CN110182582A - 翻网机构 - Google Patents

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陈增光
姜飞贵
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Zhejiang Yizhou Machinery Technology Co Ltd
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Zhejiang Yizhou Machinery Technology Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/24Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
    • B65G47/248Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles by turning over or inverting them

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明属于桁架生产设备领域,具体为一种翻网机构,包括底座,底座上设置有驱动轴,驱动轴上设置有中部与驱动轴铰接的支撑杆,支撑杆一端固定有翻网装置;底座中部设置有驱动装置,驱动装置与驱动轴连接;翻网装置包括至少一个转动架以及固定在支撑杆上且与转动架连接的转动驱动,转动架为矩形结构,转动架可旋转的连接在支撑杆之间;转动架上等距设置有若干固定装置,固定装置包括贯穿转动架且平行于支撑杆的转轴以及与转轴连接且固定在转动架上的转轴驱动;转轴两端设置有对称的基块,基块上固定有对称设置的勾部。本发明能够在原处将网板翻转,相较传统的翻网机构,节省了分批设备的占用空间,同时翻转的速度更快,效率高。

Description

翻网机构
技术领域
本发明属于桁架生产设备领域,具体为一种翻网机构。
背景技术
传统的衍架楼板在生产时,需要先焊接桁架,再将钢筋桁架焊接在网板上,最后浇筑水泥成型。在该加工过程中,需要将网板翻转,现有的翻转设备都是将网板从一侧的传送装置做半圆翻转至另一侧的传送装置上,该翻转过程需要两条并行的加工线,这导致整个设备的占地面积过大,同时该翻转过程实际耗时较长,影响加工效率。
专利号为2018105861931的中国发明专利,公开了一种桁架楼承板总成生产线,包括螺丝装配机、转移装置以及焊接机,螺丝装配机包括传送装置、上螺丝装置和工作台,传送装置包括机架,上螺丝装置包括支撑底座、支撑架、驱动装置和加工机构,加工机构包括伸缩气缸以及螺丝刀,工作台包括载板和定位座,焊接机包括机身、移动装置和上电极机构,上电极机构包括横架、加工装置和上电极杆,横架安装在机身上,横架下部固定有卡条,加工装置包括焊接底座,焊接底座上设有支撑板,上电极杆固定在对应的焊接底座下端,转移装置包括翻板机和传送台,翻板机、机架和传送台平行设置,传送台一端与焊接机连接。该总成生产线中焊接装置和螺丝装配机构分置两条传送机构,通过一转移装置进行转移,该转移过程效率低,且整个总成生产线的占地位置过大。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中存在的不足,从而提供一种翻网机构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种翻网机构,包括底座,底座上设置有驱动轴,驱动轴上设置有中部与驱动轴铰接的支撑杆,支撑杆一端固定有翻网装置;底座中部设置有驱动装置,驱动装置与驱动轴连接;翻网装置包括至少一个转动架以及固定在支撑杆上且与转动架连接的转动驱动,转动架为矩形结构,转动架可旋转的连接在支撑杆之间;转动架上等距设置有若干固定装置,固定装置包括贯穿转动架且平行于支撑杆的转轴以及与转轴连接且固定在转动架上的转轴驱动;转轴两端设置有对称的基块,基块上固定有对称设置的勾部。
进一步的,所述勾部包括一贯穿基块的延长杆,延长杆一端向外延伸形成钩子;位于上方的延长杆上的钩子向上延伸,位于下方的延长杆上的钩子向下延伸。
进一步的,位于转动架同侧相邻的勾部对称设置。对称设置的勾部结构能够更好的固定网板,防止网板在翻转过程中脱落。
进一步的,所述基块内开有与转轴匹配的固定孔以及与固定孔相接的夹槽,基块通过固定孔套接在转轴上;基块上设置有贯穿夹槽的螺栓。通过拧紧螺栓使夹槽之间的距离缩进,从而起到固定转轴的作用;当网板的尺寸不同,需要对基块的位置进行调整时,只需要拧松螺栓,即可进行基块相对转轴的位置调整,从而适应网板的大小。
进一步的,支撑杆远离翻网装置的一端固定有平衡杆。所设的平衡杆能够帮助支撑杆受力平衡,延长该结构的使用寿命,同时通过平衡杆能够人为的调整翻网装置的高度,方便部件的检修和调换。
进一步的,所述转轴驱动包括固定在转动架内侧的液压装置以及铰接在转轴上的连接杆,连接杆一端与液压装置连接。
进一步的,所述转动架的数量为2。
本发明和现有技术相比,具有以下优点和效果:能够在原处将网板翻转,相较传统的翻网机构,节省了分批设备的占用空间,同时翻转的速度更快,效率高。
附图说明
图1为本发明实施例的示意图。
图2为本实施例的正视图。
图3为本实施例的侧视图。
图4为图1中A部放大图。
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
具体实施方式
为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
实施例。
如图1-3所示,本实施例包括底座1,底座1包括三个等距排列的支撑部分。底座1上设置有驱动轴11,驱动轴11穿过三个支撑部分,位于中部的支撑部分设置有驱动装置12,驱动装置12与驱动轴11连接。底座1上设置有支撑杆13,支撑杆13的中部与驱动轴11铰接,具体的,驱动装置12能够驱动驱动轴11转动,带动支撑杆13转动,从而改变支撑杆13两端的相对高度。
支撑杆13一端固定有翻网装置,翻网装置包括至少一个转动架14以及固定在支撑杆13上且与转动架14连接的转动驱动15,本实施例中,转动架14的数量为两个。转动架14为矩形结构,转动架14可旋转的连接在支撑杆13之间,在转动驱动15的驱动下转动架14能够在支撑杆13之间转动。每一转动架14上设置有若干固定装置,固定装置之间等距排列。固定装置包括一贯穿转动架14且平行于支撑杆13的转轴16以及与转轴16连接且固定在转动架14上的转轴驱动,具体的,转轴驱动能够驱动转轴16在转动架14上转动。转轴16两端设置有对称的基块17,每一基块17上固定有对称设置的勾部18,所设的勾部18包括一贯穿基块17的延长杆19,延长杆19一端向外延伸形成钩子10,其中位于上方的延长杆19上的钩子10向上延伸,位于下方的延长杆19上的钩子10向下延伸。此外,位于转动架14同侧相邻的勾部18对称设置。具体的,转轴16转动能够带动固定在其两端的基块17转动,从而带动勾部18转动。当网板移动至与其匹配的转动架14上后,转轴16在转轴驱动下转动(转动方向由钩子10所延伸的方向决定),勾部18转动直至延长杆19的内侧抵住网板上的横杆一侧,当每一勾部18均抵住网板后,转动架14在转轴驱动的驱动下转动,带动卡接在转动加上的网板转动,当转动架14完全翻转后,网板会沿着延长杆19下滑直至网板下表面与钩子10上表面相接;转轴16在转轴驱动下反向转动从而抽出钩子10,网板落在操作台上,即完成网板的翻转。本实施例中,所设的转轴驱动包括固定在转动架14内侧的液压装置31以及铰接在转轴上的连接杆32,连接杆32一端与液压装置31连接。所设的液压装置31能够通过连接杆32带动转轴在一定角度内进行旋转。
如图4所示,基块17内开有与转轴16匹配的固定孔21以及与固定孔21相接的夹槽22,基块17通过固定孔21套接在转轴16上。基块17上设置有贯穿夹槽22的螺栓23,通过拧紧螺栓23使夹槽22之间的距离缩进,从而起到固定转轴16的作用;当需要对基块17的位置进行调整时,只需要拧松螺栓23,即可进行基块17相对转轴16的位置调整,从而适应网板的大小。
本实施例中,支撑杆13远离翻网装置的一端固定有平衡杆24。所设的平衡杆24能够帮助支撑杆13受力平衡,延长该结构的使用寿命,同时通过平衡杆24能够人为的调整翻网装置的高度,方便部件的检修和调换。
该翻网机构的工作流程为:先将该机构放置在传送装置一侧,使支撑杆13设有翻网装置一端位于转送装置上;当网板移动至转动架14上后,转轴16在转轴驱动下转动,勾部18转动直至延长杆19的内侧抵住网板上的横杆一侧;勾部18对网板形成相对固定后,驱动装置12驱动驱动轴11转动,带动支撑杆13沿着中部转动,使支撑杆13设有翻网装置一端向上翘起;当转动架14升至一定高度后,转动架14在转轴驱动的驱动下转动,带动卡接在转动加上的网板转动,当转动架14完全翻转后,网板会沿着延长杆19下滑直至网板下表面与钩子10上表面相接;驱动装置12驱动驱动轴11转动,带动支撑杆13沿着中部转动,使支撑杆13设有翻网装置一端向下移动直至钩子10底部与传送装置相接;转轴16在转轴驱动下反向转动从而抽出钩子10,网板落在操作台上,即完成网板的翻转。
本发明所记述的翻网机构能够在原处将网板翻转,相较传统的翻网机构,节省了分批设备的占用空间,同时翻转的速度更快,效率高。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.翻网机构,其特征在于:包括底座,底座上设置有驱动轴,驱动轴上设置有中部与驱动轴铰接的支撑杆,支撑杆一端固定有翻网装置;底座中部设置有驱动装置,驱动装置与驱动轴连接;
翻网装置包括至少一个转动架以及固定在支撑杆上且与转动架连接的转动驱动,转动架为矩形结构,转动架可旋转的连接在支撑杆之间;转动架上等距设置有若干固定装置,固定装置包括贯穿转动架且平行于支撑杆的转轴以及与转轴连接且固定在转动架上的转轴驱动;转轴两端设置有对称的基块,基块上固定有对称设置的勾部。
2.根据权利要求1所述的翻网机构,其特征在于:所述勾部包括一贯穿基块的延长杆,延长杆一端向外延伸形成钩子;位于上方的延长杆上的钩子向上延伸,位于下方的延长杆上的钩子向下延伸。
3.根据权利要求2所述的翻网机构,其特征在于:位于转动架同侧相邻的勾部对称设置。
4.根据权利要求1所述的翻网机构,其特征在于:所述基块内开有与转轴匹配的固定孔以及与固定孔相接的夹槽,基块通过固定孔套接在转轴上;基块上设置有贯穿夹槽的螺栓。
5.根据权利要求1所述的翻网机构,其特征在于:支撑杆远离翻网装置的一端固定有平衡杆。
6.根据权利要求1所述的翻网机构,其特征在于:所述转轴驱动包括固定在转动架内侧的液压装置以及铰接在转轴上的连接杆,连接杆一端与液压装置连接。
7.根据权利要求1-6任意一所述的翻网机构,其特征在于:所述转动架的数量为2。
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