CN110190701A - 一种塑封无刷直流电机转轴处防水油及盐雾侵入密封结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑封无刷直流电机转轴处防水油及盐雾侵入密封结构，涉及无刷直流电机领域。现有的塑封无刷直流电机，出轴孔与轴之间存在间隙，在应用于盐雾或油烟环境时，水油容易沿出轴孔间隙进入轴承室，导致轴承生锈或轴承室积垢，前端盖生锈，影响电机的使用寿命。本发明在塑封定子外壳与端盖之间嵌有过盈配合的耐磨耐油橡胶密封圈，耐磨耐油橡胶密封圈中心孔设有内外两道密封唇与电机转轴过盈配合，内外两道密封唇之间设有环绕油槽，其间填满轴承油脂。可有效隔绝外部盐雾环境或油烟环境，防止端盖外表面出现腐蚀，防止轴承生锈或轴承室积垢风险，免去对端盖的抗蚀处理，保证防轴承电腐蚀导线组件的焊接导通，确保电机寿命和可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及无刷直流电机领域，尤其涉及一种塑封无刷直流电机转轴处防水油及盐雾侵入密封结构。
背景技术
目前，现有的塑封无刷直流电机，由于出轴孔与轴之间存在间隙，当应用于盐雾环境或油烟环境时，水油容易沿出轴孔间隙进入轴承室，导致轴承生锈或轴承室积垢，前端盖生锈，影响电机的使用寿命。目前常用方法是前端装甩水环或轴承室外套塑料套，并将前端盖表面喷塑或电泳，但上述措施仍无法完全隔绝水、油侵入，另外，前端盖喷塑或电泳后会降低轴承室精度，且涂层的绝缘性使得与设置的防轴承电腐蚀的连接导线端子无法焊接导通，造成失效，从而影响电机的寿命和可靠性。
发明内容
本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种塑封无刷直流电机转轴处防水油及盐雾侵入密封结构，以防止轴承和端盖腐蚀，提高电机寿命和可靠性为目的。为此，本发明采取以下技术方案。
一种塑封无刷直流电机转轴处防水油及盐雾侵入密封结构，包括塑封定子外壳、设于塑封定子外壳内的端盖、从端盖的中心孔伸出的电机转轴，所述的端盖外焊接有防轴承电腐蚀导线组件，所述的塑封定子外壳与端盖之间设有耐磨耐油橡胶密封圈，所述的耐磨耐油橡胶密封圈过盈外套于端盖并完全覆盖端盖外表面；耐磨耐油橡胶密封圈中心孔设有多道周向的密封唇，电机转轴从端盖的轴承室伸出，依次穿过端盖中心孔和耐磨耐油橡胶密封圈中心孔，并与密封唇过盈配合；密封唇与电机转轴的外周面封闭成环绕油槽，其间填满轴承油脂。通过耐磨耐油橡胶密封圈过盈覆盖外套于端盖外表面，并通过多道密封唇与电机转轴过盈相配，在密封唇间的环绕油槽填满轴承油脂，可有效隔绝外部盐雾环境或油烟环境，防止端盖外表面出现腐蚀，防止水、油侵入轴承室而造成轴承生锈或轴承室积垢风险，免去了对端盖的喷塑或电泳的抗蚀处理，能够有效实现防轴承电腐蚀导线组件的焊接导通，确保电机寿命和可靠性；轴承油脂也可以减小密封唇与转轴表面的摩擦系数，大大减轻密封唇的唇口摩擦老化。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本发明还包括以下附加技术特征。
作为优选技术手段：
所述的密封唇共2道，其间为环绕油槽。结构简单，可有效填充轴承油脂，隔绝内外环境。
所述的环绕油槽的截面为底部带小圆弧过渡的夹角槽，夹角的角度在60度到120度之间。可减少油脂的填充量，但能保持与电机转轴接触面的油脂量，润滑效果好。
所述的密封唇包括邻近电机转轴外端的外唇和邻近端盖的内唇，所述的外唇为矩形截面构造，所述的内唇的内端与端盖顶面共面。结构简化，便于制造。
所述的外唇与耐磨耐油橡胶密封圈的外端面之间设有环绕的沟槽，沟槽截面为底部小圆弧过渡的夹角槽，夹角的角度在60度到120度之间。沟槽一方面可以降低材料用量，另一方面可以使外唇的弹性处于较佳状态。
所述的外唇与电机转轴存在45度夹角，所述的内唇的外侧面与外唇的内侧面夹角为90度。该角度设置使密封唇结构优化效果更好。
所述的外唇和内唇的唇口均为圆弧角。圆弧角唇口与转轴的接触面少，耐磨效果好。
有益效果：可有效隔绝外部盐雾环境或油烟环境，防止端盖外表面出现腐蚀，防止水、油侵入轴承室而造成轴承生锈或轴承室积垢风险，免去了对端盖的喷塑或电泳的抗蚀处理，能够有效实现防轴承电腐蚀导线组件的焊接导通，确保电机寿命和可靠性；轴承油脂也可以减小密封唇与转轴表面的摩擦系数，大大减轻密封唇的唇口摩擦老化。
附图说明
图1是本发明的电机端向视图。
图2是本发明图1中A-A剖视示意图。
图3是本发明耐磨耐油橡胶密封圈结构示意图。
图4是本发明防轴承电腐蚀导线组件与端盖连接示意图。
图5是本发明图2中B部放大示意图。
图中：1-塑封定子外壳；2-端盖；3-电机转轴；4-防轴承电腐蚀导线组件；5-耐磨耐油橡胶密封圈；501-密封唇；502-沟槽；503-环绕油槽；504-唇口；50101-外唇；50102-内唇。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明。
如图1-5所示，一种塑封无刷直流电机转轴处防水油及盐雾侵入密封结构，包括塑封定子外壳1、设于塑封定子外壳1内的端盖2、从端盖2的中心孔伸出的电机转轴3，端盖2外焊接有防轴承电腐蚀导线组件4，塑封定子外壳1与端盖2之间设有耐磨耐油橡胶密封圈5，耐磨耐油橡胶密封圈5过盈外套于端盖2并完全覆盖端盖2外表面；耐磨耐油橡胶密封圈5中心孔设有2道周向的密封唇501，电机转轴3从端盖2的轴承室伸出，依次穿过端盖2中心孔和耐磨耐油橡胶密封圈5中心孔，并与密封唇501过盈配合；2道密封唇501与电机转轴3的外周面封闭成环绕油槽503，其间填满轴承油脂。
为了减少油脂的填充量，环绕油槽503的截面为底部带小圆弧过渡的夹角槽，夹角的角度为90度。可减少油脂的填充量，但能保持与电机转轴3接触面的油脂量，润滑效果好。
为了便于制造，密封唇501包括邻近电机转轴3外端的外唇50101和邻近端盖2的内唇50102，外唇50101为矩形截面构造，内唇50102的内端与端盖2顶面共面。结构简化，便于制造。
为了使外唇50101获得较好的结构优化效果，外唇50101与耐磨耐油橡胶密封圈5的外端面之间设有环绕的沟槽502，沟槽502截面为底部小圆弧过渡的夹角槽，夹角的角度为90度。沟槽502一方面可以降低材料用量，另一方面可以使外唇50101的弹性处于较佳状态。
为了实现更好地结构优化效果，外唇50101与电机转轴3存在45度夹角，内唇50102的外侧面与外唇50101的内侧面夹角为90度。该角度设置使密封唇501结构优化效果更好。
为了获得更好地耐磨效果，外唇50101和内唇50102的唇口504均为圆弧角。圆弧角唇口504与转轴的接触面少，耐磨效果更好。
装配时，将端盖2与防轴承电腐蚀导线组件4塑封在定子前端，与带有光滑电机转轴3和轴承的转子组装成电机，然后，在耐磨耐油橡胶密封圈5的环绕油槽503内先填入适量轴承油脂，再将耐磨耐油橡胶密封圈5套入电机转轴3，压入端盖2和定子塑封内径之间，形成塑封电机整机。
通过耐磨耐油橡胶密封圈5过盈覆盖外套于端盖2外表面，并通过多道密封唇501与电机转轴3过盈相配，在密封唇501间的环绕油槽503填满轴承油脂，可有效隔绝外部盐雾环境或油烟环境，防止端盖2外表面出现腐蚀，防止水、油侵入轴承室而造成轴承生锈或轴承室积垢风险，免去了对端盖2的喷塑或电泳的抗蚀处理，能够有效实现防轴承电腐蚀导线组件4的焊接导通，确保电机寿命和可靠性。
以上图1-5所示的一种塑封无刷直流电机转轴处防水油及盐雾侵入密封结构是本发明的具体实施例，已经体现出本发明突出的实质性特点和显著进步，可根据实际的使用需要，在本发明的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。
Claims (7)
1.一种塑封无刷直流电机转轴处防水油及盐雾侵入密封结构，包括塑封定子外壳（1）、设于塑封定子外壳（1）内的端盖（2）、从端盖（2）的中心孔伸出的电机转轴（3），所述的端盖（2）外焊接有防轴承电腐蚀导线组件（4），其特征在于：所述的塑封定子外壳（1）与端盖（2）之间设有耐磨耐油橡胶密封圈（5），所述的耐磨耐油橡胶密封圈（5）过盈外套于端盖（2）并完全覆盖端盖（2）外表面；耐磨耐油橡胶密封圈（5）中心孔设有多道周向的密封唇（501），电机转轴（3）从端盖（2）的轴承室伸出，依次穿过端盖（2）中心孔和耐磨耐油橡胶密封圈（5）中心孔，并与密封唇（501）过盈配合；密封唇（501）与电机转轴（3）的外周面封闭成环绕油槽（503），其间填满轴承油脂。
2.根据权利要求1所述的一种塑封无刷直流电机转轴处防水油及盐雾侵入密封结构，其特征在于：所述的密封唇（501）共2道，其间为环绕油槽（503）。
3.根据权利要求2所述的一种塑封无刷直流电机转轴处防水油及盐雾侵入密封结构，其特征在于：所述的环绕油槽（503）的截面为底部带小圆弧过渡的夹角槽，夹角的角度在60度到120度之间。
4.根据权利要求3所述的一种塑封无刷直流电机转轴处防水油及盐雾侵入密封结构，其特征在于：所述的密封唇（501）包括邻近电机转轴（3）外端的外唇（50101）和邻近端盖（2）的内唇（50102），所述的外唇（50101）为矩形截面构造，所述的内唇（50102）的内端与端盖（2）顶面共面。
5.根据权利要求4所述的一种塑封无刷直流电机转轴处防水油及盐雾侵入密封结构，其特征在于：所述的外唇（50101）与耐磨耐油橡胶密封圈（5）的外端面之间设有环绕的沟槽（502），沟槽（502）截面为底部小圆弧过渡的夹角槽，夹角的角度在60度到120度之间。
6.根据权利要求5所述的一种塑封无刷直流电机转轴处防水油及盐雾侵入密封结构，其特征在于：所述的外唇（50101）与电机转轴（3）存在45度夹角，所述的内唇（50102）的外侧面与外唇（50101）的内侧面夹角为90度。
7.根据权利要求6所述的一种塑封无刷直流电机转轴处防水油及盐雾侵入密封结构，其特征在于：所述的外唇（50101）和内唇（50102）的唇口（504）均为圆弧角。
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