CN110202928A - 一种印刷机及其辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种印刷机及其辅助装置，属于印刷技术领域。包括储墨桶,所述储墨桶上连通设置有输墨管，所述输墨管上设置有油墨泵，所述输墨管包括竖管和与竖管连通的内横管，所述内横管的底部沿内横管长度方向开设有内出油口，所述内横管外沿内横管长度方向转动设置有外横管，所述外横管上沿外横管长度方向开设有与内出油口连通的外出油口。使用此种印刷机及其辅助装置，转动外横管至外出油口与内出油口相对，即可使得油墨从内横管内均匀的流出，方便快捷。

Description

一种印刷机及其辅助装置

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，尤其涉及一种印刷机及其辅助装置。

背景技术

印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把呈粘性油质状态的油墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。

传统的印刷机一般包括油墨斗，在将油墨放入油墨的过程中，需要工作人员将油墨从油墨罐或油墨桶中将油墨挖出，再放入油墨斗内，此种操作方式费时费力。

针对上述现象，现有的技术中，油墨斗的上方一般设置有输墨管，输墨管上沿其长度方向设置有若干开孔，开孔处设置有阀门。

操作时，将油墨泵向输墨管内，依次打开输墨管上的阀门，油墨从输墨管上的开孔中落下，落入油墨斗内，此种方式解决了人工加墨费时费力的问题。

但是从输墨管中落入油墨斗内的油墨，由于阀门间存在间隙，则油墨落入油墨斗内时处于聚集的状态，若油墨处于聚集的状态粘附于油墨辊上，则会造成出墨不均匀的情况出现，降低印刷质量，且需要使用油墨时，需要打开多个阀门，此种工作方式降低了工作人员的劳动效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种印刷机及其辅助装置，具有均匀地向油墨斗内加墨、提高工作效率的优点。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种印刷机的辅助装置，包括储墨桶,所述储墨桶上连通设置有输墨管，所述输墨管上设置有油墨泵，所述输墨管包括竖管和与竖管连通的内横管，所述内横管的底部沿内横管长度方向开设有内出油口，所述内横管外沿内横管长度方向转动设置有外横管，所述外横管上沿外横管长度方向开设有与内出油口连通的外出油口。

实施上述技术方案，旋转外横管，使得外横管上的外出油口与内横管的侧壁相对，内横管上的内出油口与外横管的内侧壁相对，则内出油口被外横管封堵，外出油口被内横管封堵，打开油墨泵，将油墨泵入内横管内，此时油墨位于内横管内；再旋转外横管，当旋转外横管至外出油口与内出油口相对时，油墨经过内出油口与外出油口流出，落入墨斗内，由于内出油口与外出油口均呈条状，则油墨可均匀的从外横管与内横管内流出，且只需转动外横管即可使得油墨流出，提高了工作人员的劳动效率。

进一步，所述内出油口的开口边缘沿其长度方向设置有出油筒，所述出油筒远离内出油口的一端与外横管的内壁接触，所述内横管长度方向的两端设置有轴承，所述轴承的外圈与外横管的内侧壁连接。

实施上述技术方案，转动外横管时，通过轴承的设置，可以减少外横管与横管间的摩擦力，使得人工转动更加省力。转动外横管至外出油口与内出油口相对时，出油筒远离内横管的一端与外出油口的开口边缘抵接，则油墨经过内出油口、出油筒与外出油口流出，转动外横管至外横管的内壁与出油筒远离内横管的一端抵接时，油墨被外横管的侧壁挡住，则其不会从内横管中流出；内横管与外横管间由于轴承产生的间隙，致使内横管内的油墨可直接从内出油口处流出，通过出油筒的设置，可以对油墨进行导流，使其远离内横管的一端被外横管抵接，进而防止油墨从内横管内流出。

进一步，所述出油筒远离内出油口的一端对称设置有防漏板，两块所述防漏板设置于出油筒宽度方向的两端，所述防漏板呈弧形设置，且防漏板与外横管的内壁贴附，所述防漏板的宽度大于外出油口的宽度。

实施上述技术方案，通过防漏板的设置，使得出油筒与外横管的内壁抵接时，增大了出油筒的开口处至外横管空腔的行程，防止出油筒被外横管内侧壁抵接时，油墨从出油筒与外横管间的间隙中流出；通过防漏板的宽度大于外出油口的宽度的设置，可以避免防漏板在转动的过程中，卡入外出油口内。

进一步，所述出油筒包括第一抵接筒和滑动设置于第一抵接筒内的第二抵接筒，所述第一抵接筒与内出油口连接，所述第二抵接筒与防漏板连接，所述第一抵接筒与第二抵接筒间设置有始终驱动第二抵接筒朝远离第一抵接筒方向移动的弹簧。

实施上述技术方案，出油筒位于外横管与内横管间，弹簧始终呈压缩状态，则给予第二抵接筒朝远离第一抵接筒方向移动的力，从而使得防漏板与外横管的内侧壁抵接，通过弹簧的设置，可以对防漏板抵接外横管内侧壁起到缓冲作用，防止外横管损坏。

进一步，包括设置于印刷机上的支撑杆，支撑杆的顶端设置有用于卡接外横管的弧形卡杆，所示支撑杆包括上支杆与套设于上支杆外的下支杆，所述下支杆与印刷机连接，所述上支杆与弧形卡杆连接，所述上支杆上设置有弹簧跳豆，所述下支杆上设置有与弹簧跳豆卡接的开孔，所述弹簧跳豆卡入开孔内时，弧形卡杆卡接于外横管的外壁上。

实施上述技术方案，转动外横管至外出油口与内出油口连通时，将上支杆朝远离下支杆的方向拉动，拉动至弹簧跳豆卡入开孔内的位置时，弧形卡杆卡接于外横管的外壁上，可防止外横管转动带动外出油口转动，而使其未与内出油口对准的情况出现。

进一步，所述弧形卡杆上沿其弧度方向设置有橡胶条。

实施上述技术方案，通过橡胶条的设置，可以增大弧形卡杆与外横管间的摩擦力，进一步稳固外横管，防止其转动。

一种印刷机，设置有权利要求1至6中任意一种印刷机的辅助装置，包括机体，机体上转动设置有油墨辊，所述机体上滑移设置有两块安装块，两根安装块间转动设置有与油墨辊平行的毛刷杆，所述毛刷杆位于油墨辊的上方，所述毛刷杆上均匀设置有与油墨辊接触的刷毛，所述机体上设置有用于驱动两根安装块朝靠近油墨辊方向移动的第一驱动件与驱动毛刷杆转动的第二驱动件，两根所述安装块移动的方向与油墨辊长度方向垂直，所述毛刷杆的转动方向与油墨辊的转动方向相反。

实施上述技术方案，操作第一驱动件，第一驱动件驱动两根安装块朝靠近油墨辊的方向移动，两块安装块移动时带动毛刷杆移动，当工作人员观察到刷毛移动至与油墨辊接触时，操作第二驱动件，第二驱动件驱动毛刷杆朝油墨辊转动方向相反的方向转动，进而使得刷毛将油墨辊表面的油墨刷除，在工作人员清理油墨辊后，实现对油墨辊的二次清理，使得油墨辊清理的更加干净。

进一步，所述第一驱动件包括设置于机体上的两个无杆气缸，所述无杆气缸的长度方向与油墨辊的长度方向垂直，所述无杆气缸上滑动设置有滑块，两块所述滑块分别与两块安装块连接。

实施上述技术方案，开启两根无杆气缸，两根无杆气缸驱动两个滑块朝靠近油墨辊的方向移动，两块滑块分别带动两根安装块朝靠近油墨辊的方向移动，两块安装块移动时带动毛刷杆移动，当工作人员观察到刷毛移动至与油墨辊接触时，操作第二驱动件，第二驱动件驱动毛刷杆朝油墨辊转动方向相反的方向转动，进而使得刷毛将油墨辊表面的油墨刷除。

进一步，所述第二驱动件包括设置于机体上的支撑板与电机，所述电机设置于支撑板上，所述电机的输出轴设置有夹持块，所述夹持块包括竖板和垂直设置于竖板长度方向两端的横板，两块所述横板水平设置，所述竖板与电机的输出轴连接，所述毛刷杆长度方向的一端设置有滑入两块横板间的矩形块，所述矩形块滑入夹持块内时，夹持块的顶壁与底壁分别和两块横板抵接。

实施上述技术方案，开启两根无杆气缸，两根无杆气缸驱动两个滑块朝靠近油墨辊的方向移动，两块滑块分别带动两根安装块朝靠近油墨辊的方向移动，两块安装块移动时带动毛刷杆移动，毛刷杆带动矩形块移动，当工作人员观察到矩形块移动至两块横板间时，开启电机，电机转动带动矩形块朝油墨辊转动方向相反的方向转动，矩形块转动带动毛刷杆转动，进而使得刷毛将油墨辊表面的油墨刷除。

进一步，两块所述横板中的一块横板上设置有配重块，所述配重块设置于其中一块横板背离另外一块横板的一面。

实施上述技术方案，在夹持块夹持矩形块带动毛刷杆转动完毕后，关闭电机，无杆气缸驱动安装块朝远离油墨辊的方向移动，安装块带动毛刷杆朝远离油墨辊的方向移动，毛刷杆上的矩形块则从夹持块内脱离，配重块使得两块横板间的重量不平衡，则带动与配重块连接的横板始终转动至另外一块横板的下方，从而使得两块横板间的间距始终与矩形块对准，使得矩形块朝靠近油墨辊的方向移动时，都能移动至两块横板间。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

一、通过内横管与外横管的设置，转动外横管于内横管上的位置，即可使得油墨从内横管内均匀地流出，或封堵于内横管内，操作比较便利;

二、通过毛刷杆的设置，驱动毛刷杆上的矩形块至夹持块内，开启电机驱动毛刷杆朝与油墨辊相反方向转动，可将油墨辊表面的油墨刷除；

三、通过夹持块与矩形块的设置，驱动夹持块至矩形块内，电机带动矩形块进而带动夹持块转动的设置，一方面可使得电机不必设置于安装块上，减少了无杆气缸的负荷，另一方面可避免油墨滴到毛刷杆上，而无法落入墨斗内的情况出现。

附图说明

图1是本发明整体的结构示意图；

图2是发明单个机体的第一视角结构示意图；

图3是本发明单个机体的第二视角结构示意图；

图4是图3中的A部放大图；

图5是本发明上支杆与下支杆的爆炸示意图；

图6是本发明外横管与内横管的结构示意图；

图7是本发明内横管与外横管的剖面侧视图；

图8是本发明第一抵接筒与第二抵接筒的爆炸示意图。

附图标记：1、机体；11、墨斗；111、油墨辊；12、支撑板；121、电机；2、无杆气缸；21、滑块；211、安装块；3、毛刷杆；31、刷毛；32、矩形块； 4、夹持块；41、横板；411、配重块；42、竖板；5、储墨桶；6、输墨管；61、竖管；611、油墨泵；62、内横管；621、内出油口；7、外横管；71、外出油口；72、标志条；8、出油筒；81、第一抵接筒；82、第二抵接筒；821、防漏板；822、弹簧；9、支撑杆；91、上支杆；911、弹簧跳豆；912、弧形卡杆；9121、橡胶条；92、下支杆；921、开孔；10、轴承。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明实施例的技术方案进行描述。

实施例一

如图1与图2所示，一种印刷机，包括若干机体1，若干机体1均呈矩形，机体1上沿机体1长度方设置有墨斗11，墨斗11内沿墨斗11长度方向转动设置有油墨辊111。

如图3与图4所示，机体1对称且滑动设置有两块安装块211，两块安装块211间转动设置有毛刷杆3，毛刷杆3长度方向的两端分别与其两端的安装块211转动连接，毛刷杆3上设置有与油墨辊111接触的刷毛31。机体1上设置有用于驱动两块安装块211朝靠近油墨辊111方向移动的第一驱动件与驱动毛刷杆3转动的第二驱动件。

第一驱动件包括两根无杆气缸2，无杆气缸2设置于机体1长度方向的两端，两根无杆气缸2长度方向的一端延伸至油墨辊111(见图2)长度方向的两端，无杆气缸2上滑动设置有滑块21。两块滑块21分别与两块安装块211连接，安装块211垂直设置于滑块21的上表面。

第二驱动件包括支撑板12与电机121，支撑板12设置于机体1的上表面且位于无杆气缸2延伸至油墨辊111的一端，电机121固定设置于支撑板12上。电机121的输出端设置有夹持块4，夹持块4包括竖板42和对称设置于竖板42长度方向两端的横板41，竖板42与电机121的输出轴连接，两块横板41水平设置且与竖板42垂直连接。毛刷杆3长度方向的一端伸出安装块211外设置有可与夹持块4卡接的矩形块32，无杆气缸2驱动滑块21至无杆气缸2延伸至油墨辊111的端部时，矩形块32卡接于夹持块4内，此时矩形块32的顶壁与底壁分别和两块横板41相互朝向的一面抵接。两块横板41中的一块横板41背离另外一块横板41的一面设置有配重块411。

实施例二

如图1与图3所示，一种印刷机的辅助装置，包括若干储墨桶5，若干储墨桶5分别设置于若干个机体1的一侧，储墨桶5上设置连通设置有进墨口。储墨桶5上连通设置有呈倒L形的输墨管6，输墨管6包括竖管61和与竖管61垂直连通的内横管62，竖管61与储墨桶5连通，内横管62位于机体1的上方，且与墨斗11辊的侧边对应。

如图3与图7所示，外横管7上设置有油墨泵611，油墨泵611的输入端连通至储墨桶5内，油墨泵611的输出端连通至内横管62内。内横管62外沿内横管62长度方向套设有外横管7，内横管62上沿内横管62长度方向开设有内出油口621，外横管7上沿外横管7长度方向开设有外出油口71，内出油口621与外出油口71均呈条形状。内横管62与外横管7间设置有轴承10(见图6)，轴承10设置两个，两个轴承10的内圈分别同轴固定于内横管62长度方向的两端，两个轴承10的外圈分别与外横管7的内侧壁过盈配合连接。

如图7与图8所示，内出油口621的开口边缘设置有出油筒8，出油筒8沿内出油口621的长度方向设置。出油筒8包括第一抵接筒81和滑动设置于第一抵接筒81内的第二抵接筒82，第一抵接筒81与内出油口621连接，第一抵接筒81与第二抵接筒82间设置有始终驱动第二抵接筒82朝远离第一抵接筒81方向移动的弹簧822。第二抵接筒82远离第一抵接筒81的一端设置有防漏板821，防漏板821设置于出油筒8宽度方向的两端，防漏板821呈弧形设置，且防漏板821与外横管7的内壁贴附，防漏板821的宽度大于外出油口71的宽度。防漏板821远离内出油口621的一端与外出油口71的开口边缘抵接时，内出油口621与外出油口71相互连通。

如图4与图5所示，墨斗11长度方向的两端设置有支撑杆9，支撑杆9垂直设置于机体1的上表面，支撑杆9远离机体1的一端设置有开口向上的弧形卡杆912，弧形卡杆912呈半圆形，弧形卡杆912的中心位置与支撑杆9连接。支撑杆9包括上支杆91和套设于上支杆91外的下支杆92，下支杆92远离上支杆91的一端与机体1上表面连接，上支杆91远离下支杆92的一端与弧形卡杆912的中心位置连接。上支杆91上设置有弹簧跳豆911，下支杆92上设置有可与弹簧跳豆911卡接的开孔921，弹簧跳豆911卡入开孔921内时，两根弧形卡杆912与外横管7长度方向的两端卡接。弧形卡杆912的上沿弧形卡杆912的弧度方向设置有橡胶条9121。在本实施例中，外横管7的外侧壁上沿外横管7的长度方向设置有标志条72，标志条72设置于与外出油口71相反的位置，用于标志外出油口71与内出油口621连通。

工作原理：加墨时，人工转动外横管7，转动至外横管7上的外出油口71与外横管7和内横管62间的空腔连通时，内横管62上的出油筒8与外横管7的内壁抵接，此时内横管62形成内部封闭的空腔；再开启油墨泵611，油墨泵611将油墨泵611入竖管61直至横管内；再人工转动外横管7，转动至标志条72位于上方时，此时出油筒8与外出油口71的开口边缘抵接，内出油口621与外出油口71连通，油墨则经过内出油口621与外出油口71均匀地流出，落入墨斗11内位于油墨辊111的一侧。通过此种操作，一方面，可使得油墨能均匀的落入墨斗11内，使得油墨辊111能均匀的粘附上油墨，另一方面则不必人工将油墨取出再涂覆于墨斗11内位于油墨辊111的一侧，减轻了工作人员的劳动强度，且只需转动外横管7，则可使得油墨流出，提高了工作人员的工作效率。

清理油墨辊111时，启动机体1，机体1空转使得油墨辊111转动，启动两个无杆气缸2，将滑块21移动至无杆气缸2靠近油墨辊111的端部，滑块21移动带动安装块211移动至与无杆气缸2的端部，两块安装块211移动带动毛刷杆3移动至无杆气缸2的端部，此时，毛刷杆3上的刷毛31与油墨辊111接触，矩形块32滑入两块横板41间，开启电机121，电机121转动带动矩形块32朝与油墨辊111相反的方向转动，矩形块32转动带动毛刷杆3朝与油墨辊111相反的方向转动，再人工向毛刷杆3上加清理油墨的清洁剂，油墨辊111与毛刷杆3在朝相反的方向转动的过程中，混杂着清洁剂，即可将油墨辊111表面的油墨清除。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种印刷机的辅助装置，包括储墨桶(5),其特征是：所述储墨桶(5)上连通设置有输墨管(6)，所述输墨管(6)上设置有油墨泵(611)，所述输墨管(6)包括竖管(61)和与竖管(61)连通的内横管(62)，所述内横管(62)的底部沿内横管(62)长度方向开设有内出油口(621)，所述内横管(62)外沿内横管(62)长度方向转动设置有外横管(7)，所述外横管(7)上沿外横管(7)长度方向开设有与内出油口(621)连通的外出油口(71)。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机的辅助装置，其特征是：所述内出油口(621)的开口边缘沿其长度方向设置有出油筒(8)，所述出油筒(8)远离内出油口(621)的一端与外横管(7)的内壁接触，所述内横管(62)长度方向的两端设置有轴承(10)，所述轴承(10)的外圈与外横管(7)的内侧壁连接。

3.根据权利要求2所述的一种印刷机的辅助装置，其特征是：所述出油筒(8)远离内出油口(621)的一端对称设置有防漏板(821)，两块所述防漏板(821)设置于出油筒(8)宽度方向的两端，所述防漏板(821)呈弧形设置，且防漏板(821)与外横管(7)的内壁贴附，所述防漏板(821)的宽度大于外出油口(71)的宽度。

4.根据权利要求3所述的一种印刷机的辅助装置，其特征是：所述出油筒(8)包括第一抵接筒(81)和滑动设置于第一抵接筒(81)内的第二抵接筒(82)，所述第一抵接筒(81)与内出油口(621)连接，所述第二抵接筒(82)与防漏板(821)连接，所述第一抵接筒(81)与第二抵接筒(82)间设置有始终驱动第二抵接筒(82)朝远离第一抵接筒(81)方向移动的弹簧(822)。

5.根据权利要求1所述的一种印刷机的辅助装置，其特征是：包括设置于印刷机上的支撑杆(9)，支撑杆(9)的顶端设置有用于卡接外横管(7)的弧形卡杆(912)，所示支撑杆(9)包括上支杆(91)与套设于上支杆(91)外的下支杆(92)，所述下支杆(92)与印刷机连接，所述上支杆(91)与弧形卡杆(912)连接，所述上支杆(91)上设置有弹簧跳豆(911)，所述下支杆(92)上设置有与弹簧跳豆(911)卡接的开孔(921)，所述弹簧跳豆(911)卡入开孔(921)内时，弧形卡杆(912)卡接于外横管(7)的外壁上。

6.根据权利要求5所述的一种印刷机的辅助装置，其特征是：所述弧形卡杆(912)上沿其弧度方向设置有橡胶条(9121)。

7.一种印刷机，设置有权利要求1至6中任意一种印刷机的辅助装置，其特征是：包括若干机体(1)，若干所述机体(1)上均转动设置有油墨辊(111)，所述机体(1)上滑移设置有两块安装块(211)，两根安装块(211)间转动设置有与油墨辊(111)平行的毛刷杆(3)，所述毛刷杆(3)位于油墨辊(111)的上方，所述毛刷杆(3)上均匀设置有与油墨辊(111)接触的刷毛(31)，所述机体(1)上设置有用于驱动两根安装块(31)朝靠近油墨辊(111)方向移动的第一驱动件与驱动毛刷杆(3)转动的第二驱动件，两根所述安装块(31)移动的方向与油墨辊(111)长度方向垂直，所述毛刷杆(3)的转动方向与油墨辊(111)的转动方向相反。

8.根据权利要求7所述的一种印刷机，其特征是：所述第一驱动件包括设置于机体(1)上的两个无杆气缸(2)，所述无杆气缸(2)的长度方向与油墨辊(111)的长度方向垂直，所述无杆气缸(2)上滑动设置有滑块(21)，两块所述滑块(21)分别与两块安装块(21)连接。

9.根据权利要求8所述的一种印刷机，其特征是：所述第二驱动件包括设置于机体(1)上的支撑板(12)与电机(121)，所述电机(121)设置于支撑板(12)上，所述电机(121)的输出轴设置有夹持块(4)，所述夹持块(4)包括竖板(42)和垂直设置于竖板(42)长度方向两端的横板(41)，两块所述横板(41)水平设置，所述竖板(42)与电机(121)的输出轴连接，所述毛刷杆(3)长度方向的一端设置有滑入两块横板(41)间的矩形块(32)，所述矩形块(32)滑入夹持块(4)内时，夹持块(4)的顶壁与底壁分别和两块横板(41)抵接。

10.根据权利要求9所述的一种印刷机，其特征是：两块所述横板(41)中的一块横板(41)上设置有配重块(411)，所述配重块(411)设置于其中一块横板(41)背离另外一块横板(41)的一面。