CN207174808U - 一种可升降的翻网装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢筋网焊接设备领域，公开了一种可升降的翻网装置，包括支架，安装在所述支架上的驱动机构，对称设置在所述支架两侧且由驱动机构驱动同步转动的传动轮，连接于传动轮且由所述传动轮带动上下移动的传动件，以及固接于传动件且滑动设置在所述支架上的升降支架，升降支架在所述传动件的带动下相对于支架上下滑动，且升降支架连接有翻网旋转架。通过驱动升降支架上升或下降，进而使得与其连接的翻网旋转架上升或下降到设定位置，随后翻网旋转架自身旋转将网片翻转过来。相较于现有支点旋转的方式，本实用新型能够克服支点承受的负载过大、磨损较快、寿命短以及缩短整个翻网机构的使用寿命的缺点，结构简单且使用寿命长。

Description

一种可升降的翻网装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋网焊接设备领域，尤其涉及一种可升降的翻网装置。

背景技术

目前焊网机焊接的网片在储存、运输时为了节约空间需要将网片翻转，通常采用翻网机构将网片进行翻转。如图1所示，传统的焊网机翻网机构包括安装在旋转臂100上的翻网旋转架101、固定在地基上的固定支架102、固定支架102上端通过支点103转动连接旋转臂100，以及驱动旋转臂100围绕支点103旋转的动力机构104。焊网机翻网机构在翻网过程中，旋转臂100围绕支点103旋转到指定角度(用于起到翻网旋转架101的升降作用)后，翻网旋转架101再通过自身旋转将网片翻转过来。

上述翻网机构中，由于支点103需要承受整个旋转臂100及旋转臂100上承载的翻网旋转架101和网片的负荷，导致翻转时支点103承受的负载过大，易产生磨损且磨损较快，从而造成支点103的损坏，缩短整个翻网机构的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可升降的翻网装置，以解决现有翻网机构采用支点结构时存在的支点磨损较快、寿命短，缩短整个翻网机构的使用寿命的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可升降的翻网装置，包括支架，安装在所述支架上的驱动机构，对称设置在所述支架两侧且由所述驱动机构驱动同步转动的传动轮，连接于所述传动轮且由所述传动轮带动上下移动的传动件，以及固接于所述传动件且滑动设置在所述支架上的升降支架，所述升降支架在所述传动件的带动下相对于所述支架上下滑动，且所述升降支架连接有翻网旋转架。

作为优选，所述支架包括对称设置的两个立柱，以及固接在两个立柱上端之间的横梁，所述驱动机构安装在所述横梁上，所述传动轮对称设置在所述横梁的两端处，所述升降支架的一端滑动设置在所述立柱上。

作为优选，所述升降支架垂直所述立柱设置。

作为优选，所述驱动机构包括安装在支架上的电机，对称连接于所述电机输出端两侧且由所述电机输出端带动转动的传动轴，所述传动轮固接在所述传动轴未连接所述电机输出端的一端上。

作为优选，所述传动轮为链轮，所述传动件为与所述链轮相配套的链条。

作为优选，所述传动轮为传送带轮，所述传动件为与所述传送带轮相配套的传送带。

作为优选，所述升降支架包括滑动设置在所述支架上的滑座，固定连接于所述滑座的支撑臂，以及两端分别连接所述滑座和所述支撑臂的支撑件，所述滑座上端固定连接所述传动件。

作为优选，所述支架上设有滑轨，所述滑座上设有滑槽，并通过所述滑槽滑动设置在所述滑轨上。

本实用新型的有益效果：通过上述结构，能够通过驱动升降支架上升或下降，进而使得与其连接的翻网旋转架上升或下降到设定位置，随后翻网旋转架自身旋转将网片翻转过来。相较于现有支点旋转的方式，本实用新型能够克服支点承受的负载过大、磨损较快、寿命短以及缩短整个翻网机构的使用寿命的缺点，结构简单且使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型背景技术中焊网机翻网机构的结构示意图；

图2是本实用新型可升降的翻网装置的主视图；

图3是本实用新型图2的俯视图；

图4是本实用新型图2的侧视图。

图中：

1、支架；2、驱动机构；3、传动轮；4、传动件；5、升降支架；11、立柱；12、横梁；21、电机；22、传动轴；51、滑座；52、支撑臂；53、支撑件；100、旋转臂；101、翻网旋转架；102、固定支架；103、支点；104、动力机构。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图2-4所示，本实用新型提供一种可升降的翻网装置，包括支架1、驱动机构2、传动轮3、传动件4以及升降支架5，其中：

如图2所示，上述支架1包括对称设置的两个立柱11，在两个立柱11的上端之间连接有横梁12，上述驱动机构2安装在横梁12的中间位置处，上述传动轮3对称设置在横梁12的两端处，并且能够在驱动机构2的带动下转动。上述升降支架5的一端滑动设置在立柱11上且相对于立柱11垂直设置。

如图3所示，上述驱动机构2包括安装在支架1上的电机21，对称连接于电机21的输出端两侧且由电机21的输出端带动转动的传动轴22，上述传动轮3固接在传动轴22未连接电机21输出端的一端上。上述传动轴22和电机21输出端可以采用伞齿轮传动结构来实现电机21同步带动两个传动轴22转动，也可以是其他结构来实现两个传动轴22的同步转动。

上述传动轮3和升降支架5之间通过传动件4连接，且当传动轮3由上述传动轴22带动转动时，上述传动件4会向上或向下移动，进而能够带动升降支架5相对于立柱11向上或向下滑动。

本实施例中，上述传动轮3可以是链轮，上述传动件4可以是与链轮相配套的链条，该链条能够在链轮转动时，被链轮带动移动，上述升降支架5固定在链条的一端上，当链条移动时，升降支架5能够随链条一起移动。

可以理解的是，上述传动轮3还可以是传送带轮，上述传动件4可以是与传送带轮相配套的传送带。此时，上述升降支架5固定在传送带的一端上，当传送带轮带动传送带移动时，升降支架5能够随传送带一起移动。

本实施例中，可参照图4，上述升降支架5包括滑动设置在支架1的立柱11上的滑座51，固定连接于滑座51的支撑臂52，以及两端分别连接滑座51和支撑臂52的支撑件53，上述滑座51的上端固定连接传动件4。通过设置滑座51，能够使得整个升降支架5相对于立柱11能够滑动，具体的，本实施例在立柱11上设有滑轨(图中未示出)，在滑座51上设有滑槽(图中未示出)，并通过滑槽滑动设置在滑轨上，进而实现升降支架5相对于立柱11的滑动。上述支撑件53倾斜连接在滑座51和支撑臂52之间，用于加强对支撑臂52的支撑，提高整个升降支架5的稳固性。本实施例中，上述支撑臂52连接有翻网旋转架(图中未示出)，该翻网旋转架用于对网片的翻转。

本实施例的上述可升降的翻网装置在使用时，通过驱动机构2驱动传动轮3转动，并由传动轮3带动传动件4上下移动，随后由传动件4带动与其固接的升降支架5上下移动，即可使得升降支架5上的翻网旋转架上下移动至预设位置，随后翻网旋转架自身旋转将网片翻转过来。相较于现有支点旋转的方式，上述可升降的翻网装置能够克服支点承受的负载过大、磨损较快、寿命短以及缩短整个翻网机构的使用寿命的缺点，结构简单且使用寿命长。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可升降的翻网装置，其特征在于，包括支架(1)，安装在所述支架(1)上的驱动机构(2)，对称设置在所述支架(1)两侧且由所述驱动机构(2)驱动同步转动的传动轮(3)，连接于所述传动轮(3)且由所述传动轮(3)带动上下移动的传动件(4)，以及固接于所述传动件(4)且滑动设置在所述支架(1)上的升降支架(5)，所述升降支架(5)在所述传动件(4)的带动下相对于所述支架(1)上下滑动，且所述升降支架(5)连接有翻网旋转架。

2.根据权利要求1所述的可升降的翻网装置，其特征在于，所述支架(1)包括对称设置的两个立柱(11)，以及固接在两个立柱(11)上端之间的横梁(12)，所述驱动机构(2)安装在所述横梁(12)上，所述传动轮(3)对称设置在所述横梁(12)的两端处，所述升降支架(5)的一端滑动设置在所述立柱(11)上。

3.根据权利要求2所述的可升降的翻网装置，其特征在于，所述升降支架(5)垂直所述立柱(11)设置。

4.根据权利要求1所述的可升降的翻网装置，其特征在于，所述驱动机构(2)包括安装在支架(1)上的电机(21)，对称连接于所述电机(21)输出端两侧且由所述电机(21)输出端带动转动的传动轴(22)，所述传动轮(3)固接在所述传动轴(22)未连接所述电机(21)输出端的一端上。

5.根据权利要求1所述的可升降的翻网装置，其特征在于，所述传动轮(3)为链轮，所述传动件(4)为与所述链轮相配套的链条。

6.根据权利要求1所述的可升降的翻网装置，其特征在于，所述传动轮(3)为传送带轮，所述传动件(4)为与所述传送带轮相配套的传送带。

7.根据权利要求1所述的可升降的翻网装置，其特征在于，所述升降支架(5)包括滑动设置在所述支架(1)上的滑座(51)，固定连接于所述滑座(51)的支撑臂(52)，以及两端分别连接所述滑座(51)和所述支撑臂(52)的支撑件(53)，所述滑座(51)上端固定连接所述传动件(4)。

8.根据权利要求7所述的可升降的翻网装置，其特征在于，所述支架(1)上设有滑轨，所述滑座(51)上设有滑槽，并通过所述滑槽滑动设置在所述滑轨上。