CN215041773U - 一种带有调节装置的压花辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于辊筒领域，尤其是一种带有调节装置的压花辊，包括压花辊本体，压花辊本体的一侧的侧端固定有水平的转动柱，压花辊本体的另一侧的侧端固定有水平的驱动柱，驱动柱远离压花辊本体的一端固定有驱动箱，驱动箱远离驱动柱的外侧壁上安装有垂直设置的驱动齿轮本体，驱动箱远离驱动柱的侧壁上开设有矩形的稳定孔，驱动齿轮本体靠近驱动柱的侧壁上固定有稳定块，稳定块活动设于稳定孔的内部，位于稳定块正上方的驱动齿轮本体的侧壁上固定有水平的顶板，顶板的底端与驱动箱的顶端接触，本实用新型结构简单，使得压花辊便于安装和拆卸压花辊驱动齿轮，方便更换压花辊驱动齿轮，适于推广。

Description

一种带有调节装置的压花辊

技术领域

本实用新型涉及辊筒技术领域，尤其涉及一种带有调节装置的压花辊。

背景技术

辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用动力源驱动辊筒，带动其他材料前进，或是利用辊筒产生压力对材料进行加工。压花辊一般通过压花辊驱动齿轮与电机的传动实现转动，压花辊的压花辊驱动齿轮在使用时间过长后容易发生磨损，为了保证压花辊的工作效率，当压花辊的压花辊驱动齿轮磨损过度后，需要更换掉磨损过度的压花辊驱动齿轮。

现有的压花辊安装压花辊驱动齿轮的操作麻烦，且现有的压花辊拆卸压花辊驱动齿轮的操作麻烦，导致压花辊不方便更换压花辊驱动齿轮，为此我们提出一种带有调节装置的压花辊。

实用新型内容

本实用新型提出的一种带有调节装置的压花辊，解决了现有的压花辊安装压花辊驱动齿轮的操作麻烦，且现有的压花辊拆卸压花辊驱动齿轮的操作麻烦，导致压花辊不方便更换压花辊驱动齿轮的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带有调节装置的压花辊，包括压花辊本体，所述压花辊本体的一侧的侧端固定有水平的转动柱，所述压花辊本体的另一侧的侧端固定有水平的驱动柱，所述驱动柱远离压花辊本体的一端固定有驱动箱，所述驱动箱远离驱动柱的外侧壁上安装有垂直设置的驱动齿轮本体，所述驱动箱远离驱动柱的侧壁上开设有矩形的稳定孔，所述驱动齿轮本体靠近驱动柱的侧壁上固定有稳定块，所述稳定块活动设于所述稳定孔的内部，位于稳定块正上方的所述驱动齿轮本体的侧壁上固定有水平的顶板，所述顶板的底端与所述驱动箱的顶端接触，所述驱动箱的顶壁上开设有升降孔，所述顶板的底壁上开设有稳定槽，所述稳定槽与所述升降孔连通，所述驱动箱靠近压花辊本体的侧壁上通过轴承转动连接有水平的螺纹杆，所述螺纹杆位于所述驱动柱的下侧，所述驱动箱的内底壁上滑动连接有移动块，所述移动块螺纹套接于所述螺纹杆的外圈，所述驱动箱靠近驱动柱的内侧壁上滑动连接有升降块，所述升降块位于所述移动块的上侧，所述升降块的底端铰接有呈倾斜设置的推杆，所述推杆的底端铰接在所述移动块的顶端，所述升降块的顶端固定有垂直的稳定柱，所述稳定柱活动设于所述升降孔的内部，所述稳定柱的顶部活动设于所述稳定槽的内部。

优选的，所述稳定孔的尺寸与所述稳定块的尺寸相适配。

优选的，所述稳定槽的尺寸与所述稳定柱的尺寸相适配。

优选的，所述驱动箱的内底壁上沿长度方向开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动设置有第一滑块，所述移动块固定在第一滑块的顶端。

优选的，所述驱动箱靠近驱动柱的内侧壁上沿高度方向开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动设置有第二滑块，所述升降块固定在第二滑块的侧端。

优选的，所述压花辊本体的中心点、所述转动柱的中心点、所述驱动柱的中心点、所述驱动箱的中心点和所述驱动齿轮本体的中心点位于同一水平线上。

优选的，所述推杆的底端与压花辊本体的水平间距大于所述推杆的顶端与压花辊本体的水平间距。

优选的，所述螺纹杆延伸出驱动箱的一端固定有操作盘。

本实用新型的有益效果：

1、通过压花辊本体、驱动柱、驱动箱、顶板、驱动齿轮本体、螺纹杆、操作盘、移动块、推杆、升降块、稳定柱、稳定孔、稳定块、升降孔和稳定槽的配合作用，使得压花辊安装压花辊驱动齿轮的操作便捷。

2、通过压花辊本体、驱动柱、驱动箱、顶板、驱动齿轮本体、螺纹杆、操作盘、移动块、推杆、升降块、稳定柱、稳定孔、稳定块、升降孔和稳定槽的配合作用，使得压花辊拆卸压花辊驱动齿轮的操作便捷。

本实用新型结构简单，使得压花辊便于安装和拆卸压花辊驱动齿轮，方便更换压花辊驱动齿轮，适于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有调节装置的压花辊的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带有调节装置的压花辊的剖视图；

图3为图2中A部分的局部放大图；

图4为图2中B部分的局部放大图；

图5为本实用新型提出的一种带有调节装置的压花辊的驱动箱的侧视图。

图中标号：1、压花辊本体；2、转动柱；3、驱动柱；4、驱动箱；5、顶板；6、驱动齿轮本体；7、螺纹杆；8、操作盘；9、移动块；10、推杆；11、升降块；12、稳定柱；13、稳定孔；14、稳定块；15、升降孔；16、稳定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种带有调节装置的压花辊，包括压花辊本体1，压花辊本体1的一侧的侧端固定有水平的转动柱2，压花辊本体1的另一侧的侧端固定有水平的驱动柱3，驱动柱3远离压花辊本体1的一端固定有驱动箱4，驱动箱4远离驱动柱3的外侧壁上安装有垂直设置的驱动齿轮本体6，驱动箱4远离驱动柱3的侧壁上开设有矩形的稳定孔13，驱动齿轮本体6靠近驱动柱3的侧壁上固定有稳定块14，稳定块14活动设于稳定孔13的内部，位于稳定块14正上方的驱动齿轮本体6的侧壁上固定有水平的顶板5，顶板5的底端与驱动箱4的顶端接触，驱动箱4的顶壁上开设有升降孔15，顶板5的底壁上开设有稳定槽16，稳定槽16与升降孔15连通，驱动箱4靠近压花辊本体1的侧壁上通过轴承转动连接有水平的螺纹杆7，螺纹杆7位于驱动柱3的下侧，驱动箱4的内底壁上滑动连接有移动块9，移动块9螺纹套接于螺纹杆7的外圈，驱动箱4靠近驱动柱3的内侧壁上滑动连接有升降块11，升降块11位于移动块9的上侧，升降块11的底端铰接有呈倾斜设置的推杆10，推杆10的底端铰接在移动块9的顶端，升降块11的顶端固定有垂直的稳定柱12，稳定柱12活动设于升降孔15的内部，稳定柱12的顶部活动设于稳定槽16的内部。

稳定孔13的尺寸与稳定块14的尺寸相适配，稳定槽16的尺寸与稳定柱12的尺寸相适配，使得顶板5和驱动齿轮本体6的稳定性较高。

驱动箱4的内底壁上沿长度方向开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动设置有第一滑块，移动块9固定在第一滑块的顶端，驱动箱4靠近驱动柱3的内侧壁上沿高度方向开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动设置有第二滑块，升降块11固定在第二滑块的侧端。

压花辊本体1的中心点、转动柱2的中心点、驱动柱3的中心点、驱动箱4的中心点和驱动齿轮本体6的中心点位于同一水平线上。

推杆10的底端与压花辊本体1的水平间距大于推杆10的顶端与压花辊本体1的水平间距，当移动块9带动推杆10的底端向左移动时，会使得推杆10的顶端带动升降块11下降，当移动块9带动推杆10的底端向右移动时，会使得推杆10的顶端带动升降块11上升。

螺纹杆7延伸出驱动箱4的一端固定有操作盘8，通过转动操作盘8即可带动螺纹杆7转动，操作简单。

实施例：需要安装压花辊驱动齿轮时，首先通过由后至前转动操作盘8，可带动螺纹杆7转动，通过螺纹杆7与移动块9的螺纹传动，可带动移动块9向左移动，即可带动推杆10的底端向左移动，即可使得推杆10的顶端带动升降块11下降，即可带动稳定柱12下降，即可使得稳定柱12的顶端下降至升降孔15的内部，然后将驱动齿轮本体6置于驱动箱4的外侧壁上，并使得稳定块14插入稳定孔13，即可使得顶板5的底端与驱动箱4的顶端接触，此时升降孔15与稳定槽16连通，再通过由前至后转动操作盘8，可带动螺纹杆7转动，通过螺纹杆7与移动块9的螺纹传动，可带动移动块9向右移动，即可带动推杆10的底端向右移动，即可使得推杆10的顶端带动升降块11上升，即可带动稳定柱12上升，即可使得稳定柱12的顶部插入稳定槽16的内部，即可对驱动齿轮本体6实现固定安装，即可完成压花辊驱动齿轮的安装，从而使得压花辊安装压花辊驱动齿轮的操作便捷，需要拆卸压花辊驱动齿轮时，首先通过由后至前转动操作盘8，可带动螺纹杆7转动，通过螺纹杆7与移动块9的螺纹传动，可带动移动块9向左移动，即可带动推杆10的底端向左移动，即可使得推杆10的顶端带动升降块11下降，即可带动稳定柱12下降，即可使得稳定柱12的顶端下降至升降孔15的内部，即可使得稳定柱12脱离稳定槽16，然后将驱动齿轮本体6向左推动，即可带动稳定块14向左移动，即可使得稳定块14脱离稳定孔13，即可完成拆卸驱动齿轮本体6，即可完成拆卸压花辊驱动齿轮，从而使得压花辊拆卸压花辊驱动齿轮的操作便捷，从而使得压花辊便于安装和拆卸压花辊驱动齿轮。

本实用新型结构简单，使得压花辊便于安装和拆卸压花辊驱动齿轮，方便更换压花辊驱动齿轮，适于推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有调节装置的压花辊，包括压花辊本体(1)，其特征在于，所述压花辊本体(1)的一侧的侧端固定有水平的转动柱(2)，所述压花辊本体(1)的另一侧的侧端固定有水平的驱动柱(3)，所述驱动柱(3)远离压花辊本体(1)的一端固定有驱动箱(4)，所述驱动箱(4)远离驱动柱(3)的外侧壁上安装有垂直设置的驱动齿轮本体(6)，所述驱动箱(4)远离驱动柱(3)的侧壁上开设有矩形的稳定孔(13)，所述驱动齿轮本体(6)靠近驱动柱(3)的侧壁上固定有稳定块(14)，所述稳定块(14)活动设于所述稳定孔(13)的内部，位于稳定块(14)正上方的所述驱动齿轮本体(6)的侧壁上固定有水平的顶板(5)，所述顶板(5)的底端与所述驱动箱(4)的顶端接触，所述驱动箱(4)的顶壁上开设有升降孔(15)，所述顶板(5)的底壁上开设有稳定槽(16)，所述稳定槽(16)与所述升降孔(15)连通，所述驱动箱(4)靠近压花辊本体(1)的侧壁上通过轴承转动连接有水平的螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)位于所述驱动柱(3)的下侧，所述驱动箱(4)的内底壁上滑动连接有移动块(9)，所述移动块(9)螺纹套接于所述螺纹杆(7)的外圈，所述驱动箱(4)靠近驱动柱(3)的内侧壁上滑动连接有升降块(11)，所述升降块(11)位于所述移动块(9)的上侧，所述升降块(11)的底端铰接有呈倾斜设置的推杆(10)，所述推杆(10)的底端铰接在所述移动块(9)的顶端，所述升降块(11)的顶端固定有垂直的稳定柱(12)，所述稳定柱(12)活动设于所述升降孔(15)的内部，所述稳定柱(12)的顶部活动设于所述稳定槽(16)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种带有调节装置的压花辊，其特征在于，所述稳定孔(13)的尺寸与所述稳定块(14)的尺寸相适配。

3.根据权利要求1所述的一种带有调节装置的压花辊，其特征在于，所述稳定槽(16)的尺寸与所述稳定柱(12)的尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种带有调节装置的压花辊，其特征在于，所述驱动箱(4)的内底壁上沿长度方向开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动设置有第一滑块，所述移动块(9)固定在第一滑块的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种带有调节装置的压花辊，其特征在于，所述驱动箱(4)靠近驱动柱(3)的内侧壁上沿高度方向开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动设置有第二滑块，所述升降块(11)固定在第二滑块的侧端。

6.根据权利要求1所述的一种带有调节装置的压花辊，其特征在于，所述压花辊本体(1)的中心点、所述转动柱(2)的中心点、所述驱动柱(3)的中心点、所述驱动箱(4)的中心点和所述驱动齿轮本体(6)的中心点位于同一水平线上。

7.根据权利要求1所述的一种带有调节装置的压花辊，其特征在于，所述推杆(10)的底端与压花辊本体(1)的水平间距大于所述推杆(10)的顶端与压花辊本体(1)的水平间距。

8.根据权利要求1所述的一种带有调节装置的压花辊，其特征在于，所述螺纹杆(7)延伸出驱动箱(4)的一端固定有操作盘(8)。

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