CN110197977A - 连接器及使用该连接器的连接器组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种连接器及使用该连接器的连接器组件。本发明的连接器中的导向块与导向槽沿前后方向导向移动配合，这样使得锁紧帽和插头壳体能够在前后方向上导向移动配合，在导向块与导向槽的配合作用下，锁紧帽与插头壳体无法发生相对转动，使得锁紧帽的避让槽能够与适配连接器上的悬臂卡扣对准，避免插接时反复调整，解决了现有的插头连接器在插合时需要反复转动调整锁紧帽才能够让锁紧帽上的避让槽与插座连接器上的悬臂卡扣对应造成的插合操作繁琐的问题。

Description

连接器及使用该连接器的连接器组件

技术领域

本发明涉及一种连接器及使用该连接器的连接器组件。

背景技术

现有的圆形连接器通常采用螺纹锁紧结构，采用螺纹结构锁紧连接时连接速度较慢，需要的操作空间大，而且抗震性能不强，易松脱失效。还有一些圆形连接器采用推拉锁紧结构，比如陶瓷珠锁紧结构，这些推拉锁紧结构零部件种类繁多，并且大部分零件采用金属材质，成本较高，不利于民用市场推广应用。

申请公布号为CN105742882A的中国专利文献还公开了一种圆心连接器组件，包括插头和插座，插座和插座均包括各自对应的壳体组件，插座壳体组件包括插座壳体，插座壳体上设有沿其轴向延伸的悬臂卡扣，该悬臂卡扣绕插座壳体的轴线轴向分布有三根，插头壳体组件包括内壳体即插头壳体和套装在内壳体上的外壳即锁紧帽，外壳与内壳之间设有用于对外壳施加向前的弹性顶压力的弹簧，外壳的内壁上开有与悬臂卡扣数量相同、位置匹配的避让槽，内壳体前端的外周面上设有便于悬臂卡扣插入的斜面，斜面的后侧设有与用于供悬臂卡扣卡装的卡槽。使用时，一手握住插头、另一手握住插座将插头和插座对接插合，当插头插入插座时，插座壳体上的悬臂卡扣与插头外周上的斜面配合时，悬臂卡扣的前端慢慢翘起，这时悬臂卡扣的外端面顶到插头外壳的避让槽的内端面台阶上，迫使插头外壳克服弹簧的弹性力向后移动，当悬臂卡扣进入到插头壳体上的卡槽中时，悬臂卡扣的外端回弹，与避让槽的内端面台阶脱离配合，插头外壳在弹簧的弹力下向前移动，插头外壳体向前移动到位后，其内壁紧贴悬臂卡扣的外壁，使得悬臂卡扣无法翘起，因而，悬臂卡扣牢牢地卡扣在卡槽中，从而达到锁紧效果。解锁时向后拉动插头外壳使插头外壳上的避让槽与悬臂卡扣对应，使得悬臂卡扣能够从卡槽中弹出，就能够顺利地使插头和插座脱离挡止配合。

这种类型的连接器组件的锁紧和解锁过程中插头上的锁紧帽（即插头的外壳）起着至关重要的作用，在上述连接器组件中，插头壳体上设有挂钩凸环，该挂钩凸环的外环形成左小右大的外锥状，锁紧帽的内壁上设有定位凸环，该定位凸环形成左小右大的内锥状，锁紧帽和插头壳体通过挂钩凸环和定位凸环在前后方向上挡止配合，对锁紧帽向前移动距离的限位。但是插头壳体上的锁紧帽会发生相对转动，使得在插合时需要反复转动调整锁紧帽才能够让锁紧帽上的避让槽与插座上的悬臂卡扣对应，这样造成连接器组件插合操作繁琐的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种连接器，以解决插头连接器在插合时需要反复转动调整锁紧帽才能够让锁紧帽上的避让槽与插座连接器上的悬臂卡扣对应造成的插合操作繁琐的问题；同时，本发明还提供使用上述连接器的连接器组件。

为实现上述目的，本发明的连接器采用如下技术方案：

连接器，包括前端为插接端、后端为接线端的连接器壳体以及设置在所述连接器壳体中的插芯结构，所述连接器壳体上设有用于与适配连接器壳体的悬臂卡扣上的锁块卡装配合的卡槽，所述连接器壳体上沿前后方向上导向移动装配有锁紧帽，所述连接器壳体上还装配有用于对所述锁紧帽提供弹性复位力的弹簧，所述锁紧帽上设有与适配连接器壳体上悬臂卡扣对应的避让槽并设有用于与悬臂卡扣顶压配合以防止悬臂卡扣上的锁块从卡槽中脱出的锁紧部，所述锁紧帽与所述连接器壳体中一个上设有导向槽、另一个上设有与所述导向槽沿前后方向导向移动配合的导向块。

本发明的有益效果是：本发明的连接器中的导向块与导向槽沿前后方向导向移动配合，这样使得锁紧帽和插头壳体能够在前后方向上导向移动配合，在导向块与导向槽的配合作用下，锁紧帽与插头壳体无法发生相对转动，使得锁紧帽的避让槽能够与适配连接器上的悬臂卡扣对准，避免插接时反复调整，解决了现有的插头连接器在插合时需要反复转动调整锁紧帽才能够让锁紧帽上的避让槽与插座连接器上的悬臂卡扣对应造成的插合操作繁琐的问题。

所述锁紧帽的内壁上设有向其内侧延伸的安装台，所述导向槽或者所述导向块设置在所述安装台上，所述弹簧的前端面与所述安装台的后侧面顶推配合。结构简单，加工方便。

所述导向槽设置在所述安装台上，且所述导向槽沿前后方向贯穿所述安装台的前后侧面，所述导向块设置在所述连接器壳体上。结构简单，加工方便。

所述导向块上设有防脱凸起，所述安装台的前侧面与所述防脱凸起挡止配合以防止所述锁紧帽与所述连接器壳体脱出。

所述导向槽绕其对应壳体的周向上设有两个以上，所述导向块与所述导向槽对应设置。保证锁紧帽与插头壳体可靠配合。

所述锁紧帽的前侧设有用于与适配连接器壳体滑动密封配合的第一滑动密封段、后侧设有用于所述连接器壳体滑动密封配合的第二滑动密封段。

所述第一滑动密封段和/或所述第二滑动密封段包括设置在所述锁紧帽内壁上的、用于与相应的密封圈滑动密封配合的滑动密封面。

本发明的连接器组件采用如下技术方案：

连接器组件，包括插头和插座，所述插头包括前端插接端、后端为接线端的插头壳体，所述插头壳体沿前后方向导向移动装配有锁紧帽，所述插头壳体上还装配有用于对所述锁紧帽提供弹性复位力的弹簧，所述插座包括插座壳体，所述插头和所述插座壳体中设有相互配合的插芯结构，所述插头壳体上设有卡槽，所述插座壳体上设有悬臂卡扣，所述悬臂卡扣上设有用于与所述卡槽卡装配合的锁块，所述锁紧帽上设有与所述悬臂卡扣对应的避让槽并设有用于悬臂卡扣顶压配合以防止悬臂卡扣上的锁块从卡槽中脱出的锁紧部，所述锁紧帽与所述插头壳体中一个上设有导向槽、另一个上设有与所述导向槽沿前后方向导向移动配合的导向块。

所述锁紧帽的内壁上设有向其内侧延伸的安装台，所述导向槽或者所述导向块设置在所述安装台上，所述弹簧的前端面与所述安装台的后侧面顶推配合。

所述导向槽设置在所述安装台上，且所述导向槽沿前后方向贯穿所述安装台的前后侧面，所述导向块设置在所述插头壳体上。

所述导向块上设有防脱凸起，所述安装台的前侧面与所述防脱凸起挡止配合以防止所述锁紧帽与所述插头壳体脱出。

所述导向槽绕其对应壳体的周向上设有两个以上，所述导向块与所述导向槽对应设置。

所述锁紧帽的前侧设有用于与插座壳体滑动密封配合的第一滑动密封段、后侧设有用于所述插头壳体滑动密封配合的第二滑动密封段。

所述第一滑动密封段和/或所述第二滑动密封段包括设置在所述锁紧帽内壁上的、用于与相应的密封圈滑动密封配合的滑动密封面。

附图说明

图1为本发明的连接器组件的总实施例的示意图；

图2为图1中插座的结构示意图；

图3为图2中的插座壳体的局部剖视图；

图4为图1中插头的分解示意图；

图5为图4中的插头壳体的示意图；

图6为图5的半剖示意图；

图7为图4中的锁紧帽的结构示意图；

图8为插头和插座插合初期的示意图；

图9为插头和插座插合中期的示意图；

图10为插头和插座插合后期的示意图；

附图中：1、插头；2、插座；11、插头壳体；12、悬臂卡扣；13、压紧块；14、引导斜面；15、安装槽；16、锁块；17、容纳槽；18、插座密封圈安装台；19、插座密封圈；21、插座壳体；22、锁紧帽；23、弹簧；24、引导槽；25、卡槽；26、导向块；27、倒钩；28、插头密封圈安装台；29、插头密封圈；161、顶推斜面；211、工艺环槽；221、第二台阶面；222、第三台阶面；223、第一台阶面；224、避让槽；225、顶推配合斜面；226、导向槽；241、引导斜坡；281、插头密封圈安装槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。

本发明的连接器组件的总实施例，如图1至图10所示，连接器组件，包括插头1和插座2，插头1包括插头壳体组件，插头壳体组件包括插头壳体11、套装在插头壳体11上的锁紧帽22以及用于对锁紧帽22提供弹性力的弹簧23，插头壳体11上设有卡槽25，插座2包括前端为插接端、后端为接线端的插座壳体21，插座壳体21上设有沿前后方向延伸的、与插头壳体11上的卡槽25适配的悬臂卡扣12，锁紧帽22上设有用于与悬臂卡扣12的外侧面顶压配合以防止从卡槽25中脱出的锁紧部，插头壳体11和插座壳体21中设有适配对接的插芯结构。此处需要进行说明的是插头和插座都是以各自的插接端为前端、接线端为后端。

在本实施例中，悬臂卡扣12的外侧面上设有向外凸起的压紧块13，压紧块13具有用于与插头的锁紧帽22的锁紧部顶压配合以防止悬臂卡扣12向外变形的锁紧配合部。当悬臂卡扣12与插头壳体11上的卡槽25卡装配合时，锁紧帽22上的锁紧部与悬臂卡扣12上的压紧块13顶压配合，防止悬臂卡扣12变形从卡槽25中脱出，达到锁紧效果。锁紧帽22通过压紧块13与悬臂卡扣12配合，使得悬臂卡扣12的厚度尺寸不再受限制，只需要根据悬臂卡扣12的弹性力来设置悬臂卡扣12的厚度即可，悬臂卡扣12与锁紧帽22之间的距离通过压紧块13的厚度来弥补，这样就保证了悬臂卡扣12具有合适的弹力，解决了现有的插座因悬臂卡扣12的变形性能差造成的连接器组件插接顺畅性差的问题；而且通过压紧块13与锁紧帽22配合，减小了配合面的尺寸，也就减小了锁紧帽22前后移动时的摩擦力，利于锁紧帽22的前后移动，也提高了连接器插接时的顺畅性。

在本实施例中，如图2和图3所示，压紧块13设置在悬臂卡扣12靠近悬伸端即前端的位置处，这样在锁紧时锁紧帽22顶压悬臂卡扣12的悬伸端避免其变形，提高压紧的可靠性。

压紧块13的前侧设有引导面。具体地，引导面为后侧沿插座壳体21径向向外倾斜设置的引导斜面14，这样便于锁紧帽22在插接锁紧过程中锁紧帽22上的顶推配合结构越过悬臂卡扣。

插座壳体21上设有沿前后方向延伸并贯穿插座壳体21内外壁面的容纳槽17，悬臂卡槽25设置在容纳槽17中，锁紧配合部与容纳槽17槽壁的外侧面平齐。悬臂卡扣包括设置在其前端的锁块16，锁块16向插座壳体21内部延伸，便于与插头壳体11上的卡槽25配合。

具体地，锁紧配合部为设置在压紧块13朝向插座径向外侧的锁紧配合面，即为压紧块13的外侧面。在本实施例中，插座壳体21为圆形插座壳体21，悬臂卡扣绕圆形插座壳体21轴向分布有两个以上。悬臂卡扣设有四个并绕插座壳体21轴向均匀分布，这样能够提高锁紧连接的可靠性。插座壳体21上在悬臂卡扣的后侧设有插座密封圈安装台18，插座密封圈19安装台18上设有环形安装槽，插座密封圈19安装在该环形安装槽中。

插头壳体11上设有与悬臂卡扣对应的引导槽24，引导槽24从插头上的插接端延伸至插头壳体11的中部，当插头和插座适配插接时，悬臂卡扣上的锁块16卡在引导槽24中并在引导槽24的引导下相对移动，这样通过悬臂卡扣与引导槽24的配合一方面起到引导作用，同时也起到周向上的对正作用，无需另外设置止转键。

插头壳体11上引导槽24的后侧设有卡槽25，卡槽25用于供悬臂卡扣上的锁块16卡装进去。在引导槽24的末端即靠近卡槽25的一端设有引导斜坡241，引导斜坡241的后端向插头外侧倾斜，这样便于悬臂卡扣在斜坡的引导下越过斜坡进入到后侧的卡槽25中。

插头壳体11上在卡槽25的后侧设有导向块26，导向块26上设有倒钩27，用于安装限位锁紧帽。引导块的后侧设有插头密封圈安装台28，插头密封圈安装台28上设有环形安装槽，即插头密封圈安装槽281，插头密封圈29安装在该环形安装槽中。同时插头壳体11上还设有工艺环槽211，避免插头壳体11厚度过大影响其工艺性。

锁紧帽的内孔包括三级台阶，分别是第一台阶面223、第二台阶面221以及第三台阶面222，其中第一台阶面223用于与插座壳体21上的插座密封圈19滑动密封配合，即第一台阶面形成的锁紧帽的第一滑动密封段。第二台阶面221上设有避让槽224，用于在悬臂卡扣向外变形时提供避让空间，避让槽224的末端槽壁设置为斜面结构，形成顶推配合斜面225，顶推配合斜面225的后端向锁紧帽内侧倾斜设置。插座与插头插合时悬臂卡扣上的顶推斜面161与顶推配合面顶推配合，从而驱动锁紧帽向后移动。

第二台阶面221用于与悬臂卡扣上的锁块16顶压配合，避免悬臂卡扣变形，形成锁紧帽的锁紧部。第三台阶的台阶面上设有导向槽226，安装槽的尺寸以及位置与插头壳体11上的导向块26导向移动配合，同时，在引导块上设有倒钩27，安装时，将锁紧帽由前向后套装，锁紧帽导向块与导向槽226配合，直至安装槽越过倒钩27，在倒钩27的作用下防止锁紧帽从插头壳体11上脱出。弹簧23顶压装配在第三台阶与插头壳体上的插头密封圈安装台28的前侧面之间。其中第三台阶形成安装台，倒钩与安装台的前侧面配合，防止锁紧帽从插头壳体上脱出。第三台阶设置在第二台阶面的中部位置处，第二台阶面的后段与插头壳体上的插头密封圈29滑动密封配合，形成第二密封配合段。在本实施例中，第一滑动密封配合段和第二滑动密封配合段均由锁紧帽的内壁面形成。

本发明的插头与插座的插接过程如图8、图9和图10所示，其中图8为插头和插座插合初期的示意图，此时使插座上的悬臂卡扣与插头壳体上的引导槽24配合，使插座上的悬臂卡扣沿着引导槽24移动；图9为插头和插座插合中期的示意图，此时悬臂卡扣在引导槽24的引导斜坡241的作用下向上翘起，此时悬臂卡扣上的顶推斜面161与锁紧帽上的顶推配合斜面225顶推配合，使得锁紧帽向后移动，此时弹簧23受压变形，直至悬臂卡扣越过顶推配合斜面225卡扣到卡槽25中；图10为插头和插座插合后期的示意图，此时悬臂卡扣卡装到卡槽25中同时悬臂卡扣向下回弹复位，锁紧帽在弹簧23弹力的作用下使锁紧帽向前移动复位，此时锁紧帽上的锁紧部与悬臂卡扣上的压紧块顶压配合，使得悬臂卡扣无法向外弹性变形，实现插头与插座之间的锁紧。

解锁时，先将锁紧帽向后推拉，然后将插头向外拔出即可。

本发明的连接器组件的实施例1，连接器组件，包括插头和插座，所述插头包括前端插接端、后端为接线端的插头壳体，所述插头壳体沿前后方向导向移动装配有锁紧帽，所述插头壳体上还装配有用于对所述锁紧帽提供弹性复位力的弹簧，所述插座包括插座壳体，所述插头和所述插座壳体中设有相互配合的插芯结构，所述插头壳体上设有卡槽，所述插座壳体上设有悬臂卡扣，所述悬臂卡扣上设有用于与所述卡槽卡装配合的锁块，所述锁紧帽上设有与所述悬臂卡扣对应的避让槽并设有用于悬臂卡扣顶压配合以防止悬臂卡扣上的锁块从卡槽中脱出的锁紧部，所述锁紧帽与所述插头壳体中一个上设有导向槽、另一个上设有与所述导向槽沿前后方向导向移动配合的导向块。

本发明的连接器中的导向块与导向槽沿前后方向导向移动配合，这样使得锁紧帽和插头壳体能够在前后方向上导向移动配合，在导向块与导向槽的配合作用下，锁紧帽与插头壳体无法发生相对转动，使得锁紧帽的避让槽能够与适配连接器上的悬臂卡扣对准，避免插接时反复调整，解决了现有的插头连接器在插合时需要反复转动调整锁紧帽才能够让锁紧帽上的避让槽与插座连接器上的悬臂卡扣对应造成的插合操作繁琐的问题。

本发明的连接器组件的实施例2，对实施例1中的导向槽和导向块的位置进行改进：所述锁紧帽的内壁上设有向其内侧延伸的安装台，所述导向槽或者所述导向块设置在所述安装台上，所述弹簧的前端面与所述安装台的后侧面顶推配合。在其他实施例中，还可以将安装台设置在插头壳体的外周上，当然，还可以不设置安装台。

本发明的连接器组件的实施例3，对实施例2中的导向槽和导向块的位置进行改进：所述导向槽设置在所述安装台上，且所述导向槽沿前后方向贯穿所述安装台的前后侧面，所述导向块设置在所述插头壳体上。在其他实施例中，还可以将导向槽设置在插头壳体上，此时将导向块设置在安装台上，或者安装台上即设置导向槽又设置导向块，插头壳体上也设置导向槽和导向块，两者上的导向槽和导向块对应配合设置即可。

本发明的连接器组件的实施例4，对实施例3中的导向块的结构进行改进：所述导向块上设有防脱凸起，所述安装台的前侧面与所述防脱凸起挡止配合以防止所述锁紧帽与所述插头壳体脱出。在其他实施例中，导向块上还可以不设置防脱凸起，此时在锁紧帽与插头壳体的其他位置设置防脱结构即可。

本发明的连接器组件的实施例5，对实施例1~4中任意一项中的导向槽和导向块的数量进行改进：所述导向槽绕其对应壳体的周向上设有两个以上，所述导向块与所述导向槽对应设置。实际上，导向槽和导向块的数量可以根据实际需要具体设置，最好能够成对设置，以便导向平稳。

本发明的连接器组件的实施例6，对实施例1~4中任意一项中锁紧帽的结构进行改进：所述锁紧帽的前侧设有用于与插座壳体滑动密封配合的第一滑动密封段、后侧设有用于所述插头壳体滑动密封配合的第二滑动密封段。在其他实施例中，也可以不设置上述两个滑动密封段。

本发明的连接器组件的实施例7，对实施例6中的两个滑动密封段的结构进行改进：所述第一滑动密封段和/或所述第二滑动密封段包括设置在所述锁紧帽内壁上的、用于与相应的密封圈滑动密封配合的滑动密封面。在其他实施例中，还可以在两个滑动密封段上设置密封圈，此时在对应的壳体上设置滑动密封配合段。

本发明的连接器的实施例，所述连接器与上述连接器组件的实施例中的插头的结构相同，不再赘述。

Claims (10)

1.连接器，包括前端为插接端、后端为接线端的连接器壳体以及设置在所述连接器壳体中的插芯结构，所述连接器壳体上设有用于与适配连接器壳体的悬臂卡扣上的锁块卡装配合的卡槽，所述连接器壳体上沿前后方向上导向移动装配有锁紧帽，所述连接器壳体上还装配有用于对所述锁紧帽提供弹性复位力的弹簧，所述锁紧帽上设有与适配连接器壳体上悬臂卡扣对应的避让槽并设有用于与悬臂卡扣顶压配合以防止悬臂卡扣上的锁块从卡槽中脱出的锁紧部，其特征在于：所述锁紧帽与所述连接器壳体中一个上设有导向槽、另一个上设有与所述导向槽沿前后方向导向移动配合的导向块。

2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述锁紧帽的内壁上设有向其内侧延伸的安装台，所述导向槽或者所述导向块设置在所述安装台上，所述弹簧的前端面与所述安装台的后侧面顶推配合。

3.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于：所述导向槽设置在所述安装台上，且所述导向槽沿前后方向贯穿所述安装台的前后侧面，所述导向块设置在所述连接器壳体上。

4.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于：所述导向块上设有防脱凸起，所述安装台的前侧面与所述防脱凸起挡止配合以防止所述锁紧帽与所述连接器壳体脱出。

5.根据权利要求1~4中任意一项所述的连接器，其特征在于：所述导向槽绕其对应壳体的周向上设有两个以上，所述导向块与所述导向槽对应设置。

6.根据权利要求1~4中任意一项所述的连接器，其特征在于：所述锁紧帽的前侧设有用于与适配连接器壳体滑动密封配合的第一滑动密封段、后侧设有用于所述连接器壳体滑动密封配合的第二滑动密封段。

7.根据权利要求6所述的连接器，其特征在于：所述第一滑动密封段和/或所述第二滑动密封段包括设置在所述锁紧帽内壁上的、用于与相应的密封圈滑动密封配合的滑动密封面。

8.连接器组件，包括插头和插座，所述插头包括前端插接端、后端为接线端的插头壳体，所述插头壳体沿前后方向导向移动装配有锁紧帽，所述插头壳体上还装配有用于对所述锁紧帽提供弹性复位力的弹簧，所述插座包括插座壳体，所述插头和所述插座壳体中设有相互配合的插芯结构，所述插头壳体上设有卡槽，所述插座壳体上设有悬臂卡扣，所述悬臂卡扣上设有用于与所述卡槽卡装配合的锁块，所述锁紧帽上设有与所述悬臂卡扣对应的避让槽并设有用于悬臂卡扣顶压配合以防止悬臂卡扣上的锁块从卡槽中脱出的锁紧部，其特征在于：所述锁紧帽与所述插头壳体中一个上设有导向槽、另一个上设有与所述导向槽沿前后方向导向移动配合的导向块。

9.根据权利要求8所述的连接器组件，其特征在于：所述锁紧帽的内壁上设有向其内侧延伸的安装台，所述导向槽或者所述导向块设置在所述安装台上，所述弹簧的前端面与所述安装台的后侧面顶推配合。

10.根据权利要求9所述的连接器组件，其特征在于：所述导向槽设置在所述安装台上，且所述导向槽沿前后方向贯穿所述安装台的前后侧面，所述导向块设置在所述插头壳体上。