CN110260070A - 一种液体管道法兰 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及法兰领域，具体的说是一种液体管道法兰，包括保护机构、第一连接机构、第二连接机构、第一手持机构、第二手持机构、防漏机构及防振机构；固定壳与保护壳之间安装有防振机构，在将固定壳与保护壳安装完成后，在有震动的地方管道发生径向力、轴向力的时套杆表面的滑套被推杆挤压滑动、压簧收缩，进一步的推杆一端的敲打块与固定螺丝发生碰撞，进而避免固定螺丝发生反向转动，导致管道内部的液体发生泄漏；密封管的侧壁边沿处等距设有呈波浪形结构的第二密封片，将密封管套设第二连接管的内部后实现了第二密封片的侧壁与密封圈抵触，进一步的实现了第二密封片将密封圈抵触到呈波浪形结构的第一密封片内部的凹槽，增加了密封效果。
Description
技术领域
本发明涉及法兰领域，具体的说是一种液体管道法兰。
背景技术
法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。
然而现有的法兰安装在有震动的地方都是直接将两个法兰相对抵触用螺丝固定在法兰盘上进行固定，两个法兰之间的固定圈直接被抵触、若是发生径向盒轴向的力，受力面积可能不均造成漏水，且现有的法兰在安装后直接裸露在室外，遇到雨水、法兰自身漏水导致固定螺丝生锈，难以检修时的拆卸。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种液体管道法兰，固定壳与保护壳之间安装有防振机构，在将固定壳与保护壳安装完成后，在有震动的地方管道发生径向力、轴向力的时套杆表面的滑套被推杆挤压滑动、压簧收缩，进一步的推杆一端的敲打块与固定螺丝发生碰撞，进而避免固定螺丝发生反向转动，导致管道内部的液体发生泄漏，密封管的侧壁边沿处等距设有呈波浪形结构的第二密封片，将密封管套设第二连接管的内部后实现了第二密封片的侧壁与密封圈抵触，进一步的实现了第二密封片将密封圈抵触到呈波浪形结构的第一密封片内部的凹槽，增加了密封效果，避免了密封管加压密封圈受力不均导致漏水，第一连接机构的表面通过第一手持机构转动连接有保护机构的一侧，第二连接机构的表面通过第二手持机构转动连接有保护机构的另一侧，相背转动第一手持机构与第二手持机构实现了固定壳与保护壳的卡合，进一步的卡环卡合到固定槽的内部避免雨水进入到第一固定盘与第二固定盘之间导致固定螺丝生锈，影响检修。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液体管道法兰，包括保护机构、第一连接机构、第二连接机构、第一手持机构、第二手持机构、防漏机构及防振机构；用于连接进水的所述第二连接机构的表面螺纹连接有所述第二手持机构，所述第二手持机构的一端焊接有用于保护所述第二手持机构的所述保护机构的一端，所述第二连接机构套设于所述第一连接机构的内部，所述第一连接机构的表面螺纹连接有所述第一手持机构，所述第一手持机构的一侧焊接有所述保护机构的另一端，位于所述第二手持机构一端的所述保护机构套设于位于所述第一手持机构一端的所述保护机构的内部，所述保护机构的内部设有用于防止雨水进入的所述防漏机构，所述保护机构的内部安装有所述防振机构。
具体的，所述第二连接机构包括第二水管、第二连接管、第二固定盘、固定孔、密封管及第二密封片，所述第二手持机构螺纹连接于中空圆柱形的所述第二水管的表面，所述第二水管的一端焊接有呈中空圆台形结构的所述第二连接管，所述第二连接管背离所述第二连接管的一端焊接有所述第二固定盘，所述第二连接管的侧壁等距开设所述固定孔，所述第二固定盘背离所述第二连接管的一端连通有中空圆台形结构的、侧壁开口的所述密封管，所述密封管背离所述第二固定盘的一端边沿处等距焊接呈波浪形结构的所述第二密封片。
具体的，所述第二手持机构包括第二转环、凸起及第二操作管，所述第二水管的表面螺纹连接所述第二转环，所述第二转环的表面焊机呈中空圆台形结构的所述第二操作管，所述第二操作管的表面等距设有所述凸起，所述第二操作管套设于所述第二水管的表面。
具体的，所述第一连接机构包括第一固定盘、固定螺丝、第一连接管、第一水管、密封圈及第一密封片，所述密封管套设于所述第一连接管的内部，所述第一连接管的内侧壁等距焊接有与所述第二密封片卡合的所述第一密封片，所述第一密封片与所述第二密封片之间放置有具有弹性的、呈圆环形结构的所述密封圈，所述第一连接管与所述第一水管焊接，呈中控圆台形结构的所述第一连接管背离所述第一连接管的一端焊接有所述第一固定盘，若干所述固定螺丝贯穿所述第一固定盘的一端与所述固定孔螺纹连接。
具体的，所述第一手持机构包括凸片、第一转环及第一操作管，所述第一水管的表面螺纹连接有所述第一转环，所述第一转环相对所述第一固定盘的侧壁焊接有套设在所述第一水管表面的呈中控圆台形结构的所述第一操作管，所述第一操作管的表面等距设有所述凸片。
具体的，所述保护机构包括保护壳、橡胶皮及固定壳，所述第二操作管相对所述第二固定盘的侧壁焊接有呈圆柱形结构的、侧壁开口的所述保护壳，所述第一操作管相对所述固定壳的侧壁焊接有呈圆柱形结构的固定壳，所述固定壳相对所述保护壳的侧壁开设孔洞，所述保护壳套设于所述固定壳的内部，所述固定壳的侧壁边沿处粘接有与所述保护壳表面抵触的所述橡胶皮，所述固定壳的最小内径大于所述保护壳的最大直径，所述固定壳的高度大于所述第一固定盘及所述第二固定盘的高度之和，所述保护壳的厚度大于所述第一固定盘及所述第二固定盘的高度之和，所述保护壳的厚度小于所述固定壳的高度。
具体的，所述防漏机构包括卡环及固定槽，所述保护壳的表面开设所述固定槽，位于所述固定壳内侧壁的所述卡环卡合于所述固定槽的内部，所述固定槽的长度大于所述卡环的最大宽度。
具体的，所述防振机构包括卡槽、套杆、滑块、压簧、推杆及敲打块，所述保护壳的内侧壁相对开设侧面呈“”字形结构的所述卡槽，所述固定壳的内侧壁关于所述卡槽相对焊接有两个截面呈“”字形结构的所述套杆，所述套杆卡合于所述卡槽的内部，位于所述固定壳内部的所述套杆的表面滑动连接有所述滑块，所述滑块的底部焊接有截面呈“L”形结构的所述推杆，所述推杆延伸至所述固定壳的外侧，所述推杆的一端焊接有与所述固定螺丝扣合的所述敲打块，所述滑块背离所述卡槽一端的所述套杆的表面缠绕所述压簧。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种液体管道法兰，固定壳与保护壳之间安装有防振机构，在将固定壳与保护壳安装完成后，在有震动的地方管道发生径向力、轴向力的时套杆表面的滑套被推杆挤压滑动、压簧收缩，进一步的推杆一端的敲打块与固定螺丝发生碰撞，进而避免固定螺丝发生反向转动，导致管道内部的液体发生泄漏。
(2)本发明所述的一种液体管道法兰，密封管的侧壁边沿处等距设有呈波浪形结构的第二密封片，将密封管套设第二连接管的内部后实现了第二密封片的侧壁与密封圈抵触，进一步的实现了第二密封片将密封圈抵触到呈波浪形结构的第一密封片内部的凹槽，增加了密封效果，避免了密封管加压密封圈受力不均导致漏水。
(3)本发明所述的一种液体管道法兰，第一连接机构的表面通过第一手持机构转动连接有保护机构的一侧，第二连接机构的表面通过第二手持机构转动连接有保护机构的另一侧，相背转动第一手持机构与第二手持机构实现了固定壳与保护壳的卡合，进一步的卡环卡合到固定槽的内部避免雨水进入到第一固定盘与第二固定盘之间导致固定螺丝生锈，影响检修。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种液体管道法兰的一种较佳实施例整体结构示意图；
图2为图1所示的第一连接机构与第二连接机构连接示意图；
图3为图2所示的第一密封片、第二密封片及密封圈连接示意图；
图4为图1所示的保护壳、固定壳及橡胶皮连接示意图；
图5为图1所示的保护壳、固定壳及防振机构连接示意图。
图中：1、保护机构，11、保护壳，12、橡胶皮，13、固定壳，2、第一连接机构，21、第一固定盘，22、固定螺丝，23、第一连接管，24、第一水管，25、密封圈，26、第一密封片，3、第二连接机构，31、第二水管，32、第二连接管，33、第二固定盘，34、固定孔，35、密封管，36、第二密封片，4、第一手持机构，41、凸片，42、第一转环，43、第一操作管，5、第二手持机构，51、第二转环，52、凸起，53、第二操作管，6、防漏机构，61、卡环，62、固定槽，7、防振机构，71、卡槽，72、套杆，73、滑块，74、压簧，75、推杆，76、敲打块。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图5所示，本发明所述的一种液体管道法兰，包括保护机构1、第一连接机构2、第二连接机构3、第一手持机构4、第二手持机构5、防漏机构6及防振机构7；用于连接进水的所述第二连接机构3的表面螺纹连接有所述第二手持机构5，所述第二手持机构5的一端焊接有用于保护所述第二手持机构5的所述保护机构1的一端，所述第二连接机构3套设于所述第一连接机构2的内部，所述第一连接机构2的表面螺纹连接有所述第一手持机构4，所述第一手持机构4的一侧焊接有所述保护机构1的另一端，位于所述第二手持机构5一端的所述保护机构1套设于位于所述第一手持机构4一端的所述保护机构1的内部，所述保护机构1的内部设有用于防止雨水进入的所述防漏机构6，所述保护机构1的内部安装有所述防振机构7。
具体的，所述第二连接机构3包括第二水管31、第二连接管32、第二固定盘33、固定孔34、密封管35及第二密封片36，所述第二手持机构5螺纹连接于中空圆柱形的所述第二水管31的表面，所述第二水管31的一端焊接有呈中空圆台形结构的所述第二连接管32，所述第二连接管32背离所述第二连接管32的一端焊接有所述第二固定盘33，所述第二连接管32的侧壁等距开设所述固定孔34，所述第二固定盘33背离所述第二连接管32的一端连通有中空圆台形结构的、侧壁开口的所述密封管35，所述密封管35背离所述第二固定盘33的一端边沿处等距焊接呈波浪形结构的所述第二密封片36，实现了进水从所述第二水管31被接通水源。
具体的，所述第二手持机构5包括第二转环51、凸起52及第二操作管53，所述第二水管31的表面螺纹连接所述第二转环51，所述第二转环51的表面焊机呈中空圆台形结构的所述第二操作管53，所述第二操作管53的表面等距设有所述凸起52，所述第二操作管53套设于所述第二水管31的表面，转动所述第二操作管53实现了所述第二转环51在所述第二水管31的表面移动，所述第二操作管53的表面等距设有所述凸起52方便所述第二转环51的转动。
具体的，所述第一连接机构2包括第一固定盘21、固定螺丝22、第一连接管23、第一水管24、密封圈25及第一密封片26，所述密封管35套设于所述第一连接管23的内部，所述第一连接管23的内侧壁等距焊接有与所述第二密封片36卡合的所述第一密封片26，所述第一密封片26与所述第二密封片36之间放置有具有弹性的、呈圆环形结构的所述密封圈25，所述第一连接管23与所述第一水管24焊接，呈中控圆台形结构的所述第一连接管23背离所述第一连接管23的一端焊接有所述第一固定盘21，若干所述固定螺丝22贯穿所述第一固定盘21的一端与所述固定孔34螺纹连接，将所述第一水管24与所述第二水管31连通实现了液体从所述第一水管24、所述第二水管31的内部流通。
具体的，所述第一手持机构4包括凸片41、第一转环42及第一操作管43，所述第一水管24的表面螺纹连接有所述第一转环42，所述第一转环42相对所述第一固定盘21的侧壁焊接有套设在所述第一水管24表面的呈中控圆台形结构的所述第一操作管43，所述第一操作管43的表面等距设有所述凸片41，转动所述第一操作管43实现了所述第一转环42在所述第一水管24的表面移动，所述第一操作管43表面的所述凸片41便于所述第一转环42的移动。
具体的，所述保护机构1包括保护壳11、橡胶皮12及固定壳13，所述第二操作管53相对所述第二固定盘33的侧壁焊接有呈圆柱形结构的、侧壁开口的所述保护壳11，所述第一操作管43相对所述固定壳13的侧壁焊接有呈圆柱形结构的固定壳13，所述固定壳相对所述保护壳11的侧壁开设孔洞，所述保护壳11套设于所述固定壳13的内部，所述固定壳13的侧壁边沿处粘接有与所述保护壳11表面抵触的所述橡胶皮12，所述固定壳13的最小内径大于所述保护壳11的最大直径，所述固定壳13的高度大于所述第一固定盘21及所述第二固定盘33的高度之和，所述保护壳11的厚度大于所述第一固定盘21及所述第二固定盘33的高度之和，所述保护壳11的厚度小于所述固定壳13的高度，相背转动所述第一操作管43与所述第二操作管53实现了所述保护壳11与所述固定壳13相对运动，进一步的实现了所述保护壳11套设于所述固定壳13的内部，从而实现了对所述第二水管31与所述第一水管24连接处的防护，避免雨水流到所述第一固定盘21与所述第二固定盘33处，导致所述固定螺丝22生锈。
具体的，所述防漏机构6包括卡环61及固定槽62，所述保护壳11的表面开设所述固定槽62，位于所述固定壳13内侧壁的所述卡环61卡合于所述固定槽62的内部，所述固定槽62的长度大于所述卡环61的最大宽度，避免雨水进入到所述第一固定盘21与所述第二固定盘33的内部，从而实现了保护所述固定螺丝22，方柏霓检修拆卸。
具体的，所述防振机构7包括卡槽71、套杆72、滑块73、压簧74、推杆75及敲打块76，所述保护壳11的内侧壁相对开设侧面呈“7”字形结构的所述卡槽71，所述固定壳13的内侧壁关于所述卡槽71相对焊接有两个截面呈“7”字形结构的所述套杆72，所述套杆72卡合于所述卡槽71的内部，位于所述固定壳13内部的所述套杆72的表面滑动连接有所述滑块73，所述滑块73的底部焊接有截面呈“L”形结构的所述推杆75，所述推杆75延伸至所述固定壳13的外侧，所述推杆75的一端焊接有与所述固定螺丝22扣合的所述敲打块76，所述滑块73背离所述卡槽71一端的所述套杆72的表面缠绕所述压簧74，所述保护壳11与所述固定壳13通过所述固定槽62与所述卡环61固定后将所述固定壳13转动实现了所述套杆72转动到所述卡槽71的内部，进一步的实现了所述在管道发生轴向力及径向力的时候所述推杆75在所述固定壳13的内部滑动，所述压簧74收缩，进而实现了所述了所述推杆75一端的所述压簧74收缩，所述推杆75一端的侧壁开口的所述敲打块76与所述固定螺丝22发生碰撞，避免所述固定螺丝22反向转动。
在使用时，首先，将所述第二水管31的一端焊接于所述第二水管32的侧壁，实现了液体的流通，进一步将所述第二连接管32的侧壁的所述密封管35套设到所述第一连接管23的内部，述第一连接管23的内侧壁等距焊接有与所述第二密封片36卡合的所述第一密封片26，所述第一密封片26与所述第二密封片36之间放置有具有弹性的、呈圆环形结构的所述密封圈25，所述第一连接管23与所述第一水管24焊接，呈中控圆台形结构的所述第一连接管23背离所述第一连接管23的一端焊接有所述第一固定盘21，若干所述固定螺丝22贯穿所述第一固定盘21的一端与所述固定孔34螺纹连接，增加了密封效果；然后，将所述第一水管24与所述第二水管31连通过后实现了液体的流通，相背转动所述第一操作管43与所述第二操作管53实现了所述第一转环42与所述第二转环51对移动，进一步的所述保护壳11滑动到所述固定壳13的内部，所述卡环61卡合到所述固定槽62的内部，避免雨水进入到所述第一固定盘21与所述第二固定盘33的内部导致所述固定螺丝22生锈影响下次的检修，所述保护壳11与所述固定壳13通过所述固定槽62与所述卡环61固定后将所述固定壳13转动实现了所述套杆72转动到所述卡槽71的内部，进一步的实现了所述在管道发生轴向力及径向力的时候所述推杆75在所述固定壳13的内部滑动，所述压簧74收缩，进而实现了所述了所述推杆75一端的所述压簧74收缩，所述推杆75一端的侧壁开口的所述敲打块76与所述固定螺丝22发生碰撞，避免所述固定螺丝反向转动。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种液体管道法兰，其特征在于：包括保护机构(1)、第一连接机构(2)、第二连接机构(3)、第一手持机构(4)、第二手持机构(5)、防漏机构(6)及防振机构(7)；用于连接进水的所述第二连接机构(3)的表面螺纹连接有所述第二手持机构(5)，所述第二手持机构(5)的一端焊接有用于保护所述第二手持机构(5)的所述保护机构(1)的一端，所述第二连接机构(3)套设于所述第一连接机构(2)的内部，所述第一连接机构(2)的表面螺纹连接有所述第一手持机构(4)，所述第一手持机构(4)的一侧焊接有所述保护机构(1)的另一端，位于所述第二手持机构(5)一端的所述保护机构(1)套设于位于所述第一手持机构(4)一端的所述保护机构(1)的内部，所述保护机构(1)的内部设有用于防止雨水进入的所述防漏机构(6)，所述保护机构(1)的内部安装有所述防振机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种液体管道法兰，其特征在于：所述第二连接机构(3)包括第二水管(31)、第二连接管(32)、第二固定盘(33)、固定孔(34)、密封管(35)及第二密封片(36)，所述第二手持机构(5)螺纹连接于中空圆柱形的所述第二水管(31)的表面，所述第二水管(31)的一端焊接有呈中空圆台形结构的所述第二连接管(32)，所述第二连接管(32)背离所述第二连接管(32)的一端焊接有所述第二固定盘(33)，所述第二连接管(32)的侧壁等距开设所述固定孔(34)，所述第二固定盘(33)背离所述第二连接管(32)的一端连通有中空圆台形结构的、侧壁开口的所述密封管(35)，所述密封管(35)背离所述第二固定盘(33)的一端边沿处等距焊接呈波浪形结构的所述第二密封片(36)。
3.根据权利要求2所述的一种液体管道法兰，其特征在于：所述第二手持机构(5)包括第二转环(51)、凸起(52)及第二操作管(53)，所述第二水管(31)的表面螺纹连接所述第二转环(51)，所述第二转环(51)的表面焊机呈中空圆台形结构的所述第二操作管(53)，所述第二操作管(53)的表面等距设有所述凸起(52)，所述第二操作管(53)套设于所述第二水管(31)的表面。
4.根据权利要求2所述的一种液体管道法兰，其特征在于：所述第一连接机构(2)包括第一固定盘(21)、固定螺丝(22)、第一连接管(23)、第一水管(24)、密封圈(25)及第一密封片(26)，所述密封管(35)套设于所述第一连接管(23)的内部，所述第一连接管(23)的内侧壁等距焊接有与所述第二密封片(36)卡合的所述第一密封片(26)，所述第一密封片(26)与所述第二密封片(36)之间放置有具有弹性的、呈圆环形结构的所述密封圈(25)，所述第一连接管(23)与所述第一水管(24)焊接，呈中控圆台形结构的所述第一连接管(23)背离所述第一连接管(23)的一端焊接有所述第一固定盘(21)，若干所述固定螺丝(22)贯穿所述第一固定盘(21)的一端与所述固定孔(34)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种液体管道法兰，其特征在于：所述第一手持机构(4)包括凸片(41)、第一转环(42)及第一操作管(43)，所述第一水管(24)的表面螺纹连接有所述第一转环(42)，所述第一转环(42)相对所述第一固定盘(21)的侧壁焊接有套设在所述第一水管(24)表面的呈中控圆台形结构的所述第一操作管(43)，所述第一操作管(43)的表面等距设有所述凸片(41)。
6.根据权利要求3所述的一种液体管道法兰，其特征在于：所述保护机构(1)包括保护壳(11)、橡胶皮(12)及固定壳(13)，所述第二操作管(53)相对所述第二固定盘(33)的侧壁焊接有呈圆柱形结构的、侧壁开口的所述保护壳(11)，所述第一操作管(43)相对所述固定壳(13)的侧壁焊接有呈圆柱形结构的固定壳(13)，所述固定壳相对所述保护壳(11)的侧壁开设孔洞，所述保护壳(11)套设于所述固定壳(13)的内部，所述固定壳(13)的侧壁边沿处粘接有与所述保护壳(11)表面抵触的所述橡胶皮(12)，所述固定壳(13)的最小内径大于所述保护壳(11)的最大直径，所述固定壳(13)的高度大于所述第一固定盘(21)及所述第二固定盘(33)的高度之和，所述保护壳(11)的厚度大于所述第一固定盘(21)及所述第二固定盘(33)的高度之和，所述保护壳(11)的厚度小于所述固定壳(13)的高度。
7.根据权利要求6所述的一种液体管道法兰，其特征在于：所述防漏机构(6)包括卡环(61)及固定槽(62)，所述保护壳(11)的表面开设所述固定槽(62)，位于所述固定壳(13)内侧壁的所述卡环(61)卡合于所述固定槽(62)的内部，所述固定槽(62)的长度大于所述卡环(61)的最大宽度。
8.根据权利要求6所述的一种液体管道法兰，其特征在于：所述防振机构(7)包括卡槽(71)、套杆(72)、滑块(73)、压簧(74)、推杆(75)及敲打块(76)，所述保护壳(11)的内侧壁相对开设侧面呈“(7)”字形结构的所述卡槽(71)，所述固定壳(13)的内侧壁关于所述卡槽(71)相对焊接有两个截面呈“(7)”字形结构的所述套杆(72)，所述套杆(72)卡合于所述卡槽(71)的内部，位于所述固定壳(13)内部的所述套杆(72)的表面滑动连接有所述滑块(73)，所述滑块(73)的底部焊接有截面呈“L”形结构的所述推杆(75)，所述推杆(75)延伸至所述固定壳(13)的外侧，所述推杆(75)的一端焊接有与所述固定螺丝(22)扣合的所述敲打块(76)，所述滑块(73)背离所述卡槽(71)一端的所述套杆(72)的表面缠绕所述压簧(74)。
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