开口向下的状态，第二滑块142位于第二滑槽144顶部，永磁柱138位于盖章导滑轨140的顶部。

S2：当需要工作时，将所需盖章的纸质资料放在导纸板105内，然后启动主动滚筒104带动输送皮带103和从动压轮106转动将纸质资料卷进其内部，停止输送运转，然后扭转旋转螺耳108带动升降螺纹杆107转动，使对位机体110下移接近底座100，然后，启动电机123带动第二带轮124转动，通过皮带122带动第一带轮119和丝杠113转动，直至移动至左右位置对准所需盖章的位置，然后启动第二电机146带动第四齿转轮128转动，由于第四齿转轮128、第二齿转轮130和第一齿转轮116分别齿合连接，从而可带动内螺纹套筒126转动，由于内螺纹套筒126与固定丝杠118的螺纹连接，从而使印章动力盖章机体114前后移动，通过激光灯151在纸质资料上找准位置，然后停止运转，启动电动伸缩杆134使第三滑块132下移至第三滑槽132最底部，使第四齿转轮128与第三齿转轮135啮合，然后启动第二电机146带动飞轮129转动，通过连接杆137、固定连接轴139，在开始时，经过盖章导滑轨140的导向，可使印章夹持翻转筒149向下竖直移动实现盖章，当经过半圆弧导滑轨141可使盖章导滑轨140整体翻转，当到达半圆弧导滑轨141末端时，由于电磁铁153与永磁柱138异性磁力相吸，使其自动移位至印泥导滑轨152内，然后经过印泥导滑轨152的导向实现向上加盖印泥，当再次回到底部时，由于电磁铁153与永磁柱138同性磁力相斥，依次往复循环，并且配合输送装置盖章和沾用印泥。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种会计用盖章工具，其特征在于：其包括底座(100)，所述底座(100)顶部开凿有开口向上的输送腔(102)，所述输送腔(102)右端贯通设有退出口(101)，所述底座(100)左端固定连接有导纸板(105)，所述输送腔(102)内设有输送带装置，所述底座(100)顶部右端固定连接有前后对称并且上下延伸的导滑杆(120)，所述导滑杆(120)上滑动连接有位于所述底座(100)顶部并且用于与之对接的对位机体(110)，所述底座(100)顶部转动连接有位于两个所述导滑杆(120)中间的升降螺纹杆(107)，所述升降螺纹杆(107)贯穿所述对位机体(110)并在顶部末端设有旋转螺耳(108)，所述对位机体(110)底部开凿有开口向下用于与所述输送腔(102)对接的调位腔(111)，所述调位腔(111)前后内壁内贯通设有第一滑槽(112)，所述第一滑槽(112)内设有左右移位机构，其中，所述左右移位机构包括支撑机构以及用于通过同一动力源带动其移动的动力机构，所述支撑机构上固定连接有位于所述调位腔(111)内的动力盖章机体(114)，其中，所述动力盖章机体(114)内设有前后移位传动机构以及通过同一动力源带动的前后对称的杆连接翻转机构，所述的动力源设置为切换动力源装置，所述动力盖章机体(114)底部开凿有转换腔(148)，所述转换腔(148)内设有与所述杆连接翻转机构连接的印章夹持翻转筒(149)；

所述前后移位传动机构包括前后贯通设置在对位机体(110)内并且被固定丝杠(118)贯穿的贯穿孔(115)，所述对位机体(110)内设有与所述贯穿孔(115)贯通的第二传动腔(117)，所述贯穿孔(115)内转动地安装有与所述固定丝杠(118)螺纹连接的内螺纹套筒(126)，所述第二传动腔(117)内设有与所述内螺纹套筒(126)固定连接的第一齿转轮(116)，所述第二传动腔(117)内转动地安装有位于所述第一齿转轮(116)底部的第一转轴(127)，所述第一转轴(127)上设有与所述第一齿转轮(116)啮合的第二齿转轮(130)，所述第二传动腔(117)后端内壁内设有用于带动第二齿转轮(130)的切换动力源装置；

所述杆连接翻转机构包括贯穿所述动力盖章机体(114)并且贯穿所述第二传动腔(117)的第二转轴(136)，所述第二转轴(136)前后端伸出所述动力盖章机体(114)前后端外并且固定连接有前后对称的飞轮(129)，所述飞轮(129)远离动力盖章机体(114)侧端面远离其中心位置上铰接连接有连接杆(137)，所述第二转轴(136)上设有位于所述第二传动腔(117)内的第三齿转轮(135)，所述动力盖章机体(114)内开凿有开口向下的转换腔(148)，所述转换腔(148)贯穿所述动力盖章机体(114)左右端面，所述转换腔(148)前后内壁中部开凿有相对称的第二滑槽(144)，所述第二滑槽(144)内滑动连接有第二滑块(142)，所述第二滑块(142)底部与所述第二滑槽(144)底部固定连接有顶推弹簧(145)，两个滑块(142)之间转动地安装有第三转轴(143)，所述第三转轴(143)上固定连接有印章夹持翻转筒(149)，所述印章夹持翻转筒(149)上固定连接有位于所述第三转轴(143)顶部的固定连接轴(139)，所述转换腔(148)前后壁体内贯穿设有上下滑行调换轨道，所述上下滑行调换轨道包括贯通的所述转换腔(148)前后内壁内并且以所述第二滑槽(144)相对称的盖章导滑轨(140)和沾用印泥导滑轨(152)，所述盖章导滑轨(140)底部与所述印泥导滑轨(152)底部之间连通有贯通对应内壁的半圆弧导滑轨(141)，所述印泥导滑轨(152)与所述半圆弧导滑轨(141)连通处左端内壁内设有电磁铁(153)，所述动力盖章机体(114)内设有电相控制器(154)，所述电相控制器(154)与所述电磁铁(153)电气连接，所述固定连接轴(139)贯穿所述上下滑行调换轨道并且伸出与所述连接杆(137)末端铰接连接，所述固定连接轴(139)上设有位于所述上下滑行调换轨道内用于与之滑动连接的永磁柱(138)，所述转换腔(148)顶部内壁内设有印泥块(147)。

2.根据权利要求1所述的一种会计用盖章工具，其特征在于：所述输送带装置包括转动连接设置在所述输送腔(102)内的多个等距分布的主动滚筒(104)，所有所述的主动滚筒(104)上动力连接有输送带(103)，所述输送腔(102)前后内壁上转动地安装有等距分布并且位于所述主动滚筒(104)顶部的前后对称的多个从动压轮(106)，所述从动压轮(106)与输送带(103)摩擦连接。

3.根据权利要求1所述的一种会计用盖章工具，其特征在于：所述支撑机构包括滑动连接在所述第一滑槽(112)内的第一滑块(109)，所述第一滑块(109)内贯穿设有与之螺纹连接的丝杠(113)，所述的两个第一滑块(109)之间固定连接有固定丝杠(118)，所述的两个第一滑块(109)之间固定连接有位于所述固定丝杠(118)顶部的固定导滑杆(125)，所述固定丝杠(118)和固定导滑杆(125)上贯穿悬挂有动力盖章机体(114)。

4.根据权利要求3所述的一种会计用盖章工具，其特征在于：所述动力机构包括设置在所述对位机体(110)并且位于所述调位腔(111)右端的第一传动腔(121)，所述丝杠(113)右端伸进所述第一传动腔(121)内并且固定连接有第一带轮(119)，所述第一传动腔(121)右端内壁内嵌设有第一电机(123)，所述第一电机(123)输出端末端固定连接有第二带轮(124)，所述第一带轮(119)与第二带轮(124)之间动力连接有皮带(122)。

5.根据权利要求1所述的一种会计用盖章工具，其特征在于：所述印章夹持翻转筒(149)底部中心开凿有印章夹持口(150)，所述印章夹持翻转筒(149)底部端面上设有环绕所述印章夹持口(150)的激光灯(151)。

6.根据权利要求1所述的一种会计用盖章工具，其特征在于：所述切换动力源装置包括开凿在所述第二传动腔(117)后端内的第三滑槽(133)，所述第三滑槽(133)内滑动连接有第三滑块(132)，所述第三滑块(132)底部动力连接有电动伸缩杆(134)，所述第三滑块(132)前端端面内嵌设第二电机(146)，所述第二电机(146)输出端末端固定连接有用于与所述第二齿转轮(130)或者第三齿转轮(135)啮合的第四齿转轮(128)。

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