CN202087173U - 一种气控卸灰阀 - Google Patents

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CN202087173U CN 201120187470 CN201120187470U CN202087173U CN 202087173 U CN202087173 U CN 202087173U CN 201120187470 CN201120187470 CN 201120187470 CN 201120187470 U CN201120187470 U CN 201120187470U CN 202087173 U CN202087173 U CN 202087173U
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张晓英
张一宇
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Abstract

本实用新型公开了一种气控卸灰阀,包括阀体、气缸、气缸支撑架组件、传动组件和盖板组件。工作时,主要是靠气缸中活塞的上、下直线往、复运动,通过连杆组件将力传给拨杆组件,而后通过与两拨杆相连的两转轴组件,再次将力传给阀体上的盖板组件,从而实现卸灰阀的开、闭,并同时实现除尘系统中主机的清灰和密封,保证了管道气流的畅通。本实用新型在密封过程中真正利用了负压这一特点,使本实用新型在工作时能使盖板组件紧贴阀体,从而达到完全密封的作用。本实用新型是结构紧凑,轻巧灵活,密封性能优的产品,是除尘系统中主机不可缺少的设备之一。

Description

一种气控卸灰阀
技术领域
本实用新型涉及一种除尘系统中的阀门,特别涉及一种气控卸灰阀。
背景技术
以往在各除尘系统中,从除尘主机到各管路系统的连接都是靠弯头、三通等辅助件来直接连接管道、主机,这样使整个管路系统清灰效果不太理想,维修困难;后随着技术的不断更新,和主机连接的卸灰阀采用了一种插板阀来实现其开、闭功能,保证系统的畅通,但通过实践发现,采用插板阀也有很多弊端:随着时间的推移,插板阀与主机连接后,在开、闭的过程中,很容易使灰尘板结,久而久之,插板阀里的插板由于灰尘的结集而根本无法运动,致使整个系统处于瘫痪状态。这样一来,在除尘系统中,主机与管路之间都需要有控制阀门来接通和关闭主机,特别是对于有多个除尘工位和多台除尘主机组合在一起的除尘系统,为协调各除尘工位和各除尘主机之间的正常工作,保证各管路系统气流的畅通运行,更需要在各除尘系统的主机上安装更加有效地卸灰阀来辅助清除各除尘系统上收集来的粉尘,加强除尘系统的清灰工作,保证整个除尘系统气流畅通。
实用新型内容
为了解决现有除尘系统中管路之间的卸灰阀在长时间工作后易出现灰尘板结而导致卸灰阀不能正常工作的技术问题,本实用新型提供一种可长期有效的在灰尘环境下稳定工作的卸灰阀。
为了实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是,一种气控卸灰阀,包括中空的阀体、气缸、气缸支撑架组件、传动组件和固定于阀体端口处用于封闭阀体的盖板组件,所述的气缸支撑架组件固定于阀体外壁上,气缸通过气缸支撑架组件固定于阀体外,气缸中的活塞连接至传动组件并通过传动组件连动盖板组件,所述的盖板组件包括连接至传动组件的二旋转轴和分别固定于二旋转轴上并可随旋转轴转动的二盖板,所述的二旋转轴并列固定于阀体的端口处并可通过传动组件带动而绕旋转轴的轴线旋转。
所述的一种气控卸灰阀,所述的传动组件包括连杆组件、二滑动固定件和二拨杆组件,所述的连杆组件的中部固定气缸的活塞并可随活塞上下运动,连杆组件的两侧分别开有滑槽,所述的滑动固定件包括滑动固定螺栓和螺母,所述的滑动固定螺栓为两端开有螺纹、中部光滑的螺栓,二滑动固定螺栓分别穿过一个拨杆组件的一端和连杆组件的其中一个滑槽并通过螺母固定,且滑动固定螺栓中部的光滑部位处于连杆组件的滑槽内,所述的二拨杆组件的另一端分别连接并固定于二旋转轴上。
所述的一种气控卸灰阀,所述的阀体包括二闸体组件和焊管组件,所述的二闸体组件分别固定于焊管组件的两端。
所述的一种气控卸灰阀,所述的气缸、气缸支撑架组件、传动组件和盖板组件的数量均为两个,所述阀体的两端分别安装有一个气缸、气缸支撑架组件、传动组件和盖板组件。
所述的一种气控卸灰阀,所述的阀体的两端的两个盖板组件在工作时,其中一个盖板组件开放,则另一个盖板组件关闭。
本实用新型的技术效果在于,通过气缸活塞的上下运动,由传动组件来带动两个盖板展开、合拢,使灰尘在盖板打开时落下,保证了本阀门不会由于灰尘板结而造成阀门失效,且密封性能好,质量轻巧,运动灵活,使用安全可靠,制造、装配简单。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的剖视图;
图4为本实用新型的俯视图;
图5为本实用新型的滑动固定螺栓的示意图;
其中,1为气缸,2为气缸支撑架组件,3为旋转轴,4为盖板,5为连杆组件,6为拨杆组件,7为滑槽,8为滑动固定螺栓,9为闸体组件,10为焊管组件。
具体实施方式
参见图1、图2、图3、图4、图5,本实用新型包括中空的阀体、气缸1、气缸支撑架组件2、传动组件和固定于阀体端口处用于封闭阀体的盖板组件,气缸支撑架组件2固定于阀体外壁上,气缸1通过气缸支撑架组件2固定于阀体外,气缸1中的活塞连接至传动组件并通过传动组件连动盖板组件,盖板组件包括连接至传动组件的二旋转轴3和分别固定于二旋转轴3上并可随旋转轴3转动的二盖板4,二旋转轴3并列固定于阀体的端口处并可通过传动组件带动而绕旋转轴3的轴线旋转。
传动组件包括连杆组件5、二滑动固定件和二拨杆组件6,连杆组件5的中部固定气缸1的活塞并可随活塞上下运动,连杆组件5的两侧分别开有滑槽7,滑动固定件包括滑动固定螺栓8和螺母,滑动固定螺栓8为两端开有螺纹、中部光滑的螺栓,二滑动固定螺栓8分别穿过二拨杆组件6的一端和连杆组件5的其中一个滑槽7并通过螺母固定,且滑动固定螺栓8中部的光滑部位处于连杆组件5的滑槽7内,二拨杆组件6的另一端分别连接并固定于二旋转轴3上。
阀体包括二闸体组件9和焊管组件10,二闸体组件9分别固定于焊管组件10的两端,本实施例中,闸体组件与焊管组件为法兰连接。
气缸1、气缸支撑架组件2、传动组件和盖板组件的数量均为两个,所述阀体的两端分别安装有一个气缸1、气缸支撑架组件2、传动组件和盖板组件。
阀体的两端的两个盖板组件在工作时,其中一个盖板组件开放,则另一个盖板组件关闭。
当由管道系统收集来的粉尘,经主机滤筒或滤袋拦截后,大颗粒的粉尘就直接掉进主机的卸灰阀盖板组件上,而被吸附在滤筒或滤袋表面的小的粉尘,在主机顶部的脉冲阀不断的反吹作用下也落入主机的卸灰阀盖板组件上;后随着粉尘浓度的不断增加,主机里滤筒或滤袋的表面粉尘不断增加,落入主机卸灰阀的盖板组件上的粉尘越来越多。与此同时,主机卸灰阀的气缸1动作,通过气缸1的活塞的伸出,使连杆组件5随之作纵向运动,连杆组件5再带动通过滑动固定螺栓8连接至连杆组件5滑槽7内的拨杆组件6的一端随之运动,拨杆组件6连接至旋转轴3的另一端即跟随转动并带动旋转轴3转动,最后使盖板4打开。当气缸1活塞反向运动时,则带动盖板4关闭,从而将所有由管道收集过来的粉尘通过主机卸灰阀的开、闭,落入主机底部的灰斗里,同时阀体两端的两个盖板组件在工作时,总是其中一个盖板组件开放,另一个盖板组件关闭,不会出现两个盖板组件同时开放的情况,以确保整机环境是处于密封状态下的。最后通过适时将灰斗里的粉尘转移、清理,以达到洁净环境,保护工作区空气质量的目的。它是一种新型的、高效的除尘系统必不可少的主要原器件。

Claims (4)

1.一种气控卸灰阀,其特征在于,包括中空的阀体、气缸(1)、气缸支撑架组件(2)、传动组件和固定于阀体端口处用于封闭阀体的盖板组件,所述的气缸支撑架组件(2)固定于阀体外壁上,气缸(1)通过气缸支撑架组件(2)固定于阀体外,气缸(1)中的活塞连接至传动组件并通过传动组件连动盖板组件,所述的盖板组件包括连接至传动组件的二旋转轴(3)和分别固定于二旋转轴(3)上并可随旋转轴转动的二盖板(4),所述的二旋转轴(3)并列固定于阀体的端口处并可通过传动组件带动而绕旋转轴的轴线旋转。
2.根据权利要求1所述的一种气控卸灰阀,其特征在于,所述的传动组件包括连杆组件(5)、二滑动固定件和二拨杆组件(6),所述的连杆组件(5)的中部固定气缸(1)的活塞并可随活塞上下运动,连杆组件(5)的两侧分别开有滑槽(7),所述的滑动固定件包括滑动固定螺栓(8)和螺母,所述的滑动固定螺栓(8)为两端开有螺纹、中部光滑的螺栓,二滑动固定螺栓分别穿过一个拨杆组件(6)的一端和连杆组件(5)的其中一个滑槽(7)并通过螺母固定,且滑动固定螺栓(8)中部的光滑部位处于连杆组件(5)的滑槽(7)内,所述的二拨杆组件(6)的另一端连分别连接并固定于二旋转轴(3)上。
3.根据权利要求2所述的一种气控卸灰阀,其特征在于,所述的阀体包括二闸体组件(9)和焊管组件(10),所述的二闸体组件(9)分别固定于焊管组件(10)的两端。
4.根据权利要求3所述的一种气控卸灰阀,其特征在于,所述的气缸(1)、气缸支撑架组件(2)、传动组件和盖板组件的数量均为两个,所述阀体的两端分别安装有一个气缸(1)、气缸支撑架组件(2)、传动组件和盖板组件。
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