CN201922251U - 一种用于电火花加工的立柱横臂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电火花加工的立柱横臂装置，包括横臂(2)、X轴滑动机构和滑座(3)，X轴滑动机构由X轴滚珠丝杠(8)和丝杠螺母(9)组成，X轴滚珠丝杠(8)可转动的设置在横臂(2)上，丝杠螺母(9)固定在滑座(3)上，通过X轴滚珠丝杠(8)和丝杠螺母(9)相配合带动横臂(2)沿滑座(3)作X轴移动。本实用新型中，立柱横臂装置具有较好的刚性和灵活的可操作性，调整阻力小、调整精度高、结构简单紧凑。

Description

一种用于电火花加工的立柱横臂装置

技术领域

本实用新型涉及电火花加工设备技术领域，尤其涉及一种用于电火花加工的立柱横臂装置。

背景技术

在电火花加工设备中，电火花电极与工件之间相对位置关系的调整是实现电火花加工过程中至关重要的因素。现有技术中，当回转工作台采用可采用固定斜置式结构时，可通过主轴头部件作多自由度(包括W方向、X方向、B方向、Z方向和Y方向)的调整，从而满足工件加工对电火花电极与工件之间相对位置的要求。

目前，市场上有一种环件花纹电火花加工专用设备的床体，包括固定在床身上的立柱、W轴滑动机构、滑座、X轴滑动机构和横臂，滑座与立柱经W轴滑动机构连接，横臂与滑座经X轴滑动机构连接，电火花加工的主轴头部件安装在横臂上。在横臂的一段安装有手动调整结构(手轮)，通过手动调整方式可实现横臂相对于滑座沿X轴移动，从而改变主轴头部件与工件之间在X方向上的相对位置。

在上述手动调整方式中，横臂沿滑座作X轴方向调整时需具有较高的调整精度，从而确保电火花电极与工件之间相对位置的准确性。但是，现有技术中X轴滑动机构为分别设置在横臂和滑座上相配合的螺纹机构，其手动调整时具有较大的摩擦力，调整精度较底；另外在电火花加工过程中主轴头部件多自由度动作使得螺纹机构的配合程度降低，不利于调整量的控制，其调整的精度较低，从而难以确保电火花电极与工件之间相对位置调整。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种调整阻力小、调整精度高、加工精度高、结构简单紧凑的用于电火花加工的立柱横臂装置。

为达到上述目的，本实用新型提出了一种用于电火花加工的立柱横臂装置，包括立柱、W轴滑动机构、滑座、X轴滑动机构和横臂，其特征在于：X轴滑动机构由X轴滚珠丝杠和丝杠螺母组成，X轴滚珠丝杠可转动的设置在横臂上，丝杠螺母固定在滑座上，通过X轴滚珠丝杠和丝杠螺母相配合带动横臂沿滑座作X轴移动。

在横臂和滑座上设置相配合的燕尾型导轨。

在燕尾型导轨上设置有固定部件。

在X轴滚珠丝杠一端固定连接有手动操纵部件。

X轴滚珠丝杠通过轴承可转动的设置在横臂上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、该装置采用滚珠丝杠传动带动横臂相对于滑座作X轴方向移动，使得主轴头装置与工件之间位置关系的调整操作阻力小，调整精度高；

2、由于滑座采用双燕尾型导轨垂直相交形式，使得安装结构紧凑合理，结构简单、加工方便；

3、采用滚珠丝杠具有较好的刚性和灵活的可操作性，适用于固定斜置式回转工作台安装结构的电火花加工设备，满足不同规格、类型的轮胎模具加工成型。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型提出的一种用于电火花加工的立柱横臂装置的结构示意图。

图2为图1中一种用于电火花加工的立柱横臂装置的A-A面剖视图。

图3为图1中一种用于电火花加工的立柱横臂装置的B-B面剖视图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，在本实用新型提出的一种用于电火花加工的立柱横臂装置中，包括立柱1、横臂2、滑座3、W轴滑动机构和X轴滑动机构，立柱1与滑座3通过W轴滑动机构连接，横臂2与滑座3通过X轴滑动机构连接。

其中，W轴滑动机构由W轴丝杠4和第二丝杠螺母5组成，W轴丝杠4可转动的设置在立柱1上，第二丝杠螺母5固定在滑座3上，通过W轴丝杠4和第二丝杠螺母5相配合带动滑座3沿立柱1作W轴移动。在立柱1上设置有电机6和同步带轮7，电机6输出轴通过同步带轮7与W轴丝杠4连接，通过电机6输出力矩带动同步带轮7，并由同步带轮7带动W轴丝杠4转动，实现滑座3沿立柱1的W轴方向移动。在滑座3的W轴方向上设置有弹簧13，弹簧13的两端固定在立柱1上，用于保持滑座3相对于立柱1在W轴方向上的位置。

X轴滑动机构由X轴滚珠丝杠8和第一丝杠螺母9组成，X轴滚珠丝杠8可转动的设置在横臂2上，第一丝杠螺母9固定在滑座3上，通过X轴滚珠丝杠8和第一丝杠螺母9相配合带动横臂2沿滑座3作X轴移动。X轴滚珠丝杠8通过轴承10可转动的设置在横臂2上，并在X轴滚珠丝杠8一端固定连接有手动操纵部件11，通过操作手动操纵部件11带动横臂2沿滑座3作X轴方向移动。这样，通过设置相配合的X轴滚珠丝杠8和第一丝杠螺母9带动横臂2沿滑座3作X轴移动，其手动调整过程中调整阻力较小，从而确保调整的高精度。另外，X轴滚珠丝杠8和第一丝杠螺母9相配合的方式，安装在横臂2上主轴头部件在作多自由度动作中有一定的弹性余量，避免了现有技术中因为X轴滑动机构在工作中磨损而产生的误差，进一步提高了调整的精度。

在横臂2与滑座3相配合的燕尾型导轨上设置有固定部件12，固定部件12可实现横臂2与滑座3相对位置的固定作用。在需要横臂2作X轴移动时打开固定部件12，横臂2与滑座3相配合的燕尾型导轨处在松开状态下，可自由滑动；在需要固定横臂2与滑座3之间相对位置时锁紧固定部件，此时燕尾型导轨处在锁紧状态下，从而保持了横臂2相对于滑座3的位置关系。

需要说明的是，在上述电火花加工设备立柱横臂装置中，滑座3采用双燕尾型导轨垂直相交形式，在立柱1和横臂2上分别设置与滑座3燕尾型导轨相配合的燕尾型导轨，滑座3沿燕尾型导轨相对于立柱1作W轴移动，横臂2沿燕尾型导轨相对于滑座3作X轴移动。从而使得整个装置结构紧凑合理，且其结构简单，加工方便，并具有较高的刚性。

在本实用新型的电火花加工设备立柱横臂装置中，主轴头装置安装在横臂2上，通过操作横臂2作X轴方向左右移动，以及滑座3作W轴方向上下移动，实现了主轴头装置与工件之间相对位置关系的调整。具体的，通过控制电机6输出力矩带动同步带轮7，由同步带轮带通W轴丝杠4转动，由W轴丝杠4与第二丝杠螺母5相互配合实现滑座3沿燕尾型导轨相对于立柱1作W轴方向移动，调整主轴头装置整体的上下位置，以适应模具的直径大小，并保证在主轴头装置在伺服行程内加工出型腔所需要的深度。

通过操作手动操作部件11带动X轴滚珠丝杠8转动，通过X轴滚珠丝杠8与第一丝杠螺母9相互配合实现横臂2沿滑座3作X轴方向移动，并采用光栅尺对横臂2在X轴方向上移动的位置进行观察，确保横臂2沿X轴的精确移动，从而带动主轴头装置作X轴方向移动，调整主轴头装置整体的前后位置，以满足模口不同位置的型腔加工。在横臂作X轴方向移动时，X轴滚珠丝杠8和第一丝杠螺母9相配合，使得调整过程中具有较高的灵敏度，另外在安装、调整或更换电极中或在加工过程中，通过手动操作横臂沿X轴移动便于对加工区域进行观察，并能使得横臂2在X轴的位置能方便、准确地移动到原加工的位置，实现加工过程中的实时可控。

通过上述描述，本实用新型提出的一种用于电火花加工的立柱横臂装置中，X轴滚珠丝杠8和第一丝杠螺母9相配合带动主轴头部件作X轴方向的动，实现了主轴头装置与工件之间X轴方向相对位置关系的调整，且该立柱横臂装置具有较好的刚性和灵活的可操作性，其调整操作阻力较小，并具有高的加工精度，适用于固定斜置式回转工作台安装结构的电火花加工设备，从而满足不同规格、类型的轮胎模具加工成型。

Claims (5)

1.一种用于电火花加工的立柱横臂装置，包括立柱(1)、W轴滑动机构、滑座(3)、X轴滑动机构和横臂(2)，其特征在于：X轴滑动机构由X轴滚珠丝杠(8)和丝杠螺母(9)组成，X轴滚珠丝杠(8)可转动的设置在横臂(2)上，丝杠螺母(9)固定在滑座(3)上，通过X轴滚珠丝杠(8)和丝杠螺母(9)相配合带动横臂(2)沿滑座(3)作X轴方向移动。

2.如权利要求1所述用于电火花加工的立柱横臂装置，其特征在于：在横臂(2)和滑座(3)上设置相配合的燕尾型导轨。

3.如权利要求2所述用于电火花加工的立柱横臂装置，其特征在于：在燕尾型导轨上设置有固定部件(12)。

4.如权利要求1所述用于电火花加工的立柱横臂装置，其特征在于：在X轴滚珠丝杠(8)一端固定连接有手动操纵部件(11)。

5.如权利要求1所述用于电火花加工的立柱横臂装置，其特征在于：X轴滚珠丝杠(8)通过轴承(10)可转动的设置在横臂(2)上。

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