CN201678835U - 一种自动卸纱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种自动卸纱机，其包括固定机架、动力装置、翻转支架、装夹件、控制装置以及装纱漏斗，所述翻转支架连接动力装置和装夹件，所述自动卸纱机还包括辅助支撑装置，所述辅助支撑装置包括设置于翻转支架上的辅助支撑架和辅助支撑液压缸，所述辅助支撑液压缸与控制装置连接，且所述辅助支撑架的两侧设置有活动翼板，上述自动卸纱机采用电气联合控制，能快速的自动进行卸纱操作，大量节约人力资源，提高了工作效率，且设置有辅助支撑装置以及活动翼板，使卸纱操作更稳定可靠，很大程度上避免了工件的变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种筒子纱染色辅助设备，特别是涉及一种高效率的自动卸纱机。
背景技术
目前，筒子纱染色企业大多为劳动密集型，其各道工序都需要大量的劳动力，随着自动化技术的不断发展，针对筒子纱染色的各个工序上人们研发出各种自动辅助设备，在卸取筒纱环节为了快速卸纱，开发了各种卸纱机，但是现有的卸纱机往往存在如下缺点：
1)自动化程度不高，浪费大量人力资源，工作效率较低：
2)卸纱机在使用过程中稳定性不高，极易造成工件变形。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动卸纱机，所述自动卸纱机具有不仅大量节约人力资源，提高了工作效率；而且作业更加稳定可靠，大大减少工件的变形量的特点。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种自动卸纱机，其包括固定机架、动力装置、翻转支架、装夹件、控制系统以及装纱漏斗，所述翻转支架连接动力装置和装夹件，其中，
所述自动卸纱机还包括辅助支撑装置，所述辅助支撑装置包括设置于翻转支架上的辅助支撑架和辅助动力装置，所述辅助动力装置与控制系统连接，且于辅助支撑架两侧配合工件设置有活动翼板。
所述活动翼板包括活动把手以及贴合板，所述贴合板配合工件设置为圆弧形结构。
所述动力装置和辅助动力装置分别为主液压缸和辅助支撑液压缸，所述辅助支撑液压缸一端连接固定机架，另一端连接翻转支架。
所述控制系统与辅助支撑液压缸连接，且可设定辅助支撑液压缸的压力。
本实用新型的有益效果为，所述自动卸纱机能快速的自动进行卸纱操作，大量节约人力资源，提高了工作效率，且设置有辅助支撑装置以及活动翼板，使卸纱操作更稳定可靠，很大程度上避免了工件的变形。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型自动卸纱机的剖面图，
图2为本实用新型自动卸纱机的俯视图，
图3为本实用新型自动卸纱机的活动翼板的结构示意图。
图中：
1、装纱漏斗；2、固定机架；3、辅助支撑液压缸；4、辅助支撑架；5、工件；6、装夹件；7、翻转支架；8、活动翼板；80、活动把手；81、贴合板；9、主轴；10、主液压缸；11、液压控制箱；12、电控箱。
具体实施方式
请参照图1至图3所示，一种自动卸纱机，所述自动卸纱机包括装纱漏斗1和固定机架2，所述固定机架2通过地脚螺丝固定于地面之上，且所述固定机架2上设置有辅助支撑架4、主轴9以及主液压缸10、所述主轴9上连接翻转支架7，所述翻转支架7的顶端设置有辅助支撑架4，且配合所述辅助支撑架4设置有辅助支撑液压缸3，所述主液压缸10以及辅助支撑液压缸3均连接液压控制箱11，通过液压控制箱11对辅助支撑液压缸3的控制，使辅助支撑架4对工件5起可靠的辅助支撑作用，所述翻转支架7的工作平面上设置有装夹件6，所述装夹件6当未压紧工件5时，可确保翻转支架7无法翻转，且所述装夹件6可对不同规格的工件5进行稳固夹持，配合工件5于辅助支撑架4的两侧设置有活动翼板8，所述活动翼板8包括活动把手80以及贴合板81，所述贴合板81配合工件5设置为圆弧形结构，通过旋转活动把手80可使贴合板81对不同规格的工件5更好的贴合，另外，所述自动卸纱机上还设置有电控箱12。
操作时，先通过装夹件6对工件5进行牢固锁紧，然后旋转活动把手80调整贴合板81的开合，以使贴合板81更加妥贴的与工件5贴合，从而更好的减少工件5的变形，且可设定辅助支撑液压缸3对工件5的推力，当一切准备就绪，由主液压缸10提供足够动力推动翻转支架7以主轴9为轴心旋转，当达到预设的角度后停止，此时工件5上的筒子纱线会沿着自身的纱杆滑落到纱漏斗1中，以而完成自动卸纱的工件。
一种自动卸纱机，其采用电气联合控制，能快速的自动进行卸纱操作，大量节约人力资源，提高了工作效率，且在卸纱过程中通过辅助支撑液压缸3、辅助支撑架4以及活动翼板8的控制，使卸纱操作更稳定可靠，很大程度上避免了工件5的变形。
Claims (4)
1.一种自动卸纱机，其包括固定机架、动力装置、翻转支架、装夹件、控制系统以及装纱漏斗，所述翻转支架连接动力装置和装夹件，其特征在于：所述自动卸纱机还包括辅助支撑装置，所述辅助支撑装置包括设置于翻转支架上的辅助支撑架和辅助动力装置，所述辅助动力装置与控制系统连接，且于辅助支撑架两侧配合工件设置有活动翼板。
2.根据权利要求1所述的自动卸纱机，其特征在于：所述活动翼板包括活动把手以及贴合板，所述贴合板配合工件设置为圆弧形结构。
3.根据权利要求1或2所述的自动卸纱机，其特征在于：所述动力装置和辅助动力装置分别为主液压缸和辅助支撑液压缸，所述辅助支撑液压缸一端连接固定机架，另一端连接翻转支架。
4.根据权利要求3所述的自动卸纱机，其特征在于：所述控制系统与辅助支撑液压缸连接，且可设定辅助支撑液压缸的压力。
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| CN2010201380467U CN201678835U (zh) | 2010-03-23 | 2010-03-23 | 一种自动卸纱机 |
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Publications (1)
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| CN201678835U true CN201678835U (zh) | 2010-12-22 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105908418A (zh) * | 2016-05-30 | 2016-08-31 | 芜湖富春染织有限公司 | 筒子纱染色后的卸料装置 |
| CN107366112A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-11-21 | 刘海林 | 一种筒子纱自动装卸纱一体机 |
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2010
- 2010-03-23 CN CN2010201380467U patent/CN201678835U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN107366112A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-11-21 | 刘海林 | 一种筒子纱自动装卸纱一体机 |
| CN107366112B (zh) * | 2017-08-31 | 2023-10-13 | 刘海林 | 一种筒子纱自动装卸纱一体机 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101222 Termination date: 20140323 |