CN110194379A - 回转溜煤阀及溜煤管 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种回转溜煤阀及溜煤管，该回转溜煤阀包括：支架、液压传动件、摆杆、传动轴、弧形阀板、半圆形阀壳和固定盖。支架固定在溜煤管上，液压传动件与支架通过销轴连接，另一端与摆杆通过销轴连接，摆杆的另一端与传动轴连接。半圆形阀壳设置在溜煤管上，两个固定盖分别位于溜煤管的两侧。传动轴可转动地密封并穿设在两个固定盖内，弧形阀板与传动轴连接，弧形阀板转动至预设位置时，溜煤管封堵，转动至半圆形阀壳内时，溜煤管开启。本发明的回转溜煤阀及溜煤管，采用弧形阀板的回转实现启闭，弧形阀板在开启位置时位于半圆形阀壳内，不对块煤下落造成干扰。不易发生堆煤现象，且密封性能较好，不易使下端加煤设备加煤时溢出的煤气外泄。

Description

回转溜煤阀及溜煤管

技术领域

本发明涉及物料输送技术领域，尤其涉及一种回转溜煤阀及溜煤管。

背景技术

煤气化装置中块煤从煤仓通过溜煤管进入反应器加煤装置中。反应器加煤为周期性动作，每次进煤预设量后，需停止一段时间后进行下一阶段加煤。基于此，有必要在溜煤管上设置阀门，通过控制阀门启闭实现向反应器加煤装置中周期性进煤。

现有技术通过在溜煤管上设置推阻阀来控制溜煤管的通断(参见附图3和附图4)。推阻阀包括气压驱动件、推板和推板导向槽。推板导向槽为突出溜煤管的一个环形方槽，推板在气压驱动件的驱动下沿推板导向槽上下滑移，向上移动时不对块煤造成阻挡，推阻阀打开。向下移动至与溜煤管内壁相抵时，阻挡块煤移动，推阻阀关闭。推板与推板导向槽之间有一定的间隙，以使推板能够往复运动实现启闭。

发明人发现现有技术至少存在以下问题：推板导向槽突出于溜煤管，推板导向槽与溜煤管的连接处易积存煤块。块煤中含有的煤气易从推板与推板导向槽之间的间隙溢出。

发明内容

为解决上述现有技术中存在的技术问题，本发明提供了一种回转溜煤阀及溜煤管。具体技术方案如下：

第一方面，提供了一种回转溜煤阀，所述回转溜煤阀包括：支架、液压传动件、摆杆、传动轴、弧形阀板、半圆形阀壳和固定盖；所述支架固定在溜煤管上，所述液压传动件的一端与所述支架通过销轴连接，另一端与所述摆杆的一端通过销轴连接，所述摆杆的另一端与所述传动轴连接；所述半圆形阀壳设置在所述溜煤管上，两个所述固定盖分别位于所述溜煤管的两侧，且与所述半圆形阀壳连接围成封闭的阀内空间；所述传动轴可转动地密封并穿设在两个所述固定盖内，所述弧形阀板与所述传动轴连接，所述弧形阀板转动至预设位置时，所述溜煤管封堵，转动至所述半圆形阀壳内时，所述溜煤管开启。

在一种可能的设计中，所述传动轴与所述固定盖之间设置有中心轴套。

在一种可能的设计中，所述传动轴与所述中心轴套之间设置有密封圈。

在一种可能的设计中，所述回转溜煤阀还包括润滑油杯，所述固定盖与所述中心轴套上设置有贯穿的且与所述传动轴相对的通孔，所述润滑油杯插设在所述通孔内。

在一种可能的设计中，所述回转溜煤阀还包括检修盖，所述检修盖与两个所述固定盖可拆卸连接，所述半圆形阀壳、两个所述固定盖和所述检修盖配合围成封闭的阀内空间。

在一种可能的设计中，所述检修盖上设置有提手。

在一种可能的设计中，所述检修盖设置于所述溜煤管的下侧。

在一种可能的设计中，所述半圆形阀壳设置于所述溜煤管的上侧。

在一种可能的设计中，所述液压传动件的两端分别与所述支架和所述摆杆可拆卸连接；和/或，所述摆杆与所述传动轴可拆卸连接；和/或，所述传动轴与所述弧形阀板可拆卸连接。

第二方面，提供了一种溜煤管，包括上述任一项所述的回转溜煤阀。

本发明技术方案的主要优点如下：

本发明的回转溜煤阀及溜煤管，采用弧形阀板的回转实现启闭，弧形阀板在开启位置时位于半圆形阀壳内，不对块煤下落造成干扰。半圆形阀壳与现有技术中的导向槽相比，表面较平滑，不易发生堆煤现象，且密封性能较好，不易使下端加煤设备加煤时溢出的煤气外泄。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明一个实施例提供的回转溜煤阀安装在溜煤管上的主视图；

图2为本发明一个实施例提供的回转溜煤阀的侧视图；

图3为现有技术提供的推阻阀安装在溜煤管上的主视图；

图4为现有技术提供的推阻阀的侧视图。

附图标记说明：

1-支架、2-液压传动件、3-摆杆、4-传动轴、5-弧形阀板、6-半圆形阀壳、7-固定盖、8-中心轴套、9-密封圈、10-润滑油杯、11-检修盖。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图，详细说明本发明实施例提供的技术方案。

第一方面，本发明实施例提供了一种回转溜煤阀，如附图1和附图2所示，该回转溜煤阀包括：支架1、液压传动件2、摆杆3、传动轴4、弧形阀板5、半圆形阀壳6和固定盖7。支架1固定在溜煤管上，液压传动件2的一端与支架1通过销轴连接，另一端与摆杆3的一端通过销轴连接，摆杆3的另一端与传动轴4连接。半圆形阀壳6设置在溜煤管上，两个固定盖7分别位于溜煤管的两侧，且与半圆形阀壳6连接围成封闭的阀内空间。传动轴4可转动地密封并穿设在两个固定盖7内，弧形阀板5与传动轴4连接，弧形阀板5转动至预设位置时，溜煤管封堵，转动至半圆形阀壳6内时，溜煤管开启。

以下对本发明实施例提供的回转溜煤阀的工作原理进行说明：

支架1固定在溜煤管上，用于支撑液压传动件2，提供着力点。液压传动件2在液压驱动下进行伸缩，带动摆杆3转动，进而使与摆杆3连接的传动轴4转动。传动轴4转动时，带动弧形阀板5转动。弧形阀板5在转动至预设位置时，能够封堵溜煤管，即，回转溜煤阀关闭，停止进煤。弧形阀板5转动至半圆形阀壳6内时，溜煤管开启，能够顺利进煤。附图1中弧形阀板5的实线和虚线位置分别对应回转溜煤阀关闭状态和开启状态。弧形阀板5在不进行封堵时位于半圆形阀壳6内，不对块煤移动造成干扰。半圆形阀壳6的内壁较平滑，不易发生堆煤现象。

可见，本发明实施例提供的回转溜煤阀，采用弧形阀板5的回转实现启闭，弧形阀板5在开启位置时位于半圆形阀壳6内，不对块煤下落造成干扰。半圆形阀壳6与现有技术中的导向槽相比，表面较平滑，不易发生堆煤现象，且密封性能较好，不易使下端加煤设备加煤时溢出的煤气外泄。

固定盖7可以与溜煤管法兰连接，便于安装和拆卸。

其中，可以理解的是，弧形阀板5用于封堵溜煤管，该弧形阀板5的表面积大于溜煤管的截面积。半圆形阀壳6用于容纳弧形阀板5，使弧形阀板5能够进行转动，半圆形阀壳6的尺寸大于弧形阀板5的尺寸。

可选地，为了便于传动轴4与固定盖7之间的相对转动，传动轴4与固定盖7之间设置有中心轴套8。通过设置中心轴套8，既能便于传动轴4与固定盖7之间的相对转动，又能对传动轴4起到保护作用降低传动轴4的摩擦损耗。

为了进一步提高密封性能，传动轴4与中心轴套8之间设置有密封圈9。通过加设密封圈9，避免煤气从传动轴4与中心轴套8之间的间隙外泄，进一步提高密封性能。

可选地，本发明实施例提供的回转溜煤阀还包括润滑油杯10，固定盖7与中心轴套8上设置有贯穿的且与传动轴4相对的通孔，润滑油杯10插设在通孔内。在该示例中，中心轴套8与固定盖7相对固定，以使固定盖7与中心轴套8上的通孔始终连通。润滑油杯10中的润滑油通过通孔流入至传动轴4上，起到润滑作用，以使弧形阀板5的转动过程较流畅。进一步地，如附图2所示，固定盖7的中部可以设置有凸起部，中心轴套8和传动轴4位于凸起部内，增强连接处的强度，且便于通孔的设置。

可选地，本发明实施例提供的回转溜煤阀还包括检修盖11，检修盖11与两个固定盖7可拆卸连接，半圆形阀壳6、两个固定盖7和检修盖11配合围成封闭的阀内空间。如此设置，通过拆卸检修盖11，便于对阀内空间内的部件进行检修。

进一步地，检修盖11上设置有提手，通过手持提手可以较为方便地移动检修盖11，使安装和拆卸过程较便捷。

优选地，检修盖11设置于溜煤管的下侧。如此设置，移除检修盖11后，溜煤管中的块煤等残余物易在重力作用下从溜煤管中下落，避免残余物对检修过程造成干扰，降低清洗难度。

优选地，半圆形阀壳6设置于溜煤管的上侧，如此设置，块煤堆积难度较大，进一步避免发生堵塞现象。

可选地，为了便于对各部件的进行分别检修和更换等，液压传动件2的两端分别与支架1和摆杆3可拆卸连接；和/或，摆杆3与传动轴4可拆卸连接；和/或，传动轴4与弧形阀板5可拆卸连接。如此设置，出现故障时，便于将各部件拆卸后进行分别维修或更换。

第二方面，本发明实施例提供了一种包括上述任一项的溜煤管，该溜煤管的示意图可以参见附图1。

溜煤管的顶端通过上端方法兰与进煤通道连接，底端通过下端方法兰与反应器加煤装置连接。且，溜煤管倾斜设置，使块煤沿溜煤管的内壁下滑，既能使下滑过程较顺畅，又能使块煤下滑较平滑，避免产生冲击和碰撞。回转溜煤阀设置在溜煤管的中部。

作为一种示例，正常工作时，液压系统接收到开启指令，液压传动件2推动摆杆3通过传动轴4带动弧形阀板5执行开启动作，块煤从煤仓通过溜煤管下溜到反应器加煤装置，溜煤量达到要求，液压系统接收到关闭指令，液压传动件2推动摆杆3通过传动轴4带动弧形阀板5执行关闭动作，阻断煤块下溜，并进入等待下一个开启动作指令到来，反应器加煤为间歇性动作，约20分钟后再次执行开启动作，如此一直重复前面的动作周期。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。此外，本文中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中表示的放置状态为参照。

最后应说明的是：以上实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种回转溜煤阀，其特征在于，所述回转溜煤阀包括：支架、液压传动件、摆杆、传动轴、弧形阀板、半圆形阀壳和固定盖；

所述支架固定在溜煤管上，所述液压传动件的一端与所述支架通过销轴连接，另一端与所述摆杆的一端通过销轴连接，所述摆杆的另一端与所述传动轴连接；

所述半圆形阀壳设置在所述溜煤管上，两个所述固定盖分别位于所述溜煤管的两侧，且与所述半圆形阀壳连接围成封闭的阀内空间；

所述传动轴可转动地密封并穿设在两个所述固定盖内，所述弧形阀板与所述传动轴连接，所述弧形阀板转动至预设位置时，所述溜煤管封堵，转动至所述半圆形阀壳内时，所述溜煤管开启。

2.根据权利要求1所述的回转溜煤阀，其特征在于，所述传动轴与所述固定盖之间设置有中心轴套。

3.根据权利要求2所述的回转溜煤阀，其特征在于，所述传动轴与所述中心轴套之间设置有密封圈。

4.根据权利要求2所述的回转溜煤阀，其特征在于，所述回转溜煤阀还包括润滑油杯，所述固定盖与所述中心轴套上设置有贯穿的且与所述传动轴相对的通孔，所述润滑油杯插设在所述通孔内。

5.根据权利要求1所述的回转溜煤阀，其特征在于，所述回转溜煤阀还包括检修盖，所述检修盖与两个所述固定盖可拆卸连接，所述半圆形阀壳、两个所述固定盖和所述检修盖配合围成封闭的阀内空间。

6.根据权利要求5所述的回转溜煤阀，其特征在于，所述检修盖上设置有提手。

7.根据权利要求5所述的回转溜煤阀，其特征在于，所述检修盖设置于所述溜煤管的下侧。

8.根据权利要求1所述的回转溜煤阀，其特征在于，所述半圆形阀壳设置于所述溜煤管的上侧。

9.根据权利要求1所述的回转溜煤阀，其特征在于，所述液压传动件的两端分别与所述支架和所述摆杆可拆卸连接；和/或，

所述摆杆与所述传动轴可拆卸连接；和/或，

所述传动轴与所述弧形阀板可拆卸连接。

10.一种溜煤管，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的回转溜煤阀。