CN110183906A - 一种流延胶产品及其流延胶产品的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种流延胶产品及其流延胶产品的生产工艺,属于印刷胶体领域,包括以下重量份的组分组成:氯化聚烯烃树脂16~18份,氯化聚丙烯树脂14.5~15.5份,乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物3~5份,钛白粉3~5份,醋酸乙酯23~26份,乙醇25~29份,纯净水0.4~0.5份,白碳黑0.8~1份。S01:把印品BOPP卷膜装在塑料凹版印刷机,在印刷机收膜前第一个印刷墨槽里倒入流延胶,凹版印刷复合部分凹入,空白部分不变,复合部分接受流延胶,经过印刷滚筒的压力作用,将流延胶转移到BOPP卷膜的复合表面形成一层胶膜;S02:印刷完成后BOPP卷膜直接上挤出复合机与塑料制品复合,通过复合机自身温度溶化成胶在塑料制品出复合机的瞬间冷却粘合住BOPP卷膜;牢度符合国家标准。
Description
技术领域
本发明属于印刷胶体技术领域,具体而言是一种流延胶产品及其流延胶产品的生产工艺。
背景技术
塑料编织行业的高速发展为我国商品运输和包装事业的发展做出了巨大的贡献,BOPP复合膜的应用将塑料编织制品档次提升到了顶峰,在塑料制品与BOPP膜的复合生产中,会遇到BOPP膜和塑编,无纺布等塑料制品通过流延复合牢度不好的问题,造成复合产品的品质不高。使用流延胶通过凹版印刷后成膜,再和塑编,无纺布等塑料制品复合时通过复合机自身温度溶化成胶在制品出复合机器的瞬间冷却粘合住BOPP膜可以解决上述的缺陷。
发明内容
为了解决上述现有技术中的不足,本发明的目的在于提供一种流延胶产品及其流延胶产品的生产工艺。本发明其优点是:当生产中遇到BOPP膜与塑编、无纺布等塑料制品通过流延复合牢度不好时,使用流延胶通过凹版印刷后成膜,再和塑编、无纺布等塑料制品复合时通过复合机自身温度溶化成胶在制品出复合机的瞬间冷却粘合住BOPP膜。解决BOPP薄膜通过流延复合塑编,无纺布等塑料制品产生的牢度不好问题。
本发明采用如下技术方案:
第一方面提供了一种流延胶产品,包括以下重量份的组分组成:氯化聚烯烃树脂16~18份,氯化聚丙烯树脂14.5~15.5份,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物3~5份,钛白粉3~5份,醋酸乙酯23~26份,乙醇25~29份,纯净水0.4~0.5份,白碳黑0.8~1份。
基于第一方面,作为优选,包括以下重量份的组分组成:氯化聚烯烃树脂18份,氯化聚丙烯树脂15.5份,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物5份,钛白粉5份,醋酸乙酯26份,乙醇29份,纯净水0.5份,白碳黑1份。
基于第一方面,作为优选,所述氯化聚烯烃树脂、氯化聚丙烯树脂、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、钛白粉为胶体成分。
基于第一方面,作为优选,包括以下重量份的组分组成:所述醋酸乙酯、乙醇、纯净水为稀释成分。
基于第一方面,作为优选,包括以下重量份的组分组成:所述白碳黑为反沾成分。
其中流延胶中的氯化聚烯烃树脂,氯化聚丙烯树脂,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,钛白粉为胶体成分;醋酸乙酯,乙醇,纯净水为稀释成分;白碳黑为反沾成分。
下面对胶体成分进行着重介绍:
1、氯化聚烯烃树脂是一种白色或者微黄色的热塑性树脂,无毒无味,耐水,耐酸碱。不溶于醇、脂肪烃、而溶于芳烃及氯代烃中。化学稳定性好,涂膜后无色。氯化聚烯烃与大多数的树脂相溶性好,尤其与古马隆树脂、石油树脂、松香、醇酸树脂、马来酸树脂有很好的相容性。氯化聚烯烃有很好的粘结性,是一种良好的胶黏剂,可粘接多种塑料及金属。是包装工业制双层PP膜,PP膜一纸,PP膜一铝等复合材料的良好胶黏剂,是塑料油墨优良的胶黏剂,各种包装装潢的热封涂层。此外可用于涂料,织物和纸张涂层、薄膜、PVC的二次增塑,防水剂。纺织纤维整理剂。
2、氯化聚丙烯树脂简称CPP,是一种白色粉末或颗粒。耐水、耐酸、耐碱、无毒无味,高透明度,成膜性好,且不易燃。聚丙烯分子链上引入氯原子的一种极性热塑性树脂。含氯20%-40%为低氯化度、含氯63%-67%为高氯化度。均为白色粉末或颗粒,但成膜后无色。熔点<150℃(氯含量30%者熔点最低),于180-190℃分解。不溶于乙醇及石蜡烃,溶于芳烃及酯类、酮类。耐油、耐热、耐光;能抗强氧化性酸及强碱的腐蚀,CPP膜能在10%苛性钠溶液或10%硝酸中浸渍144小时仍不溶胀。与大多数树脂如古马隆树脂、石油树脂、酚醛树脂、醇酸树脂、煤焦油树脂、松脂等相容性好。可用作粘接塑料与金属的胶粘剂、涂料载色剂、纸张涂层、防水剂、阻燃剂、印刷油墨添加剂等。可采用溶液法、悬浮法或固相法将聚丙烯氯化而制得。氯化聚丙烯是以聚丙烯为原料,经化学改性制得的热溶性树脂。
(一)本品为白色或黄色固体,无毒,根据氯含量不同,其溶点在80-160℃,分解温度在120-200℃,能溶于卤化烃、甲苯、丁脂等溶剂,其硬度、耐磨性、耐酸性、耐盐水性及耐老化性都很好。
(二)用途:氯化聚丙烯属热塑性树脂,它对聚丙烯有较强的粘合力,对聚乙烯、纸、铅膜等材料都有良好的粘合力,所以在油墨、涂料、粘合剂等行业有广泛的应用。
(1)氯化聚丙烯在BOPP簿膜用复合油墨的制作中为主要原料。
(2)氯化聚丙烯可作BOPP簿膜和纸的粘合剂,也可作其它粘合剂生产的主要原料。
(3)氯化聚丙烯具有良好的成胶性和光泽,作为聚丙烯注塑制的解涂料。
(4)氯化聚丙烯在BOPP(双向拉伸聚丙烯)簿膜复合油墨的制作中作为主要原料。
(5)氯化聚丙烯可作为BOPP薄膜与纸的粘合剂;也可以作为BOPP簿膜的压敏胶带的内涂层;还可用作其它粘合剂的主要树脂。
(6)氯化聚丙烯具有良好的成胶性和光泽,作为聚丙烯注塑制的解涂料以及BOPP簿膜的涂料而广泛应用。
3、乙烯-乙酸乙烯(醋酸乙烯)酯共聚物,它是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA)共聚而制得,简称为EVA,或E/VAC。一般乙酸乙烯(VA)含量在5%~40%。与聚乙烯相比,EVA由于在分子链中引入了乙酸乙烯单体,从而降低了结晶度,提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能。一般来说,EVA树脂的性能主要取决于分子链上乙酸乙烯的含量。因构成组分比例可调从而符合不同的应用需要,乙酸乙烯(VA content)的含量越高,其透明度,柔软度及坚韧度会相对提高。聚合方法用高压本体聚合(塑料用)、溶液聚合(PVC加工助剂)、乳液聚合(粘合剂)、悬浮聚合。乙酸乙烯(VA)含量高于30%的采用乳液聚合,乙酸乙烯含量低的就用高压本体聚合。
乙烯与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物是乙烯共聚物中最重要的产品,国外一般将其统称为EVA。但是在我国,人们根据其中醋酸乙烯含量的不同,将乙烯与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物分为EVA树脂、EVA橡胶和EVA乳液。醋酸乙烯含量小于40%的产品为EVA树脂;醋酸乙烯含量40%~70%的产品很柔韧;富有弹性特征,人们将这一含量范围的EVA树脂有时称为EVA橡胶;醋酸乙烯含量在70%~95%范围内通常呈乳液状态,称为EVA乳液。EVA乳液外观呈乳白色或微黄色。
钛白粉是一种重要的无机化工产品,在涂料、油墨、造纸、塑料橡胶、化纤、陶瓷等工业中有重要用途。钛白粉主要成分为二氧化钛(TiO2)的白色颜料。分子式为TiO2是一种多晶化合物,其质点呈规则排列,具有格子构造。二氧化钛的相对密度最小。 钛白粉化学性质稳定,在一般情况下与大部分物质不发生反应。在自然界中二氧化钛有三种结晶:板钛型、锐钛和金红石型。板钛型是不稳定的晶型,无工业利用价值,锐钛型简称A型,和金红石型简称R型,都具有稳定的晶格,是重要的白色颜料和瓷器釉料,与其他白色颜料比较有优越的白度、着色力、遮盖力、耐候性、耐热性、和化学稳定性,特别是没有毒性。钛白粉广泛用于涂料、塑料、橡胶、油墨、纸张、化纤、陶瓷、日化、医药、食品等行业。
稀释成分:醋酸乙酯又称乙酸乙酯,低毒性,有甜味,浓度较高时有刺激性气味,易挥发,是一种用途广泛的精细化工产品。具有优异的溶解性、快干性,用途广泛,是一种重要的有机化工原料和工业溶剂乙酸乙酯对空气敏感,吸收水分缓慢水解而呈酸性。乙酸乙酯溶水(10%ml/ml);能与氯仿、乙醇、丙酮和乙醚混溶;能溶解某些金属盐类(如氯化锂、氯化钴、氯化锌、氯化铁等)反应。因此用作溶解胶体成分的话不仅溶解性能好而且环保。
乙醇在常温常压下是一种易燃、易挥发的无色透明液体,低毒性,纯液体不可直接饮用;具有特殊香味,并略带刺激;微甘,并伴有刺激的辛辣滋味。易燃,其蒸气能与空气形成爆炸性混合物,能与水以任意比互溶。能与氯仿、乙醚、甲醇、丙酮和其他多数有机溶剂混溶,相对密度(d15.56)0.816。因此用作溶解胶体成分的话不仅溶解性能好而且环保。
反沾成分:白炭黑,即气相二氧化硅的俗名。分子式SiO2·nH2O,具有良好的活性和吸附率,补强效果好,有很高的绝缘性。不溶于水及酸(氢氟酸除外),c,受高温不分解。其白度好,填充于橡胶能明显提高胶料的物理性能,已成为代替炭黑的最佳白色补强填料。除橡胶制品外,还广泛用于油漆、油墨、饲料、农药、灭火剂、造纸等行业。在水泥浆中经常做吸附剂,增稠和促凝效果明显。
第二方面提供一种根据上述的流延胶产品的生产工艺,包括以下步骤
S1:按照比例称取氯化聚烯烃树脂,氯化聚丙烯树脂,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,钛白粉,醋酸乙酯,乙醇,纯净水,白碳黑备用;
S2:在不锈钢储料缸体中按顺序加入稀释成分醋酸乙酯、乙醇、纯净水,常温常压下高速搅拌机调速200 rad/min搅拌30min;
S3:在不锈钢储料缸体中加入反沾成分白碳黑,常温常压下高速搅拌机调速800 rad/min搅拌10min;
S4:在不锈钢储料缸体中按顺序加入胶体成分包括钛白粉,氯化聚烯烃树脂,氯化聚丙烯树脂,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物;常温常压下高速搅拌机调速1500 rad/min搅拌40-60min即得。
第三方面提供一种根据上述的流延胶产品的使用方法,包括以下步骤
S01:把印品BOPP卷膜装在塑料凹版印刷机,在印刷机收膜前第一个印刷墨槽里倒入流延胶,凹版印刷复合部分凹入,空白部分不变,复合部分接受流延胶,经过印刷滚筒的压力作用,将流延胶转移到BOPP卷膜的复合表面形成一层胶膜;
S02:印刷完成后BOPP卷膜直接上挤出复合机与塑料制品复合,料管温度180-260℃,膜头温度220-320℃,速度40-110m/min,通过复合机自身温度溶化成胶在塑料制品出复合机的瞬间冷却粘合住BOPP卷膜;牢度符合国家标准。印品BOPP卷膜与塑编、无纺布等塑料制品通过挤出复合可以达到GB/T10004-2008标准牢度。
基于第三方面,作为优选,其中流延胶使用时需要再次用稀释剂稀释,流延胶:稀释剂=50-100%:0-50%;所述稀释剂选择:酯类、芳香类、酮类溶剂,加入酮类溶剂时须和酯类、芳香类溶剂混合后在加入。
基于第三方面,作为优选,所述稀释剂选择醋酸乙酯,流延胶与醋酸乙酯的最佳配比为:流延胶80%,醋酸乙酯20%,木棍搅拌均匀即可。
第四方面提供一种根据上述的流延胶产品在BOPP卷膜印刷中的应用。
注意事项
1:流延胶溶液中稀释剂的配比不得超过50%,流延胶溶于酯类,芳香类,部分酮类溶剂。加入酮类溶剂时须和其它酯类,芳香类溶剂混合后在加入。
2:本流言胶外观为很淡的白色,印刷时注意挑选印版。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1)本发明第一方面提供了流延胶产品的组成以及含量,制备了可以进行牢固复合的流延胶产品,这种产品对于解决生产中遇到BOPP膜与塑编、无纺布等塑料制品通过流延复合牢度不好具有非常有效的效果。
2)当生产中遇到BOPP膜与塑编、无纺布等塑料制品通过流延复合牢度不好时,使用流延胶通过凹版印刷后成膜,再和塑编、无纺布等塑料制品复合时通过复合机自身温度溶化成胶在制品出复合机的瞬间冷却粘合住BOPP膜。解决BOPP薄膜通过流延复合塑编,无纺布等塑料制品产生的牢度不好问题。
具体实施方式
下面结合实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考并结合实施例来详细说明本申请。
本发明实施例中所用的试验材料均为本领域常规的试验材料,均可通过商业渠道购买得到。
实施例1,一种流延胶产品,包括以下重量份的组分组成:氯化聚烯烃树脂16~18份,氯化聚丙烯树脂14.5份,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物3份,钛白粉3份,醋酸乙酯23份,乙醇25份,纯净水0.4份,白碳黑0.8份。
本实施例中,所述氯化聚烯烃树脂、氯化聚丙烯树脂、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、钛白粉为胶体成分。
本实施例中,包括以下重量份的组分组成:所述醋酸乙酯、乙醇、纯净水为稀释成分。
本实施例中,包括以下重量份的组分组成:所述白碳黑为反沾成分。
其中流延胶中的氯化聚烯烃树脂,氯化聚丙烯树脂,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,钛白粉为胶体成分;醋酸乙酯,乙醇,纯净水为稀释成分;白碳黑为反沾成分。
下面对胶体成分进行着重介绍:
1、氯化聚烯烃树脂是一种白色或者微黄色的热塑性树脂,无毒无味,耐水,耐酸碱。不溶于醇、脂肪烃、而溶于芳烃及氯代烃中。化学稳定性好,涂膜后无色。氯化聚烯烃与大多数的树脂相溶性好,尤其与古马隆树脂、石油树脂、松香、醇酸树脂、马来酸树脂有很好的相容性。氯化聚烯烃有很好的粘结性,是一种良好的胶黏剂,可粘接多种塑料及金属。是包装工业制双层PP膜,PP膜一纸,PP膜一铝等复合材料的良好胶黏剂,是塑料油墨优良的胶黏剂,各种包装装潢的热封涂层。此外可用于涂料,织物和纸张涂层、薄膜、PVC的二次增塑,防水剂。纺织纤维整理剂。
2、氯化聚丙烯树脂简称CPP,是一种白色粉末或颗粒。耐水、耐酸、耐碱、无毒无味,高透明度,成膜性好,且不易燃。聚丙烯分子链上引入氯原子的一种极性热塑性树脂。含氯20%-40%为低氯化度、含氯63%-67%为高氯化度。均为白色粉末或颗粒,但成膜后无色。熔点<150℃(氯含量30%者熔点最低),于180-190℃分解。不溶于乙醇及石蜡烃,溶于芳烃及酯类、酮类。耐油、耐热、耐光;能抗强氧化性酸及强碱的腐蚀,CPP膜能在10%苛性钠溶液或10%硝酸中浸渍144小时仍不溶胀。与大多数树脂如古马隆树脂、石油树脂、酚醛树脂、醇酸树脂、煤焦油树脂、松脂等相容性好。可用作粘接塑料与金属的胶粘剂、涂料载色剂、纸张涂层、防水剂、阻燃剂、印刷油墨添加剂等。可采用溶液法、悬浮法或固相法将聚丙烯氯化而制得。氯化聚丙烯是以聚丙烯为原料,经化学改性制得的热溶性树脂。
本品为白色或黄色固体,无毒,根据氯含量不同,其溶点在80-160℃,分解温度在120-200℃,能溶于卤化烃、甲苯、丁脂等溶剂,其硬度、耐磨性、耐酸性、耐盐水性及耐老化性都很好。
用途:氯化聚丙烯属热塑性树脂,它对聚丙烯有较强的粘合力,对聚乙烯、纸、铅膜等材料都有良好的粘合力,所以在油墨、涂料、粘合剂等行业有广泛的应用。
(1)氯化聚丙烯在BOPP簿膜用复合油墨的制作中为主要原料。
(2)氯化聚丙烯可作BOPP簿膜和纸的粘合剂,也可作其它粘合剂生产的主要原料。
(3)氯化聚丙烯具有良好的成胶性和光泽,作为聚丙烯注塑制的解涂料。
(4)氯化聚丙烯在BOPP(双向拉伸聚丙烯)簿膜复合油墨的制作中作为主要原料。
(5)氯化聚丙烯可作为BOPP薄膜与纸的粘合剂;也可以作为BOPP簿膜的压敏胶带的内涂层;还可用作其它粘合剂的主要树脂。
(6)氯化聚丙烯具有良好的成胶性和光泽,作为聚丙烯注塑制的解涂料以及BOPP簿膜的涂料而广泛应用。
3、乙烯-乙酸乙烯(醋酸乙烯)酯共聚物,它是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA)共聚而制得,简称为EVA,或E/VAC。一般乙酸乙烯(VA)含量在5%~40%。与聚乙烯相比,EVA由于在分子链中引入了乙酸乙烯单体,从而降低了结晶度,提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能。一般来说,EVA树脂的性能主要取决于分子链上乙酸乙烯的含量。因构成组分比例可调从而符合不同的应用需要,乙酸乙烯(VA content)的含量越高,其透明度,柔软度及坚韧度会相对提高。聚合方法用高压本体聚合(塑料用)、溶液聚合(PVC加工助剂)、乳液聚合(粘合剂)、悬浮聚合。乙酸乙烯(VA)含量高于30%的采用乳液聚合,乙酸乙烯含量低的就用高压本体聚合。
乙烯与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物是乙烯共聚物中最重要的产品,国外一般将其统称为EVA。但是在我国,人们根据其中醋酸乙烯含量的不同,将乙烯与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物分为EVA树脂、EVA橡胶和EVA乳液。醋酸乙烯含量小于40%的产品为EVA树脂;醋酸乙烯含量40%~70%的产品很柔韧;富有弹性特征,人们将这一含量范围的EVA树脂有时称为EVA橡胶;醋酸乙烯含量在70%~95%范围内通常呈乳液状态,称为EVA乳液。EVA乳液外观呈乳白色或微黄色。
钛白粉是一种重要的无机化工产品,在涂料、油墨、造纸、塑料橡胶、化纤、陶瓷等工业中有重要用途。钛白粉主要成分为二氧化钛(TiO2)的白色颜料。分子式为TiO2是一种多晶化合物,其质点呈规则排列,具有格子构造。二氧化钛的相对密度最小。 钛白粉化学性质稳定,在一般情况下与大部分物质不发生反应。在自然界中二氧化钛有三种结晶:板钛型、锐钛和金红石型。板钛型是不稳定的晶型,无工业利用价值,锐钛型简称A型,和金红石型简称R型,都具有稳定的晶格,是重要的白色颜料和瓷器釉料,与其他白色颜料比较有优越的白度、着色力、遮盖力、耐候性、耐热性、和化学稳定性,特别是没有毒性。钛白粉广泛用于涂料、塑料、橡胶、油墨、纸张、化纤、陶瓷、日化、医药、食品等行业。
稀释成分:醋酸乙酯又称乙酸乙酯,低毒性,有甜味,浓度较高时有刺激性气味,易挥发,是一种用途广泛的精细化工产品。具有优异的溶解性、快干性,用途广泛,是一种重要的有机化工原料和工业溶剂乙酸乙酯对空气敏感,吸收水分缓慢水解而呈酸性。乙酸乙酯溶水(10%ml/ml);能与氯仿、乙醇、丙酮和乙醚混溶;能溶解某些金属盐类(如氯化锂、氯化钴、氯化锌、氯化铁等)反应。因此用作溶解胶体成分的话不仅溶解性能好而且环保。
乙醇在常温常压下是一种易燃、易挥发的无色透明液体,低毒性,纯液体不可直接饮用;具有特殊香味,并略带刺激;微甘,并伴有刺激的辛辣滋味。易燃,其蒸气能与空气形成爆炸性混合物,能与水以任意比互溶。能与氯仿、乙醚、甲醇、丙酮和其他多数有机溶剂混溶,相对密度(d15.56)0.816。因此用作溶解胶体成分的话不仅溶解性能好而且环保。
反沾成分:白炭黑,即气相二氧化硅的俗名。分子式SiO2·nH2O,具有良好的活性和吸附率,补强效果好,有很高的绝缘性。不溶于水及酸(氢氟酸除外),c,受高温不分解。其白度好,填充于橡胶能明显提高胶料的物理性能,已成为代替炭黑的最佳白色补强填料。除橡胶制品外,还广泛用于油漆、油墨、饲料、农药、灭火剂、造纸等行业。在水泥浆中经常做吸附剂,增稠和促凝效果明显。
一种流延胶产品的生产工艺,包括以下步骤
S1:按照比例称取氯化聚烯烃树脂,氯化聚丙烯树脂,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,钛白粉,醋酸乙酯,乙醇,纯净水,白碳黑备用;
S2:在不锈钢储料缸体中按顺序加入稀释成分醋酸乙酯、乙醇、纯净水,常温常压下高速搅拌机调速200 rad/min搅拌30min;
S3:在不锈钢储料缸体中加入反沾成分白碳黑,常温常压下高速搅拌机调速800 rad/min搅拌10min;
S4:在不锈钢储料缸体中按顺序加入胶体成分包括钛白粉,氯化聚烯烃树脂,氯化聚丙烯树脂,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物;常温常压下高速搅拌机调速1500 rad/min搅拌40-60min即得。
一种流延胶产品的使用方法,包括以下步骤
S01:把印品BOPP卷膜装在塑料凹版印刷机,在印刷机收膜前第一个印刷墨槽里倒入流延胶,凹版印刷复合部分凹入,空白部分不变,复合部分接受流延胶,经过印刷滚筒的压力作用,将流延胶转移到BOPP卷膜的复合表面形成一层胶膜;
S02:印刷完成后BOPP卷膜直接上挤出复合机与塑料制品复合,料管温度180℃,膜头温度220℃,速度40m/min,通过复合机自身温度溶化成胶在塑料制品出复合机的瞬间冷却粘合住BOPP卷膜;牢度符合国家标准。印品BOPP卷膜与塑编、无纺布等塑料制品通过挤出复合可以达到GB/T10004-2008标准牢度。
本实施例中,所述稀释剂选择醋酸乙酯,流延胶与醋酸乙酯的最佳配比为:流延胶80%,醋酸乙酯20%,木棍搅拌均匀即可。一种流延胶产品在BOPP卷膜印刷中的应用。
实施例2,一种流延胶产品,包括以下重量份的组分组成:氯化聚烯烃树脂18份,氯化聚丙烯树脂15.5份,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物5份,钛白粉5份,醋酸乙酯26份,乙醇29份,纯净水0.5份,白碳黑1份。
本实施例中,所述氯化聚烯烃树脂、氯化聚丙烯树脂、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、钛白粉为胶体成分。
本实施例中,包括以下重量份的组分组成:所述醋酸乙酯、乙醇、纯净水为稀释成分。
本实施例中,包括以下重量份的组分组成:所述白碳黑为反沾成分。
其中流延胶中的氯化聚烯烃树脂,氯化聚丙烯树脂,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,钛白粉为胶体成分;醋酸乙酯,乙醇,纯净水为稀释成分;白碳黑为反沾成分。
下面对胶体成分进行着重介绍:
1、氯化聚烯烃树脂是一种白色或者微黄色的热塑性树脂,无毒无味,耐水,耐酸碱。不溶于醇、脂肪烃、而溶于芳烃及氯代烃中。化学稳定性好,涂膜后无色。氯化聚烯烃与大多数的树脂相溶性好,尤其与古马隆树脂、石油树脂、松香、醇酸树脂、马来酸树脂有很好的相容性。氯化聚烯烃有很好的粘结性,是一种良好的胶黏剂,可粘接多种塑料及金属。是包装工业制双层PP膜,PP膜一纸,PP膜一铝等复合材料的良好胶黏剂,是塑料油墨优良的胶黏剂,各种包装装潢的热封涂层。此外可用于涂料,织物和纸张涂层、薄膜、PVC的二次增塑,防水剂。纺织纤维整理剂。
2、氯化聚丙烯树脂简称CPP,是一种白色粉末或颗粒。耐水、耐酸、耐碱、无毒无味,高透明度,成膜性好,且不易燃。聚丙烯分子链上引入氯原子的一种极性热塑性树脂。含氯20%-40%为低氯化度、含氯63%-67%为高氯化度。均为白色粉末或颗粒,但成膜后无色。熔点<150℃(氯含量30%者熔点最低),于180-190℃分解。不溶于乙醇及石蜡烃,溶于芳烃及酯类、酮类。耐油、耐热、耐光;能抗强氧化性酸及强碱的腐蚀,CPP膜能在10%苛性钠溶液或10%硝酸中浸渍144小时仍不溶胀。与大多数树脂如古马隆树脂、石油树脂、酚醛树脂、醇酸树脂、煤焦油树脂、松脂等相容性好。可用作粘接塑料与金属的胶粘剂、涂料载色剂、纸张涂层、防水剂、阻燃剂、印刷油墨添加剂等。可采用溶液法、悬浮法或固相法将聚丙烯氯化而制得。氯化聚丙烯是以聚丙烯为原料,经化学改性制得的热溶性树脂。
本品为白色或黄色固体,无毒,根据氯含量不同,其溶点在80-160℃,分解温度在120-200℃,能溶于卤化烃、甲苯、丁脂等溶剂,其硬度、耐磨性、耐酸性、耐盐水性及耐老化性都很好。
用途:氯化聚丙烯属热塑性树脂,它对聚丙烯有较强的粘合力,对聚乙烯、纸、铅膜等材料都有良好的粘合力,所以在油墨、涂料、粘合剂等行业有广泛的应用。
(1)氯化聚丙烯在BOPP簿膜用复合油墨的制作中为主要原料。
(2)氯化聚丙烯可作BOPP簿膜和纸的粘合剂,也可作其它粘合剂生产的主要原料。
(3)氯化聚丙烯具有良好的成胶性和光泽,作为聚丙烯注塑制的解涂料。
(4)氯化聚丙烯在BOPP(双向拉伸聚丙烯)簿膜复合油墨的制作中作为主要原料。
(5)氯化聚丙烯可作为BOPP薄膜与纸的粘合剂;也可以作为BOPP簿膜的压敏胶带的内涂层;还可用作其它粘合剂的主要树脂。
(6)氯化聚丙烯具有良好的成胶性和光泽,作为聚丙烯注塑制的解涂料以及BOPP簿膜的涂料而广泛应用。
3、乙烯-乙酸乙烯(醋酸乙烯)酯共聚物,它是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA)共聚而制得,简称为EVA,或E/VAC。一般乙酸乙烯(VA)含量在5%~40%。与聚乙烯相比,EVA由于在分子链中引入了乙酸乙烯单体,从而降低了结晶度,提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能。一般来说,EVA树脂的性能主要取决于分子链上乙酸乙烯的含量。因构成组分比例可调从而符合不同的应用需要,乙酸乙烯(VA content)的含量越高,其透明度,柔软度及坚韧度会相对提高。聚合方法用高压本体聚合(塑料用)、溶液聚合(PVC加工助剂)、乳液聚合(粘合剂)、悬浮聚合。乙酸乙烯(VA)含量高于30%的采用乳液聚合,乙酸乙烯含量低的就用高压本体聚合。
乙烯与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物是乙烯共聚物中最重要的产品,国外一般将其统称为EVA。但是在我国,人们根据其中醋酸乙烯含量的不同,将乙烯与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物分为EVA树脂、EVA橡胶和EVA乳液。醋酸乙烯含量小于40%的产品为EVA树脂;醋酸乙烯含量40%~70%的产品很柔韧;富有弹性特征,人们将这一含量范围的EVA树脂有时称为EVA橡胶;醋酸乙烯含量在70%~95%范围内通常呈乳液状态,称为EVA乳液。EVA乳液外观呈乳白色或微黄色。
钛白粉是一种重要的无机化工产品,在涂料、油墨、造纸、塑料橡胶、化纤、陶瓷等工业中有重要用途。钛白粉主要成分为二氧化钛(TiO2)的白色颜料。分子式为TiO2是一种多晶化合物,其质点呈规则排列,具有格子构造。二氧化钛的相对密度最小。 钛白粉化学性质稳定,在一般情况下与大部分物质不发生反应。在自然界中二氧化钛有三种结晶:板钛型、锐钛和金红石型。板钛型是不稳定的晶型,无工业利用价值,锐钛型简称A型,和金红石型简称R型,都具有稳定的晶格,是重要的白色颜料和瓷器釉料,与其他白色颜料比较有优越的白度、着色力、遮盖力、耐候性、耐热性、和化学稳定性,特别是没有毒性。钛白粉广泛用于涂料、塑料、橡胶、油墨、纸张、化纤、陶瓷、日化、医药、食品等行业。
稀释成分:醋酸乙酯又称乙酸乙酯,低毒性,有甜味,浓度较高时有刺激性气味,易挥发,是一种用途广泛的精细化工产品。具有优异的溶解性、快干性,用途广泛,是一种重要的有机化工原料和工业溶剂乙酸乙酯对空气敏感,吸收水分缓慢水解而呈酸性。乙酸乙酯溶水(10%ml/ml);能与氯仿、乙醇、丙酮和乙醚混溶;能溶解某些金属盐类(如氯化锂、氯化钴、氯化锌、氯化铁等)反应。因此用作溶解胶体成分的话不仅溶解性能好而且环保。
乙醇在常温常压下是一种易燃、易挥发的无色透明液体,低毒性,纯液体不可直接饮用;具有特殊香味,并略带刺激;微甘,并伴有刺激的辛辣滋味。易燃,其蒸气能与空气形成爆炸性混合物,能与水以任意比互溶。能与氯仿、乙醚、甲醇、丙酮和其他多数有机溶剂混溶,相对密度(d15.56)0.816。因此用作溶解胶体成分的话不仅溶解性能好而且环保。
反沾成分:白炭黑,即气相二氧化硅的俗名。分子式SiO2·nH2O,具有良好的活性和吸附率,补强效果好,有很高的绝缘性。不溶于水及酸(氢氟酸除外),c,受高温不分解。其白度好,填充于橡胶能明显提高胶料的物理性能,已成为代替炭黑的最佳白色补强填料。除橡胶制品外,还广泛用于油漆、油墨、饲料、农药、灭火剂、造纸等行业。在水泥浆中经常做吸附剂,增稠和促凝效果明显。
一种流延胶产品的生产工艺,包括以下步骤
S1:按照比例称取氯化聚烯烃树脂,氯化聚丙烯树脂,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,钛白粉,醋酸乙酯,乙醇,纯净水,白碳黑备用;
S2:在不锈钢储料缸体中按顺序加入稀释成分醋酸乙酯、乙醇、纯净水,常温常压下高速搅拌机调速200 rad/min搅拌30min;
S3:在不锈钢储料缸体中加入反沾成分白碳黑,常温常压下高速搅拌机调速800 rad/min搅拌10min;
S4:在不锈钢储料缸体中按顺序加入胶体成分包括钛白粉,氯化聚烯烃树脂,氯化聚丙烯树脂,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物;常温常压下高速搅拌机调速1500 rad/min搅拌40-60min即得。
一种流延胶产品的使用方法,包括以下步骤
S01:把印品BOPP卷膜装在塑料凹版印刷机,在印刷机收膜前第一个印刷墨槽里倒入流延胶,凹版印刷复合部分凹入,空白部分不变,复合部分接受流延胶,经过印刷滚筒的压力作用,将流延胶转移到BOPP卷膜的复合表面形成一层胶膜;
S02:印刷完成后BOPP卷膜直接上挤出复合机与塑料制品复合,料管温度260℃,膜头温度320℃,速度110m/min,通过复合机自身温度溶化成胶在塑料制品出复合机的瞬间冷却粘合住BOPP卷膜;牢度符合国家标准。印品BOPP卷膜与塑编、无纺布等塑料制品通过挤出复合可以达到GB/T10004-2008标准牢度。
本实施例中,所述稀释剂选择醋酸乙酯,流延胶与醋酸乙酯的配比为:流延胶70%,醋酸乙酯30%,木棍搅拌均匀即可。一种流延胶产品在BOPP卷膜印刷中的应用。
实施例3,一种流延胶产品,包括以下重量份的组分组成:氯化聚烯烃树脂17份,氯化聚丙烯树脂15份,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物4份,钛白粉4份,醋酸乙酯25份,乙醇27份,纯净水0.45份,白碳黑0.9份。
本实施例中,所述氯化聚烯烃树脂、氯化聚丙烯树脂、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、钛白粉为胶体成分。
本实施例中,包括以下重量份的组分组成:所述醋酸乙酯、乙醇、纯净水为稀释成分。
本实施例中,包括以下重量份的组分组成:所述白碳黑为反沾成分。
其中流延胶中的氯化聚烯烃树脂,氯化聚丙烯树脂,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,钛白粉为胶体成分;醋酸乙酯,乙醇,纯净水为稀释成分;白碳黑为反沾成分。
下面对胶体成分进行着重介绍:
1、氯化聚烯烃树脂是一种白色或者微黄色的热塑性树脂,无毒无味,耐水,耐酸碱。不溶于醇、脂肪烃、而溶于芳烃及氯代烃中。化学稳定性好,涂膜后无色。氯化聚烯烃与大多数的树脂相溶性好,尤其与古马隆树脂、石油树脂、松香、醇酸树脂、马来酸树脂有很好的相容性。氯化聚烯烃有很好的粘结性,是一种良好的胶黏剂,可粘接多种塑料及金属。是包装工业制双层PP膜,PP膜一纸,PP膜一铝等复合材料的良好胶黏剂,是塑料油墨优良的胶黏剂,各种包装装潢的热封涂层。此外可用于涂料,织物和纸张涂层、薄膜、PVC的二次增塑,防水剂。纺织纤维整理剂。
2、氯化聚丙烯树脂简称CPP,是一种白色粉末或颗粒。耐水、耐酸、耐碱、无毒无味,高透明度,成膜性好,且不易燃。聚丙烯分子链上引入氯原子的一种极性热塑性树脂。含氯20%-40%为低氯化度、含氯63%-67%为高氯化度。均为白色粉末或颗粒,但成膜后无色。熔点<150℃(氯含量30%者熔点最低),于180-190℃分解。不溶于乙醇及石蜡烃,溶于芳烃及酯类、酮类。耐油、耐热、耐光;能抗强氧化性酸及强碱的腐蚀,CPP膜能在10%苛性钠溶液或10%硝酸中浸渍144小时仍不溶胀。与大多数树脂如古马隆树脂、石油树脂、酚醛树脂、醇酸树脂、煤焦油树脂、松脂等相容性好。可用作粘接塑料与金属的胶粘剂、涂料载色剂、纸张涂层、防水剂、阻燃剂、印刷油墨添加剂等。可采用溶液法、悬浮法或固相法将聚丙烯氯化而制得。氯化聚丙烯是以聚丙烯为原料,经化学改性制得的热溶性树脂。
本品为白色或黄色固体,无毒,根据氯含量不同,其溶点在80-160℃,分解温度在120-200℃,能溶于卤化烃、甲苯、丁脂等溶剂,其硬度、耐磨性、耐酸性、耐盐水性及耐老化性都很好。
用途:氯化聚丙烯属热塑性树脂,它对聚丙烯有较强的粘合力,对聚乙烯、纸、铅膜等材料都有良好的粘合力,所以在油墨、涂料、粘合剂等行业有广泛的应用。
(1)氯化聚丙烯在BOPP簿膜用复合油墨的制作中为主要原料。
(2)氯化聚丙烯可作BOPP簿膜和纸的粘合剂,也可作其它粘合剂生产的主要原料。
(3)氯化聚丙烯具有良好的成胶性和光泽,作为聚丙烯注塑制的解涂料。
(4)氯化聚丙烯在BOPP(双向拉伸聚丙烯)簿膜复合油墨的制作中作为主要原料。
(5)氯化聚丙烯可作为BOPP薄膜与纸的粘合剂;也可以作为BOPP簿膜的压敏胶带的内涂层;还可用作其它粘合剂的主要树脂。
(6)氯化聚丙烯具有良好的成胶性和光泽,作为聚丙烯注塑制的解涂料以及BOPP簿膜的涂料而广泛应用。
3、乙烯-乙酸乙烯(醋酸乙烯)酯共聚物,它是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA)共聚而制得,简称为EVA,或E/VAC。一般乙酸乙烯(VA)含量在5%~40%。与聚乙烯相比,EVA由于在分子链中引入了乙酸乙烯单体,从而降低了结晶度,提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能。一般来说,EVA树脂的性能主要取决于分子链上乙酸乙烯的含量。因构成组分比例可调从而符合不同的应用需要,乙酸乙烯(VA content)的含量越高,其透明度,柔软度及坚韧度会相对提高。聚合方法用高压本体聚合(塑料用)、溶液聚合(PVC加工助剂)、乳液聚合(粘合剂)、悬浮聚合。乙酸乙烯(VA)含量高于30%的采用乳液聚合,乙酸乙烯含量低的就用高压本体聚合。
乙烯与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物是乙烯共聚物中最重要的产品,国外一般将其统称为EVA。但是在我国,人们根据其中醋酸乙烯含量的不同,将乙烯与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物分为EVA树脂、EVA橡胶和EVA乳液。醋酸乙烯含量小于40%的产品为EVA树脂;醋酸乙烯含量40%~70%的产品很柔韧;富有弹性特征,人们将这一含量范围的EVA树脂有时称为EVA橡胶;醋酸乙烯含量在70%~95%范围内通常呈乳液状态,称为EVA乳液。EVA乳液外观呈乳白色或微黄色。
钛白粉是一种重要的无机化工产品,在涂料、油墨、造纸、塑料橡胶、化纤、陶瓷等工业中有重要用途。钛白粉主要成分为二氧化钛(TiO2)的白色颜料。分子式为TiO2是一种多晶化合物,其质点呈规则排列,具有格子构造。二氧化钛的相对密度最小。 钛白粉化学性质稳定,在一般情况下与大部分物质不发生反应。在自然界中二氧化钛有三种结晶:板钛型、锐钛和金红石型。板钛型是不稳定的晶型,无工业利用价值,锐钛型简称A型,和金红石型简称R型,都具有稳定的晶格,是重要的白色颜料和瓷器釉料,与其他白色颜料比较有优越的白度、着色力、遮盖力、耐候性、耐热性、和化学稳定性,特别是没有毒性。钛白粉广泛用于涂料、塑料、橡胶、油墨、纸张、化纤、陶瓷、日化、医药、食品等行业。
稀释成分:醋酸乙酯又称乙酸乙酯,低毒性,有甜味,浓度较高时有刺激性气味,易挥发,是一种用途广泛的精细化工产品。具有优异的溶解性、快干性,用途广泛,是一种重要的有机化工原料和工业溶剂乙酸乙酯对空气敏感,吸收水分缓慢水解而呈酸性。乙酸乙酯溶水(10%ml/ml);能与氯仿、乙醇、丙酮和乙醚混溶;能溶解某些金属盐类(如氯化锂、氯化钴、氯化锌、氯化铁等)反应。因此用作溶解胶体成分的话不仅溶解性能好而且环保。
乙醇在常温常压下是一种易燃、易挥发的无色透明液体,低毒性,纯液体不可直接饮用;具有特殊香味,并略带刺激;微甘,并伴有刺激的辛辣滋味。易燃,其蒸气能与空气形成爆炸性混合物,能与水以任意比互溶。能与氯仿、乙醚、甲醇、丙酮和其他多数有机溶剂混溶,相对密度(d15.56)0.816。因此用作溶解胶体成分的话不仅溶解性能好而且环保。
反沾成分:白炭黑,即气相二氧化硅的俗名。分子式SiO2·nH2O,具有良好的活性和吸附率,补强效果好,有很高的绝缘性。不溶于水及酸(氢氟酸除外),c,受高温不分解。其白度好,填充于橡胶能明显提高胶料的物理性能,已成为代替炭黑的最佳白色补强填料。除橡胶制品外,还广泛用于油漆、油墨、饲料、农药、灭火剂、造纸等行业。在水泥浆中经常做吸附剂,增稠和促凝效果明显。
一种流延胶产品的生产工艺,包括以下步骤
S1:按照比例称取氯化聚烯烃树脂,氯化聚丙烯树脂,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,钛白粉,醋酸乙酯,乙醇,纯净水,白碳黑备用;
S2:在不锈钢储料缸体中按顺序加入稀释成分醋酸乙酯、乙醇、纯净水,常温常压下高速搅拌机调速200 rad/min搅拌30min;
S3:在不锈钢储料缸体中加入反沾成分白碳黑,常温常压下高速搅拌机调速800 rad/min搅拌10min;
S4:在不锈钢储料缸体中按顺序加入胶体成分包括钛白粉,氯化聚烯烃树脂,氯化聚丙烯树脂,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物;常温常压下高速搅拌机调速1500 rad/min搅拌40-60min即得。
一种流延胶产品的使用方法,包括以下步骤
S01:把印品BOPP卷膜装在塑料凹版印刷机,在印刷机收膜前第一个印刷墨槽里倒入流延胶,凹版印刷复合部分凹入,空白部分不变,复合部分接受流延胶,经过印刷滚筒的压力作用,将流延胶转移到BOPP卷膜的复合表面形成一层胶膜;
S02:印刷完成后BOPP卷膜直接上挤出复合机与塑料制品复合,料管温度230℃,膜头温度300℃,速度80m/min,通过复合机自身温度溶化成胶在塑料制品出复合机的瞬间冷却粘合住BOPP卷膜;牢度符合国家标准。印品BOPP卷膜与塑编、无纺布等塑料制品通过挤出复合可以达到GB/T10004-2008标准牢度。
本实施例中,所述稀释剂选择醋酸乙酯,流延胶与醋酸乙酯的配比为:流延胶60%,醋酸乙酯40%,木棍搅拌均匀即可。一种流延胶产品在BOPP卷膜印刷中的应用。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
除说明书所述的技术特征外,其余技术特征为本领域技术人员的已知技术,为突出本发明的创新特点,其余技术特征在此不再赘述。
Claims (10)
1.一种流延胶产品,其特征在于:包括以下重量份的组分组成:氯化聚烯烃树脂16~18份,氯化聚丙烯树脂14.5~15.5份,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物3~5份,钛白粉3~5份,醋酸乙酯23~26份,乙醇25~29份,纯净水0.4~0.5份,白碳黑0.8~1份。
2.根据权利要求1所述的一种流延胶产品,其特征在于:包括以下重量份的组分组成:氯化聚烯烃树脂18份,氯化聚丙烯树脂15.5份,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物5份,钛白粉5份,醋酸乙酯26份,乙醇29份,纯净水0.5份,白碳黑1份。
3.根据权利要求1所述的一种流延胶产品,其特征在于:所述氯化聚烯烃树脂、氯化聚丙烯树脂、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、钛白粉为胶体成分。
4.根据权利要求1所述的一种流延胶产品,其特征在于:包括以下重量份的组分组成:所述醋酸乙酯、乙醇、纯净水为稀释成分。
5.根据权利要求1所述的一种流延胶产品,其特征在于:包括以下重量份的组分组成:所述白碳黑为反沾成分。
6.一种根据权利要求1-5任一项所述的流延胶产品的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤
S1:按照比例称取氯化聚烯烃树脂,氯化聚丙烯树脂,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,钛白粉,醋酸乙酯,乙醇,纯净水,白碳黑备用;
S2:在不锈钢储料缸体中按顺序加入稀释成分醋酸乙酯、乙醇、纯净水,常温常压下高速搅拌机调速200 rad/min搅拌30min;
S3:在不锈钢储料缸体中加入反沾成分白碳黑,常温常压下高速搅拌机调速800 rad/min搅拌10min;
S4:在不锈钢储料缸体中按顺序加入胶体成分包括钛白粉,氯化聚烯烃树脂,氯化聚丙烯树脂,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物;常温常压下高速搅拌机调速1500 rad/min搅拌40-60min即得。
7.一种根据权利要求1-5任一项所述的流延胶产品的使用方法,其特征在于:包括以下步骤
S01:把印品BOPP卷膜装在塑料凹版印刷机,在印刷机收膜前第一个印刷墨槽里倒入流延胶,凹版印刷复合部分凹入,空白部分不变,复合部分接受流延胶,经过印刷滚筒的压力作用,将流延胶转移到BOPP卷膜的复合表面形成一层胶膜;
S02:印刷完成后BOPP卷膜直接上挤出复合机与塑料制品复合,料管温度180-260℃,膜头温度220-320℃,速度40-110m/min,通过复合机自身温度溶化成胶在塑料制品出复合机的瞬间冷却粘合住BOPP卷膜;牢度符合国家标准。
8.根据权利要求7所述的流延胶产品的使用方法,其特征在于:其中流延胶使用时需要再次用稀释剂稀释,流延胶:稀释剂=50-100%:0-50%;所述稀释剂选择:酯类、芳香类、酮类溶剂,加入酮类溶剂时须和酯类、芳香类溶剂混合后在加入。
9.根据权利要求8所述的流延胶产品的使用方法,其特征在于:所述稀释剂选择醋酸乙酯,流延胶与醋酸乙酯的最佳配比为:流延胶80%,醋酸乙酯20%,木棍搅拌均匀即可。
10.一种根据权利要求1-5任一项所述的流延胶产品在BOPP卷膜印刷中的应用。
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