CN205447062U - 管道连接处快速安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开管道连接处快速安装装置,包括用于管道端部的主体接头、用于连接管道端部的连接接头、密封垫和卡圈机构,主体接头的一端设有一圈向外延伸的凸台Ⅰ,连接接头的一端设有一圈向外延伸的凸台Ⅱ,对接后,凸台Ⅰ和凸台Ⅱ形成一凸出环状型部;凸台Ⅰ的端面设有环形凹槽Ⅰ,凸台Ⅱ的端面设有环形凹槽Ⅱ,安装后密封垫置于环形凹槽Ⅰ和环形凹槽Ⅱ内;卡圈机构具有一开口状卡圈本体,卡圈本体内具有一凹式环状型部,凹式环状型部与凸出环状型部相匹配,卡圈本体的开口处设有锁紧扣,所述卡圈机构通过凹式环状型部包覆在主体接头与连接接头对接后形成的凸出环状型部上,并通过锁紧扣锁紧。具有快速安装、省工省料、人人均可独立操作等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于管道连接领域,具体涉及一种管道连接处快速安装装置。
背景技术
众所周知,现在市场上存在的各种家用类水龙头和家用管道软连接等产品,连接方式均为螺纹连接,一般采用铁、铜、不锈钢类等内外螺纹,旋紧后通过密封垫实现密封,达到使用目的,但是通过市场反馈,整个安装和更换过程存在些许问题,首先,由于是螺纹连接,最后的方向控制问题,可能需要多次拆装和调整生料带的厚度来达到最后的合理方向,造成一定的不便和浪费;其次,对于老人和女士等自己更换时,存在无法完成安装的情况,即使安装完成也可能需要对松紧程度进行二次或多次调整;再次,由于此类安装和更换的产品属于消耗品;最后,无论是水龙头还是软连接,整个安装过程,不管是专业人员还是非专业人员,都需要一定时间才能安装完成,不能达到快速安装和更换的目的。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种管道连接处快速安装装置,通过改变现有管道接头的螺纹结构,调整安装结构,从而实现管道连接处快速安装、省工省料、便于独立操作,同时还可降低工厂生产的加工成本和加工难度的目的。
本实用新型采用的技术方案为:
管道连接处快速安装装置,包括用于管道端部的主体接头、用于连接管道端部的连接接头、密封垫和卡圈机构,所述主体接头与连接接头对接的一端设有一圈向外延伸的凸台Ⅰ,所述连接接头与主体接头对接的一端设有一圈向外延伸的凸台Ⅱ,主体接头与连接接头对接后,凸台Ⅰ和凸台Ⅱ形成一凸出环状型部;凸台Ⅰ与凸台Ⅱ对接的一端面设有环形凹槽Ⅰ,凸台Ⅱ与凸台Ⅰ对接的一端面设有环形凹槽Ⅱ,环形凹槽Ⅰ与环形凹槽Ⅱ相对应,安装后所述密封垫置于环形凹槽Ⅰ和环形凹槽Ⅱ内;所述卡圈机构具有一开口状卡圈本体,卡圈本体内具有一凹式环状型部,所述凹式环状型部与凸出环状型部相匹配,卡圈本体的开口处设有锁紧扣,所述卡圈机构通过凹式环状型部包覆在主体接头与连接接头对接后形成的凸出环状型部上,并通过锁紧扣锁紧。
所述的管道连接处快速安装装置,所述凸出环状型部的沿管道轴线的截面为梯形Ⅰ,所述凹式环状型部的凹腔沿管道轴线的截面梯形Ⅱ,所述梯形Ⅰ与梯形Ⅱ相适配。
所述的管道连接处快速安装装置,所述凸台Ⅰ与凸台Ⅱ对接的一端设有凸齿,凸台Ⅱ与凸台Ⅰ对接的一端设有凸齿槽;或所述凸台Ⅰ与凸台Ⅱ对接的一端设有凸齿槽,凸台Ⅱ与凸台Ⅰ对接的一端设有凸齿;所述凸台Ⅰ与凸台Ⅱ对接时通过凸齿与凸齿槽咬合导向定位。
所述的管道连接处快速安装装置,所述锁紧扣为压紧式锁紧结构,具体为开口状卡圈本体的一端设置压制把手,压制把手上连接拉环,开口状卡圈本体的另一端设有用于拉环悬挂的固定台;所述压紧式锁紧结构通过将拉环套在固定台上,再压紧压制把手将卡圈本体的开口合实锁紧。
所述的管道连接处快速安装装置,所述锁紧扣为螺栓式锁紧结构,具体为开口状卡圈本体的一端设置紧定螺杆,开口状卡圈本体的另一端设有连接孔,紧定螺杆的端部从连接孔内穿出并安装蝶形螺母,通过旋转蝶形螺母将卡圈本体的开口合实锁紧。
本实用新型具有以下有益效果:
采用本发明安装装置,在同样能达到密封的前提下,还具有结构本身加工简单,降低加工成本;原来的螺纹部分材料基本可以省去,降低材料成本,并且不用使用生料带,省去生料带的成本;安装或更换速度大大提升,专业与非专业人士均可操作,同时也避免了螺纹结构长时间使用后容易断裂,很难清理的弊端。
附图说明
图1是本实用新型管道连接处快速安装装置的剖视图;
图2是本实用新型管道连接处快速安装装置用于导向定位的凸齿与凸齿槽示意图;
图3是本实用新型管道连接处快速安装装置中压紧式锁紧结构的示意图;
图4是本实用新型管道连接处快速安装装置中螺栓式锁紧结构的示意图;
图5是装饰护盖结构的示意图;
图6是图5所示I处放大示意图;
其中,1-主体接头,11-凸台Ⅰ,12-环形凹槽Ⅰ,2-连接接头,21-凸台Ⅱ,22-环形凹槽Ⅱ,3-密封垫,4-卡圈机构,41-卡圈本体,42-紧定螺杆,43-蝶形螺母,44-压制把手,45-拉环,46-固定台,5-凸齿,6-凸齿槽,7-护盖
具体实施方式
如图1-6所示管道连接处快速安装装置,包括用于管道端部的主体接头1、用于连接管道端部的连接接头2、密封垫3和卡圈机构4。该主体接头1与连接接头2对接的一端设有一圈向外延伸的凸台Ⅰ11。连接接头2与主体接头1对接的一端设有一圈向外延伸的凸台Ⅱ21,主体接头1与连接接头2对接后,凸台Ⅰ11和凸台Ⅱ21形成一凸出环状型部;凸台Ⅰ11与凸台Ⅱ21对接的一端面设有环形凹槽Ⅰ12,凸台Ⅱ21与凸台Ⅰ11对接的一端面设有环形凹槽Ⅱ22,环形凹槽Ⅰ12与环形凹槽Ⅱ22相对应,安装后密封垫3置于环形凹槽Ⅰ12和环形凹槽Ⅱ22内;卡圈机构4具有一开口状卡圈本体41,卡圈本体41内具有一凹式环状型部,该凹式环状型部与凸出环状型部相匹配,卡圈本体41的开口处设有锁紧扣,卡圈机构4通过凹式环状型部包覆在主体接头1与连接接头2对接后形成的凸出环状型部上,并通过锁紧扣锁紧。优选地,该凸出环状型部的沿管道轴线的截面为梯形Ⅰ,凹式环状型部的凹腔沿管道轴线的截面梯形Ⅱ,梯形Ⅰ与梯形Ⅱ相适配。
凸台Ⅰ11与凸台Ⅱ21对接的一端设有凸齿5,凸台Ⅱ21与凸台Ⅰ11对接的一端设有凸齿槽6;或凸台Ⅰ11与凸台Ⅱ21对接的一端设有凸齿槽6,凸台Ⅱ21与凸台Ⅰ11对接的一端设有凸齿5;凸台Ⅰ11与凸台Ⅱ21对接时通过凸齿5与凸齿槽6咬合导向定位。
优选地该锁紧扣可为压紧式锁紧结构,具体为开口状卡圈本体41的一端设置一个压制把手44,压制把手44上连接一拉环45,开口状卡圈本体41的另一端设有一用于拉环45悬挂的固定台46;压紧式锁紧结构通过将拉环45套在固定台46上,再压紧压制把手44将卡圈本体41的开口合实锁紧,实现快速紧定的目的。
该锁紧扣可为螺栓式锁紧结构,具体为开口状卡圈本体41的一端设置一紧定螺杆42,开口状卡圈本体41的另一端设有一连接孔,紧定螺杆42的端部从连接孔内穿出并安装蝶形螺母43,通过旋转蝶形螺母43将卡圈本体41的开口合实锁紧,该结构适合压力稍大的接头连接。
如图5-6所示该管道连接处快速安装装置可配活动式护盖,该活动式护盖为环状卡接式结构。
操作时,只需要把密封垫3放置在主体接头1或者连接处接头2上的环形槽内,然后把主体接头1与连接处接头2对接(有方向要求时,在主体接头1和连接处接头2端面可设计凹凸槽来实现方向定位),再把卡圈机构4中的锁紧扣打开,将卡圈本体41扣在主体接头1与连接处接头2的连接处上,通过锁紧扣把卡圈本体41合实,以此来通过卡圈本体41的内型面压制主体接头1与连接处接头2的内型面,达到压紧密封垫的目的,从而实现了密封,安装过程全部结束(如果需要加装活动式护盖,把活动式护盖套装在主体接头1或连接接头2上,用手轻轻卡压活动式护盖即可)。
在实际应用时,可在现有管头配备主体接头1或连接接头2;亦可在加工管头时直接加工成主体接头1或连接接头2式的结构,便于后期快速安装。
Claims (5)
1.管道连接处快速安装装置,其特征在于,包括用于管道端部的主体接头、用于连接管道端部的连接接头、密封垫和卡圈机构,所述主体接头与连接接头对接的一端设有一圈向外延伸的凸台Ⅰ,所述连接接头与主体接头对接的一端设有一圈向外延伸的凸台Ⅱ,主体接头与连接接头对接后,凸台Ⅰ和凸台Ⅱ形成一凸出环状型部;凸台Ⅰ与凸台Ⅱ对接的一端面设有环形凹槽Ⅰ,凸台Ⅱ与凸台Ⅰ对接的一端面设有环形凹槽Ⅱ,环形凹槽Ⅰ与环形凹槽Ⅱ相对应,安装后所述密封垫置于环形凹槽Ⅰ和环形凹槽Ⅱ内;所述卡圈机构具有一开口状卡圈本体,卡圈本体内具有一凹式环状型部,所述凹式环状型部与凸出环状型部相匹配,卡圈本体的开口处设有锁紧扣,所述卡圈机构通过凹式环状型部包覆在主体接头与连接接头对接后形成的凸出环状型部上,并通过锁紧扣锁紧。
2.根据权利要求1所述的管道连接处快速安装装置,其特征在于,所述凸出环状型部的沿管道轴线的截面为梯形Ⅰ,所述凹式环状型部的凹腔沿管道轴线的截面梯形Ⅱ,所述梯形Ⅰ与梯形Ⅱ相适配。
3.根据权利要求1所述的管道连接处快速安装装置,其特征在于,所述凸台Ⅰ与凸台Ⅱ对接的一端设有凸齿,凸台Ⅱ与凸台Ⅰ对接的一端设有凸齿槽;或所述凸台Ⅰ与凸台Ⅱ对接的一端设有凸齿槽,凸台Ⅱ与凸台Ⅰ对接的一端设有凸齿;所述凸台Ⅰ与凸台Ⅱ对接时通过凸齿与凸齿槽咬合导向定位。
4.根据权利要求1所述的管道连接处快速安装装置,其特征在于,所述锁紧扣为压紧式锁紧结构,具体为开口状卡圈本体的一端设置压制把手,压制把手上连接拉环,开口状卡圈本体的另一端设有用于拉环悬挂的固定台;所述压紧式锁紧结构通过将拉环套在固定台上,再压紧压制把手将卡圈本体的开口合实锁紧。
5.根据权利要求1所述的管道连接处快速安装装置,其特征在于,所述锁紧扣为螺栓式锁紧结构,具体为开口状卡圈本体的一端设置紧定螺杆,开口状卡圈本体的另一端设有连接孔,紧定螺杆的端部从连接孔内穿出并安装蝶形螺母,通过旋转蝶形螺母将卡圈本体的开口合实锁紧。
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---|---|---|---|---|
CN110260070A (zh) * | 2019-06-22 | 2019-09-20 | 刘进取 | 一种液体管道法兰 |
CN110805033A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-02-18 | 华川建设集团有限公司 | 管桩结构及其施工方法 |
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CN110805033A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-02-18 | 华川建设集团有限公司 | 管桩结构及其施工方法 |
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