CN110193634A - 一种阀柱体槽位倒角加工专用设备 - Google Patents
一种阀柱体槽位倒角加工专用设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110193634A CN110193634A CN201910564503.4A CN201910564503A CN110193634A CN 110193634 A CN110193634 A CN 110193634A CN 201910564503 A CN201910564503 A CN 201910564503A CN 110193634 A CN110193634 A CN 110193634A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bottom plate
- screw rod
- fixed
- adjustable
- slot position
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D79/00—Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/26—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members
Abstract
本发明是一种阀柱体槽位倒角加工专用设备。包括底板、电动头、可调节转盘、固定盘、可调连接板、直线导轨等，左限位块、右限位块分别固定在底板的两侧，直线导轨固定在底板上，左调节螺杆及右调节螺杆分别与左限位块及右限位块组成螺旋传动副，夹具体底板装在直线导轨上，夹具体安装在夹具体底板上，立柱固定在底板的一侧，固定横板装在立柱的顶部，可调连接板装设在立柱上，丝杆的一端穿过可调连接板所设的螺纹组成螺旋传动副，丝杆的另一端穿过固定横板所设的通孔、伸出固定横板，固定盘固定安装在可调连接板上，可调转盘安装在固定盘上，电动头装在可调转盘上，电动头的输出轴与模头连接。本发明解决阀柱体槽位倒角加工困难的难题。
Description
技术领域
本发明是一种倒角加工专用设备，特别涉及一种阀柱体槽位倒角加工专用设备，属于机械加工制造的创新技术。
背景技术
随着机械加工制造技术的不断发展，零件的功能需求越来越多，零件形状、结构也日渐复杂，装配精度要求、外观要求也越来越高。零件的倒角、毛刺问题等直接影响其装配及外观要求。然而关于阀柱体槽位倒角要求，传统的手工倒角效率低且不均匀导致零件光洁度差影响其装配精度；普通设备无法加工阀柱体槽位倒角，会破坏零件内部性能。在制造业快速发展的步伐下，如何才能解决阀柱体槽位倒角效率低、倒角不均匀等难题。
发明内容
本发明的目的在于考虑上述问题设计阀柱体槽位倒角加工专用设备。本发明设计巧妙、操作简单、使用方便、专用性强。本发明可通过调整可调转盘角度来满足不同阀柱体槽位倒角的要求；通过模头类型满足各种光洁度要求。
本发明的技术方案是：本发明一种阀柱体槽位倒角加工专用设备，包括有底板、左调节螺杆、左限位块、夹具体、模头、电动头、可调节转盘、固定盘、可调连接板、固定横板、丝杆、立柱、夹具体底板、右调节螺杆、右限位块、直线导轨，其中左限位块、右限位块分别固定在底板的两侧，直线导轨固定在底板上，左调节螺杆及右调节螺杆分别安装在左限位块及右限位块所设的螺纹上组成螺旋传动副，夹具体底板安装在直线导轨上，夹具体安装在夹具体底板上，左调节螺杆及右调节螺杆推动夹具体底板在直线导轨上作实现直线运动，实现对夹具体底板的行程调控，立柱固定在底板的一侧，固定横板安装在立柱的顶部，可调连接板装设在立柱上，丝杆的一端穿过可调连接板所设的螺纹组成螺旋传动副，丝杆的另一端穿过固定横板所设的通孔、伸出固定横板，固定盘固定安装在可调连接板上，可调转盘安装在固定盘上，电动头安装在可调转盘上，通过调整可调转盘控制电动头的角度，电动头的输出轴与模头连接，电动头通电后带动模头作旋转运动，实现对阀柱体槽位倒角的加工。
本发明通过夹具体对阀柱体进行安装定位，左调节螺杆及右调节螺杆分别安装在左限位块及右限位块所设的螺纹上组成螺旋传动副，通过左调节螺杆及右调节螺杆控制夹具体底板的移动行程，提高对阀柱体槽位定位的精准性。通过丝杆带动可调连接板运动实现对可调连接板高低行程的控制；通过可调转盘实现控制电动头的角度，使电动头调整至理想的工作角度。本发明操作简便，定位精准，满足阀柱体槽位倒角加工的各种倒角关洁度要求。本发明是一种性能优良，方便实用，安全性好又有效实现阀柱体槽位倒角加工的专用设备。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的左视图；
图3为本发明的主视图剖视图；
图4为本发明的主视图剖视图局部X处的放大图；
图5为本发明的主视图剖视图局部Y处的放大图；
图6为本发明的主视图剖视图；
图7为本发明的主视图；
图8为本发明的俯视图剖视图。
具体实施方式
实施例：
本发明的结构示意图如图1所示，本发明的阀柱体槽位倒角加工专用设备，包括有底板1、左调节螺杆2、左限位块3、夹具体5、模头6、电动头7、可调节转盘8、固定盘9、可调连接板10、固定横板12、丝杆13、立柱14、夹具体底板15、右调节螺杆16、右限位块17、直线导轨18，其中左限位块3、右限位块17分别固定在底板1的两侧，直线导轨18固定在底板1上，左调节螺杆2及右调节螺杆16分别安装在左限位块3及右限位块17所设的螺纹上组成螺旋传动副，夹具体底板15安装在直线导轨18上，夹具体5安装在夹具体底板15上，左调节螺杆2及右调节螺杆16推动夹具体底板15在直线导轨18上作实现直线运动，实现对夹具体底板15的行程调控，立柱14固定在底板1的一侧，固定横板12安装在立柱14的顶部，可调连接板10装设在立柱14上，丝杆13的一端穿过可调连接板10所设的螺纹组成螺旋传动副，丝杆13的另一端穿过固定横板12所设的通孔、伸出固定横板12，拧动丝杆13可以调节可调连接板10实现高低运动，固定盘9固定安装在可调连接板10上，可调转盘8安装在固定盘9上，电动头7安装在可调转盘8上，通过调整可调转盘8控制电动头7的角度，电动头7的输出轴与模头6连接，电动头7通电后带动模头6作旋转运动，实现对阀柱体槽位倒角的加工。上述夹具体5上设有方形槽，阀柱定位在夹具体5所设的方形槽上，从而实现夹具体5对阀柱体的定向。
本实施例中，上述丝杆13的端部安装有手轮11。通过手轮11转动，带动丝杆13转动，从而使可调连接板10移动，实现调节可调连接板10的高低位置。
本实施例中，上述左限位块3、右限位块17、直线导轨18都是通过螺钉锁紧固定在底板1上。旋转左调节螺杆2及右调节螺杆16，因为左限位块3及右限位块17固定不动，故左调节螺杆2及右调节螺杆16既作旋转运动，同时又作移动，当左调节螺杆2及右调节螺杆16的端面与夹具体底板15的端面接触时，夹具体底板15就不能移动了。故左调节螺杆2及右调节螺杆16能推动夹具体底板15在直线导轨18上作实现直线运动，实现对夹具体底板15的行程调控。
本实施例中，上述立柱14通过螺钉固定安装在底板1上，固定横板12通过螺钉固定安装在立柱14上。
本实施例中，上述可调连接板10的两端通过所设通孔间隙配合安装在立柱14上。
本实施例中，上述手轮11通过U型块及螺钉紧固安装在丝杆13的端部。通过旋转手轮11将丝杆13的回转运动转为直线运动，从而使可调连接板10沿着立柱14上下滑动，即可对模头6的位置进行上下调整。
此外，上述可调转盘8上设有环形槽，螺钉穿过可调转盘8上设有的环形槽、将可调转盘8固定在固定盘9上。本实施例中，上述可调转盘8上设有两个对称设置的、相同大小的环形槽，螺钉穿过可调转盘8上设有的环形槽、将可调转盘8固定在固定盘9上。当松开螺钉后，即可对可调转盘8进行角度调整，环形槽的圆心角大小决定了可调转盘8的可调角度大小，调整好可调转盘8的角度后锁紧螺钉。
本实施例中，上述模头6是根据阀柱体槽位宽度而设计的合适大小圆柱棒，通过旋转手轮11使电动头7沿着立柱14往下做直线运动，高速旋转的模头6的侧面逐渐与阀柱体槽边实现线接触，即实现了对阀柱体槽位倒角的加工。
本发明的工作原理是：将夹具体5固定安装在夹具体底部15上，通过调整左调节螺杆2、右调节螺杆16对整个左右行程进行调节控制；立柱14固定横板12固定在底板1上，对整个高低运动起了连接作用，此时通过手轮11转动丝杆13带动可调连接板10实现高低调整；固定盘9固定在可调连接板10上，可调转盘8安装在固定盘9上，可对角度进行调整理想角度；电动头7固定在可调转盘8上，模头6安装在电动头7上，当电动头7通电时带动摸头6进行旋转运动，此时，放入阀柱体4到夹具体5内，阀柱体槽位倒角便得以加工。
Claims (9)
1.一种阀柱体槽位倒角加工专用设备，其特征在于包括有底板、左调节螺杆、左限位块、夹具体、模头、电动头、可调节转盘、固定盘、可调连接板、固定横板、丝杆、立柱、夹具体底板、右调节螺杆、右限位块、直线导轨，其中左限位块、右限位块分别固定在底板的两侧，直线导轨固定在底板上，左调节螺杆及右调节螺杆分别安装在左限位块及右限位块所设的螺纹上组成螺旋传动副，夹具体底板安装在直线导轨上，夹具体安装在夹具体底板上，左调节螺杆及右调节螺杆推动夹具体底板在直线导轨上作实现直线运动，实现对夹具体底板的行程调控，立柱固定在底板的一侧，固定横板安装在立柱的顶部，可调连接板装设在立柱上，丝杆的一端穿过可调连接板所设的螺纹组成螺旋传动副，丝杆的另一端穿过固定横板所设的通孔、伸出固定横板，固定盘固定安装在可调连接板上，可调转盘安装在固定盘上，电动头安装在可调转盘上，通过调整可调转盘控制电动头7的角度，电动头的输出轴与模头连接，电动头通电后带动模头作旋转运动，实现对阀柱体槽位倒角的加工。
2.根据权利要求1所述的阀柱体槽位倒角加工专用设备，其特征在于上述丝杆的端部安装有手轮。
3.根据权利要求1所述的阀柱体槽位倒角加工专用设备，其特征在于上述左限位块、右限位块、直线导轨都是通过螺钉锁紧固定在底板上。
4.根据权利要求1所述的阀柱体槽位倒角加工专用设备，其特征在于上述立柱通过螺钉固定安装在底板上，固定横板通过螺钉固定安装在立柱上。
5.根据权利要求1所述的阀柱体槽位倒角加工专用设备，其特征在于上述可调连接板的两端通过所设通孔间隙配合安装在立柱上。
6.根据权利要求2所述的阀柱体槽位倒角加工专用设备，其特征在于上述手轮通过U型块及螺钉固定安装在丝杆的端部。
7.根据权利要求1至6任一项所述的阀柱体槽位倒角加工专用设备，其特征在于上述可调转盘上设有环形槽，螺钉穿过可调转盘上设有的环形槽、将可调转盘固定在固定盘上。
8.根据权利要求7所述的阀柱体槽位倒角加工专用设备，其特征在于上述可调转盘上设有两个对称设置的、相同大小的环形槽，螺钉穿过可调转盘上设有的环形槽、将可调转盘固定在固定盘上。
9.根据权利要求8所述的阀柱体槽位倒角加工专用设备，其特征在于上述模头是圆柱棒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910564503.4A CN110193634A (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 一种阀柱体槽位倒角加工专用设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910564503.4A CN110193634A (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 一种阀柱体槽位倒角加工专用设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110193634A true CN110193634A (zh) | 2019-09-03 |
Family
ID=67755352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910564503.4A Withdrawn CN110193634A (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 一种阀柱体槽位倒角加工专用设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110193634A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111633428A (zh) * | 2020-06-12 | 2020-09-08 | 浙江置信汽车部件有限公司 | 一种发动机壳体加工用切削倒角机一体机 |
| CN113787236A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-14 | 中国科学院力学研究所 | 一种电火花空化实验的电极位置精细控制装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2477306Y (zh) * | 2001-01-13 | 2002-02-20 | 宝鸡县虢西环境工程机械厂 | 弧齿锥齿轮齿端磨棱倒角机 |
| CN102974897A (zh) * | 2012-11-20 | 2013-03-20 | 宝鸡虢西磨棱机厂 | 数控齿轮倒角机 |
| CN203184771U (zh) * | 2013-04-17 | 2013-09-11 | 宝鸡虢西磨棱机厂 | 数控小齿轮倒角机 |
| CN109202586A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-01-15 | 滁州欧博特电子制造有限公司 | 一种重载型精密导轨端面专用倒角装置及其加工方法 |
| CN210306044U (zh) * | 2019-06-27 | 2020-04-14 | 广东恒宝精密科技股份有限公司 | 一种阀柱体槽位倒角加工专用设备 |
-
2019
- 2019-06-27 CN CN201910564503.4A patent/CN110193634A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2477306Y (zh) * | 2001-01-13 | 2002-02-20 | 宝鸡县虢西环境工程机械厂 | 弧齿锥齿轮齿端磨棱倒角机 |
| CN102974897A (zh) * | 2012-11-20 | 2013-03-20 | 宝鸡虢西磨棱机厂 | 数控齿轮倒角机 |
| CN203184771U (zh) * | 2013-04-17 | 2013-09-11 | 宝鸡虢西磨棱机厂 | 数控小齿轮倒角机 |
| CN109202586A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-01-15 | 滁州欧博特电子制造有限公司 | 一种重载型精密导轨端面专用倒角装置及其加工方法 |
| CN210306044U (zh) * | 2019-06-27 | 2020-04-14 | 广东恒宝精密科技股份有限公司 | 一种阀柱体槽位倒角加工专用设备 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111633428A (zh) * | 2020-06-12 | 2020-09-08 | 浙江置信汽车部件有限公司 | 一种发动机壳体加工用切削倒角机一体机 |
| CN113787236A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-14 | 中国科学院力学研究所 | 一种电火花空化实验的电极位置精细控制装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108500841A (zh) | 一种用于打磨的多自由度机器人 | |
| CN100558494C (zh) | 蜗杆丝杆加工设备 | |
| CN110193634A (zh) | 一种阀柱体槽位倒角加工专用设备 | |
| CN109879044A (zh) | 连续间歇回转升降工作臂机构及使用方法 | |
| CN102398045B (zh) | 车床刀架 | |
| CN2907995Y (zh) | 蜗杆丝杆加工磨铣床 | |
| CN106513710B (zh) | 正多边形内孔加工用车削工装 | |
| CN203918777U (zh) | 燕尾导轨磨削夹具 | |
| CN109605145B (zh) | 零件外圆弧磨削装置 | |
| CN210306044U (zh) | 一种阀柱体槽位倒角加工专用设备 | |
| CN102935613B (zh) | 双工位磁芯切割机 | |
| KR900002170B1 (ko) | 치차형삭기의 무단조정헬리컬가이드장치 | |
| CN2912898Y (zh) | 大圆弧回转工作台 | |
| CN209125418U (zh) | 用于插槽机中的摆动让刀机构 | |
| CN207982817U (zh) | 一种自定心夹具 | |
| CN112428135A (zh) | 一种球面滚子超精机 | |
| CN114473389B (zh) | 一种螺母生产工艺 | |
| CN219263117U (zh) | 一种可调节凸轮结构 | |
| CN219987180U (zh) | 一种可偏摆的磨床工作台 | |
| CN109318287B (zh) | 切割大小可调节的复合带切割装置 | |
| CN219094372U (zh) | 一种非标设备机床用定位装置 | |
| CN219562503U (zh) | 一种光学镜片抛光的多向抛光工作台 | |
| CN201922251U (zh) | 一种用于电火花加工的立柱横臂装置 | |
| CN218192279U (zh) | 一种定向变径机构 | |
| CN113000726B (zh) | 一种可实现定向变径的数控卷簧机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190903 |