CN207174809U - 一种翻网旋转机构及翻网机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊网机制造领域，公开了一种翻网旋转机构及翻网机构，翻网旋转机构包括翻网旋转支架，固定在所述翻网旋转支架下方两侧且同轴心设置的翻网旋转前轴和翻网旋转后轴，以及固定设置且输出端固接于所述翻网旋转后轴的驱动电机，所述翻网旋转支架上对称设有两排挂钩，用于钩住网片两侧，以将所述网片固定，所述驱动电机能够驱动所述翻网旋转支架旋转。本实用新型通过上述结构设置，使得翻网旋转机构形成一个整体，且通过设置两排挂钩，能够钩住不同长度尺寸的网片，以实现对更多长度尺寸的网片进行翻转，且本实用新型的上述翻网旋转机构安装调试方便，能够有效降低制造成本以及翻转成本。

Description

一种翻网旋转机构及翻网机构

技术领域

本实用新型涉及焊网机制造领域，尤其涉及一种翻网旋转机构及翻网机构。

背景技术

目前焊网机焊接的网片在储存、运输时为了节约空间需要将网片翻转，通常采用翻网机构将网片进行翻转，具体是翻网机构的翻网旋转机构，将网片进行翻转，从而实现网片的储存和运输。现有的翻网旋转机构包括设置在翻网机构支架上的驱动机构，以及由驱动机构驱动转动的翻网旋转支架，网片置于翻网旋转支架上，通过驱动机构驱动翻网旋转支架转动，以将网片翻转。

但是上述翻网旋转机构通常只能够针对一种长度尺寸的网片进行翻转，使得上述设备的使用局限性比较大，而且当进行多种长度尺寸的网片进行翻转时，需要使用多套翻网旋转机构，成本过高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种翻网旋转机构，以解决现有翻网旋转机构存在的不能满足翻转多种长度尺寸的网片的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种翻网旋转机构，包括翻网旋转支架，固定在所述翻网旋转支架下方两侧且同轴心设置的翻网旋转前轴和翻网旋转后轴，以及固定设置且输出端固接于所述翻网旋转后轴的驱动电机，所述翻网旋转支架上对称设有两排挂钩，用于钩住网片两侧，以将所述网片固定，所述驱动电机能够驱动所述翻网旋转支架旋转。

作为优选，还包括固定设置且位于所述翻网旋转支架下方的两个轴承座，所述轴承座上设有轴承，所述翻网旋转前轴穿设在其中一个轴承座的轴承中，所述翻网旋转后轴穿设在另一个轴承座的轴承中。

作为优选，所述翻网旋转前轴和所述翻网旋转后轴对称设置在所述翻网旋转支架下方两侧。

作为优选，所述翻网旋转支架包括上支架板和下支架板，所述上支架板和所述下支架板之间通过侧支架连接，两排所述挂钩对称设置在所述上支架板上，所述翻网旋转前轴和所述翻网旋转后轴均固设在所述下支架板上。

作为优选，所述侧支架呈V字型结构设置，且所述侧支架两侧分别连接于所述上支架板和所述下支架板。

作为优选，每排所述挂钩均沿所述翻网旋转支架的长度方向设置。

本实用新型还提供一种翻网机构，包括上述翻网旋转机构。

作为优选，所述驱动电机固定在翻网机构的支撑臂上。

本实用新型通过上述结构设置，使得翻网旋转机构形成一个整体，且通过设置两排挂钩，能够钩住不同长度尺寸的网片，以实现对更多长度尺寸的网片进行翻转，且本实用新型的上述翻网旋转机构安装调试方便，能够有效降低制造成本以及翻转成本。

附图说明

图1是本实用新型翻网旋转机构的主视图；

图2是本实用新型翻网旋转机构的侧视图；

图3是本实用新型翻网旋转机构的俯视图。

图中：

1、翻网旋转支架；2、翻网旋转前轴；3、翻网旋转后轴；4、驱动电机；5、轴承座；11、上支架板；12、下支架板；13、侧支架。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型提供一种翻网旋转机构，如图1-3所示，该翻网旋转机构包括翻网旋转支架1、翻网旋转前轴2、翻网旋转后轴3、驱动电机4以及两个轴承座5，其中：

上述翻网旋转支架1包括上支架板11和下支架板12，上述上支架板11和下支架板12之间通过侧支架13连接，具体的，该侧支架13呈V字型结构设置，且侧支架13的两侧分别连接于上支架板11和下支架板12的同一侧。本实施例中，上述侧支架13设置有两个，分别置于上支架板11的两侧，以连接上支架板11和下支架板12，使得整个翻网旋转支架1的结构强度更大，以更好的实现对其上网片的支撑和翻转。

本实施例中，在上支架板11上对称设有两排挂钩(图中未示出)，具体的每排挂钩均沿上支架板11的长度方向设置。通过对称设置的两排挂钩，能够将网片的两侧钩住，以固定网片，进而在进行网片的翻转时，不会出现网片中途掉落的情况。而且通过上述两排挂钩，每排挂钩均设置有多个，可以根据不同网片的长度尺寸，选择使用全部或者其中一部分挂钩，进而满足了对不同长度尺寸的网片翻转的要求。

上述下支架板12下方两侧对称固设有上述翻网旋转前轴2和上述翻网旋转后轴3，且上述翻网旋转前轴2和上述翻网旋转后轴3同轴心设置，上述翻网旋转后轴3连接于驱动电机4的输出端，该驱动电机4固定设置，具体可固定连接在翻网机构(图中未示出)的支撑臂上，通过驱动电机4驱动翻网旋转后轴3转动，翻网旋转后轴3即可带动整个翻网旋转支架1转动，以实现网片的翻转。而且进一步设置翻网旋转前轴2，能够使得整个翻网旋转支架1的翻转更加稳定。

本实施例中，优选的，在翻网旋转支架1的下方还设有上述两个轴承座5，该两个轴承座5固定设置，具体可固设连接在翻网机构的支撑臂上。在轴承座5上设有轴承(图中未示出)，上述翻网旋转前轴2穿设在其中一个轴承座5的轴承中，翻网旋转后轴3穿设在另一个轴承座5的轴承中。通过设置轴承座5以及其上的轴承，使得翻网旋转支架1的旋转更加顺畅，且有助于延长整个翻网旋转机构的使用寿命。

本实施例的上述翻网旋转机构，实现了一套翻网旋转机构翻转多种长度尺寸的网片的目的，且上述翻网旋转机构具有安装调试方便的特点，能够有效降低制造成本以及网片的翻转成本。

本实用新型还提供一种翻网机构，包括上述翻网旋转机构，且上述翻网旋转机构的驱动电机固定在翻网机构的支撑臂上。通过该翻网旋转机构，能够翻转多种长度尺寸的网片。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种翻网旋转机构，其特征在于，包括翻网旋转支架(1)，固定在所述翻网旋转支架(1)下方两侧且同轴心设置的翻网旋转前轴(2)和翻网旋转后轴(3)，以及固定设置且输出端固接于所述翻网旋转后轴(3)的驱动电机(4)，所述翻网旋转支架(1)上对称设有两排挂钩，用于钩住网片两侧，以将所述网片固定，所述驱动电机(4)能够驱动所述翻网旋转支架(1)旋转。

2.根据权利要求1所述的翻网旋转机构，其特征在于，还包括固定设置且位于所述翻网旋转支架(1)下方的两个轴承座(5)，所述轴承座(5)上设有轴承，所述翻网旋转前轴(2)穿设在其中一个轴承座(5)的轴承中，所述翻网旋转后轴(3)穿设在另一个轴承座(5)的轴承中。

3.根据权利要求1所述的翻网旋转机构，其特征在于，所述翻网旋转前轴(2)和所述翻网旋转后轴(3)对称设置在所述翻网旋转支架(1)下方两侧。

4.根据权利要求1所述的翻网旋转机构，其特征在于，所述翻网旋转支架(1)包括上支架板(11)和下支架板(12)，所述上支架板(11)和所述下支架板(12)之间通过侧支架(13)连接，两排所述挂钩对称设置在所述上支架板(11)上，所述翻网旋转前轴(2)和所述翻网旋转后轴(3)均固设在所述下支架板(12)上。

5.根据权利要求4所述的翻网旋转机构，其特征在于，所述侧支架(13)呈V字型结构设置，且所述侧支架(13)两侧分别连接于所述上支架板(11)和所述下支架板(12)。

6.根据权利要求1所述的翻网旋转机构，其特征在于，每排所述挂钩均沿所述翻网旋转支架(1)的长度方向设置。

7.一种翻网机构，其特征在于，包括权利要求1-6任一所述翻网旋转机构。

8.根据权利要求7所述的翻网机构，其特征在于，所述驱动电机(4)固定在翻网机构的支撑臂上。