CN205921475U - 一种转子结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种转子结构，属于电机技术领域。它解决了现有的转子结构采用铝铁硼磁铁存在密封性差、使用寿命短的问题。本转子结构，包括转轴、套设于转轴上的转子铁芯和套设于转子铁芯外侧的转子磁铁，转子铁芯与转轴紧配合，转子磁铁的外侧套设有转子套，转子套的上端具有与转子套一体成型的封盖，封盖的中部具有通孔，转轴的上端穿设在该通孔内，封盖与转轴之间设有用于密封住通孔的密封组件，转子套的长度大于转子磁铁的长度且转子磁铁完全位于转子套内，转子套的下端内侧与转子磁铁下端部之间形成有容纳腔一，容纳腔一内设有密封单元。本实用新型具有密封性好、使用寿命长等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于电机技术领域，涉及一种转子结构。
背景技术
电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。转子由一定极对数的永磁体镶嵌在铁芯表面或者嵌入铁芯内部构成。永磁体多采用钕铁硼等高矫顽力、高剩磁感应密度的稀土永磁材料制作而成。钕铁硼中含有大量的稀土元素钕、以及铁及硼，其特性硬而脆，而且表面极易被氧化腐蚀，钕铁硼必须进行表面涂层处理。
现有技术中，仅在钕铁硼的表面设置防护涂层，虽然在一定程度上可防止其发生防滑腐蚀，但长时间使用后，防护涂层老化脱落，暴露在空气中的钕铁硼同样被氧化腐蚀，遇水生锈，造成电机性能下降，使用寿命短等问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种密封效果好的转子结构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种转子结构，包括转轴、套设于转轴上的转子铁芯和套设于转子铁芯外侧的转子磁铁，所述的转子铁芯与转轴紧配合，其特征在于，所述转子磁铁的外侧套设有转子套，所述转子套的上端具有与转子套一体成型的封盖，所述封盖的中部具有通孔，上述转轴的上端穿设在该通孔内，所述的封盖与转轴之间设有用于密封住通孔的密封组件，所述转子套的长度大于转子磁铁的长度且转子磁铁完全位于转子套内，所述转子套的下端内侧与转子磁铁下端部之间形成有容纳腔一，所述的容纳腔一内设有密封单元。
其中转子磁铁的长度与转子铁芯的长度相等且端部对齐，通过设置的密封组件可防止水、空气从通孔内进入，密封性好；同时密封结构配合转子套将转子磁铁封闭，进一步增强密封性。
在上述的一种转子结构中，所述的转子磁铁为钕铁硼。
在上述的一种转子结构中，所述的密封单元为填充于容纳腔一内的环氧树脂层一，所述环氧树脂层一的外环面贴靠在转子套的内侧，该环氧树脂层一的内环面贴靠在转轴上，且所述环氧树脂层一的下端与转子套的下端平齐。
在上述的一种转子结构中，所述转轴的下端套设有部分伸入至容纳腔一内的转子垫圈。
在上述的一种转子结构中，所述的密封组件包括套设于转轴上的与转轴紧配合的密封圈，所述密封圈的外径大于上述通孔的直径，所述密封圈的上侧面抵靠在封盖的内侧，上述转子铁芯的上端抵靠在该密封圈上。
在上述的一种转子结构中，所述转子铁芯的上端面与封盖之间形成有容纳腔二，上述的密封圈设于该容纳腔二内，所述的容纳腔二内填充有环氧树脂层二。
在上述的一种转子结构中，所述的转子铁芯上具有用于连通容纳腔一与容纳腔二的连接孔，所述的环氧树脂层一与环氧树脂层二一体浇筑成型。
浇筑时，环氧树脂先经过容纳腔一，再经过连接孔，最后达到容纳腔二内，当容纳腔二内填充满后，环氧树脂再将容纳腔一填充满，保证转子磁铁两端的密封性。
在上述的一种转子结构中，所述的连接孔为1-4个。
在上述的一种转子结构中，所述的连接孔为4个且均匀分布。
与现有技术相比，本转子结构具有以下优点：
通过设置密封圈封堵住封盖的通孔，转子磁铁的一端为容纳腔一，其另一端为容纳腔二，通过设置在转子磁铁两端的环氧树脂层一和环氧树脂层二能防止转子磁铁与空气、水接触，大大延长了使用寿命；转子磁铁的外侧通过转子套密封，转子磁铁的内侧通过转子铁芯密封，达到四面密封，密封效果好；环氧树脂层一与环氧树脂层二一体成型，不易老化，大大提高了使用寿命，有效保证了电机的使用性能。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。
图2是本实用新型提供的一种较佳实施例的剖视图。
图中，1、转轴；2、转子铁芯；3、转子磁铁；4、转子套；5、封盖；6、容纳腔一；7、转子垫圈；8、密封圈；9、容纳腔二；10、连接孔。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示的转子结构，包括转轴1、套设于转轴1上的转子铁芯2和套设于转子铁芯2外侧的转子磁铁3，转子铁芯2与转轴1紧配合，转子磁铁3的外侧套设有转子套4，转子套4的上端具有与转子套4一体成型的封盖5，封盖5的中部具有通孔，转轴1的上端穿设在该通孔内，封盖5与转轴1之间设有用于密封住通孔的密封组件，转子套4的长度大于转子磁铁3的长度且转子磁铁3完全位于转子套4内，如图2所示，转子套4的下端内侧与转子磁铁3下端部之间形成有容纳腔一6，容纳腔一6内设有密封单元。
其中转子磁铁3的长度与转子铁芯2的长度相等且端部对齐，通过设置的密封组件可防止水、空气从通孔内进入，密封性好；同时密封结构配合转子套4将转子磁铁3封闭，进一步增强密封性。
本实施例中，转子磁铁3为钕铁硼。
本实施例中，密封单元为填充于容纳腔一6内的环氧树脂层一，环氧树脂层一的外环面贴靠在转子套4的内侧，该环氧树脂层一的内环面贴靠在转轴1上，且所环氧树脂层一的下端与转子套4的下端平齐。
如图1和图2所示，转轴1的下端套设有部分伸入至容纳腔一6内的转子垫圈7。
如图2所示，密封组件包括套设于转轴1上的与转轴1紧配合的密封圈8，密封圈8的外径大于通孔的直径，密封圈8的上侧面抵靠在封盖5的内侧，转子铁芯2的上端抵靠在该密封圈8上。
如图2所示，转子铁芯2的上端面与封盖5之间形成有容纳腔二9，密封圈8设于该容纳腔二9内，容纳腔二9内填充有环氧树脂层二。
如图2所示，转子铁芯2上具有用于连通容纳腔一6与容纳腔二9的连接孔10，环氧树脂层一与环氧树脂层二一体浇筑成型。
浇筑时，环氧树脂先经过容纳腔一6，再经过连接孔10，最后达到容纳腔二9内，当容纳腔二9内填充满后，环氧树脂再将容纳腔一6填充满，保证转子磁铁3两端的密封性。
如图1所示，连接孔10为4个且均匀分布。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (9)
1.一种转子结构，包括转轴(1)、套设于转轴(1)上的转子铁芯(2)和套设于转子铁芯(2)外侧的转子磁铁(3)，所述的转子铁芯(2)与转轴(1)紧配合，其特征在于，所述转子磁铁(3)的外侧套设有转子套(4)，所述转子套(4)的上端具有与转子套(4)一体成型的封盖(5)，所述封盖(5)的中部具有通孔，上述转轴(1)的上端穿设在该通孔内，所述的封盖(5)与转轴(1)之间设有用于密封住通孔的密封组件，所述转子套(4)的长度大于转子磁铁(3)的长度且转子磁铁(3)完全位于转子套(4)内，所述转子套(4)的下端内侧与转子磁铁(3)下端部之间形成有容纳腔一(6)，所述的容纳腔一(6)内设有密封单元。
2.根据权利要求1所述的一种转子结构，其特征在于，所述的转子磁铁(3)为铝铁硼。
3.根据权利要求1所述的一种转子结构，其特征在于，所述的密封单元为填充于容纳腔一(6)内的环氧树脂层一，所述环氧树脂层一的外环面贴靠在转子套(4)的内侧，该环氧树脂层一的内环面贴靠在转轴(1)上，且所述环氧树脂层一的下端与转子套(4)的下端平齐。
4.根据权利要求3所述的一种转子结构，其特征在于，所述转轴(1)的下端套设有部分伸入至容纳腔一(6)内的转子垫圈(7)。
5.根据权利要求3所述的一种转子结构，其特征在于，所述的密封组件包括套设于转轴(1)上的与转轴(1)紧配合的密封圈(8)，所述密封圈(8)的外径大于上述通孔的直径，所述密封圈(8)的上侧面抵靠在封盖(5)的内侧，上述转子铁芯(2)的上端抵靠在该密封圈(8)上。
6.根据权利要求5所述的一种转子结构，其特征在于，所述转子铁芯(2)的上端面与封盖(5)之间形成有容纳腔二(9)，上述的密封圈(8)设于该容纳腔二(9)内，所述的容纳腔二(9)内填充有环氧树脂层二。
7.根据权利要求6所述的一种转子结构，其特征在于，所述的转子铁芯(2)上具有用于连通容纳腔一(6)与容纳腔二(9)的连接孔(10)，所述的环氧树脂层一与环氧树脂层二一体浇筑成型。
8.根据权利要求7所述的一种转子结构，其特征在于，所述的连接孔(10)为1-4个。
9.根据权利要求8所述的一种转子结构，其特征在于，所述的连接孔(10)为4个且均匀分布。
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|---|---|---|---|---|
| CN113364171A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-09-07 | 中国船舶重工集团衡远科技有限公司 | 水下电机转子密封总成 |
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