CN203266046U - 分压器部件定位器隔距调校与装配装置 - Google Patents
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Abstract
分压器部件定位器隔距调校与装配装置，涉及细纱机气动加压摇架零部件生产装配工具，特别属于一种分压器部件定位器隔距调校与装配装置。由底板（1）及底座（3）、两套定位装置及其供力控制系统组成；所述的定位装置由双轴气缸（9）、联结板、定位块构成；上述的两套定位装置是相互垂直布置的，其中一套定位装置的联结板上设置纵向定位块（2），另一套定位装置的联结板上设置第一横向定位块（4）和第二横向定位块（5）；所述的供力控制系统由电磁阀（12）、定时程序控制器（15）构成，电磁阀的进气孔连接气源，工作孔连接双轴气缸，控制端通过电缆（16）连接定时程序控制器。具有操作简单、定位精度高、需要时间短的积极效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及细纱机气动加压摇架零部件生产装配工具，特别属于一种分压器部件定位器隔距调校与装配装置。
背景技术
分压器部件是细纱机上气动加压摇架中重要部件之一，也是类型及品种变化最多的部件。所谓的分压器部件由分压器、定位器、定位簧、前支撑、中支撑、上销簧、螺钉、螺母各零件组成。分压器部件装配后两个定位器之间的距离也称隔距，其精度直接影响气动加压摇架的平行度性能指标。目前，分压器部件装配后隔距定位一般采用手动定位工具，操作复杂，劳动强度高，生产效率低，产品的稳定性和一致性差，并且由于用户要求的差异化，即使是同一种分压器部件，其隔距也千变万化，加之分压器部件的品种各异，导致装配所需定位工具有数百种之多，制造和管理费用投入大，生产成本上升。
发明内容
本实用新型的目的即在于提供一种分压器部件定位器隔距调校与装配装置，以达到提高工作效率和装配精度，简化定位装配过程，进而降低生产成本的目的。
本实用新型所提供的分压器部件定位器隔距调校与装配装置，其特征在于，由底板及底板上安装的底座、两套定位装置及其供力控制系统组成；所述的定位装置由双轴气缸、气缸轴上安装的联结板、联结板上设置的定位块构成；上述的两套定位装置是相互垂直布置的，其中一套定位装置的联结板上设置纵向定位块，另一套定位装置的联结板上设置第一横向定位块和第二横向定位块；所述的供力控制系统由电磁阀、定时程序控制器构成，电磁阀的进气孔连接气源，工作孔连接双轴气缸，控制端通过电缆连接定时程序控制器。
本实用新型所提供的分压器部件定位器隔距调校与装配装置，通过程序自动控制，以气压力提供动力，自动实现分压器部件装配时定位器的定位装配过程，具有操作简单、定位精度高、需要时间短的积极效果。
附图说明
附图部分公开了本实用新型的具体实施例，
图1，本实用新型平面结构示意图；
图2，本实用新型立体结构示意图；
图3，定位装置工作原理示意图；
其中，1、底板； 2、纵向定位块； 3、底座； 4、第一横向定位块； 5、第二横向定位块； 6、固定板；7、复位弹簧；8、挡块； 9、双轴气缸； 10、直通接头；11、气管； 12、电磁阀； 13、消声节流阀； 14、三通接头； 15、定时程序控制器；16、电缆。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型由底板1、纵向定位块2、底座3、第一横向定位块4、第二横向定位块5、固定板6、两个双轴气缸9、直通接头10、气管11、两个电磁阀12、消声节流阀13、三通接头14、定时程序控制器15、电缆16组成。底座、双轴气缸、电磁阀分别固定安装在底板上。纵向定位块安装在纵向双轴气缸的联结板上；第一横向定位块和第二横向定位块安装在固定板6上，继而安装在横向双轴气缸的联结板上，其中，第一横向定位块的端部放置在固定板的嵌装槽口内，利用挡块8连接，第一横向定位块的端部与嵌装槽口之间装有复位弹簧7；第二横向定位块与固定板采用螺纹连接。
气源提供的进气通过三通接头14分为两路，分别通过气管11和直通接头10与电磁阀12的进气孔联通；电磁阀的工作孔通过气管和直通接头与双轴气缸9的工作孔联通。另外，上述的电磁阀为二位五通阀，电磁阀的排气孔上安装消声节流阀13。定时程序控制器15通过电缆16与两个电磁阀的控制端连接。
上述纵向定位块与分压器部件的间隙为0.2mm，以利于第一横向定位块4和第二横向定位块5顺利回缩。
本实用新型的操作步骤如下：
⑴ 在计算机中对程序设置表进行设置，设置完毕后下载到定时程序控制器中，通过电缆连接定时程序控制器与二位五通电磁阀；
⑵ 接通气源和电源；
⑶ 将4套分压器部件放置于底座上；
⑷ 按照定时程序控制器的设定，动作步骤如下：
1）、第一横向定位块和第二横向定位块同时伸出，如图3所示，第一横向定位块定位于前定位器和中定位器之间，用于确定分压器部件前中隔距；第二横向定位块定位于底座与前定位器之间，用于确定分压器部件的前冲量；
2）、纵向定位块伸出，推动中定位器、第一横向定位块、前定位器左行，直至与分压器部件接触定位，保证隔距的准确性；
3）、用气扳机紧固分压器部件螺；
4）、纵向定位块回缩；
5）、第一横向定位块和第二横向定位块同时回缩，并且第一横向定位块在复位弹簧的作用下复位；
⑸ 取下分压器部件；
⑹ 由于纵向定位块、第一横向定位块、第二横向定位块的定位尺寸为一组系列化尺寸，装配不同隔距和品种的分压器部件时，更换纵向定位块、第一横向定位块、第二横向定位块即可适应不同分压器部件的装配要求。
Claims (4)
1.一种分压器部件定位器隔距调校与装配装置，其特征在于，由底板（1）及底板上安装的底座（3）、两套定位装置及其供力控制系统组成；所述的定位装置由双轴气缸（9）、气缸轴上安装的联结板、联结板上设置的定位块构成；上述的两套定位装置是相互垂直布置的，其中一套定位装置的联结板上设置纵向定位块（2），另一套定位装置的联结板上设置第一横向定位块（4）和第二横向定位块（5）；所述的供力控制系统由电磁阀（12）、定时程序控制器（15）构成，电磁阀的进气孔连接气源，工作孔连接双轴气缸，控制端通过电缆（16）连接定时程序控制器。
2.根据权利要求1所述的分压器部件定位器隔距调校与装配装置，其特征还在于，所述的电磁阀（12）为二位五通阀。
3.根据权利要求2所述的分压器部件定位器隔距调校与装配装置，其特征还在于，所述的电磁阀（12）的排气孔上安装消声节流阀（13）。
4.根据权利要求1所述的分压器部件定位器隔距调校与装配装置，其特征还在于，所述的第一横向定位块和第二横向定位块安装在固定板（6）上，继而安装在横向双轴气缸的联结板上，其中，第一横向定位块的端部放置在固定板的嵌装槽口内，利用挡块（8）连接，第一横向定位块的端部与嵌装槽口之间装有复位弹簧（7）；第二横向定位块与固定板采用螺纹连接。
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