CN110189911B - 一种带有微压单调功能的多组变压器线圈液压机 - Google Patents

Abstract

本发明属于变压器技术领域，具体涉及一种变压器线圈压装设备。本发明提供了一种带有微压单调功能的多组变压器线圈液压机，包括工作台、一个可以向下施加压力的主液压机构以及多个可以向上施加压力的微调液压机构；工作台包括顶板、底座以及立于顶板与底座之间的立柱；主液压机构液压缸固定在顶板上，主液压机构推杆穿过顶板与主压板固定连接，主压板套能以立柱为轨道上下移动；微调液压机构液压缸固定在底座上，微调液压机构推杆与微调压板固定连接，微调液压推杆推动微调压板上下移动。本发明的有益效果是提供了一种能极大提高生产效率、生产质量且通用性强的变压器线圈液压机。

Description

一种带有微压单调功能的多组变压器线圈液压机

技术领域

本发明属于变压器技术领域，涉及一种变压器线圈绕制辅助设备，具体涉及一种变压器线圈压装设备。

背景技术

变压器的三大基本部件分为铁芯、绕组线圈及冷却器，而绕组线圈不仅是变压器的导电回路，更是变压器的心脏。刚刚绕制完成后的绕组线圈，因不同的绕线方式及不同的操作手法，会使绕组线圈在轴线方向上存在较大的尺寸差异；为保证同规格线圈轴向尺寸一致，传统的做法是采用上、下压板，四角拉杆加螺母的人工加载方式；此方法存在下列三大弊病：1.人工加载费时、费力、效率低下；2.线圈受力不均衡；不均衡的受力容易使绕组绝缘破坏而导致变压器损坏；3.绕组线圈压制力不容易控制，且无法监测，压制力过小会产生较大的气隙，导致涡 流损耗、漏磁，从而使变压器发热；压制力过大，有可能损坏导线绝缘和使绕组变形。

目前国内先进企业通常使用专用的液压机床代替人工压制，但专用的线圈压床，体形较大，构造复杂，价格大多在50万元以上，购买设备和维护费用较高，同时由于设备升降行程短，在压制大小不同的线圈时通用性较差。并且专用线圈压床虽然相较于人工有更高的生产效率，但是还是无法实现同时压制多组线圈。由于线圈压制对压力有很高的精度要求，压制力过小会产生较大的气隙，导致涡流损耗、漏磁，从而使变压器发热。压制力过大，有可能损坏导线绝缘和使绕组变形。尤其小型线圈，需要的压制成型的压力本来就不大，对压力精度要求更高。而同时压制多组线圈，必然需要施加更大的压力，需要使用更大的液压机，但大型液压机又无法满足小型线圈的压制精度要求，这导致现在小型线圈的多组压制成型依然是个难题。

发明内容

本发明的目的是设计一种能够同时加工多组线圈的变压器线圈液压机，并且让变压器线圈液压机具有更广泛的通用性。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种带有微压单调功能的多组变压器线圈液压机，包括工作台、一个可以向下施加压力的主液压机构以及多个可以向上施加压力的微调液压机构；所述工作台包括顶板、底座以及立于顶板与底座之间的多个立柱；所述主液压机构包括主液压机构液压缸、主液压机构推杆、主压板，所述主液压机构液压缸固定在顶板上，主液压机构推杆穿过顶板与主压板固定连接，主压板穿过立柱，其可以以立柱为轨道上下移动；所述微调液压机构包括微调液压缸、微调液压推杆、微调压板，所述微调液压机构液压缸固定在底座上，微调液压机构推杆与微调压板固定连接，微调液压推杆推动微调压板上下移动。

变压器线圈放置于微调压板上，本发明通过主液压机构对待加工变压器线圈进行首次压制，然后利用微调液压机对各线圈所受压力进行微调，进而实现对变压器线圈的精确压制，达成了一次加工多组线圈的目的。并且由于各个微调液压机构可以单独调压，本发明既可以一次加工多组同规格的变压器线圈，也可以一次加工多组不同规格的变压器线圈。

作为优选，所述底座带有设置于其上方的工作台面，底座与工作台面间通过加强筋支撑固定，工作台面上开有匹配微调压板的工作台面开口，所述微调液压机构液压缸置于工作台面下，微调液压推杆推动微调压板通过工作台面开口上下移动。

这样的设计，拓宽的本发明的应用范围，当不使用微调液压机构进行调压时，工作台面上可以放置大型变压器线圈，本发明所述变压器线圈液压机还可以实现对大型变压器线圈的压制成型。

作为优选，所述顶板、主压板、底座、工作台面均为长方形。

作为优选，所述立柱有四根，穿过设于主压板四角的通孔，立柱上端与顶板固定连接，立柱下端穿过工作台面以螺栓固定，调节各螺栓即可方便的调校主压板的角度，保证主压板水平。并且调节螺栓还可以改变顶板与工作台间的距离，进而一定程度上调整主液压机构行程，进一步增大本发明设备的通用性。

作为优选，所述微调压板为圆形，大小与要加工的变压器线圈匹配。

作为优选，所述微调液压机构横三竖二以阵列的形式均匀固定于底座上。

本发明的有益效果是提供了一种能极大提高生产效率、生产质量且通用性强的变压器线圈液压机，本发明液压机不但可以一次加工多组小型变压器线圈，还可以加工大型变压器线圈，微调液压机构的单调功能更是能一次加工多组不同规格的小型变压器线圈。本发明可以为相关企业节省大量设备采购成本、增加生产收益、产生客观的经济效益。

附图说明

图1是一种带有微压单调功能的多组变压器线圈液压机的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，一种带有微压单调功能的多组变压器线圈液压机，包括工作台1、一个可以向下施加压力的主液压机构2以及多个可以向上施加压力的微调液压机构3；所述工作台包括顶板101、底座102以及四根立柱103；所述底座102带有设置于其上方的工作台面1021，底座102与工作台面1021间通过加强筋1022支撑固定，顶板101、底座102、工作台面1021、主压板203均为长方形。所述主压板四角各开有可供立柱103穿过的通孔，所述立柱103穿过通孔，立柱103上端与顶板101固定连接，立柱103下端穿过工作台面2021以螺栓2024固定。所述主液压机构液压缸201固定在顶板101上，主液压机构推杆202穿过顶板101与主压板203固定连接，主液压机构液压缸201通过主液压机构推杆202推动主压板203以立柱103为轨道上下移动；所述微调液压机构3包括微调液压缸301、微调液压推杆302、微调压板303。所述微调液压机构液压缸301按置于工作台面1021下，与底座102固定连接，微调液压推杆302推动与其固定连接在一起的微调压板303通过工作台面开口1023上下移动。底座102上以横三竖二的形式均匀排布有六个微调液压机构2，所述工作台面1021上对应微调液压机构3的位置，开有六个可供微调压板303通过的开口。

如图1所示一种带有微压单调功能的多组变压器线圈液压机，具有以下三种加工功能。

1.当加工同规格的六组同规格小型变压器线圈时，将待加工线圈放置在微调压板303上，主液压机构2开始工作，主液压机构液压缸201推动主压板203向下运动，对待加工线圈进行初步压制，然后主液压机构2停止工作，主压板203固定不动。然后各微调液压机构3开始工作，各微调液压机构3控制各微调压板303向上施加一定压力，对各待加工变压器线圈进行微压调节，保证待加工线圈处于某个精确压力范围内，保证各微调液压机构施加的压力相同，即完成六组相同规格线圈的压制成型。

2.当加工同规格的六组不同规格小型变压器线圈时，将待加工线圈放置在微调压板303上，主液压机构开始工作，主液压机构液压缸201推动主压板203向下运动，对待加工线圈进行初步压制，然后主液压机构2停止工作，主压板203固定不动。然后各微调液压机构3开始工作，各微调液压机构3依据需要压制的线圈规格不同，分别控制各微调压板303向上施加不同的压力，通过对各微调液压机构的控制实现对各待加工变压器线圈的微压调节，保证待加工线圈处于某个精确压力范围内，进而完成六组不同规格线圈的压制成型。

3.当加工大型变压器线圈时，先调节各微调液压机构3，保证微调压板303与工作台面1021平齐，然后微调液压机构2停止工作，各微调压板303不动。然后将待加工大型变压器线圈安置于工作台面2021上，启动主液压机构2，主液压机构液压缸201通过主液压机构推杆202推动主压板203，主压板203对待加工大型变压器线圈进行压制成型。

Claims (2)

1.一种带有微压单调功能的多组变压器线圈液压机，其特征在于，包括工作台、一个可以向下施加压力的主液压机构以及多个可以向上施加压力的微调液压机构；所述工作台包括顶板、底座以及立于顶板与底座之间的多个立柱；所述主液压机构包括主液压机构液压缸、主液压机构推杆和主压板，所述主液压机构液压缸固定在顶板上面，主液压机构推杆穿过顶板与主压板固定连接，主压板穿过立柱，其可以以立柱为轨道上下移动；所述微调液压机构包括微调液压缸、微调液压推杆和微调压板，所述微调液压机构液压缸固定在底座上，微调液压机构推杆与微调压板固定连接，微调液压推杆推动微调压板上下移动；

所述微调压板为圆形，大小与要加工的变压器线圈匹配；

所述微调液压机构横三竖二以阵列的形式均匀固定于底座上；

所述底座带有设置于其上方的工作台面，底座与工作台面间通过加强筋支撑固定，工作台面上开有匹配微调压板的工作台面开口，所述微调液压机构液压缸置于工作台面下，微调液压机构推杆推动微调压板通过工作台面开口上下移动；

所述立柱有四根，四根立柱各自穿过设于主压板四角的通孔，立柱上端与顶板固定连接，立柱下端穿过工作台面以螺栓固定于工作台面。

2.依据权利要求1所述的一种带有微压单调功能的多组变压器线圈液压机，其特征在于，所述顶板、主压板、底座和工作台面均为长方形。