CN203339406U

CN203339406U - 分离脱落插头

Info

Publication number: CN203339406U
Application number: CN2013202641472U
Authority: CN
Inventors: 卞书波; 陈继利
Original assignee: China Aviation Optical Electrical Technology Co Ltd
Current assignee: China Aviation Optical Electrical Technology Co Ltd
Priority date: 2013-05-15
Filing date: 2013-05-15
Publication date: 2013-12-11
Anticipated expiration: 2023-05-15

Abstract

本实用新型涉及电连接器领域，特别是涉及一种分离脱落插头。该分离脱落插头以前端为插接端，其包括插头壳体、锁紧帽、锁套以及分离弹簧，插头壳体的前部装配有卡钉，插头壳体的外周面上设有挡壁，锁紧帽与挡壁之间顶装有复位弹簧，复位弹簧向后推压锁紧帽。当通过旋转锁紧帽并使得该插头与插座插合到位后，仅需松开锁紧帽，则锁紧帽在复位弹簧的作用下自动的后退，此时，其要么是被卡在插座壳体上的直槽中而不能转动，要么就直接向后从插座壳体上的直槽中脱出，均能够顺利的解锁，由此可见，该分离脱落插头解决了现有的卡口旋合与钢球锁紧组合式拉线分离电连接器存在的解锁不可靠的问题。

Description

分离脱落插头

技术领域

本实用新型涉及电连接器领域，特别是涉及一种分离脱落插头。

背景技术

采用钢球锁紧机构的电连接器属于拉脱式电连接器。专利号为200520006124.7的中国专利公开的卡口旋合与钢球锁紧组合式拉线分离电连接器就是采用钢球锁紧机构的分离脱落电连接器的一种。其包括插头和插座，插头包括插头壳体、前后防脱的套在插头壳体上的锁套和前后防脱的套在插头壳体上的锁紧帽，锁套位于锁紧帽内侧并且可以在插头壳体上前后滑动，其后端（假设插头以前端为插接端）与插头壳体之间顶装有分离弹簧，锁紧帽也可以在插头壳体上前后活动，并且锁套在分离弹簧的作用下向前顶压锁紧帽；另外，锁紧帽的前端处还装配有卡钉。插座包括插座壳体，插座壳体上装配有与插头壳体上的锁紧帽对应的钢球，另外，插头壳体上还设有螺纹槽，螺纹槽用于与锁紧帽上的卡钉螺纹配合，当卡钉进入到螺纹槽后，二者之间便形成类似螺母与丝杠的结构，此时若旋转锁紧帽，则锁紧帽在卡钉与螺纹槽的配合作用下向插座壳体前进，与此同时，插头壳体在锁紧帽的带动下向插座靠拢并且与插座插合到位，此处需要特别指出的是，插座上还设有一个沿前后方向延伸的直槽，螺纹槽的尾部刚好在直槽的尾部，这样做的目的是保证锁紧帽上的卡钉在插头与插座插合到位时刚好位于直槽中，从而可以在插头与插座分离时直接向后拉动锁紧帽来解锁。

在使用上述电连接器的过程中，当需要插头与插座插合时，可首先通过手持插头壳体的尾部并向插座推进，当插头壳体与插座壳体上的止旋结构（一般为插头壳体上设槽，插座壳体上设滑键）接触后，旋转锁紧帽来通过卡钉与螺纹槽的配合克服分离弹簧的作用力以使插头与插座插合到位，当插头与插座插合到位时，卡钉刚好移动至直槽中。当需要插头与插座分离时，向后拉动锁紧帽，由于卡钉刚好位于直槽中，所以锁紧帽被相对于插头壳体向后拉动并将插头与插座解锁，在二者解锁后，分离弹簧驱使锁套向前移动并通过锁套顶压插座壳体，从而使得插头与插座分离。

通过对上述电连接器的工作原理的描述可知，若想插头与插座能够顺利的插合或分离，其最关键之处是在于锁紧帽与插头壳体之间的旋转阻力是否合适以及是否能够保证锁紧帽在被向后拉动的瞬间是在插座壳体上的直槽中。就上述电连接器而言，锁紧帽在插头壳体上转动时与插头壳体之间的阻力是二者直接接触产生的滑动摩擦，阻力较大，因此极易造成锁紧帽的旋转卡涩。另外，锁紧帽在插头与插座插合到位时便仅仅是靠自身的作用使卡钉位于插座壳体的直槽中，这显然是极不可靠的，当该电连接器被应用至振动冲击等环境中时，极易造成锁紧帽的自动旋转，而卡钉一旦因为锁紧帽的旋转而错开插座壳体上的直槽，则会直接造成插头与插座之间无法解锁。

由此可见，上述电连接器存在着插合阻力大以及解锁不可靠的问题，究其原因，则上述问题主要是由插头引起的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种分离脱落插头，以解决现有的卡口旋合与钢球锁紧组合式拉线分离电连接器存在的解锁不可靠的问题。

为了解决上述问题，分离脱落插头采用以下技术方案：分离脱落插头，该插头以前端为插接端，其包括插头壳体、锁紧帽、锁套以及分离弹簧，插头壳体的前部装配有卡钉，插头壳体的外周面上设有挡壁，锁紧帽与挡壁之间顶装有复位弹簧，所述复位弹簧向后推压锁紧帽。

所述挡壁由可拆的固定装配在插头壳体上的支撑垫圈构成。

锁紧帽的后端固定装配有用于连接拉绳的连接件，所述复位弹簧通过与连接件配合顶装在锁紧帽与挡壁之间。

所述连接件通过卡簧固定装配在锁紧帽上。

所述复位弹簧为波纹弹簧或碟簧。

由于该分离脱落插头在其插头壳体的外周面上设有挡壁，并且锁紧帽与挡壁之间顶装有复位弹簧，复位弹簧向后推压锁紧帽，因此，在使用的过程中，当通过旋转锁紧帽并使得该插头与插座插合到位，卡钉刚好位于适配插座壳体上的直槽中后，仅需松开锁紧帽，则锁紧帽在复位弹簧的作用下自动的后退，此时，其要么是被卡在插座壳体上的直槽中而不能转动，要么就直接向后从插座壳体上的直槽中脱出，在上述任一种情况下向后拉动锁紧帽时，其都不会受到插座壳体上的螺纹槽的干涉，均能够顺利的解锁，由此可见，该分离脱落插头解决了现有的卡口旋合与钢球锁紧组合式拉线分离电连接器存在的解锁不可靠的问题。

更进一步的，采用外置的支撑垫圈作为挡壁一方面可方便更换，另一方面可以根据需要调节挡壁的位置，同时还可以根据需要采用垫圈的材质，以达到减小其与复位弹簧之间的摩擦系数的目的；由于复位弹簧是插头中最易损的部件，因此将连接件通过卡簧装配在锁紧帽上后，能够随时方便的更换复位弹簧，方便了对插头的维护；由于在工作时同时受到轴向力和扭矩，采用波纹弹簧或碟簧作为复位弹簧不易被损坏，从而可加长插头的正常工作周期。

附图说明

图1是分离脱落插头的结构示意图；

图2是插头的使用状态图；

图3是图2中的插座的结构示意图；

图4是图2中的插头与插座插合的过程中卡钉进入螺纹槽之前的状态图；

图5是图2中的插头与插座插合的过程中卡钉进入螺纹槽时的状态图。

具体实施方式

分离脱落插头的实施例，如图1-5所示，该插头101以前端为插接端，其结构如图1所示，包括插头壳体11、插头绝缘体12、插头接触件13、压线夹14、锁紧帽15、锁套16以及分离弹簧17。其中插头壳体11为花键壳体，其插接端处的外周面上设有定位键，压线夹14通过螺纹固定装配在插头壳体11的尾部。插头接触件13通过插头绝缘体12固定装配在插头壳体11中。锁紧帽15以及锁套16均前后防脱的套在插头壳体11上并且可以在插头壳体11上前后移动，本实施例中，插头壳体11上具有向周向外围凸出的挡沿，锁套16的后端具有内翻沿，该内翻沿挂在插头壳体11上的所述挡沿上，从而使得锁套16无法从插头壳体11上向前脱落；另外，插头壳体11的外部还设有挡壁18，分离弹簧顶装在挡壁18与锁套16的内翻沿之间，本实施例中，挡壁18由套在插头壳体11上并且通过螺钉固定的支撑垫圈构成，挡壁18可以阻止锁套16从插头壳体11的后端处脱落，锁紧帽15的后端通过卡簧固定装配有连接件19，连接件19的前端插入锁紧帽15中，其后端具有用于与拉绳20连接的外翻沿，连接件19与挡壁18配合同时使得锁紧帽15无法从插头壳体11的前端脱落，另外，锁紧帽15的前部内壁面上设有面向后方的台阶面，锁套16的外周面上设有与锁紧帽15上的所述台阶面相对的、互相挡止的台阶面，由此使得只要锁套16不从插头壳体11的后端脱落，则锁紧帽15便无法从插头壳体11的后端脱落，如上述，本实施例中的锁紧帽15和锁套16与插头壳体11之间的前后防脱配合就是这样实现的。锁紧帽15与挡壁18之间还顶装有复位弹簧21，本实施例中，复位弹簧21采用波纹弹簧（其它实施例中还可以是碟簧），其通过与连接件19配合而顶装在锁紧帽15与挡壁18之间，复位弹簧21向后推压锁紧帽15并使之产生一个向后移动的趋势；插头壳体11的前部外壁面上还设有用于与钢球锁紧机构的钢球配合的卡槽。锁紧帽15的前部装配有卡钉22，本实施例中，卡钉22上均装配有滚环。

为了帮助本实施例中的插头的结构，下面介绍图2中的插座的结构。该插座102也是以前端为插接端，插座102包括插座壳体23、插座接触件以及插座尾夹24。其中插座壳体23的外周面上设有螺纹槽和直槽，其内壁面上设有与插头壳体11上的定位键对应的滑槽。其中螺纹槽采用三曲槽，直槽沿前后方向延伸并向前贯穿插座壳体23的前端面，插座接触件分为前端接触件25、中间接触件26以及尾端接触件27，其中前端接触件25用于与插头接触件13插接，其通过前部绝缘体28固定装配在插座壳体23中，中间接触件26为转接接触件，其前端与前端接触件25插接，中间接触件26通过中间绝缘体29装配在插座壳体23中，中间绝缘体29为浮动绝缘体，其可以在插座壳体23中前后滑动，前部绝缘体28上设有导套30，浮动绝缘体上设有导销31，导套30与导销31之间滑动密封配合，并且导销31向前穿过前部绝缘体28；尾端接触件27通过后部绝缘体32固定装配在插座壳体23中，后部绝缘体32与中间绝缘体29之间顶装有推压弹簧33，推压弹簧33使得中间接触件26在初始状态下与尾端接触件27呈互相分离的状态。

当需要插头与插座插合时，可首先把持锁紧帽将插头向插座推进，在推进的过程中，插头壳体上的定位键与插座壳体上的滑槽首先相遇，此时插头壳体与插座壳体之间形成键配合而无法相对转动，而锁紧帽可以自由转动（如图4所示的状态），此时继续推进插头，则卡钉位于插座壳体上的直槽中并且到达插座壳体的螺纹槽处，由此使得锁紧帽可沿插座壳体上的螺纹槽转动（如图5所示的状态），此时旋转锁紧帽，则锁紧帽上的卡钉沿螺纹槽的延伸方向行进并带动锁紧帽和插头壳体沿相同的方向行进，直至导销与插头绝缘体接触，插头壳体与锁套接触，当推压弹簧和分离弹簧的压力大于复位弹簧的压力时，复位弹簧开始逐步压缩并带动插头壳体向插座前进，直至卡钉移动至螺纹槽的尽头并进入直槽中时，插头壳体与插座壳体被钢球锁紧在一起。插头与插座锁紧后的状态如图2所示。而在操作者松手后，锁紧帽在复位弹簧的作用下沿直槽向后退出插座壳体上的螺纹槽，由此使得在需要插头与插座分离时仅需拉动锁紧帽即可，由于此时的卡钉位于螺纹槽之外，因此插座上的螺纹槽不会对锁紧帽向后的移动造成任何干涉。

Claims

1.分离脱落插头，该插头以前端为插接端，其包括插头壳体、锁紧帽、锁套以及分离弹簧，插头壳体的前部装配有卡钉，其特征在于，插头壳体的外周面上设有挡壁，锁紧帽与挡壁之间顶装有复位弹簧，所述复位弹簧向后推压锁紧帽。

2.根据权利要求1所述的分离脱落插头，其特征在于，所述挡壁由可拆的固定装配在插头壳体上的支撑垫圈构成。

3.根据权利要求1所述的分离脱落插头，其特征在于，锁紧帽的后端固定装配有用于连接拉绳的连接件，所述复位弹簧通过与连接件配合顶装在锁紧帽与挡壁之间。

4.根据权利要求3所述的分离脱落插头，其特征在于，所述连接件通过卡簧固定装配在锁紧帽上。

5.根据权利要求1-4任一项权利要求所述的分离脱落插头，其特征在于，所述复位弹簧为波纹弹簧或碟簧。