CN206520331U - 一种凹版印刷机油墨循环系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凹版印刷机油墨循环系统，属于凹版印刷机领域，旨在提供一种凹版印刷机油墨循环系统，其能够将油墨盘中回收的油墨过滤，提高其洁净程度。其技术方案要点是：一种凹版印刷机油墨循环系统，包括油墨盘和墨桶，所述油墨盘上设置有出油口和进油口，所述进油口处连接有气动隔膜泵，所述气动隔膜泵的上连接有吸油管一，所述吸油管一远离气动隔膜泵的一端设置有滤罩，所述滤罩内设置有滤网，所述滤罩远离吸油管一的一端连接有吸油管二，所述吸油管二浸在墨桶中的油墨里。

Description

一种凹版印刷机油墨循环系统

技术领域

本实用新型涉及凹版印刷机领域，特别涉及一种凹版印刷机油墨循环系统。

背景技术

印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

在印刷机的使用过程中，通常会使用循环装置将油墨盘中的油墨循环利用。即在油墨盘上设置出油口，在出油口的正下方放置回收桶，然后利用油泵将回收桶的油抽送到油墨盘中循环使用，油泵上带有抽油管和放油管，抽油管放在回收桶内，放油管放在油墨盘中。但是在油墨盘中使用过的油墨，会被机床等其他因素所污染，这样的油墨再次被循环利用时，会影响塑料薄膜表面的印刷质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种凹版印刷机油墨循环系统，其能够将油墨盘中回收的油墨过滤，提高其洁净程度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种凹版印刷机油墨循环系统，包括油墨盘和墨桶，所述油墨盘上设置有出油口和进油口，所述进油口处连接有气动隔膜泵，所述气动隔膜泵的上连接有吸油管一，所述吸油管一远离气动隔膜泵的一端设置有滤罩，所述滤罩内设置有滤网，所述滤罩远离吸油管一的一端连接有吸油管二，所述吸油管二浸在墨桶中的油墨里。

通过上述方案，气动隔膜泵通过吸油管二将墨桶中的油墨不断的吸出，并在油墨经过滤罩时通过滤罩内的滤网对油墨进行过滤，将杂质留在滤罩内，然后将干净的油墨通过吸油管一吸入气动隔膜泵内，在将其排放到油墨盘中以供使用，油墨盘中的油墨不断增多，多余的油墨会从出油口处排放到墨桶内，如此循环使用，并不断的对油墨进行过滤，让油墨盘中的油墨保持清洁，并且能够够避免杂质对气动隔膜泵造成的损伤。

进一步的，所述滤网设有两个，分别为细格网和粗格网，所述细格网位于靠近靠近吸油管一的一侧。

通过上述方案，先用粗格网对可较大的杂质进行过滤，然后用细格网对颗粒较小的杂质进行过滤，实现分级过滤，提高过滤效果。

进一步的，所述滤罩包括两个螺纹连接的截面为半椭圆形的半体，并且所述细格网和粗格网分别位于两个半体内。

通过上述方案，细格网和粗格网分别位于两个半体内，通过将两个半体拆开，能够便捷的对两个滤网进行清洗。

进一步的，所述吸油管二远离滤罩的一端设置有金属球体，并且所述金属球体上设置有和吸油管二连通的吸油孔。

通过上述方案，借助金属球体的重力让吸油官二能够浸在墨桶中的油墨中，避免吸油管二空吸。

进一步的，所述吸油管一靠近滤罩的一端设置有挂环，所述墨桶的上部设置有用于挂设挂环的挂钩。

通过上述方案，利用挂钩勾住挂环，从而将滤罩固定，防止其滑脱。

进一步的，所述吸油管二为软橡胶管。

通过上述方案，软橡胶管制成的吸油管二，从方便金属球体将吸油管二的端部浸在墨桶的油墨中。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、气动隔膜泵通过吸油管二将墨桶中的油墨不断的吸出，并在油墨经过滤罩时通过滤罩内的滤网对油墨进行过滤，将杂质留在滤罩内，然后将干净的油墨通过吸油管一吸入气动隔膜泵内，在将其排放到油墨盘中以供使用，油墨盘中的油墨不断增多，多余的油墨会从出油口处排放到墨桶内，如此循环使用，并不断的对油墨进行过滤，让油墨盘中的油墨保持清洁，并且能够够避免杂质对气动隔膜泵造成的损伤；

2、先用粗格网对可较大的杂质进行过滤，然后用细格网对颗粒较小的杂质进行过滤，实现分级过滤，提高过滤效果。

附图说明

图1为实施例用于体现整体的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为实施例用于体现滤罩结构的示意图。

图中，1、机架；11、烘箱；12、压印辊；13、版辊；14、油墨辊；15、油墨盘；151、进油口；152、出油口；2、墨桶；21、吸油管二；211、金属球体；212、吸油孔；22、挂钩；3、滤罩；301、半体；31、滤网；311、粗格网；312、细格网；32、吸油管一；33、挂环；34、气动隔膜泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种凹版印刷机油墨循环系统，如图1、2和3所示，包括机架1，机架1上设置有烘箱11，机架1之间设置有橡胶材质的压印辊12，压印辊12下设置有版辊13，版辊13和压印辊12之间留有极小的间隙，该版辊13上设置有用于印刷图文的凹版，在版辊13下抵触设置有油墨辊14，油墨辊14下设置盛有油墨的油墨盘15，并且该油墨辊14浸在油墨中。

油墨盘15上设置有进油口151和出油口152，出油口152下设置有墨桶2，墨桶2中设置有吸油管二21，该吸油管二21由软橡胶制成，底部设置有金属球体211，金属球体211上设置有和吸油管二21连通的吸油孔212，吸油管二21上端连接着滤罩3，该滤罩3包括两个螺纹连接的截面为半椭圆形的半体301，两个半体301内分别设置有滤网31，并且靠近吸油管二21的板体内为粗格网311，另一个为细格网312；带有细格网312的板体上连接着吸油管一32，吸油管一32靠近滤罩3的一端设置有挂环33，相应的在墨桶2上部设置有用于挂设挂环33的挂钩22，吸油管一32的另一端连接着气动隔膜泵34，气动隔膜泵34的输出端和进油口151连接。

具体实施说明：

气动隔膜泵34将墨桶2中的油墨源源不断地输送到油墨盘15中给版辊13使用，而多余的油墨将会从出油口152中落入到墨桶2中，气动隔膜泵34通过吸油管二21将油墨再次吸入，先经过滤罩3，滤罩3中的粗格网311和细格网312会对油墨进行过滤，并将杂质留在滤罩3中，然后洁净的油墨经过吸油管一32进入到气动隔膜泵34中并再次被排入油墨盘15，如此循环，并不断的对油墨进行过滤，让油墨盘15中的油墨保持清洁，并且能够够避免杂质对气动隔膜泵34造成的损伤。

清理滤罩3，将吸油管从墨桶2中取出，然后将两个半体301旋开并对其中的滤罩3进行清洗，将杂质清洗掉，然后合上再次使用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种凹版印刷机油墨循环系统，包括油墨盘(15)和墨桶(2)，所述油墨盘(15)上设置有出油口(152)和进油口(151)，所述进油口(151)处连接有气动隔膜泵(34)，其特征是：所述气动隔膜泵(34)的上连接有吸油管一(32)，所述吸油管一(32)远离气动隔膜泵(34)的一端设置有滤罩(3)，所述滤罩(3)内设置有滤网(31)，所述滤罩(3)远离吸油管一(32)的一端连接有吸油管二(21)，所述吸油管二(21)浸在墨桶(2)中的油墨里。

2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机油墨循环系统，其特征是：所述滤网(31)设有两个，分别为细格网(312)和粗格网(311)，所述细格网(312)位于靠近靠近吸油管一(32)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机油墨循环系统，其特征是：所述滤罩(3)包括两个螺纹连接的截面为半椭圆形的半体(301)，并且所述细格网(312)和粗格网(311)分别位于两个半体(301)内。

4.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机油墨循环系统，其特征是：所述吸油管二(21)远离滤罩(3)的一端设置有金属球体(211)，并且所述金属球体(211)上设置有和吸油管二(21)连通的吸油孔(212)。

5.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机油墨循环系统，其特征是：所述吸油管一(32)靠近滤罩(3)的一端设置有挂环(33)，所述墨桶(2)的上部设置有用于挂设挂环(33)的挂钩(22)。

6.根据权利要求4所述的一种凹版印刷机油墨循环系统，其特征是：吸油管二(21)为软橡胶管。