CN204315385U - 一种变压器线圈整形设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种变压器线圈整形设备，包括液压缸、整形压板、控制模块、线圈放置台和限位装置，其特征在于，所述的液压缸、整形压板、控制模块线圈放置台和限位装置从左到右依次设置于同一条直线上，所述整形压板背面与液压缸的活塞杆相连接，所述整形压板下方设置有滑行轨道，所述滑行轨道位于液压缸与线圈放置台之间，所述整形压板上设置有控制模块，所述控制模块的上设置有压力传感器，所述线圈放置台与限位装置紧密贴合。本实用新型可对线圈进行轴向可调的压紧整形，并保证线圈的轴向尺寸达到设计和工艺要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种变压器线圈整形技术领域 ，特别涉及一种变压器线圈整形设备。
背景技术
变压器线圈是变压器的主要构件之一，在日常工作中，需要对变压器线圈进行轴向压紧整形，从而提高线圈的紧密性和抗短路变形能力，减小线圈的载流导线在工频交变磁场中的振动，并保证线圈的轴向尺寸达到设计和工艺要求。现有的对线圈进行的整形工艺一般是人工或者立式压床整形，人工整形存在工人给予整形压力不够、耗时过长等不足；同时，立式压床也存在比如设备尺寸，特别是轴向尺寸过大，同时造价过高，操作复杂，需要依靠计算线圈整形工艺压力值来进行压整，普通工人无法在不接受系统的培训的情况下进行操作，提高了生产成本，而且还难以把握线圈的整形程度，容易整形不到位。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于，提供一种变压器线圈整形设备，可以保证线圈的轴向尺寸达到设计和工艺要求，解决以上现有技术存在的问题。
本实用新型的上述目的和其他目的通过以下技术方案来解决：
一种变压器线圈整形设备，包括液压缸、整形压板、控制模块线圈放置台和限位装置，其特征在于:
所述的液压缸、整形压板、控制模块线圈放置台和限位装置从左到右依次设置于同一条直线上，所述整形压板背面与液压缸的活塞杆相连接，所述整形压板下方设置有滑行轨道，所述滑行轨道位于液压缸与线圈放置台之间， 所述整形压板上设置有控制模块，所述控制模块的上设置有压力传感器，所述线圈放置台与限位装置紧密贴合。
本实用新型提供的一种变压器线圈整形设备， 优选地，所述整形压板为山字形结构，所述整形压板两侧设有关于径向中心轴对称的螺纹孔。
本实用新型提供的一种变压器线圈整形设备， 优选地，所述控制模块由压力传感器跟带有外螺纹的可伸缩连杆组成，所述可伸缩连杆可改变长度 ，所述可伸缩连杆与所述整形压板上的螺纹孔相配合，所述压力传感器设置于可伸缩连杆端部。
本实用新型提供的一种变压器线圈整形设备，优选地，所述线圈放置台背面与限位装置端面紧密贴合。
本实用新型提供的一种变压器线圈整形设备，优选地，所述限位装置包含一块挡板和两块肋板，所述肋板设置于挡板两侧。
本实用新型提供的一种变压器线圈整形设备，优选地，所述滑行轨道固定于支撑台上，所述滑行轨道与整形压板相契合。
本实用新型提供的一种变压器线圈整形设备，优选地，所述液压缸由第一挡板与第二挡板固定在支撑台上。
本实用新型的优点和有益效果在于：可以通过改变控制模块的长度，来实现不同变压器线圈所需要的，在整形后能达到的轴向尺寸，同时操作简单，不需要复杂的运算，只需要轻松的调节控制模块就可以使不同的线圈达到工艺要求，普通工人也能实现，而且工作效率高，大大缩短了人工操作时完成一个工艺所需要的时间，本实用新型结构小巧，构造简单，使用简单快捷，耗费少。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中
图1为本实用新型的变压器线圈整形设备的示意图；
图2为本实用新型的变压器线圈整形设备中线圈放置台的左视图；
图3为本实用新型的变压器线圈整形设备中线圈放置台的俯视图；
图4位本实用新型的变压器线圈整形设备中限位装置的示意图；
图5位本实用新型的变压器线圈整形设备中整形压板的左视图；
图6为本实用新型的变压器线圈整形设备中整形压板的俯视图；
图中：1.液压缸 2.整形压板 3.限位装置 4.线圈放置台 5.控制模块 6.支撑台 7.运行轨道 8.进油口 9.出油口 10.左挡板 11.右挡板 12.压力传感器 13.可伸缩连杆。
具体实施方式
参考附图1至6，本实用新型提供一种变压器线圈整形设备，包括液压缸1、整形压板2、控制模块5线圈放置台4和限位装置3，所述的液压缸1、整形压板2、控制模块5线圈放置台4和限位装置3从左到右依次设置于同一条直线上，所述整形压板2背面与液压缸1的活塞杆相连接，所述整形压板2下方设置有滑行轨道7，所述滑行轨道7位于液压缸1与线圈放置台4之间， 所述整形压板2上设置有控制模块5，所述控制模块5的上设置有压力传感器12，所述线圈放置台4与限位装置3紧密贴合。
所述整形压板2为山字形结构，所述整形压板2两侧设有关于径向中心轴对称的螺纹孔。
所述控制模块5由压力传感器12跟带有外螺纹的可伸缩连杆13组成，所述可伸缩连杆13可改变长度 ，所述可伸缩连杆13与所述整形压板2上的螺纹孔相配合，所述压力传感器12设置于可伸缩连杆13端部。
所述线圈放置台4背面与限位装置3端面紧密贴合。
所述限位装置3包含一块挡板和两块肋板，所述肋板设置于挡板两侧。
所述滑行轨道7固定于支撑台6上，所述滑行轨道7与整形压板2相契合。
所述液压缸1由第一挡板10与第二挡板11固定在支撑台6上。
本实用新型的工艺流程为:将变压器线圈径向放置于线圈放置台4上，根据变压器线圈所需要的径向尺寸，调节控制模块5中可伸缩连杆13的长度，之后运行液压机，进油口8进油，推动整形压板2对变压器线圈进行匀速均力的压整，当压力传感器12触碰到限位装置3的时候，进油口8停止供油，出油口9开始供油，使整形压板2停止且退回原位，取出变压器线圈，完成一次压整。
Claims (7)
1.一种变压器线圈整形设备，包括液压缸（1）、整形压板（2）、线圈放置台（4）和限位装置（3），其特征在于：
所述所述的液压缸（1）、整形压板（2）、控制模块（5）线圈放置台（4）和限位装置（3）从左到右依次设置于同一条直线上，所述整形压板（2）背面与液压缸（1）的活塞杆相连接，所述整形压板（2）下方设置有滑行轨道（7），所述滑行轨道（7）位于液压缸（1）与线圈放置台（4）之间， 所述整形压板（2）上设置有控制模块（5），所述控制模块（5）的上设置有压力传感器（12），所述线圈放置台（4）与限位装置（3）紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的变压器线圈整形设备，其特征在于：所述整形压板（2）为山字形结构，所述整形压板（2）两侧设有关于径向中心轴对称的螺纹孔。
3.根据权利要求1或2所述的变压器线圈整形设备，其特征在于：所述控制模块（5）由压力传感器（12）跟带有外螺纹的可伸缩连杆（13）组成，所述可伸缩连杆（13）与所述整形压板（2）上的螺纹孔相配合，所述压力传感器（12）设置于可伸缩连杆（13）端部。
4.根据权利要求1所述的变压器线圈整形设备，其特征在于：所述线圈放置台（4）背面与限位装置（3）端面紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的变压器线圈整形设备，其特征在于：所述限位装置（3）包含一块挡板和两块肋板，所述肋板设置于挡板两侧。
6.根据权利要求1所述的变压器线圈整形设备，其特征在于：所述滑行轨道（7）固定于支撑台（6）上，所述滑行轨道（7）与整形压板（2）相契合。
7.根据权利要求1所述的变压器线圈整形设备，其特征在于：所述液压缸（1）由第一挡板（10）与第二挡板（11）固定在支撑台（6）上。
Priority Applications (1)
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| CN201520056174.XU CN204315385U (zh) | 2015-01-27 | 2015-01-27 | 一种变压器线圈整形设备 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105618516A (zh) * | 2016-02-18 | 2016-06-01 | 海宁联丰东进电子有限公司 | 一种变压器整形工装 |
| CN107068387A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-08-18 | 广东电网有限责任公司电力科学研究院 | 一种变压器绕组轴向压紧力的设定装置 |
| CN110189911A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-08-30 | 浙江宝威电气有限公司 | 一种带有微压单调功能的多组变压器线圈液压机 |
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2015
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