CN110202180A - 电机端盖扩孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电机配件加工技术领域，且公开了电机端盖扩孔装置，包括横板，所述横板的上端左侧竖直设有立柱，所述横板的上端左侧开设有T型滑槽，所述T型滑槽内滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的上端与立柱的下端固定连接，所述立柱的左端上侧通过第一滚动轴承转动连接有横管，所述横管的右端穿过第一滚动轴承并固定连接有圆盘，所述圆盘远离横管的一侧开设有凹槽，所述凹槽远离槽口处的一侧开设有圆孔，所述圆孔内连接有固定机构，所述横板的上端右侧连接有扩孔机构。本发明，能够便于快速固定电机端盖，而且扩孔时无需多次拆装电机端盖，有效的提高了扩孔速度和扩孔质量，同时也便于加工不同批次的电机端盖。

Description

电机端盖扩孔装置
技术领域
本发明涉及电机配件加工技术领域，尤其涉及电机端盖扩孔装置。
背景技术
电机端盖，就是电机机壳的盖子。一般分前盖和后盖，用来固定和支撑电机转轴的，电机端盖一般为圆盘状，端盖的中心处开设有支撑转轴的安装孔，边缘处开设有多个装配孔，电机端盖的材质一般都是金属的，包括铝、铝铸、冷冲钢材、塑料和胶木等。一般是根据不同的电机类型选用不同的材质。如汽车电机大多都是冷冲钢材，大型电机都是使用压铸工艺，电机端盖的多样性使得电机端盖的固定有着多变的安装方法，但归总下来分为，螺丝固定和铆接固定。
现有技术中，电机端盖在生产时需要对装配孔进行扩孔加工，但是现有的扩孔设备过于简单，不便于固定电机端盖，使得而且固定钩需要多个拆装才能够对端盖上的多个安装孔进行扩孔加工，多次拆装时也使得电机端盖的位置容易出现偏差，使得加工质量降低，并且加工速度也慢。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中电机端盖的扩孔设备过于简单，不便于固定电机端盖，使得而且固定钩需要多个拆装才能够对端盖上的多个安装孔进行扩孔加工，多次拆装时也使得电机端盖的位置容易出现偏差，使得加工质量降低，并且加工速度也慢的问题，而提出的电机端盖扩孔装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
电机端盖扩孔装置，包括横板，所述横板的上端左侧竖直设有立柱，所述横板的上端左侧开设有T型滑槽，所述T型滑槽内滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的上端与立柱的下端固定连接，所述立柱的左端上侧通过第一滚动轴承转动连接有横管，所述横管的右端穿过第一滚动轴承并固定连接有圆盘，所述圆盘远离横管的一侧开设有凹槽，所述凹槽远离槽口处的一侧开设有圆孔，所述圆孔内连接有固定机构，所述横板的上端右侧连接有扩孔机构。
优选的，所述固定机构包括滑动套接在圆孔内的横杆，所述横杆的右端竖直开设有通槽，所述通槽内竖直设有固定杆，所述固定杆的杆壁上开设有条形通孔，所述条形通孔内滑动连接有轴销，所述轴销的两端分别与通槽相对的两侧固定连接，所述横杆的左端延伸至横管内并开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有丝杆，所述丝杆的杆壁通过第二滚动轴承与横管的内壁转动连接，所述丝杆的一端穿过第二滚动轴承并固定连接有旋钮。
优选的，所述立柱的上端开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的一端穿过第二螺纹孔并与横管的管壁接触连接。
优选的，所述横杆的杆壁上固定连接有滑块，所述横管的内壁开设有滑槽，所述滑槽与滑块相配合。
优选的，所述扩孔机构包括固定在横板上端的龙门架，所述龙门架的横梁上开设有矩形通孔，所述矩形通孔内滑动套接有矩形杆，所述矩形杆的上端穿过矩形通孔并固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿矩形杆的杆壁并固定连接有钻头，所述龙门架的横梁下侧固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿龙门架的横梁并通过连接块与矩形杆的杆壁固定连接。
优选的，所述横板的下端四角处均固定连接有安装块。
与现有技术相比，本发明提供了电机端盖扩孔装置，具备以下有益效果：
1、该电机端盖扩孔装置，通过设置在横杆上的固定杆，将固定杆调整至水平状态，将电机端盖的转轴孔套在横杆上，然后将固定杆调整至竖直状态，用手拧动旋钮，旋钮转动带动丝杆与第一螺纹孔相互作用，进而能够使得丝杆拉动横杆移动，横杆移动带动轴销使固定杆移动，固定杆移动时能够带动电机端盖抵紧圆盘，从而能够对电机端盖进行固定，启动电机，电机带动钻头转动，用手推动立柱移动，立柱移动带动横管和横杆使圆盘移动，圆盘移动使电机端盖与钻头接触，进而能够快速对电机端盖进行扩孔加工。
2、该电机端盖扩孔装置，通过设置在立柱上的限位螺栓，加工完成后，用扳手拧松限位螺栓，进而能够用手转动横管使固定在圆盘上端电机端盖转动，电机端盖上的下一安装孔与钻头对应时，拧紧限位螺栓，从而能够实现无需多次拆装，就能连续对电机端盖上的安装孔进行扩孔，有效的提高了扩孔质量和加工速度，加工不同批次的电机端盖时，启动液压缸推动连接块使矩形杆移动，矩形杆移动带动电机和钻头移动，进而能够调整扩孔机构的位置，适用于加工不同批次的电机端盖。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明，能够便于快速固定电机端盖，而且扩孔时无需多次拆装电机端盖，有效的提高了扩孔速度和扩孔质量，同时也便于加工不同批次的电机端盖。
附图说明
图1为本发明提出的电机端盖扩孔装置的结构示意图；
图2为图1中A处的结构放大图。
图中：1立柱、2横管、3旋钮、4横杆、5限位螺栓、6圆盘、7矩形杆、8电机、9龙门架、10液压缸、11T型滑块、12T型滑槽、13横板、14安装块、15滑槽、16滑块、17固定杆、18丝杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-2，电机端盖扩孔装置，包括横板13，横板13的上端左侧竖直设有立柱1，横板13的上端左侧开设有T型滑槽12，T型滑槽12内滑动连接有T型滑块11，T型滑块11的上端与立柱1的下端固定连接，立柱1的左端上侧通过第一滚动轴承转动连接有横管2，横管2的右端穿过第一滚动轴承并固定连接有圆盘6，圆盘6远离横管2的一侧开设有凹槽，凹槽远离槽口处的一侧开设有圆孔，圆孔内连接有固定机构，固定机构包括滑动套接在圆孔内的横杆4，横杆4的杆壁上固定连接有滑块16，横管2的内壁开设有滑槽15，滑槽15与滑块16相配合，横杆4的右端竖直开设有通槽，通槽内竖直设有固定杆17，固定杆17的杆壁上开设有条形通孔，条形通孔内滑动连接有轴销，固定杆17在竖直状态时，轴销的轴心线垂直于固定杆17的横向中心线上，轴销的两端分别与通槽相对的两侧固定连接，横杆4的左端延伸至横管2内并开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹连接有丝杆18，丝杆18的杆壁通过第二滚动轴承与横管2的内壁转动连接，丝杆18的一端穿过第二滚动轴承并固定连接有旋钮3，立柱1的上端开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓5，限位螺栓5的一端穿过第二螺纹孔并与横管2的管壁接触连接，横板13的上端右侧连接有扩孔机构，扩孔机构包括固定在横板13上端的龙门架9，龙门架9的横梁上开设有矩形通孔，矩形通孔内滑动套接有矩形杆7，矩形杆7的上端穿过矩形通孔并固定连接有电机8，电机8的电力输入端通过导线和控制开关与外部电源电性连接，此技术在生活中被广泛的应用，本领域技术人员应当知晓，固不再做过多的赘述，电机8的输出端贯穿矩形杆7的杆壁并固定连接有钻头，龙门架9的横梁下侧固定连接有液压缸10，液压缸3的进油端通过油管与外部油压控制装置连接，此技术在生活中被广泛的应用，本领域技术人员应当知晓，固不再做过多的赘述，液压缸10的输出端贯穿龙门架9的横梁并通过连接块与矩形杆7的杆壁固定连接，横板13的下端四角处均固定连接有安装块14。
本发明中，使用时，将固定杆17调整至水平状态，将电机端盖的转轴孔套在横杆4上，然后将固定杆17调整至竖直状态，用手拧动旋钮3，旋钮3转动带动丝杆18与第一螺纹孔相互作用，进而能够使得丝杆18拉动横杆4移动，横杆4移动带动轴销使固定杆17移动，固定杆17移动时能够带动电机端盖抵紧圆盘6，从而能够对电机端盖进行固定，启动电机8，电机8带动钻头转动，用手推动立柱1移动，立柱1移动带动横管2和横杆4使圆盘6移动，圆盘6移动使电机端盖与钻头接触，进而能够快速对电机端盖进行扩孔加工，用扳手拧松限位螺栓5，进而能够用手转动横管2使固定在圆盘6上端电机端盖转动，电机端盖上的下一安装孔与钻头对应时，拧紧限位螺栓5，从而能够实现无需多次拆装，就能连续对电机端盖上的安装孔进行扩孔，加工不同批次的电机端盖时，启动液压缸9推动连接块使矩形杆7移动，矩形杆7移动带动电机8和钻头移动，进而能够调整扩孔机构的位置，适用于加工不同批次的电机端盖。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.电机端盖扩孔装置，包括横板(13)，其特征在于，所述横板(13)的上端左侧竖直设有立柱(1)，所述横板(13)的上端左侧开设有T型滑槽(12)，所述T型滑槽(12)内滑动连接有T型滑块(11)，所述T型滑块(11)的上端与立柱(1)的下端固定连接，所述立柱(1)的左端上侧通过第一滚动轴承转动连接有横管(2)，所述横管(2)的右端穿过第一滚动轴承并固定连接有圆盘(6)，所述圆盘(6)远离横管(2)的一侧开设有凹槽，所述凹槽远离槽口处的一侧开设有圆孔，所述圆孔内连接有固定机构，所述横板(13)的上端右侧连接有扩孔机构。
2.根据权利要求1所述的电机端盖扩孔装置，其特征在于，所述固定机构包括滑动套接在圆孔内的横杆(4)，所述横杆(4)的右端竖直开设有通槽，所述通槽内竖直设有固定杆(17)，所述固定杆(17)的杆壁上开设有条形通孔，所述条形通孔内滑动连接有轴销，所述轴销的两端分别与通槽相对的两侧固定连接，所述横杆(4)的左端延伸至横管(2)内并开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有丝杆(18)，所述丝杆(18)的杆壁通过第二滚动轴承与横管(2)的内壁转动连接，所述丝杆(18)的一端穿过第二滚动轴承并固定连接有旋钮(3)。
3.根据权利要求2所述的电机端盖扩孔装置，其特征在于，所述立柱(1)的上端开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓(5)，所述限位螺栓(5)的一端穿过第二螺纹孔并与横管(2)的管壁接触连接。
4.根据权利要求2所述的电机端盖扩孔装置，其特征在于，所述横杆(4)的杆壁上固定连接有滑块(16)，所述横管(2)的内壁开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)与滑块(16)相配合。
5.根据权利要求1所述的电机端盖扩孔装置，其特征在于，所述扩孔机构包括固定在横板(13)上端的龙门架(9)，所述龙门架(9)的横梁上开设有矩形通孔，所述矩形通孔内滑动套接有矩形杆(7)，所述矩形杆(7)的上端穿过矩形通孔并固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端贯穿矩形杆(7)的杆壁并固定连接有钻头，所述龙门架(9)的横梁下侧固定连接有液压缸(10)，所述液压缸(10)的输出端贯穿龙门架(9)的横梁并通过连接块与矩形杆(7)的杆壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的电机端盖扩孔装置，其特征在于，所述横板(13)的下端四角处均固定连接有安装块(14)。
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