CN219987180U - 一种可偏摆的磨床工作台 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及外圆磨床领域,更具体地涉及一种可偏摆的磨床工作台,其中所述可偏摆的磨床工作台,包括一机体,所述机体被设于地面;一移动组件,所述移动组件被可滑动地设于所述机体上,且所述移动组件具有一可转动预定角度的第二转动板;以及一可上下移动的第一驱动组件,所述第一驱动组件被设于所述机体的一侧,并被设置能够带动所述第二转动板转动预定角度。本实用新型能通过有效地利用其自身的结构配置实现第二转动板调节便捷、第二转动板手动、自动一体化、实用性高的优势。
Description
技术领域
本申请涉及外圆磨床领域,更具体地涉及一种可偏摆的磨床工作台。
背景技术
现有可偏摆的磨床工作台600如图7所示,其包括一基座500和一工作台600,所述基座500被设于地面,且所述基座500背离地面的一侧与所述工作台600滑动连接,即所述工作台600被可横向移动地设于所述基座500上,且所述工作台600背离基座500的一侧具有两相对设置的第一凸块700,两所述第一凸块700之间还设置有一第一转动板800,所述第一转动板800与所述工作台600背离基座500的一侧转动连接,且需要说明的是,所述工作台600的一侧还设置有一转轮900,所述转轮900被设置能够带动所述第一转动板800转动预定角度,即所述第一转动板800以自身为中心进行转动。其中需要说明的是,由于调节所述第一转动板800的角度需要通过人工手动地转动所述转轮900才能调节所述第一转动板800的角度,若第一转动板800需要调节较大的角度,则用户需要转动较多的圈数才能将所述第一转动板800调节到位,另外当现有可偏摆的磨床工作台600使用时间较久时,所述转轮900可能会出现丢失的情况,进而导致用户在调节时需要手动地转动轴杆才能调节,因此较为费力。
因此提供一种第二转动板调节便捷、第二转动板手动、自动一体化、实用性高的可偏摆的磨床工作台的需求是存在的。
发明内容
本申请主要目的在于提供一种可偏摆的磨床工作台,其中,所述可偏摆的磨床工作台能够有效地利用其自身的结构配置实现第二转动板调节便捷、第二转动板手动、自动一体化的优势。
本申请的另一目的在于提供一种可偏摆的磨床工作台,其中,所述可偏摆的磨床工作台包括一移动组件和一第一驱动组件,所述移动组件包括一第二转动板,所述第一驱动组件包括一转动盘,所述第一驱动组件被设置能够带动所述转动盘转动预定角度,所述第二转动板的底部具有两相对设置的长条导向块,在两所述长条导向块之间具有一可前后移动的滑块,所述滑块与所述转动盘啮合连接,进而当所述转动盘转动时,所述滑块前后移动预定距离,从而使得所述第二转动板摆动预定角度。
本申请的另一目的在于提供一种可偏摆的磨床工作台,其中,所述可偏摆的磨床工作台包括一第二驱动组件,所述第二驱动组件被设置可带动所述第一驱动组件上下移动预定距离,进而使得所述转动盘能够脱离所述滑块,同时,在所述第二转动板上还安装有一拉杆,从而使得用户可手动地拉动所述拉杆,以带动所述第二转动板转动。
本申请的另一目的在于提供一种可偏摆的磨床工作台,其中,所述可偏摆的磨床工作台结构简单、操作便捷,不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料,具有较高的经济性,易于推广和使用。
为了实现上述至少一发明目的,本申请提供了一种可偏摆的磨床工作台,其中所述可偏摆的磨床工作台,包括:
一机体,所述机体被设于地面;
一移动组件,所述移动组件被可滑动地设于所述机体上,且所述移动组件具有一可转动预定角度的第二转动板;以及
一可上下移动的第一驱动组件,所述第一驱动组件被设于所述机体的一侧,并被设置能够带动所述第二转动板转动预定角度。
在本申请一个或多个实施例中,所述移动组件包括一移动板和一第二转动板,所述移动板被可移动地设于所述机体背离地面的一侧,且所述第二转动板与所述移动板背离所述机体的一侧转动连接。
在本申请一个或多个实施例中,所述移动板靠近所述第二转动板的一侧具有一第二凸块和一第三凸块,所述第二凸块和所述第三凸块相对设置,并分别靠近所述移动板的两侧,另外所述移动板被置于所述第二凸块和所述第三凸块之间。
在本申请一个或多个实施例中,所述第二凸块和所述第三凸块相互靠近的一侧具有一第一弧面,且所述第二凸块和所述第三凸块相互靠近的一侧具有一弧槽,另外所述第二转动板的两端分别与靠近两所述第一弧面,同时所述第二转动板的两端还分别具有一延伸部,两所述延伸部分别被置于两所述弧槽内。
在本申请一个或多个实施例中,所述移动板具有一第一滑槽,且形成所述第一滑槽的底壁具有一第二滑槽,所述第二滑槽贯穿所述移动板,且所述第一滑槽和所述第二滑槽的两端均连通外部,且所述第一滑槽和所述第二滑槽还均靠近所述第三凸块。
在本申请一个或多个实施例中,所述第三凸块背离所述第二凸块的一侧具有一连接板,所述第一驱动组件包括一第一驱动部件、一转动轴和一转动盘,所述第一驱动部件被可上下移动地设于所述连接板上,且所述转动轴位于所述移动板的下侧,且所述转动轴的两端分别与所述第一驱动部件和所述转动盘相连,且所述转动盘的一侧被置于所述第二滑槽内,并靠近所述第一滑槽。
在本申请一个或多个实施例中,所述第一滑槽内还设置有沿所述第一滑槽移动的滑块,所述滑块靠近所述第二滑槽的一侧具有一第一连接部,所述第一连接部被设于所述第二滑槽内,并与所述转动盘啮合连接。
在本申请一个或多个实施例中,所述滑块背离所述第一滑槽的一侧具有一第二连接部,所述第二转动板的一侧具有一凹槽,且形成所述凹槽的底壁具有两相对设置的长条导向块,所述第二连接部被置于两所述长条导向块之间。
在本申请一个或多个实施例中,所述第三凸块背离所述移动板的一侧具有一安装槽,所述安装槽的一侧靠近所述第二转动板,并与外部相连通,且在所述安装槽还设置有一弧形刻度板,所述可偏摆的磨床工作台还包括一对标板,所述对标板被固定在所述第二转动板背离所述移动板的一侧,且所述对标板位于所述第二转动板靠近所述弧形刻度板的一侧,另外所述对标板具有一尖端,所述尖端往靠近所述弧形刻度板的方向延伸预定距离。
在本申请一个或多个实施例中,所述可偏摆的磨床工作台还包括第二驱动组件,所述第二驱动组件包括一第二驱动部件和一伸缩杆,所述第二驱动部件位于所述第一驱动部件的上侧,并与所述连接板固定连接,且所述伸缩杆的一端与所述第二驱动部件相连,另一端与所述第一驱动部件相连。
附图说明
从下面结合附图对本申请实施例的详细描述中,本申请的这些和/或其它方面和优点将变得更加清楚并更容易理解,其中:
图1图示了一种可偏摆的磨床工作台的结构示意图。
图2图示了图1中A的放大图。
图3图示了图1中B的放大图。
图4图示了图1中C的放大图。
图5和图6图示了第二转动板的转动示意简图。
图7图示了现有磨床工作台的结构简图。
实施方式
以下说明书和权利要求中使用的术语和词不限于字面的含义,而是仅由本发明人使用以使得能够清楚和一致地理解本申请。因此,对本领域技术人员很明显仅为了说明的目的而不是为了如所附权利要求和它们的等效物所定义的限制本申请的目的而提供本申请的各种实施例的以下描述。
可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
虽然比如“第一”、“第二”等的序数将用于描述各种组件,但是在这里不限制那些组件。该术语仅用于区分一个组件与另一组件。例如,第一组件可以被称为第二组件,且同样地,第二组件也可以被称为第一组件,而不脱离实用新型构思的教导。在此使用的术语“和/或”包括一个或多个关联的列出的项目的任何和全部组合。
在这里使用的术语仅用于描述各种实施例的目的且不意在限制。如在此使用的,单数形式意在也包括复数形式,除非上下文清楚地指示例外。另外将理解术语“包括”和/或“具有”当在该说明书中使用时指定所述的特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组合的存在,而不排除一个或多个其它特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组的存在或者附加。
示意性可偏摆的磨床工作台
参考图1至图6,依本实用新型一较佳实施例的可偏摆的磨床工作台,其中需要说明的是,现有可偏摆的磨床工作台如图7所示,其包括一基座和一工作台,所述基座被设于地面,且所述基座背离地面的一侧与所述工作台滑动连接,即所述工作台被可横向移动地设于所述基座上,且所述工作台背离基座的一侧具有两相对设置的第一凸块,两所述第一凸块之间还设置有一第一转动板,所述第一转动板与所述工作台背离基座的一侧转动连接,且需要说明的是,所述工作台的一侧还设置有一转轮,所述转轮被设置能够带动所述第一转动板转动预定角度,即所述第一转动板以自身为中心进行转动。其中需要说明的是,由于调节所述第一转动板的角度需要通过人工手动地转动所述转轮才能调节所述第一转动板的角度,若第一转动板需要调节较大的角度,则用户需要转动较多的圈数才能将所述第一转动板调节到位,另外当现有可偏摆的磨床工作台使用时间较久时,所述转轮可能会出现丢失的情况,进而导致用户在调节时需要手动地转动轴杆才能调节,因此较为费力。而本实用新型将传统的手动调节改为驱动调节,大大提高了工作效率,而无需人工手动的调节,因此不会出现转轮丢失的情况。下面对本实用新型进行详细阐述,以便于理解本实用新型。
具体地,所述可偏摆的磨床工作台包括一机体10,所述机体10被设于地面,且所述可偏摆的磨床工作台还包括一移动组件20,所述移动组件20被可滑动地设于所述机体10上,且所述移动组件20包括一移动板21和一第二转动板22,所述移动板21被可移动地设于所述机体10背离地面的一侧,且所述第二转动板22与所述移动板21背离所述机体10的一侧转动连接。
其中所述移动板21靠近所述第二转动板22的一侧具有一第二凸块30和一第三凸块40,所述第二凸块30和所述第三凸块40相对设置,并分别靠近所述移动板21的两侧,另外所述移动板21被置于所述第二凸块30和所述第三凸块40之间。
其中需要说明的是,所述第二凸块30和所述第三凸块40相互靠近的一侧具有一第一弧面100,且所述第二凸块30和所述第三凸块40相互靠近的一侧具有一弧槽200,另外所述第二转动板22的两端分别与靠近两所述第一弧面100,同时所述第二转动板22的两端还分别具有一延伸部221,两所述延伸部221分别被置于两所述弧槽200内。值得一提的是,所述第二转动板22与移动板21的连接方式可被实施为轴杆连接,即通过轴杆的两端分别与第二转动板22和所述移动板21相连,当所述第二转动板22受到外部作用力时,所述第二转动板22会以所述轴杆为中心进行转动,同时当所述移动板21受到外部用来而进行横向移动时,所述轴杆会带着所述第二转动板22进行移动。
值得一提的是,所述移动板21具有一第一滑槽2101,且形成所述第一滑槽2101的底壁具有一第二滑槽2102,所述第二滑槽2102贯穿所述移动板21,且所述第一滑槽2101和所述第二滑槽2102的两端均连通外部,且所述第一滑槽2101和所述第二滑槽2102还均靠近所述第三凸块40。
具体地,所述第三凸块40背离所述第二凸块30的一侧具有一连接板50,且所述可偏摆的磨床工作台还包括一第一驱动组件60,所述第一驱动组件60被可移动地设于所述连接板50上,其中,所述第一驱动组件60包括一第一驱动部件61、一转动轴62和一转动盘63,所述第一驱动部件61被可上下移动地设于所述连接板50上,且所述转动轴62位于所述移动板21的下侧,且所述转动轴62的两端分别与所述第一驱动部件61和所述转动盘63相连。其中在所述转动盘63的两侧还分别设置有一限位件70,两所述限位件70被用于限定所述转动盘63的位置。
值得一提的是,所述转动盘63的一侧被置于所述第二滑槽2102内,并靠近所述第一滑槽2101,另外所述转动盘63被实施为齿轮盘,其中所述第一滑槽2101内还设置有沿所述第一滑槽2101移动的滑块80,所述滑块80靠近所述第二滑槽2102的一侧具有一第一连接部81,所述第一连接部81被设于所述第二滑槽2102内,并与所述转动盘63啮合连接,即所述转动盘63与所述滑块80的连接方式为齿轮齿条,即当所述转动盘63转动时,由于所述转动盘63是固定不动的,因此所述滑块80会沿着所述第一滑槽2101的方向横向移动预定距离。
另外,所述滑块80背离所述第一滑槽2101的一侧具有一第二连接部82,所述第二转动板22的一侧具有一凹槽2201,且形成所述凹槽2201的底壁具有两相对设置的长条导向块221,所述第二连接部82被置于两所述长条导向块221之间。即具体如图5和图6所示的简图,其中当所述第一驱动部件61带动所述转动盘63正转时,所述滑块80往前移动预定距离,同时所述滑块80挤压挡住所述滑块80移动路径上的所述长条导向块221,进而使得所述第二转动板22受到外部作用力而摆动预定角度,同理当所述第一驱动部件61带动所述转动盘63反转时,所述滑块80往后移动预定距离,同时所述滑块80挤压挡住所述滑块80移动路径上的所述长条导向块221,进而使得所述第二转动板22受到外部作用力而摆动预定角度。
其中需要说明的是,所述第三凸块40背离所述移动板21的一侧具有一安装槽401,所述安装槽401的一侧靠近所述第二转动板22,并与外部相连通,且在所述安装槽401还设置有一弧形刻度板91,所述弧形刻度板91通过两外部螺钉与形成所述安装槽401的底壁固定连接,进而限定所述弧形刻度板91的位置。另外所述可偏摆的磨床工作台还包括一对标板,所述对标板被固定在所述第二转动板22背离所述移动板21的一侧,且所述对标板92位于所述第二转动板22靠近所述弧形刻度板91的一侧,另外所述对标板具有一尖端(图中未表示),所述尖端往靠近所述弧形刻度板91的方向延伸预定距离,即所述尖端正对弧形刻度板91上的其中一个刻度,即当所述第二转动板22转动时,用户可通过所述尖端和所述弧形刻度板91来确认所述第二转动板22的转动角度。
其中需要说明的是,所述可偏摆的磨床工作台还包括第二驱动组件300,所述第二驱动组件300包括一第二驱动部件3001和一伸缩杆3002,所述第二驱动部件3001位于所述第一驱动部件61的上侧,并与所述连接板50固定连接,且所述伸缩杆3002的一端与所述第二驱动部件3001相连,另一端与所述第一驱动部件61相连,即当所述伸缩杆3002伸出预定长度时,所述第一驱动部件61向下移动预定距离,同时所述转动盘63向下移动预定距离,从而使得所述转动盘63不再配合所述滑块80,另外所述可偏摆的磨床工作台还包括拉杆400,所述拉杆400与所述第二转动板22背离所述移动板21的一侧固定连接,并位于所述对标板的一侧,且所述拉杆400的另一端往靠近所述第三凸块的方向移动预定距离,即当所述转动盘63脱落所述滑块80时,用户可通过所述拉杆400手动的转动所述第二转动板22,进而使得当所述第一驱动部件61出现问题的时候,用户还可通过所述拉杆400带动所述第二转动板22转动。
综上,基于本申请实施例的所述可偏摆的磨床工作台被阐明,其为所述可偏摆的磨床工作台提供第二转动板调节便捷、第二转动板手动、自动一体化、实用性高等优势。
值得一提的是,在本申请实施例中,所述可偏摆的磨床工作台结构简单,不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料,具有较高的经济性。同时,对于生产厂家来说,本申请所提供的可偏摆的磨床工作台易于生产,且成本低廉,更有利于控制生产成本,进一步有利于产品推广和使用。
本领域的技术人员应理解,上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明,在没有背离该原理下,本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。
Claims (10)
1.一种可偏摆的磨床工作台,其特征在于,所述可偏摆的磨床工作台包括:
一机体,所述机体被设于地面;
一移动组件,所述移动组件被可滑动地设于所述机体上,且所述移动组件具有一可转动预定角度的第二转动板;以及
一可上下移动的第一驱动组件,所述第一驱动组件被设于所述机体的一侧,并被设置能够带动所述第二转动板转动预定角度。
2.根据权利要求1所述的可偏摆的磨床工作台,其中所述移动组件包括一移动板和一第二转动板,所述移动板被可移动地设于所述机体背离地面的一侧,且所述第二转动板与所述移动板背离所述机体的一侧转动连接。
3.根据权利要求2所述的可偏摆的磨床工作台,其中所述移动板靠近所述第二转动板的一侧具有一第二凸块和一第三凸块,所述第二凸块和所述第三凸块相对设置,并分别靠近所述移动板的两侧,另外所述移动板被置于所述第二凸块和所述第三凸块之间。
4.根据权利要求3所述的可偏摆的磨床工作台,其中所述第二凸块和所述第三凸块相互靠近的一侧具有一第一弧面,且所述第二凸块和所述第三凸块相互靠近的一侧具有一弧槽,另外所述第二转动板的两端分别与靠近两所述第一弧面,同时所述第二转动板的两端还分别具有一延伸部,两所述延伸部分别被置于两所述弧槽内。
5.根据权利要求4所述的可偏摆的磨床工作台,其中所述移动板具有一第一滑槽,且形成所述第一滑槽的底壁具有一第二滑槽,所述第二滑槽贯穿所述移动板,且所述第一滑槽和所述第二滑槽的两端均连通外部,且所述第一滑槽和所述第二滑槽还均靠近所述第三凸块。
6.根据权利要求5所述的可偏摆的磨床工作台,其中所述第三凸块背离所述第二凸块的一侧具有一连接板,所述第一驱动组件包括一第一驱动部件、一转动轴和一转动盘,所述第一驱动部件被可上下移动地设于所述连接板上,且所述转动轴位于所述移动板的下侧,且所述转动轴的两端分别与所述第一驱动部件和所述转动盘相连,且所述转动盘的一侧被置于所述第二滑槽内,并靠近所述第一滑槽。
7.根据权利要求6所述的可偏摆的磨床工作台,其中所述第一滑槽内还设置有沿所述第一滑槽移动的滑块,所述滑块靠近所述第二滑槽的一侧具有一第一连接部,所述第一连接部被设于所述第二滑槽内,并与所述转动盘啮合连接。
8.根据权利要求7所述的可偏摆的磨床工作台,其中所述滑块背离所述第一滑槽的一侧具有一第二连接部,所述第二转动板的一侧具有一凹槽,且形成所述凹槽的底壁具有两相对设置的长条导向块,所述第二连接部被置于两所述长条导向块之间。
9.根据权利要求8所述的可偏摆的磨床工作台,其中所述第三凸块背离所述移动板的一侧具有一安装槽,所述安装槽的一侧靠近所述第二转动板,并与外部相连通,且在所述安装槽还设置有一弧形刻度板,所述可偏摆的磨床工作台还包括一对标板,所述对标板被固定在所述第二转动板背离所述移动板的一侧,且所述对标板位于所述第二转动板靠近所述弧形刻度板的一侧,另外所述对标板具有一尖端,所述尖端往靠近所述弧形刻度板的方向延伸预定距离。
10.根据权利要求9所述的可偏摆的磨床工作台,其中所述可偏摆的磨床工作台还包括第二驱动组件,所述第二驱动组件包括一第二驱动部件和一伸缩杆,所述第二驱动部件位于所述第一驱动部件的上侧,并与所述连接板固定连接,且所述伸缩杆的一端与所述第二驱动部件相连,另一端与所述第一驱动部件相连。
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