CN110200208A - 一种低血糖上升指数高膳食纤维谷物复合健康营养粉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低血糖上升指数高膳食纤维谷物复合健康营养粉，以玉米、莜麦、荞麦、菊芋、姬松茸、银耳为原料，经筛选除杂、润料、低温振动粉碎、挤出改性、粒度调整、调配等处理工艺生产具有降血压、降血脂、降血糖等功能的低血糖上升指数高膳食纤维谷物复合健康营养粉。本发明产品适合肠胃消化紊乱、长期便秘、“三高”人群用于补充营养，强身健体，也可用于糖尿病患者进行科学用膳，稳定血糖值。产品生产过程无污染，无废渣、废汽及有害物质产生，实现绿色生产；产品风味纯正、不含任何添加剂及化学物质，食用安全、方便。
Description
技术领域
本发明涉及营养食品加工技术领域，尤其涉及一种低血糖上升指数高膳食纤维谷物复合健康营养粉。
背景技术
我国社会经济发展和物质生活水平不断提升，中国居民的饮食质量也得到了很大提高，人们的饮食习惯正发生着潜移默化的改变。大中城市特别是经济比较发达的沿海城市己出现了膳食纤维摄入量不足营养素摄入不平衡的现象，其表现是肥胖症、糖尿病、动脉硬化冠心病和恶性肿瘤的发病率在老年人群中几率变大，在中青年人群中发病率也逐年上升，在少年儿童中肥胖者越来越多。谷类摄入总量的减少、谷类由粗制向精制转变、动物性食品消费量增加、脂肪供能比上升是我国近几年的主要膳食结构变化，也是造成糖尿病患者逐年升高的重要因素之一。糖尿病综合治疗方案的根本为饮食疗法，一些糖尿病前期人群靠饮食疗法与适当运动就可以控制病情。经调查，糖尿病前期人群应每日保持总膳食纤维摄入量在40g以上，能够很好的稳定血糖，降低转为II型糖尿病的风险。正常人群则需每天摄入30g左右的量，不仅能有效预防糖尿病，而且有益于健康。目前，全球谷物发展态势十分强劲，我国低血糖上升指数高膳食纤维谷物精深加工产品相对单一，部分低血糖上升指数高膳食纤维谷物研究还处于空白状态，功能性谷物深加工产品亟需深入研究；挤出改性技术是食品工业新兴技术，采用双螺杆挤出改性技术使谷物受到高温、高压、高剪切力的共同作用，研制具有降血压、降血脂、降血糖等功能的低血糖上升指数谷物粉，提高可溶性膳食纤维含量，赋予谷物营养粉品质特性及食味。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种低血糖上升指数高膳食纤维谷物复合健康营养粉。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
本发明由玉米、莜麦、荞麦、菊芋、姬松茸、银耳制成，按质量分数进行配比，所述玉米100份、所述莜麦70～90份、所述荞麦70～90份、所述菊芋30～45份、所述姬松茸1～5份、所述银耳1～3份；具体制作方法包括以下步骤：
（1）混合、润料：根据低血糖上升指数高膳食纤维谷物粉改性工艺流程，使用三维立体滚揉机将原料谷物粉分别与水按2:1进行混合，混合后将含水物料放置于容器中，将物料表面采用保鲜膜将其封住，静止30min，进行润料处理，使物料内所含水分均匀扩散，使物料含水均匀；
（2）低温振动粉碎：按配方要求准确分别称取无杂质洁净的玉米、莜麦、荞麦、菊芋、姬松茸、银耳，送入低温振动粉碎装置，振动介质为不锈钢球，直径8mm，介质填充率75%，物料填充率100%；脱皮脱胚的玉米籽粒粉碎得到粒度为120～140μm的玉米粉备用；莜麦粉碎得到的粒度为100～140μm的莜麦粉备用；荞麦粉碎得到的粒度为100～140μm的荞麦粉备用；菊芋粉碎得到的粒度为110～140μm的菊芋粉备用；姬松茸粉碎得到的粒度为100～140μm的姬松茸粉备用；银耳粉碎得到的粒度为120～160μm的银耳粉备用；
（3）挤出改性：将步骤（2）中玉米粉、莜麦粉、荞麦粉、菊芋粉均匀混合，调整水分含量18%～24%，利用螺旋挤压双螺杆挤出技术，在挤出温度120～165℃、螺杆转速20～26Hz下，改良物料的组织状态，提高可溶性膳食纤维的含量，得到物料粒度为100～160μm混合物性改良粉，无菌贮存，备用；
（4）调配、灌封：将步骤（3）得到混合物性改良粉与姬松茸粉、银耳粉进行混合，采用挤出、混合熟化与干燥粉碎一体化技术，灌装封口，制得低血糖上升指数高膳食纤维谷物复合健康营养粉成品。
本发明的有益效果在于：
本发明是一种低血糖上升指数高膳食纤维谷物复合健康营养粉，与现有技术相比，本发明风味纯正、不含任何添加剂及化学物质，该对肠胃消化紊乱、长期便秘人群具有显著功效，研究成果顺应了谷物精深加工发展趋势，提高了低血糖上升指数谷物资源的附加值，为社会带来较高的经济效益。
本发明产品不含任何香精、色素、甜味剂及防腐剂，以玉米、莜麦、荞麦、菊芋、姬松茸、银耳为原料，同时采用挤出改性技术使谷物受到高温、高压、高剪切力的共同作用，制备低血糖上升指数谷物粉，改良了物料的组织状态，提高可溶性膳食纤维含量，赋予谷物营养粉品质特性及食味。本发明产品适合肠胃消化紊乱、长期便秘、“三高”人群用于补充营养，强身健体，也可用于糖尿病患者进行科学用膳，稳定血糖值。产品生产过程无污染，无废渣、废汽及有害物质产生，实现绿色生产；产品风味纯正、不含任何添加剂及化学物质，食用安全、方便。
本发明将顺应谷物精深加工发展趋势，改变国内外低GI高膳食纤维谷物精深加工产品相对单一的现状，赋予其功能化、主食化与方便化，生产出色、香、味、形、养俱佳的低GI谷物功能食品、方便食品等系列产品，提高低血糖上升指数谷物资源的附加值，为社会带来较高的经济效益。
具体实施方式
下面对本发明作进一步说明：
本发明由玉米、莜麦、荞麦、菊芋、姬松茸、银耳制成，按质量分数进行配比，所述玉米100份、所述莜麦70～90份、所述荞麦70～90份、所述菊芋30～45份、所述姬松茸1～5份、所述银耳1～3份；具体制作方法包括以下步骤：
（1）混合、润料：根据低血糖上升指数高膳食纤维谷物粉改性工艺流程，使用三维立体滚揉机将原料谷物粉分别与水按2:1进行混合，混合后将含水物料放置于容器中，将物料表面采用保鲜膜将其封住，静止30min，进行润料处理，使物料内所含水分均匀扩散，使物料含水均匀；
（2）低温振动粉碎：按配方要求准确分别称取无杂质洁净的玉米、莜麦、荞麦、菊芋、姬松茸、银耳，送入低温振动粉碎装置，振动介质为不锈钢球，直径8mm，介质填充率75%，物料填充率100%；脱皮脱胚的玉米籽粒粉碎得到粒度为120～140μm的玉米粉备用；莜麦粉碎得到的粒度为100～140μm的莜麦粉备用；荞麦粉碎得到的粒度为100～140μm的荞麦粉备用；菊芋粉碎得到的粒度为110～140μm的菊芋粉备用；姬松茸粉碎得到的粒度为100～140μm的姬松茸粉备用；银耳粉碎得到的粒度为120～160μm的银耳粉备用；
（3）挤出改性：将步骤（2）中玉米粉、莜麦粉、荞麦粉、菊芋粉均匀混合，调整水分含量18%～24%，利用螺旋挤压双螺杆挤出技术，在挤出温度120～165℃、螺杆转速20～26Hz下，改良物料的组织状态，提高可溶性膳食纤维的含量，得到物料粒度为100～160μm混合物性改良粉，无菌贮存，备用；
（4）调配、灌封：将步骤（3）得到混合物性改良粉与姬松茸粉、银耳粉进行混合，采用挤出、混合熟化与干燥粉碎一体化技术，灌装封口，制得低血糖上升指数高膳食纤维谷物复合健康营养粉成品。
实施例1 （一）原辅料的配比
以下物料均按质量分数进行配比，玉米100份、莜麦70份、荞麦70份、菊芋30份、姬松茸1份、银耳1份；
（二）混合、润料
根据低血糖上升指数高膳食纤维谷物粉改性工艺流程，使用三维立体滚揉机将原料谷物粉分别与水按2:1进行混合，混合后将含水物料放置于容器中，将物料表面采用保鲜膜将其封住，静止30min，进行润料处理，使物料内所含水分均匀扩散，使物料含水均匀。
（三）低温振动粉碎
按配方要求准确分别称取无杂质洁净的玉米、莜麦、荞麦、菊芋、姬松茸、银耳，送入低温振动粉碎装置，振动介质为不锈钢球，直径8mm，介质填充率75%，物料填充率100%。脱皮脱胚的玉米籽粒粉碎得到粒度为120μm的玉米粉备用；莜麦粉碎得到的粒度为100μm的莜麦粉备用；荞麦粉碎得到的粒度为100μm的荞麦粉备用；菊芋粉碎得到的粒度为110μm的菊芋粉备用；姬松茸粉碎得到的粒度为100μm的姬松茸粉备用；银耳粉碎得到的粒度为1402μm的银耳粉备用；
（四）挤出改性
将步骤（三）中玉米粉、莜麦粉、荞麦粉、菊芋粉均匀混合，调整水分含量18%，利用螺旋挤压双螺杆挤出技术，在挤出温度120℃、螺杆转速20Hz下，改良物料的组织状态，提高可溶性膳食纤维的含量，得到物料粒度为100μm混合物性改良粉，无菌贮存，备用；
（五）调配、灌封
将步骤（四）得到混合物性改良粉与姬松茸粉、银耳粉进行混合，采用挤出、混合熟化与干燥粉碎一体化技术，灌装封口，制得低血糖上升指数高膳食纤维谷物复合健康营养粉成品，产品以沸水或温开水冲调，即冲即饮，食用方便。实施例2 （一）原辅料的配比
以下物料均按质量分数进行配比，玉米100份、莜麦80份、荞麦80份、菊芋35份、姬松茸2份、银耳1份；
混合、润料
根据低血糖上升指数高膳食纤维谷物粉改性工艺流程，使用三维立体滚揉机将原料谷物粉分别与水按2:1进行混合，混合后将含水物料放置于容器中，将物料表面采用保鲜膜将其封住，静止30min，进行润料处理，使物料内所含水分均匀扩散，使物料含水均匀。
（三）低温振动粉碎
按配方要求准确分别称取无杂质洁净的玉米、莜麦、荞麦、菊芋、姬松茸、银耳，送入低温振动粉碎装置，振动介质为不锈钢球，直径8mm，介质填充率75%，物料填充率100%。脱皮脱胚的玉米籽粒粉碎得到粒度为130μm的玉米粉备用；莜麦粉碎得到的粒度为110μm的莜麦粉备用；荞麦粉碎得到的粒度为110μm的荞麦粉备用；菊芋粉碎得到的粒度为120μm的菊芋粉备用；姬松茸粉碎得到的粒度为110μm的姬松茸粉备用；银耳粉碎得到的粒度为130μm的银耳粉备用；
（四）挤出改性
将步骤（三）中玉米粉、莜麦粉、荞麦粉、菊芋粉均匀混合，调整水分含量20%，利用螺旋挤压双螺杆挤出技术，在挤出温度130℃、螺杆转速21Hz下，改良物料的组织状态，提高可溶性膳食纤维的含量，得到物料粒度为110μm混合物性改良粉，无菌贮存，备用；
（五）调配、灌封
将步骤（四）得到混合物性改良粉与姬松茸粉、银耳粉进行混合，采用挤出、混合熟化与干燥粉碎一体化技术，灌装封口，制得低血糖上升指数高膳食纤维谷物复合健康营养粉成品。
实施例3 （一）原辅料的配比
以下物料均按质量分数进行配比，玉米100份、莜麦85份、荞麦85份、菊芋40份、姬松茸3份、银耳2份；
混合、润料
根据低血糖上升指数高膳食纤维谷物粉改性工艺流程，使用三维立体滚揉机将原料谷物粉分别与水按2:1进行混合，混合后将含水物料放置于容器中，将物料表面采用保鲜膜将其封住，静止30min，进行润料处理，使物料内所含水分均匀扩散，使物料含水均匀。
（三）低温振动粉碎
按配方要求准确分别称取无杂质洁净的玉米、莜麦、荞麦、菊芋、姬松茸、银耳，送入低温振动粉碎装置，振动介质为不锈钢球，直径8mm，介质填充率75%，物料填充率100%。脱皮脱胚的玉米籽粒粉碎得到粒度为140μm的玉米粉备用；莜麦粉碎得到的粒度为130μm的莜麦粉备用；荞麦粉碎得到的粒度为130μm的荞麦粉备用；菊芋粉碎得到的粒度为130μm的菊芋粉备用；姬松茸粉碎得到的粒度为130μm的姬松茸粉备用；银耳粉碎得到的粒度为140μm的银耳粉备用；
（四）挤出改性
将步骤（三）中玉米粉、莜麦粉、荞麦粉、菊芋粉均匀混合，调整水分含量22%，利用螺旋挤压双螺杆挤出技术，在挤出温度140℃、螺杆转速22Hz下，改良物料的组织状态，提高可溶性膳食纤维的含量，得到物料粒度为120μm混合物性改良粉，无菌贮存，备用；
（五）调配、灌封
将步骤（四）得到混合物性改良粉与姬松茸粉、银耳粉进行混合，采用挤出、混合熟化与干燥粉碎一体化技术，灌装封口，制得低血糖上升指数高膳食纤维谷物复合健康营养粉成品。
实施例4 （一）原辅料的配比
以下物料均按质量分数进行配比，玉米100份、莜麦90份、荞麦90份、菊芋45份、姬松茸4份、银耳2份；
混合、润料
根据低血糖上升指数高膳食纤维谷物粉改性工艺流程，使用三维立体滚揉机将原料谷物粉分别与水按2:1进行混合，混合后将含水物料放置于容器中，将物料表面采用保鲜膜将其封住，静止30min，进行润料处理，使物料内所含水分均匀扩散，使物料含水均匀。
（三）低温振动粉碎
按配方要求准确分别称取无杂质洁净的玉米、莜麦、荞麦、菊芋、姬松茸、银耳，送入低温振动粉碎装置，振动介质为不锈钢球，直径8mm，介质填充率75%，物料填充率100%。脱皮脱胚的玉米籽粒粉碎得到粒度为140μm的玉米粉备用；莜麦粉碎得到的粒度为140μm的莜麦粉备用；荞麦粉碎得到的粒度为140μm的荞麦粉备用；菊芋粉碎得到的粒度为140μm的菊芋粉备用；姬松茸粉碎得到的粒度为140μm的姬松茸粉备用；银耳粉碎得到的粒度为160μm的银耳粉备用；
（四）挤出改性
将步骤（三）中玉米粉、莜麦粉、荞麦粉、菊芋粉均匀混合，调整水分含量18%～24%，利用螺旋挤压双螺杆挤出技术，在挤出温度155℃、螺杆转速24Hz下，改良物料的组织状态，提高可溶性膳食纤维的含量，得到物料粒度为160μm混合物性改良粉，无菌贮存，备用；
（五）调配、灌封
将步骤（四）得到混合物性改良粉与姬松茸粉、银耳粉进行混合，采用挤出、混合熟化与干燥粉碎一体化技术，灌装封口，制得低血糖上升指数高膳食纤维谷物复合健康营养粉成品。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种低血糖上升指数高膳食纤维谷物复合健康营养粉，其特征在于：由玉米、莜麦、荞麦、菊芋、姬松茸、银耳制成，按质量分数进行配比，所述玉米100份、所述莜麦70～90份、所述荞麦70～90份、所述菊芋30～45份、所述姬松茸1～5份、所述银耳1～3份；具体制作方法包括以下步骤：
（1）混合、润料：根据低血糖上升指数高膳食纤维谷物粉改性工艺流程，使用三维立体滚揉机将原料谷物粉分别与水按2:1进行混合，混合后将含水物料放置于容器中，将物料表面采用保鲜膜将其封住，静止30min，进行润料处理，使物料内所含水分均匀扩散，使物料含水均匀；
（2）低温振动粉碎：按配方要求准确分别称取无杂质洁净的玉米、莜麦、荞麦、菊芋、姬松茸、银耳，送入低温振动粉碎装置，振动介质为不锈钢球，直径8mm，介质填充率75%，物料填充率100%；脱皮脱胚的玉米籽粒粉碎得到粒度为120～140μm的玉米粉备用；莜麦粉碎得到的粒度为100～140μm的莜麦粉备用；荞麦粉碎得到的粒度为100～140μm的荞麦粉备用；菊芋粉碎得到的粒度为110～140μm的菊芋粉备用；姬松茸粉碎得到的粒度为100～140μm的姬松茸粉备用；银耳粉碎得到的粒度为120～160μm的银耳粉备用；
（3）挤出改性：将步骤（2）中玉米粉、莜麦粉、荞麦粉、菊芋粉均匀混合，调整水分含量18%～24%，利用螺旋挤压双螺杆挤出技术，在挤出温度120～165℃、螺杆转速20～26Hz下，改良物料的组织状态，提高可溶性膳食纤维的含量，得到物料粒度为100～160μm混合物性改良粉，无菌贮存，备用；
（4）调配、灌封：将步骤（3）得到混合物性改良粉与姬松茸粉、银耳粉进行混合，采用挤出、混合熟化与干燥粉碎一体化技术，灌装封口，制得低血糖上升指数高膳食纤维谷物复合健康营养粉成品。
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