CN107994717A - 一种磁性联轴器一体化的水下直流无刷电机 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种磁性联轴器一体化的水下直流无刷电机,包括电机和磁性联轴器;本发明借助磁性联轴器的特性有效地将电机与液体介质隔离开来,将传统的动密封转变成了静密封。并在电机端盖和连接板中间通过壳体开孔进行灌封,这样就有效地将电机与液体介质隔离开来。当电机连接线缆通电时,通过定子绕组将电性能转化为轴向输出动力,转子轴带动磁性联轴器外磁体转动,磁性联轴器外磁体带动磁性联轴器内磁体转动,从而带动输出轴转动。暴露在液体介质里的磁钢外表面全封一层胶,与液体介质接触零部件都采用耐液体属性的材料。因此本发明通过将磁性联轴器与电机做成一体,有效地将电机与液体介质隔离开来,这种静密封的隔离措施有效可靠,能够保证电机可靠长寿命的工作。
Description
技术领域
本发明涉及一种电机,特别是涉及一种能在液体里工作的直流电机。
背景技术
电机广泛地应用在工业生产以及生活的各种电器设备中,现有的电机一般具有定子组件和转子组件,转子轴安装在转子组件中并随转子组件的旋转而旋转,并由此输出动力。当电机需要工作在液体介质里时,由于液体介质本身的特性,例如腐蚀性,电机一般需要做密封保护,目前基本采用动密封的形式,但其可靠性程度太低,很大程度上影响了电机的使用寿命。因此,有必要提出一种新的电机来克服上述问题。
发明内容
为解决现有技术存在的问题,本发明提出一种磁性联轴器一体化的水下直流无刷电机。借助磁性联轴器将电机与液体工作环境隔离开来,将传统意义上的动密封转换成了静密封;而且通过灌封等措施将电机本体与工作环境液体以静密封的形式隔离开来,实现电机的动力输出,延长了电机的使用寿命,使得电机能在酸性、碱性或具有其他特性的化学液体介质里使用,增加了电机的应用场合范围。
本发明的技术方案为:
所述一种磁性联轴器一体化的水下直流无刷电机,包括电机,所述电机包括壳体、定子组件、转子组件、电机轴,其特征在于:还包括磁性联轴器;所述磁性联轴器由磁性联轴器外磁钢和磁性联轴器内磁钢组成;
所述分为转子轴和输出轴;转子轴处于壳体内部,与转子组件同轴固定连接,能够随转子组件同步转动;转子轴一端开有盲孔,盲孔内壁固定有磁性联轴器外磁钢;输出轴处于壳体外部,并与转子轴同轴,在输出轴外圆面上固定有磁性联轴器内磁钢;磁性联轴器外磁钢与磁性联轴器内磁钢之间位置对应,当转子轴转动时,通过磁性联轴器能够带动输出轴转动。
进一步的优选方案,所述一种磁性联轴器一体化的水下直流无刷电机,其特征在于:所述壳体一端开有轴向的第一中心阶梯盲孔,且第一阶梯盲孔孔口通过端盖密封;阶梯盲孔孔底部具有中心圆柱凸起;从壳体另一端端面中心,向所述中心圆柱凸起内开第二中心阶梯盲孔;带有磁性联轴器内磁钢的输出轴通过轴承安装在第二中心阶梯盲孔内。
进一步的优选方案,所述一种磁性联轴器一体化的水下直流无刷电机,其特征在于:所述壳体的第一中心阶梯盲孔内安装有径向的连接板,连接板中心开有轴向阶梯通孔,轴向阶梯通孔外端固定安装霍尔板,霍尔板上固定有霍尔传感器;所述转子轴朝向端盖的一端开有中心沉孔,沉孔内固定有位置磁钢,霍尔传感器能够感应位置磁钢;定子组件固定在连接板内侧的壳体内壁上,且从定子组件引出的电性能连接线缆穿过连接板以及端盖的过孔与外部机构连接;在连接板与端盖之间的壳体侧壁上开有灌封孔,通过灌封孔将连接板与端盖之间的内腔灌满密封。
进一步的优选方案,所述一种磁性联轴器一体化的水下直流无刷电机,其特征在于:所述端盖和所述连接板均通过穿过壳体侧壁的径向螺钉进行固定,并在径向螺钉周围加上O型密封圈密封。
进一步的优选方案,所述一种磁性联轴器一体化的水下直流无刷电机,其特征在于:所述转子轴两端通过轴承分别与连接板轴向阶梯通孔以及壳体第一中心阶梯盲孔支撑配合。
进一步的优选方案,所述一种磁性联轴器一体化的水下直流无刷电机,其特征在于:在转子组件端面安装有平衡环。
进一步的优选方案,所述一种磁性联轴器一体化的水下直流无刷电机,其特征在于:磁性联轴器内磁钢外表面以及输出轴外表面封胶。
进一步的优选方案,所述一种磁性联轴器一体化的水下直流无刷电机,其特征在于:输出轴以及暴露在液体工作介质中的部件采用耐液体属性的材料。
有益效果
本发明借助磁性联轴器的特性有效地将电机与液体介质隔离开来,将传统的动密封转变成了静密封。另外由于侧壁螺钉固定连接的存在,在螺钉周围加上O型密封圈,并在电机端盖和连接板中间通过壳体开孔进行灌封,这样就有效地将电机与液体介质隔离开来。当电机连接线缆通电时,通过所述电机定子绕组将电性能转化为轴向输出动力,所述电机转子轴带动磁性联轴器外磁体转动,磁性联轴器外磁体带动磁性联轴器内磁体转动,从而带动输出轴转动。暴露在液体介质里的磁钢外表面全封一层胶,与液体介质接触零部件都采用耐液体属性的材料。因此,综合来看,本发明电机组件,通过将磁性联轴器与电机做成一体,有效地将电机与液体介质隔离开来,这种静密封的隔离措施有效可靠,能够保证电机可靠长寿命的工作。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本发明的电机组件的主视图。
图2为图1所示方向的旋转剖视图。
图3为图1的俯视图。
图4为图1的后视图。
其中:1、壳体;2、端盖;3、连接板;4、霍尔板;5、霍尔传感器;6、位置磁钢;7、定子组件;8、转子组件;9、平衡环;10、转子轴;11、磁性联轴器外磁钢;12、磁性联轴器内磁钢;15、输出轴;16、O型密封圈;17、径向螺钉;18、孔用挡圈;19、轴用挡圈;21、电性连接线缆;
101、灌封孔;201、端盖过孔;401、连接板过孔;701、定子绕组;702、绝缘端板;703、定子铁芯;801、转子轭部;802、磁钢。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外、术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
参照图2所示为本发明的旋转剖视图,输出一定速度和一定转矩的轴向动力。本发明的较佳实施方式为,借助所述壳体1将电机,磁性联轴器外磁钢11与磁性联轴器内磁钢12隔离开来,当电性连接线缆21通电时,磁钢802受控于霍尔传感器5信号实现三二变换导通,从而将电性能转化成电机转子组件8的轴向输出动力。转子轴10与电机转子组件8压配在一起,从而可以带动磁性联轴器外磁钢11转动,当磁性联轴器外磁钢11转动一定角度时,带动磁性联轴器内磁钢12转动,从而实现输出轴15的转动,最终输出轴向动力。从而可以看出壳体1将电机和液体介质隔离开来,并且在磁性联轴器中充当隔离罩的作用,本发明将电机与磁性联轴器做成一体,将电机与液体介质采用静密封的形式有效的隔离开来,确保电机的长寿命使用。
所述电机包括端盖2、连接板3、霍尔板4、霍尔信号传感器5、位置磁钢6、定子组件7、转子组件8、平衡环9、转子轴10、电性连接线缆21。端盖2、连接板3、定子组件7通过壳体1逐渐变小的内径轴向依次定位。从图3可以看出,端盖2借助径向螺钉17与壳体1实现固定连接。连接板3借助螺钉与壳体1实现固定连接,并在螺钉周围用O型密封圈16密封。定子组件7热套至壳体1凹槽内。霍尔板4沉在连接板3的轴向凹槽中,并通过轴向螺钉连接。位置磁钢6沉在转子轴10靠近端盖一侧的内孔中。电性能连接线缆21通过端盖2中的过孔201,连接板3上的过孔401与定子绕组701焊接成一体。
电机定子组件7包括定子绕组701、定子铁芯703、绝缘端板702。绝缘端板702依靠胶粘剂粘接在所述定子铁芯703的两端。转子组件8包括磁钢802,转子轭部801。磁钢802依靠胶粘剂粘接在转子轭部801的外圆面,轴向通过转子轴10轴肩定位。
电机转子轴10通过过盈压配在转子轭部801的内圆面上。
磁性联轴器外磁钢11依靠胶粘剂粘接在电机转子轴10远离端盖一侧的内孔圆面上。
磁性联轴器内磁钢12依靠胶粘剂粘接在电机组件输出轴15的外圆面上,轴向采用轴肩方式定位。
电机转子轴10靠近端盖一端借助轴承与连接板3连接,电机转子轴10远离端盖一端借助轴承与壳体1连接。
输出轴15靠近端盖一端借助轴承与壳体1连接,输出轴15远离端盖一端借助轴承与壳体1连接。
从图1可以看出,输出轴上远离端盖一侧的轴承轴向借助孔用挡圈18和轴用挡圈19实现轴向定位。
通过壳体1上的通孔101进行灌封,将端盖2与连接板3中间的内腔全部灌满,实现电机与液体介质的隔离。综合来看,将磁性联轴器与电机作为一体,并通过罐封,将电机整体与液体介质采用静密封的方式实现了可靠隔离,从而实现了本发明目的。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (8)
1.一种磁性联轴器一体化的水下直流无刷电机,包括电机,所述电机包括壳体、定子组件、转子组件、电机轴,其特征在于:还包括磁性联轴器;所述磁性联轴器由磁性联轴器外磁钢和磁性联轴器内磁钢组成;
所述分为转子轴和输出轴;转子轴处于壳体内部,与转子组件同轴固定连接,能够随转子组件同步转动;转子轴一端开有盲孔,盲孔内壁固定有磁性联轴器外磁钢;输出轴处于壳体外部,并与转子轴同轴,在输出轴外圆面上固定有磁性联轴器内磁钢;磁性联轴器外磁钢与磁性联轴器内磁钢之间位置对应,当转子轴转动时,通过磁性联轴器能够带动输出轴转动。
2.根据权利要求1所述一种磁性联轴器一体化的水下直流无刷电机,其特征在于:所述壳体一端开有轴向的第一中心阶梯盲孔,且第一阶梯盲孔孔口通过端盖密封;阶梯盲孔孔底部具有中心圆柱凸起;从壳体另一端端面中心,向所述中心圆柱凸起内开第二中心阶梯盲孔;带有磁性联轴器内磁钢的输出轴通过轴承安装在第二中心阶梯盲孔内。
3.根据权利要求2所述一种磁性联轴器一体化的水下直流无刷电机,其特征在于:所述壳体的第一中心阶梯盲孔内安装有径向的连接板,连接板中心开有轴向阶梯通孔,轴向阶梯通孔外端固定安装霍尔板,霍尔板上固定有霍尔传感器;所述转子轴朝向端盖的一端开有中心沉孔,沉孔内固定有位置磁钢,霍尔传感器能够感应位置磁钢;定子组件固定在连接板内侧的壳体内壁上,且从定子组件引出的电性能连接线缆穿过连接板以及端盖的过孔与外部机构连接;在连接板与端盖之间的壳体侧壁上开有灌封孔,通过灌封孔将连接板与端盖之间的内腔灌满密封。
4.根据权利要求3所述一种磁性联轴器一体化的水下直流无刷电机,其特征在于:所述端盖和所述连接板均通过穿过壳体侧壁的径向螺钉进行固定,并在径向螺钉周围加上O型密封圈密封。
5.根据权利要求2所述一种磁性联轴器一体化的水下直流无刷电机,其特征在于:所述转子轴两端通过轴承分别与连接板轴向阶梯通孔以及壳体第一中心阶梯盲孔支撑配合。
6.根据权利要求1或4或5所述一种磁性联轴器一体化的水下直流无刷电机,其特征在于:在转子组件端面安装有平衡环。
7.根据权利要求1或4或5所述一种磁性联轴器一体化的水下直流无刷电机,其特征在于:磁性联轴器内磁钢外表面以及输出轴外表面封胶。
8.根据权利要求7所述一种磁性联轴器一体化的水下直流无刷电机,其特征在于:输出轴以及暴露在液体工作介质中的部件采用耐液体属性的材料。
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