CN110201974A - 电子垃圾粉碎筛选装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种电子垃圾粉碎筛选装置。所述电子垃圾粉碎筛选装置包括移动轨道、第一移动小车、挤压机构、第二移动小车、抓取机构、垃圾箱、第一输送带、粉碎箱、进料斗、粉碎刀片、出料斗、提升机、分类机构、第一电动推杆、压板、第二电动推杆、固定板、转动马达、抓柄、第二输送带、普通金属检测器、第三电动推杆、推板、重金属检测器、贵金属检测器、回收箱以及电箱。本发明提供的电子垃圾粉碎筛选装置可实现对于电子垃圾在各个工序之间自动转移，有效的提高了垃圾处理效率；可对电子垃圾中的普通金属、重金属以及贵金属进行分类回收，以便工作人员进行后续分类处理作业，有效的提高了电子垃圾的筛选效率。

Description

电子垃圾粉碎筛选装置
技术领域
本发明涉及电子垃圾处理技术领域，尤其涉及一种电子垃圾粉碎筛选装置。
背景技术
电子垃圾是指被废弃不再使用的电器或电子设备，主要包括电冰箱、空调、洗衣机、电视机等家用电器和计算机等通讯电子产品等电子科技的淘汰品，电子垃圾需要谨慎处理，在一些发展中国家，电子垃圾的现象十分严重，造成的环境污染威胁着当地居民的身体健康。
当前对电子垃圾的处理方式很多是采用直接焚烧或化学处理，这种方式会浪费很多电子垃圾中的金属物质，并且部分回收措施还是通过人工操作、搬运，效率较低，筛分精度不足。
因此，有必要提供一种新的电子垃圾粉碎筛选装置解决上述技术问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种破碎效果好、筛分速度快的电子垃圾粉碎筛选装置。
为解决上述技术问题，本发明提供的电子垃圾粉碎筛选装置，包括：移动轨道；第一移动小车，所述第一移动小车与所述移动轨道的底部滑动连接；挤压机构，所述挤压机构固定于所述第一移动小车的底面；第二移动小车，所述第二移动小车与所述移动轨道的底部滑动连接，且所述第二移动小车设于所述第一移动小车的一侧；抓取机构，所述抓取机构安装于所述第二移动小车的底面；垃圾箱，所述垃圾箱的顶部垂直设有所述挤压机构、所述抓取机构，且所述垃圾箱设于第一输送带的顶部；粉碎箱，所述粉碎箱位于所述移动轨道的一侧，且所述粉碎箱的内部设有粉碎刀片；所述粉碎箱的侧壁安装有进料斗，且所述粉碎箱与所述进料斗相对的另一侧壁设有出料斗；提升机，所述提升机的入口处位于所述出料斗的底部；分类机构，所述分类机构的顶部为所述提升机的出口处；第二输送带，所述第二输送带位于所述分类机构的内部，且所述第二输送带的顶部依次设有普通金属检测器、重金属检测器以及贵重金属检测器；第三电动推杆，所述第三电动推杆位于所述第二输送带的一侧，且所述第三电动推杆的一端设有推板；所述第三电动推杆分别与所述普通金属检测器、所述重金属检测器以及所述贵重金属检测器相对设置；回收箱，所述回收箱位于所述第二输送带与所述第三电动推杆相对的另一侧，且所述回收箱分别与所述第三电动推杆相对设置；电箱，所述电箱电性连接所述分类机构、所述提升机、所述粉碎箱、所述挤压机构以及所述抓取机构。
优选的，所述挤压机构的内部设置第一电动推杆，且所述第一电动推杆的底部焊接有压板。
优选的，所述抓取机构的内部设置第二电动推杆，且所述第二电动推杆的底端焊接有固定板；所述固定板的底面对称设有两个转动马达，且所述转动马达均转动连接抓柄。
优选的，所述抓柄的转动角度为0°-60°。
优选的，所述第三电动推杆与所述第二输送带之间相互垂直设置。
优选的，所述回收箱与所述第三电动推杆均位于同一中线处。
优选的，所述垃圾箱设有若干个，且所述垃圾箱的内部中心线处设有所述挤压机构、所述抓取机构。
优选的，所述抓取机构位于所述进料斗的顶部。
优选的，所述回收箱等距设有至少三个。
优选的，所述第二输送带贯穿于所述普通金属检测器、所述重金属检测器以及所述贵重金属检测器的内部。
优选的，所述分隔板上设有若干个半圆形结构的所述卡线口。
与相关技术相比较，本发明提供的电子垃圾粉碎筛选装置具有如下有益效果：
本发明提供一种电子垃圾粉碎筛选装置，可实现对于电子垃圾在各个工序之间自动转移，有效的提高了垃圾处理效率，能够满足流水线加工的需求；所述挤压机构可对电子垃圾进行前期挤压破碎，使得电子垃圾的体积变小，便于后期粉碎加工；可对电子垃圾中的普通金属、重金属以及贵金属进行分类回收，以便工作人员进行后续分类处理作业，并且确定有金属时，对应位置的电动推杆便会将垃圾自动推出，有效的提高了电子垃圾的筛选效率。
附图说明
图1为本发明提供的电子垃圾粉碎筛选装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为本发明提供的挤压机构结构示意图；
图3为本发明提供的抓取机构结构示意图；
图4为本发明提供的分类机构结构示意图。
图中标号：1、移动轨道，2、第一移动小车，3、挤压机构，4、第二移动小车，5、抓取机构，6、垃圾箱，7、第一输送带，8、粉碎箱，801、进料斗，802、粉碎刀片，803、出料斗，9、提升机，10、分类机构，11、第一电动推杆，12、压板，13、第二电动推杆，14、固定板，15、转动马达，16、抓柄，17、第二输送带，18、普通金属检测器，19、第三电动推杆，20、推板，21、重金属检测器，22、贵金属检测器，23、回收箱，24、电箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3及图4，其中，图1为本发明提供的电子垃圾粉碎筛选装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本发明提供的挤压机构结构示意图；图3为本发明提供的抓取机构结构示意图；图4为本发明提供的分类机构结构示意图。一种电子垃圾粉碎筛选装置，包括：移动轨道1；第一移动小车2，所述第一移动小车2与所述移动轨道1的底部滑动连接；挤压机构3，所述挤压机构3固定于所述第一移动小车2的底面；第二移动小车4，所述第二移动小车4与所述移动轨道1的底部滑动连接，且所述第二移动小车4设于所述第一移动小车2的一侧；抓取机构5，所述抓取机构5安装于所述第二移动小车4的底面；垃圾箱6，所述垃圾箱6的顶部垂直设有所述挤压机构3、所述抓取机构5，且所述垃圾箱6设于第一输送带7的顶部；通过所述挤压机构3能够将较大体积的电子垃圾挤压破碎，使其在粉碎时更为方便，通过所述抓取机构5可将电子垃圾自动抓取送至粉碎区域，实现物料的自动输送。
粉碎箱8，所述粉碎箱8位于所述移动轨道1的一侧，且所述粉碎箱8的内部设有粉碎刀片802；所述粉碎箱8的侧壁安装有进料斗801，且所述粉碎箱8与所述进料斗801相对的另一侧壁设有出料斗803；提升机9，所述提升机9的入口处位于所述出料斗803的底部；电子垃圾可在所述粉碎刀片802的作用下被粉碎，使其便于后期处理以及分拣，所述提升机9可将粉碎后的电子垃圾送至下一工序。
分类机构10，所述分类机构10的顶部为所述提升机9的出口处；第二输送带17，所述第二输送带17位于所述分类机构10的内部，且所述第二输送带17的顶部依次设有普通金属检测器18、重金属检测器21以及贵重金属检测器22；第三电动推杆19，所述第三电动推杆19位于所述第二输送带17的一侧，且所述第三电动推杆19的一端设有推板20；所述第三电动推杆19分别与所述普通金属检测器18、所述重金属检测器21以及所述贵重金属检测器22相对设置；回收箱23，所述回收箱23位于所述第二输送带17与所述第三电动推杆19相对的另一侧，且所述回收箱23分别与所述第三电动推杆19相对设置；电箱24，所述电箱24电性连接所述分类机构10、所述提升机9、所述粉碎箱8、所述挤压机构3以及所述抓取机构5；可对电子垃圾中的普通金属、重金属以及贵金属进行分类回收，以便工作人员进行后续分类处理作业，有效的提高了电子垃圾的处理效率。
为了实现对于电子垃圾的挤压破碎，所述挤压机构3的内部设置第一电动推杆11，且所述第一电动推杆11的底部焊接有压板12。
为了实现对于电子垃圾的移送，所述抓取机构5的内部设置第二电动推杆13，且所述第二电动推杆13的底端焊接有固定板14；所述固定板14的底面对称设有两个转动马达15，且所述转动马达15均转动连接抓柄16。
为了将电子垃圾抓取起来，所述抓柄16的转动角度为0°-60°。
为了分拣确定后自动将电子垃圾推出，所述第三电动推杆19与所述第二输送带17之间相互垂直设置。为了对分拣后的电子垃圾进行收纳，所述回收箱23与所述第三电动推杆19均位于同一中线处。为了将不同垃圾分类收纳，所述回收箱23等距设有至少三个。
为了实现自动送料、前期加工，所述垃圾箱6设有若干个，且所述垃圾箱6的内部中心线处设有所述挤压机构3、所述抓取机构5。
为了将电子垃圾送至粉碎区域，所述抓取机构5位于所述进料斗801的顶部。
为了使得所有的电子垃圾均会经过各个检测区域，所述第二输送带17贯穿于所述普通金属检测器18、所述重金属检测器21以及所述贵重金属检测器22的内部。
本发明在使用时，工人将电子垃圾装在所述垃圾箱6中，然后将所述垃圾箱6放在所述第一输送带7上，输送带将所述垃圾箱6送至前期加工区域，随后第一电动推杆11带动压板12向下运动，对电子垃圾进行挤压破碎作业，随后所述转动马达15带动所述抓柄16张开，所述第二电动推杆13带动所述抓柄16下移，当进入电子垃圾内时，所述转动马达15带动所述抓柄16闭合抓取垃圾，所述第二电动小车4带动所述抓取机构5位移至所述进料斗801上方，随后所述抓取机构5张开放下垃圾，垃圾进入所述粉碎箱8后，在所述粉碎刀片802的作用下被快速粉碎，最后通过所述提升机9送至所述分类机构10，所述普通金属检测器18、所述重金属检测器21以及所述贵金属检测器22可对所述第二输送带17上的电子垃圾进行检测，当发现对应的金属时，相对位置处的所述第三电动推杆19便会带动所述推板20向前运动，将电子垃圾推至所述回收箱23内，实现分拣。
与相关技术相比较，本发明提供的电子垃圾粉碎筛选装置具有如下有益效果：
本发明提供一种电子垃圾粉碎筛选装置，可实现对于电子垃圾在各个工序之间自动转移，有效的提高了垃圾处理效率，能够满足流水线加工的需求；所述挤压机构3可对电子垃圾进行前期挤压破碎，使得电子垃圾的体积变小，便于后期粉碎加工；可对电子垃圾中的普通金属、重金属以及贵金属进行分类回收，以便工作人员进行后续分类处理作业，并且确定有金属时，对应位置的电动推杆便会将垃圾自动推出，有效的提高了电子垃圾的筛选效率。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电子垃圾粉碎筛选装置，其特征在于，包括：
移动轨道(1)；
第一移动小车(2)，所述第一移动小车(2)与所述移动轨道(1)的底部滑动连接；
挤压机构(3)，所述挤压机构(3)固定于所述第一移动小车(2)的底面；
第二移动小车(4)，所述第二移动小车(4)与所述移动轨道(1)的底部滑动连接，且所述第二移动小车(4)设于所述第一移动小车(2)的一侧；
抓取机构(5)，所述抓取机构(5)安装于所述第二移动小车(4)的底面；
垃圾箱(6)，所述垃圾箱(6)的顶部垂直设有所述挤压机构(3)、所述抓取机构(5)，且所述垃圾箱(6)设于第一输送带(7)的顶部；
粉碎箱(8)，所述粉碎箱(8)位于所述移动轨道(1)的一侧，且所述粉碎箱(8)的内部设有粉碎刀片(802)；所述粉碎箱(8)的侧壁安装有进料斗(801)，且所述粉碎箱(8)与所述进料斗(801)相对的另一侧壁设有出料斗(803)；
提升机(9)，所述提升机(9)的入口处位于所述出料斗(803)的底部；
分类机构(10)，所述分类机构(10)的顶部为所述提升机(9)的出口处；
第二输送带(17)，所述第二输送带(17)位于所述分类机构(10)的内部，且所述第二输送带(17)的顶部依次设有普通金属检测器(18)、重金属检测器(21)以及贵重金属检测器(22)；
第三电动推杆(19)，所述第三电动推杆(19)位于所述第二输送带(17)的一侧，且所述第三电动推杆(19)的一端设有推板(20)；所述第三电动推杆(19)分别与所述普通金属检测器(18)、所述重金属检测器(21)以及所述贵重金属检测器(22)相对设置；
回收箱(23)，所述回收箱(23)位于所述第二输送带(17)与所述第三电动推杆(19)相对的另一侧，且所述回收箱(23)分别与所述第三电动推杆(19)相对设置；
电箱(24)，所述电箱(24)电性连接所述分类机构(10)、所述提升机(9)、所述粉碎箱(8)、所述挤压机构(3)以及所述抓取机构(5)。
2.根据权利要求1所述的电子垃圾粉碎筛选装置，其特征在于，所述挤压机构(3)的内部设置第一电动推杆(11)，且所述第一电动推杆(11)的底部焊接有压板(12)。
3.根据权利要求1所述的电子垃圾粉碎筛选装置，其特征在于，所述抓取机构(5)的内部设置第二电动推杆(13)，且所述第二电动推杆(13)的底端焊接有固定板(14)；所述固定板(14)的底面对称设有两个转动马达(15)，且所述转动马达(15)均转动连接抓柄(16)。
4.根据权利要求1或3所述的电子垃圾粉碎筛选装置，其特征在于，所述抓柄(16)的转动角度为0°-60°。
5.根据权利要求1所述的电子垃圾粉碎筛选装置，其特征在于，所述第三电动推杆(19)与所述第二输送带(17)之间相互垂直设置。
6.根据权利要求1所述的电子垃圾粉碎筛选装置，其特征在于，所述回收箱(23)与所述第三电动推杆(19)均位于同一中线处。
7.根据权利要求1所述的电子垃圾粉碎筛选装置，其特征在于，所述垃圾箱(6)设有若干个，且所述垃圾箱(6)的内部中心线处设有所述挤压机构(3)、所述抓取机构(5)。
8.根据权利要求1所述的电子垃圾粉碎筛选装置，其特征在于，所述抓取机构(5)位于所述进料斗(801)的顶部。
9.根据权利要求1所述的电子垃圾粉碎筛选装置，其特征在于，所述回收箱(23)等距设有至少三个。
10.根据权利要求1所述的电子垃圾粉碎筛选装置，其特征在于，所述第二输送带(17)贯穿于所述普通金属检测器(18)、所述重金属检测器(21)以及所述贵重金属检测器(22)的内部。
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