CN210658468U - 一种具有双密封结构的井盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有双密封结构的井盖，包括井座、开设于井座上的井口以及设置于进口内用于启闭井口的井盖，还包括用于对井盖起到密封作用的第一密封圈及第二密封圈；所述井盖的外侧壁中部开设有第一环形槽，所述第一密封圈嵌设在第一环形槽内并且第一密封圈与井座内侧过盈配合；所述井座的内端面开设有第二环形槽，所述第二密封圈的底部设有环形凸起，且环形凸起嵌设在第二环形槽内，所述井盖的底端边缘开设有边缘环形槽，第二密封圈与边缘环形槽过盈配合。本实用新型不仅密封性好，具有良好的防水和防砂性能，而且能防止井盖产生摆动，提高井盖的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种井盖，特别是涉及一种具有双密封结构的井盖。
背景技术
随着汽车的普及，城市加油站的需求量不断增加，而且加油站建成后的使用寿命，通常能达到几十年，长期的使用，会使加油站油罐或连接油罐和加油机的埋地输油管道及管道与油罐、加油机连接处产生微量的渗泄漏，这会对土壤及水源造成污染，日积月累污染情况会变得非常严重，埋地油罐人孔处是安装量油孔、液位仪、潜油栗等设备的位置，是卸、输油管道同油罐的连接处，是整个密封卸、输油系统的唯一开口处。在GB50156《加油、加气站设计与施工规范》中规定“埋地油罐的人孔应设操作井。设在行车道下面的人孔井应采用加油站车行道下专用的密闭井盖和井座。”
市场上现有的井盖，其盖体与井口两者之间只是通过相抵的方式进行装配，两者之间存在一定的装配间隙，当这种井盖运用于加油站、加气站等使用工况时，外界中的雨水、粉尘等物质可通过该装配间隙进入到人孔井内部，从而导致该种井盖的密封效果不佳、易发生渗泄漏，不合适加油站、加气站等使用工况，同时，由于该井盖存在配合间隙的缘故，井盖使用久了容易产生摆动，使井盖加速产生损伤并加速老化。因此，行业内亟需一种具有双密封结构的井盖来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有双密封结构的井盖，本实用新型不仅密封性好，具有良好的防水和防砂性能，而且能防止井盖产生摆动，提高井盖的使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有双密封结构的井盖，包括井座、开设于井座上的井口以及设置于井口内用于启闭井口的井盖，还包括用于对井盖起到密封作用的第一密封圈及第二密封圈；所述井盖的外侧壁中部开设有第一环形槽，所述第一密封圈嵌设在第一环形槽内并且第一密封圈与井座内侧过盈配合；所述井座的内端面开设有第二环形槽，所述第二密封圈的底部设有环形凸起，且环形凸起嵌设在第二环形槽内，所述井盖的底端边缘开设有边缘环形槽，第二密封圈与边缘环形槽过盈配合。
优选的，所述第一密封圈上与井座内侧相接触的表面设有多个第一环形凸条，所述第二密封圈上与边缘环形槽相接触的表面设有多个第二环形凸条。
优选的，所述第一密封圈与第二密封圈的内部均设有中空气腔。
优选的，所述井座上部的内径由上而下逐渐变小。
优选的，所述井盖上开设有多个圆孔，所述圆孔内设有井盖提手组件，所述井盖提手组件包括井盖提手铝套及封盖，所述井盖提手铝套的顶端抵在井盖的上端面，井盖提手铝套的下部贯穿圆孔与封盖螺纹连接，并且封盖的底端设有限位环，所述限位环抵在井盖的下端面实现井盖提手铝套的锁紧。
优选的，所述限位环与井盖下端面之前夹设有铝套密封圈。
优选的，所述井盖上表面设有围绕在井盖提手铝套顶部外周的凸筋。
优选的，所述井盖的上表面设有多个防滑凸起。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型的井盖与井座之间具有起到密封作用的第一密封圈及第二密封圈，第一密封圈设置在井盖外侧壁的第一环形槽内，井盖合上时第一密封圈与井座内侧过盈配合并产生挤压力，极大地缩小了配合间隙，从而达到初步防水及防砂的作用。第二密封圈设置在井座内端面的第二环形槽上，井盖合上时第二密封圈与井盖底端的边缘环形槽过盈配合并产生挤压力，起到二次防水的作用。这种双密封结构使井盖具有良好的密封性，能增强其防水和防砂性能，而且由于双密封结构配合十分紧密，能防止在受力的情况下产生摆动使井盖损伤，从而提高井盖的使用寿命。
2、本实用新型第一密封圈上与井座内侧相接触的表面具有多个第一环形凸条，通过多个第一环形凸条能增强第一密封圈与井座之间的摩擦力，从而避免井盖受力产生晃动，并且多个第一环形凸条的设计能增加水的行程损耗，使得水和砂更难通过第一密封圈，从而起到防水和防砂的作用。第二密封圈上的第二环形凸条则起到了防水的作用。
3、本实用新型第一密封圈与第二密封圈的内部均设有中空气腔，中空气腔的设计使得第一密封圈和第二密封圈在相同的过盈量的情况下，可以实现更大的贴合力，因此对密封的效果也更好。
4、本实用新型井座上部的内径由上而下逐渐变小，不仅更好装入井盖，而且使得井盖与井座之间的配合更加紧密，具有增强密封性的特点。
5、本实用新型的井盖上设置的多个井盖提手组件方便井盖的开启，能大大减少人力物力。
6、本实用新型井盖提手组件中封盖底部的限位环与井盖下端面之间设有铝套密封圈，以此增加井盖提手组件与圆孔之间的密封性，防止水渗入井盖内。
7、本实用新型井盖上表面设有围绕在井盖提手铝套顶部外周的凸筋，凸筋具有保护提手组件的作用，同时也具有一定的隔离积水的作用。
8、本实用新型井盖的上表面设有多个防滑凸起，防滑凸起能增强井盖上表面的粗糙度，避免位于井盖上部的行人或车辆发生打滑。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型的爆炸图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为图3的A-A剖视图；
图5为图4的A部放大结构示意图；
图6为图4的B部放大结构示意图。
图中：1、井座；2、井盖；3、防滑凸起；4、井盖提手组件；5、井口；6、第一密封圈；7、第二密封圈；8、凸筋；9、圆孔；10、第一环形槽；11、边缘环形槽；12、第二环形槽；13、环形凸起；14、第一环形凸条；15、第二环形凸条；16、中空气腔；17、井盖提手铝套；18、封盖；19、限位环；20、铝套密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如附图1-6所示的一种具有双密封结构的井盖，包括井座1、开设于井座1上的井口5以及设置于井口5内用于启闭井口5的井盖2，还包括用于对井盖2起到密封作用的第一密封圈6及第二密封圈7，第一密封圈6及第二密封圈7均采用氟化橡胶材质；所述井盖2的外侧壁中部开设有第一环形槽10，所述第一密封圈6嵌设在第一环形槽10内并且第一密封圈6与井座1内侧过盈配合，井盖2合上时第一密封圈6与井座1内侧过盈配合并产生挤压力，极大地缩小了配合间隙，从而达到初步防水及防砂的作用；所述井座1的内端面开设有第二环形槽12，所述第二密封圈7的底部设有环形凸起13，且环形凸起13嵌设在第二环形槽12内，所述井盖2的底端边缘开设有边缘环形槽11，第二密封圈7与边缘环形槽11过盈配合，井盖2合上时第二密封圈7与井盖2底端的边缘环形槽11过盈配合并产生挤压力，起到二次防水的作用。这种双密封结构使井盖2具有良好的密封性，能增强其防水和防砂性能，而且由于双密封结构配合十分紧密，能防止在受力的情况下产生摆动使井盖2损伤，从而提高井盖2的使用寿命。
如附图4和附图5所示，所述第一密封圈6上与井座1内侧相接触的表面设有多个第一环形凸条14，通过多个第一环形凸条14能增强第一密封圈6与井座1之间的摩擦力，从而避免井盖2受力产生晃动，并且多个第一环形凸条14的设计能增加水的行程损耗，使得水和砂更难通过第一密封圈6，从而起到防水和防砂的作用。所述第二密封圈7上与边缘环形槽11相接触的表面设有多个第二环形凸条15，第二环形凸条15则起到了防水的作用。
其中，所述第一密封圈6与第二密封圈7的内部均设有中空气腔16，中空气腔16的设计使得第一密封圈6和第二密封圈7在相同的过盈量的情况下，可以实现更大的贴合力，因此对密封的效果也更好。
其中，所述井座1上部的内径由上而下逐渐变小，不仅更好装入井盖2，而且使得井盖2与井座1之间的配合更加紧密，具有增强密封性的特点。
如附图2和附图6所示，所述井盖2上开设有多个圆孔9，所述圆孔9内设有井盖提手组件4，所述井盖提手组件4包括井盖提手铝套17及封盖18，所述井盖提手铝套17的顶端抵在井盖2的上端面，井盖提手铝套17的下部贯穿圆孔9与封盖18螺纹连接，并且封盖18的底端设有限位环19，所述限位环19抵在井盖2的下端面实现井盖提手铝套17的锁紧。使用时，用工具勾住井盖提手铝套17并向上拉，便可开启井盖2，因此，通过在井盖2上设置的多个井盖提手组件4方便井盖2的开启，能大大减少人力物力。所述限位环19与井盖2下端面之前夹设有铝套密封圈20，以此增加井盖提手组件4与圆孔9之间的密封性，防止水渗入井盖2内。所述井盖2上表面设有围绕在井盖2提手顶部外周的凸筋8，凸筋8具有保护井盖提手组件4的作用，同时也具有一定的隔离积水的作用。
如附图1所示，所述井盖2的上表面设有多个防滑凸起3，防滑凸起3能增强井盖2上表面的粗糙度，避免位于井盖2上部的行人或车辆发生打滑。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有双密封结构的井盖，包括井座(1)、开设于井座(1)上的井口(5)以及设置于井口(5)内用于启闭井口(5)的井盖(2)，其特征在于：还包括用于对井盖(2)起到密封作用的第一密封圈(6)及第二密封圈(7)；所述井盖(2)的外侧壁中部开设有第一环形槽(10)，所述第一密封圈(6)嵌设在第一环形槽(10)内并且第一密封圈(6)与井座(1)内侧过盈配合；所述井座(1)的内端面开设有第二环形槽(12)，所述第二密封圈(7)的底部设有环形凸起(13)，且环形凸起(13)嵌设在第二环形槽(12)内，所述井盖(2)的底端边缘开设有边缘环形槽(11)，第二密封圈(7)与边缘环形槽(11)过盈配合。
2.根据权利要求1所述的一种具有双密封结构的井盖，其特征在于：所述第一密封圈(6)上与井座(1)内侧相接触的表面设有多个第一环形凸条(14)，所述第二密封圈(7)上与边缘环形槽(11)相接触的表面设有多个第二环形凸条(15)。
3.根据权利要求1所述的一种具有双密封结构的井盖，其特征在于：所述第一密封圈(6)与第二密封圈(7)的内部均设有中空气腔(16)。
4.根据权利要求1所述的一种具有双密封结构的井盖，其特征在于：所述井座(1)上部的内径由上而下逐渐变小。
5.根据权利要求1所述的一种具有双密封结构的井盖，其特征在于：所述井盖(2)上开设有多个圆孔(9)，所述圆孔(9)内设有井盖提手组件(4)，所述井盖提手组件(4)包括井盖提手铝套(17)及封盖(18)，所述井盖提手铝套(17)的顶端抵在井盖(2)的上端面，井盖提手铝套(17)的下部贯穿圆孔(9)与封盖(18)螺纹连接，并且封盖(18)的底端设有限位环(19)，所述限位环(19)抵在井盖(2)的下端面实现井盖提手铝套(17)的锁紧。
6.根据权利要求5所述的一种具有双密封结构的井盖，其特征在于：所述限位环(19)与井盖(2)下端面之前夹设有铝套密封圈(20)。
7.根据权利要求5所述的一种具有双密封结构的井盖，其特征在于：所述井盖(2)上表面设有围绕在井盖提手铝套(17)顶部外周的凸筋(8)。
8.根据权利要求1所述的一种具有双密封结构的井盖，其特征在于：所述井盖(2)的上表面设有多个防滑凸起(3)。
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| CN201921536711.5U CN210658468U (zh) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | 一种具有双密封结构的井盖 |
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