CN214466200U - 一种卡压式连接的闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种卡压式连接的闸阀，包括阀体和阀杆，阀体上具有进水端、出水端和安装孔，阀体内具有进水端和输出端相通的通道，安装孔与通道相通，阀体分为导水管和连接管，进水端和输出端处于导水管上，安装孔位于连接管上，导水管的两端上均设置有由导水管内向导水管外拱起，并沿导水管周向方向环绕的过渡段，过渡段的内径大于导水管的内径，过渡段在导水管的内壁上形成一个环形的凹腔，凹腔内设置有用于管道连接时起密封作用的密封件。与现有技术相比，本实用新型卡压式连接的闸阀，其不仅结构简单，生产效率高，成本低，而且通过工具以卡压方式连接，使得闸阀两端与管道密封抱死达到快速安装，安装更加方便、密封性强且效率高。

Description

一种卡压式连接的闸阀

技术领域

本实用新型涉及闸阀领域，具体涉及的是一种卡压式连接的闸阀。

背景技术

闸阀是一种通过启闭件控制水流流动的装置，闸阀包括阀体和阀杆，在控制闸阀开启或关闭时，工作人员可通过旋动手轮带动阀杆运动，从而通过阀杆带动启闭件上移或者下落。现有普通闸阀一般采用金属制成，在阀体的进水端和出水端的内壁上设置有内螺纹段，阀体在安装时，两端与管路都是通过螺纹配合连接，在与管路连接处还要配合上生料带_使用，才能实现密封。现有的闸阀存在以下不足：

一是生产阀体时需要加工出内螺纹段，所以工序多且对设备要求较高，影响生产效率。

二是阀体上内螺纹段部分壁厚较薄，所以易断裂或开裂，影响阀体使用寿命。

三是安装时，需要使用生料带，而且需要将生料带缠好，在配合扳手进行锁紧实现安装在管道上，才能避免闸阀与管道连接处密封，所以操作繁琐、比较费时、费力，效率低，安装难度大。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卡压式连接的闸阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种卡压式连接的闸阀，包括阀体和阀杆，所述阀体上具有进水端、出水端和安装孔，所述阀体内具有进水端和输出端相通的通道，所述安装孔与所述通道相通，所述阀体分为导水管和连接管，所述进水端和输出端处于所述导水管上，所述安装孔位于所述连接管上，所述导水管的两端上均设置有由所述导水管内向所述导水管外拱起，并沿所述导水管周向方向环绕的过渡段，所述过渡段的内径大于所述导水管的内径，所述过渡段在所述导水管的内壁上形成一个环形的凹腔，所述凹腔内设置有用于管道连接时起密封作用的密封件。

所述导水管上分为用于进水管道连接的第一配合段、用于所述连接管连接的连接段和用于出水管道连接的第二配合段,所述第一配合段与所述第二配合段半径相等，所述连接段的半径大于所述第一配合段，所述连接段的两端向所述第一配合段和所述第二配合段半径逐渐缩，所述连接段与所述第一配合段和第二配合段之间均以圆角过渡。

所述第一配合段与所述第二配合段长度相等，两所述过渡段分别处于所述第一配合段和所述第二配合段上，于所述第一配合段上的过渡段位于所述第一配合段的中部，于所述第二配合段上的过渡段位于所述第二配合段的中部，形成在所述导水管的两端上一个S型承口，所述密封件为O型密封圈。

所述第一配合段与所述第二配合段长度相等，两所述过渡段分别处于所述导水管的端部上,形成在所述导水管的两端上一个D型承口，所述密封件为O型密封圈。

还包括阀座、阀杆和启闭件，所述阀杆成竖立设置，所述阀杆转动安装在所述阀座上，所述阀杆的上端部和下端部处于所述阀座外，所述连接管内设置有内螺纹，所述阀座上具有外螺纹、凸缘和延伸段，所述阀座与通过螺纹配合安装在所述连接管上，且所述凸缘密封抵靠在所述连接管的管口处，所述启闭件处于所述通道内，所述导水管的内壁上设置有与所述启闭件的两端面密贴配合，并能起止水作用的第一限位台阶和第二限位台阶，所述第一限位台阶处于所述启闭件的左侧，所述第二限位台阶处于所述启闭件的右侧，所述阀杆的下端与所述启闭件经螺纹配合连接，并能促使所述启闭件退移至所述连接管内。

所述启闭件为呈圆柱形的阀块，所述阀块的直径小于所述连接管的内径，所述阀块成横卧设置，所述阀杆的下端设置有外螺纹段，所述阀块上设置有沿所述阀块径向方向贯穿侧壁的内螺纹孔，所述第一限位台阶和所述第二限位台阶上部之间的距离大于所述第一限位台阶和所述第二限位台阶下部之间的距离，所述阀块的两顶面分别与相应的所述第一限位台阶的台阶面和所述第二限位台阶的台阶面相贴。

所述阀座上开设有供所述阀杆安装的第一通孔，所述阀杆上处于所述第一通孔内的部分上设置有环形的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽位于所述第二凹槽的上方，所述第一凹槽和第二凹槽内均安装有密封圈，所述阀杆的中部设置有用于顶靠在所述第一通孔上起限位作用的限位凸环，所述限位凸环处于所述第二凹槽的下方。

还包括帽体，所述阀杆的上端设置有凸齿部，所述帽体中部设置有凹坑，所述凹坑内部设置有与所述凸齿部相配合的内齿，所述凹坑的中部设置有第二通孔，所述阀杆通过穿过通孔的螺钉与所述阀杆的上端连接。

本实用新型的有益效果是：

在导水管的两端上均设置有由导水管内向导水管导水管外拱起，并沿导水管周向方向环绕的过渡段，过渡段在导水管的内壁上形成一个环形的凹腔，凹腔内设置有密封件。该密封件主要用于管道(即水管端与出水管端)连接时起密封作用。使用时，通过导水管的两端直接套接在管道上，并通过工具(即扳手或液压钳等)直接对导水管两端和过渡段以卡压压紧抱死在管道上，实现通过工具以卡压方式，使得闸阀两端与管道密封抱死达到快速安装。又由于密封件嵌装于过渡段对应的凹腔内，在工具卡压压紧抱紧管道时，过渡段也会发生变形，使得密封件直接抱紧管道外壁，实现导水管的两端与在管道的有效密封，避免漏水。因此阀体结构上简单，便于生产，同时与管道以卡压式连接，操作方便，实现闸阀在管道上快速安装。在保证阀体上导水管的两端处厚度保持不变，延长使用寿命。解决了现有闸阀在阀体时需要加工出内螺纹段的设备损耗与效率问题。也能解决现有闸阀在阀体上内螺纹段部分壁厚较薄，所以易断裂或开裂，影响阀体使用寿命的问题。还能解决现有闸阀安装时需要生料带密封、安装操作繁琐与费时的问题。阀体是通过卡压式连接方式，与管道连接实现闸阀的安装。因此，本实用新型一种卡压式连接的闸阀，其不仅结构简单，生产效率高，成本低，而且通过工具以卡压方式连接，使得闸阀两端与管道密封抱死达到快速安装，安装更加方便、密封性强且效率高。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施方式及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图3为本实用新型中启闭件、阀杆和阀座的连接结构示意图(即启闭件、阀杆和阀座的剖视图)。

图中：

阀体-1；导水管-11；连接管-12；第一配合段-121；连接段-122；第二配合段-123；阀杆-2；限位凸环-21；凸齿部-22；阀座-3；外螺纹-31；凸缘-32；延伸段-33；启闭件-4；过渡段-01；O型密封圈-02；密封圈-03；帽体-5。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1-3所示，本实用新型的卡压式连接的闸阀，包括阀体1和阀杆2，所述阀体1上具有进水端、出水端和安装孔，所述阀体1内具有进水端和输出端相通的通道，所述安装孔与所述通道相通，所述阀体1分为导水管11和连接管12，所述进水端和输出端处于所述导水管11上，所述安装孔位于所述连接管12上，所述导水管11的两端上均通过本领域常规方式设置有由所述导水管11内向所述导水管 11外拱起的过渡段01，所述过渡段01在所述导水管11上沿所述导水管11周向方向环绕设置，所述过渡段01的内径大于所述导水管11 的内径，所述过渡段01在所述导水管11的内壁上形成一个环形的凹腔，所述凹腔内设置有密封件。所述密封件用于管道连接时起密封作用。采用上述结构设置，使用时，通过导水管11的两端直接套接在管道上，通过工具(即扳手或液压钳等)直接卡压导水管11两端(即导水管11两端包括两端上过渡段01以及过渡段相连接的左右两侧部分)进行压紧抱死连接在管道上，实现通过工具以卡压方式，使得闸阀两端与管道密封抱死达到快速安装。又由于密封件嵌装于过渡段01相对应的凹腔内，在工具作用于导水管11两端上并以压紧抱死管道时，过渡段01受到工具卡压也会发生变形，进而使得密封件直接抱紧管道外壁，保证导水管11两端与管道之间的密封，避免漏水。所以阀体1结构简单、便于生产，阀体1在安装在管道上时操作方便，实现通过工具以卡压方式，使得闸阀两端与管道密封抱死达到快速安装。同时保证阀体1上导水管11的两端处厚度保持不变，延长使用寿命。

本实用新型中，所述导水管11上分为用于进水管道连接的第一配合段121、用于所述连接管12连接的连接段122和用于出水管道连接的第二配合段123,所述第一配合段121与所述第二配合段123 半径相等，所述连接段122的半径大于所述第一配合段121，所述连接段122的两端向所述第一配合段121和所述第二配合段123半径逐渐缩，所述连接段122与所述第一配合段121和第二配合段123之间均以圆角过渡。采用上述结构设置，使得阀体1在管道上安装能够快速限位(即导水管11两端在以套接方式连接在管道上，并通过卡压方式固定连接管道上，管道伸入阀体1内的长度直接被连接段122与第一配合段121和第二配合段123之间均以圆角过渡而限位)。

本实用新型一种优选，所述第一配合段121与所述第二配合段 123长度相等，两所述过渡段01分别处于导水管11的两端端部上(即两所述过渡段01分别处于相应所述第一配合段121的端部上和相应第二配合段123的端部上，形成在导水管11的两端上一个D型承口)。

本实用新型较佳的，所述第一配合段121与所述第二配合段123 长度相等，两所述过渡段01分别处于相应所述第一配合段121的中部处和相应第二配合段123的中部处(即两所述过渡段01分别处于所述第一配合段121和所述第二配合段123上，于所述第一配合段121上的过渡段01位于所述第一配合段121的中部，于所述第二配合段123上的过渡段01位于所述第二配合段123的中部，形成在导水管11的两端S型承口)。所述密封件为O型密封圈02，并直接采用现有的。采用上述结构设置，阀体1在满足与管道以套接方式连接的同时，使得阀体1外形更加漂亮美观，具有对称性。

上述具体的，卡压式连接：以带有特种密封面的承口连接管道，用专业工具压紧管口而起密封和紧固作用的一种连接方式。根据端部卡压连接方式分为D型和S型两种。管件的型号和代号划分，管件按承口端部连接方式分为下列两类：

D型-管件承口端部都无延伸段的卡压连接。

S型-管件承口端部都有延伸段的卡压连接。

其中，管件的种类、型式及代号可以通过GB/T19228.1-2011不锈钢卡压式管件技术文件查看。

D型承口和S型承口均是卡压式管件承口(D型承口和S型承口均包含管件承口的结构形式和基本尺寸)，是本领域的专业术语。D 型承口也称之为D管件承口，S型承口也称之为S管件承口，D管件承口和S型件承口的基本尺寸都可以参照GB/T19228.1-2011不锈钢卡压式管件技术文件进行选用。两个过渡段01分别在所述第一配合段121和所述第二配合段123上，两个过渡段01在所述导水管11上呈对称布置，处于所述第一配合段121上过渡段01距离所述第一配合段121端口0.5cm、1cm、1.5cm或2cm，处于所述第一配合段121 上过渡段01距离所述连接管12为3cm、3.5cm、4cm、4.5cm或5cm。所述密封件的厚度为2cm、2.5cm或3cm。更具体有的，阀体1可以采用不锈钢材料制成、塑料材料、合金材料或铸铁材料中的一种制成。

本实用新型的卡压式连接的闸阀，还包括阀座3、阀杆2和启闭件4(即阀芯)，所述阀杆2成竖立设置，所述阀杆2转动安装在所述阀座3上，所述阀杆2的上端部和下端部处于所述阀座3外，所述连接管12内设置有内螺纹，所述阀座3上具有外螺纹31、凸缘32 和延伸段33，所述阀座3与通过螺纹配合安装在所述连接管12上，且所述凸缘32密封抵靠在所述连接管12的管口处，所述启闭件4处于所述通道内，所述导水管11的内壁上设置有与所述启闭件4的两端面密贴配合，并能起止水作用的第一限位台阶(图中未给出)和第二限位台阶(图中未给出)，所述第一限位台阶处于所述启闭件4的左侧，所述第二限位台阶处于所述启闭件4的右侧，所述阀杆2的下端与所述启闭件4经螺纹配合连接，并能促使所述启闭件4退移至所述连接管12内。采用上述结构设置，便于快速安装(即便于阀座3 快速安装在阀体1上，阀杆2快速安装在阀座3上，启闭件4快速连接在阀杆2的下端上)，装配方便，省时省力，普通人员都能操作。同时，便于启闭件4与阀杆2的检修、维护与更换。

本实用新型中，所述启闭件4为呈圆柱形的阀块，所述阀块的直径小于所述连接管12的内径，所述阀块成横卧设置，所述阀杆2的下端设置有外螺纹31段，所述阀块上通过常规方式开设沿所述阀块径向方向贯穿侧壁的内螺纹孔，所述第一限位台阶和所述第二限位台阶上部之间的距离大于所述第一限位台阶和所述第二限位台阶下部之间的距离，所述阀块的两顶面分别与相应的所述第一限位台阶的台阶面和所述第二限位台阶的台阶面相贴。采用上述结构设置，工作时，通过转动阀杆2实现带动阀块上下运动(即阀杆2与阀块采用螺纹连接，类似与丝杆杆与丝杆螺母连接运动)，结构简单，操作方便。通过启闭件4的两顶面分别与第一限位台阶上相应的台阶面和第二限位台阶上相应的台阶面相贴，实现隔水作用，结构简单，设置方便。

本实用新型中，所述阀座3上通过本领域常规方式开设供所述阀杆2安装的第一通孔，所述阀杆2上处于所述第一通孔内的部分上通过常规方式在阀杆2的外壁上开设环形的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽位于所述第二凹槽的上方，所述第一凹槽和第二凹槽内均安装有密封圈03，这里的密封圈03采用现有的O型密封圈。所述阀杆 2的中部一体成型有用于顶靠在所述第一通孔上起限位作用的限位凸环21，所述限位凸环21处于所述第二凹槽的下方。采用上述结构设置，设置的第一凹槽和第二凹槽，主要供密封圈03安装，便于密封圈03的固定和安装。设置的密封圈03，主要是对阀杆2与阀座3连接处进行有效的密封。设置的限位凸环21，主要用于防止阀杆2上移，起到限位作用(用于防止启闭件4截止封堵导水管11时，继续旋转阀杆2，启闭件4会产生的反作用力，导致阀杆2上移，该限位凸环21在反作用的作用下，自动封堵在第一通孔上，实现进一步的封堵密封。

本实用新型中，还包括帽体5，这里的帽体5采用现有普通帽体 5。所述阀杆2的上端设置有凸齿部22，所述帽体5中部设置有凹坑，所述凹坑内部设置有与所述凸齿部22相配合的内齿，所述凹坑的中部设置有第二通孔，所述阀杆2通过穿过通孔的螺钉与所述阀杆2的上端连接。具体的，在帽体5的外壁上设置有供人们带动帽体5转动的多个凹陷部，多个凹陷部沿帽体5的周向方便等间距间隔布置。

与现有技术相比，本实用新型一种卡压式连接的闸阀，在阀体1 的导水管11上设置过渡段01，在导水管11内对应过渡段01的凹腔内安装密封件，使用时，首先通过导水管11的两端直接套接在管道上。其次通过工具(即扳手或液压钳等)直接卡压导水管11两端进行压紧抱死连接在管道上，实现通过工具以卡压方式，使得闸阀两端与管道密封抱死达到快速安装(即实现阀体在管道上一级抱死连接)。又由于密封件嵌装于过渡段01相对应的凹腔内，在工具作用于导水管11两端上并以压紧抱死管道时，过渡段01受到工具卡压也会发生变形，进而使得密封件直接抱紧管道外壁，保证导水管11两端与管道之间的密封，避免漏水(实现阀体在管道上二级抱死连接)。两级抱死锁紧，密封性跟好。阀体结构上更简单、便于生产，阀体1以卡压式连接在管道上操作方便，实现本实用新型的卡压式连接的闸阀在管道上快速安装。另外，无需在阀体与管道连接部分车出内螺纹，所以阀体1上导水管11的两端处厚度均匀不变，延长使用寿命。解决了现有闸阀在阀体1时需要加工出内螺纹段的设备损耗与效率问题。也能解决现有闸阀在阀体1上内螺纹段部分壁厚较薄，所以易断裂或开裂，影响阀体1使用寿命的问题。还能解决现有闸阀安装时需要生料带密封、安装操作繁琐、费时费力的问题。阀体1是通过卡压式连接方式，与管道连接实现闸阀的安装。因此，本实用新型一种卡压式连接的闸阀，其不仅结构简单，生产效率高，成本低，而且通过工具以卡压方式连接，使得闸阀两端与管道密封抱死达到快速安装，安装更加方便、密封性强且效率高。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (8)

1.一种卡压式连接的闸阀，包括阀体和阀杆，所述阀体上具有进水端、出水端和安装孔，所述阀体内具有进水端和输出端相通的通道，所述安装孔与所述通道相通，其特征在于：所述阀体分为导水管和连接管，所述进水端和输出端处于所述导水管上，所述安装孔位于所述连接管上，所述导水管的两端上均设置有由所述导水管内向所述导水管外拱起，并沿所述导水管周向方向环绕的过渡段，所述过渡段的内径大于所述导水管的内径，所述过渡段在所述导水管的内壁上形成一个环形的凹腔，所述凹腔内设置有用于管道连接时起密封作用的密封件。

2.根据权利要求1所述的一种卡压式连接的闸阀，其特征在于：所述导水管上分为用于进水管道连接的第一配合段、用于所述连接管连接的连接段和用于出水管道连接的第二配合段,所述第一配合段与所述第二配合段半径相等，所述连接段的半径大于所述第一配合段，所述连接段的两端向所述第一配合段和所述第二配合段半径逐渐缩，所述连接段与所述第一配合段和第二配合段之间均以圆角过渡。

3.根据权利要求2所述的一种卡压式连接的闸阀，其特征在于：所述第一配合段与所述第二配合段长度相等，两所述过渡段分别处于所述第一配合段和所述第二配合段上，于所述第一配合段上的过渡段位于所述第一配合段的中部，于所述第二配合段上的过渡段位于所述第二配合段的中部，形成在所述导水管的两端上一个S型承口，所述密封件为O型密封圈。

4.根据权利要求2所述的一种卡压式连接的闸阀，其特征在于：所述第一配合段与所述第二配合段长度相等，两所述过渡段分别处于所述导水管的端部上,形成在所述导水管的两端上一个D型承口，所述密封件为O型密封圈。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种卡压式连接的闸阀，其特征在于：还包括阀座、阀杆和启闭件，所述阀杆成竖立设置，所述阀杆转动安装在所述阀座上，所述阀杆的上端部和下端部处于所述阀座外，所述连接管内设置有内螺纹，所述阀座上具有外螺纹、凸缘和延伸段，所述阀座与通过螺纹配合安装在所述连接管上，且所述凸缘密封抵靠在所述连接管的管口处，所述启闭件处于所述通道内，所述导水管的内壁上设置有与所述启闭件的两端面密贴配合，并能起止水作用的第一限位台阶和第二限位台阶，所述第一限位台阶处于所述启闭件的左侧，所述第二限位台阶处于所述启闭件的右侧，所述阀杆的下端与所述启闭件经螺纹配合连接，并能促使所述启闭件退移至所述连接管内。

6.根据权利要求5所述的一种卡压式连接的闸阀，其特征在于：所述启闭件为呈圆柱形的阀块，所述阀块的直径小于所述连接管的内径，所述阀块成横卧设置，所述阀杆的下端设置有外螺纹段，所述阀块上设置有沿所述阀块径向方向贯穿侧壁的内螺纹孔，所述第一限位台阶和所述第二限位台阶上部之间的距离大于所述第一限位台阶和所述第二限位台阶下部之间的距离，所述阀块的两顶面分别与相应的所述第一限位台阶的台阶面和所述第二限位台阶的台阶面相贴。

7.根据权利要求6所述的一种卡压式连接的闸阀，其特征在于：所述阀座上开设有供所述阀杆安装的第一通孔，所述阀杆上处于所述第一通孔内的部分上设置有环形的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽位于所述第二凹槽的上方，所述第一凹槽和第二凹槽内均安装有密封圈，所述阀杆的中部设置有用于顶靠在所述第一通孔上起限位作用的限位凸环，所述限位凸环处于所述第二凹槽的下方。

8.根据权利要求7所述的一种卡压式连接的闸阀，其特征在于：还包括帽体，所述阀杆的上端设置有凸齿部，所述帽体中部设置有凹坑，所述凹坑内部设置有与所述凸齿部相配合的内齿，所述凹坑的中部设置有第二通孔，所述阀杆通过穿过通孔的螺钉与所述阀杆的上端连接。

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