CN110182505A - 一种用于板材存储的推拉式立体库 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于板材存储的推拉式立体库,包括货架、封板、提升机构、载货台、推拉机构、地面导向机构、底托板和托盘,货架的两侧安装有封板,货架上安装有提升机构,提升机构连接有载货台,载货台内设有推拉机构,推拉机构上安装有底托板,底托板的上侧设有托盘,货架的一侧设有地面导向机构,本发明一种用于板材存储的推拉式立体库,包括货架、封板、提升机构、载货台、推拉机构、地面导向机构、底托板和托盘,具有占地面积小、存储量大、存取自动化方便、结构简单和成本低的特点,大大提高了板材加工区域有限面积上的板材的存储量,出入库皆为自动化,提高了板材加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及板材存储领域,特别涉及一种用于板材存储的推拉式立体库。
背景技术
目前板材加工行业的板材原料存储方式,大部分厂家的方式为:划分车间的某块区域为板材存储区,板材地面单层存放,存放方式凌乱,板材库存及区域容易出错,板材需要加工时,要通过叉车或行车将板材转运至加工区进行加工,这样的方式使得转运距离远,作业效率低,且存在一定的安全隐患。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种用于板材存储的推拉式立体库。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种用于板材存储的推拉式立体库,包括货架、封板、提升机构、载货台、推拉机构、地面导向机构、底托板和托盘,所述货架的两侧安装有封板,所述货架上安装有提升机构,所述提升机构连接有载货台,所述载货台内设有推拉机构,所述推拉机构上安装有底托板,所述底托板的上侧设有托盘,所述货架的一侧设有地面导向机构,所述货架包括底板、底部支撑框、顶部支撑框、一号立板、扶梯、二号立板和分隔框,所述底板的上侧固定连接有两个一号立板和两个二号立板,所述一号立板和二号立板之间设有顶部支撑框和底部支撑框,所述顶部支撑框和底部支撑框之间固定连接有扶梯,所述顶部支撑框和底部支撑框均与一号立板和二号立板焊接,所述顶部支撑框和底部支撑框之间设有若干分隔框,所述一号立板和二号立板均与分隔框固定连接,所述地面导向机构包括主板、挡柱、支柱、万向球、导向板和轮挡,所述主板的上侧固定连接有挡柱和若干支柱,所述支柱的顶端均连接有万向球,若干所述支柱之间隔设置有导向板,所述导向板的底端与主板固定连接,所述导向板的顶端固定连接有轮挡。
作为优选,所述提升机构包括一号电机、一号链轮、二号链轮、一号链条、一号转轴、一号转座、三号链轮、二号转座、四号链轮和二号链条,所述一号电机螺丝固定在顶部支撑框的上侧,所述一号电机的输出端固定连接有一号链轮,所述一号电机的一侧设有一号转轴,所述一号转轴通过两个一号转座与顶部支撑框连接,所述一号转轴的两端均套设有三号链轮,所述一号转轴的中部套设有二号链轮,所述一号链轮和二号链轮之间传动连接有一号链条,两个所述二号转座分别位于底部支撑框的两侧,所述二号转座均转动连接有四号链轮,相邻所述三号链轮和四号链轮之间均传动连接有二号链条,所述二号链条连接有载货台。
作为优选,所述载货台包括支撑板、一号连接板、二号连接板、挡板、一号滚轮和二号滚轮,两个所述支撑板之间固定连接有一号连接板和二号连接板,所述支撑板均固定连接有挡板,所述挡板内嵌设有若干一号滚轮和若干二号滚轮,所述推拉机构包括二号电机、五号链轮、六号链轮、三号链条、二号转轴、三号转座、七号链轮、八号链轮、四号链条和支撑轮,所述二号电机螺丝固定在一号连接板的一侧,所述二号电机的输出轴固定连接有五号链轮,所述二号电机的一侧设有二号转轴,所述二号转轴通过三号转座与一号连接板连接,所述二号转轴的两端均套设有七号链轮,所述二号转轴的中部套设有六号链轮,所述五号链轮和六号链轮之间传动连接有三号链条,两个所述支撑板的相邻侧均设有八号链轮和L形槽钢,相邻所述七号链轮和八号链轮之间传动连接有四号链条,两个所述支撑轮固定连接在一号连接板的上侧,所述四号链条的上方设有底托板,所述底托板的两侧均固定连接有延伸板,所述延伸板的两侧均嵌设有若干一号脚轮和若干二号脚轮,所述底托板的两端分别连接有一个带动件,所述底托板的上侧固定连接有两个销锥,所述底托板的上侧置有托盘。
作为优选,所述货架的一侧且位于载货台正下方设有地面导向机构,若干所述分隔框等距设置,相邻所述一号立板和相邻二号立板之间均固定连接有封板。
作为优选,所述二号链条的两端分别固定连接在载货台的上下两侧,两个所述四号链轮分别位于两个三号链轮的正下方。
作为优选,所述一号滚轮和二号滚轮之间设有一号立板和二号立板,所述一号滚轮和二号滚轮均通过轴承与挡板转动连接。
作为优选,所述八号链轮通过轴承与支撑板转动连接,所述L形槽钢与支撑板固定连接。
作为优选,所述一号脚轮和二号脚轮的旋转轴相互垂直,所述带动件与四号链条内的一个链节固定连接,所述托盘的底部开设有与销锥适配的销孔。
本发明所达到的有益效果是:本发明一种用于板材存储的推拉式立体库,包括货架、封板、提升机构、载货台、推拉机构、地面导向机构、底托板和托盘,具有占地面积小、存储量大、存取自动化方便、结构简单和成本低的特点,大大提高了板材加工区域有限面积上的板材的存储量,出入库皆为自动化,提高了板材加工效率,结合仓储管理软件使用,可实现板材信息的智能化管理,提高了工厂的管理效益。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的侧视图;
图2是本发明货架的结构示意图;
图3是本发明地面导向机构的侧视图;
图4是本发明地面导向机构的俯视图;
图5是本发明托盘的结构示意图;
图6是本发明提升机构的正视图;
图7是本发明提升机构的侧视图;
图8是本发明推拉机构的俯视图;
图9是本发明推拉机构的正视图;
图10是本发明推拉机构的侧视图;
图11是图9的A处放大图。
图中:1-货架、11-底板、12-底部支撑框、13-顶部支撑框、14-一号立板、15-扶梯、16-二号立板、17-分隔框、2-封板、3-提升机构、31-一号电机、32-一号链轮、33-二号链轮、34-一号链条、35-一号转轴、36-一号转座、37-三号链轮、38-二号转座、39-四号链轮、 310-二号链条、4-载货台、41-支撑板、42-一号连接板、43-二号连接板、44-挡板、45-一号滚轮、46-二号滚轮、5-推拉机构、51-二号电机、52-五号链轮、53-六号链轮、54-三号链条、55-二号转轴、56-三号转座、57-七号链轮、58-八号链轮、59-四号链条、510-支撑轮、511-L形槽钢、6-地面导向机构、61-主板、62-挡柱、63-支柱、64-万向球、65-导向板、 66-轮挡、7-底托板、71-延伸板、72-一号脚轮、73-二号脚轮、74-带动件、75-销锥、8-托盘。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例
如图1-11所示,一种用于板材存储的推拉式立体库,包括货架1、封板2、提升机构3、载货台4、推拉机构5、地面导向机构6、底托板7和托盘8,货架1的两侧安装有封板2,货架1上安装有提升机构3,提升机构3连接有载货台4,载货台4内设有推拉机构5,推拉机构5上安装有底托板7,底托板7的上侧设有托盘8,货架1的一侧设有地面导向机构6,货架1包括底板11、底部支撑框12、顶部支撑框13、一号立板14、扶梯15、二号立板16 和分隔框17,底板11的上侧固定连接有两个一号立板14和两个二号立板16,一号立板14 和二号立板16之间设有顶部支撑框13和底部支撑框12,顶部支撑框13和底部支撑框12之间固定连接有扶梯15,顶部支撑框13和底部支撑框12均与一号立板14和二号立板16焊接,顶部支撑框13和底部支撑框12之间设有若干分隔框17,一号立板14和二号立板16均与分隔框17固定连接,地面导向机构6包括主板61、挡柱62、支柱63、万向球64、导向板65 和轮挡66,主板61的上侧固定连接有挡柱62和若干支柱63,支柱63的顶端均连接有万向球64,若干支柱63之间隔设置有导向板65,导向板65的底端与主板61固定连接,导向板 65的顶端固定连接有轮挡66。
其中,提升机构3包括一号电机31、一号链轮32、二号链轮33、一号链条34、一号转轴35、一号转座36、三号链轮37、二号转座38、四号链轮39和二号链条310,一号电机 31螺丝固定在顶部支撑框13的上侧,一号电机31的输出端固定连接有一号链轮32,一号电机31的一侧设有一号转轴35,一号转轴35通过两个一号转座36与顶部支撑框13连接,一号转轴35的两端均套设有三号链轮37,一号转轴35的中部套设有二号链轮33,一号链轮32和二号链轮33之间传动连接有一号链条34,两个二号转座38分别位于底部支撑框12 的两侧,二号转座38均转动连接有四号链轮39,相邻三号链轮37和四号链轮39之间均传动连接有二号链条310,二号链条310连接有载货台4。
其中,载货台4包括支撑板41、一号连接板42、二号连接板43、挡板44、一号滚轮45和二号滚轮46,两个支撑板41之间固定连接有一号连接板42和二号连接板43,支撑板41 均固定连接有挡板44,挡板44内嵌设有若干一号滚轮45和若干二号滚轮46,推拉机构5 包括二号电机51、五号链轮52、六号链轮53、三号链条54、二号转轴55、三号转座56、七号链轮57、八号链轮58、四号链条59和支撑轮510,二号电机51螺丝固定在一号连接板 42的一侧,二号电机51的输出轴固定连接有五号链轮52,二号电机51的一侧设有二号转轴55,二号转轴55通过三号转座56与一号连接板42连接,二号转轴55的两端均套设有七号链轮57,二号转轴55的中部套设有六号链轮53,五号链轮52和六号链轮53之间传动连接有三号链条54,两个支撑板41的相邻侧均设有八号链轮58和L形槽钢511,相邻七号链轮57和八号链轮58之间传动连接有四号链条59,两个支撑轮510固定连接在一号连接板 42的上侧,四号链条59的上方设有底托板7,底托板7的两侧均固定连接有延伸板71,延伸板71的两侧均嵌设有若干一号脚轮72和若干二号脚轮73,底托板7的两端分别连接有一个带动件74,底托板7的上侧固定连接有两个销锥75,底托板7的上侧置有托盘8。
其中,货架1的一侧且位于载货台4正下方设有地面导向机构6,若干分隔框17等距设置,相邻一号立板14和相邻二号立板16之间均固定连接有封板2。
其中,二号链条310的两端分别固定连接在载货台4的上下两侧,两个四号链轮39分别位于两个三号链轮37的正下方。
其中,一号滚轮45和二号滚轮46之间设有一号立板14和二号立板16,一号滚轮45和二号滚轮46均通过轴承与挡板44转动连接。
其中,八号链轮58通过轴承与支撑板41转动连接,L形槽钢511与支撑板41固定连接。
其中,一号脚轮72和二号脚轮73的旋转轴相互垂直,带动件74与四号链条59内的一个链节固定连接,托盘8的底部开设有与销锥75适配的销孔。
具体的,本发明使用时,板材放置于托盘8上,托盘8为井字形框架结构,托盘8内侧底面有滚轮,外侧底面设有销孔和销钉,内侧滚轮用于托盘8的移动,该销孔用于和推拉机构5的销锥75配合,销钉用于锁紧托盘8,货架1存储机构上有角钢做的轨道,用于托盘8 存放和移行,该轨道上设有销孔,该销孔用于配合销钉,载货台4的驱动机构固定在货架1 的上方,采用链条传动,带动载货台4,载货台4内设有推拉机构5,采用链条传动,推拉机构5有底托板7,载货台4两侧内壁有L形槽钢511,板材出库时,一号电机31驱动载货台4上下移至需要出库的托盘8下方,二号电机51驱动推拉机构5,将推拉机构5移至托盘 8下方,当推拉机构5上的销锥75对准托盘8下方的销孔时,推拉机构5停止移动,一号电机31驱动载货台4上升,销锥75插入托盘8上的销孔内,将托盘8的外边提起,使得托盘 8上的销钉脱离角钢做的轨道上的销孔,此时托盘8由推拉机构5和内侧滚轮支撑,推拉机构5由二号电机51驱动,将托盘8沿轨道方向拉出货架1,载货台4上装有两组固定向上的 L形槽钢511,托盘8底面焊接有两根扁钢,扁钢作为导轨,支撑轮510与扁钢在竖直方向重合,当托盘8移出货架1时,由载货台4上的支撑轮510支撑,支撑着托盘8继续外移,当托盘8完全移出货架1,到达载货台4指定位置时,载货台4下降,并将托盘8搁置载货台4下方的地面导向机构6上,地面导向机构6为柱点式万向球64结构,可穿过井字形托盘8的空隙,直接支撑物料,使板材和托盘8脱离,地面导向机构6的支撑驻点的间隙可供叉车叉臂取放板材或行车吊取板材,板材取走后,即完成出库动作,板材需要入库时,载货台4取出空托盘8,放置地面导向机构6下方,再将板材放置在地面导向机构6的支撑万向轮上,靠住限位,定好位置,确认后,载货台4上升托住托盘8和板材,移至空货位后,进行反向入库动作。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于板材存储的推拉式立体库,包括货架(1)、封板(2)、提升机构(3)、载货台(4)、推拉机构(5)、地面导向机构(6)、底托板(7)和托盘(8),其特征在于,所述货架(1)的两侧安装有封板(2),所述货架(1)上安装有提升机构(3),所述提升机构(3)连接有载货台(4),所述载货台(4)内设有推拉机构(5),所述推拉机构(5)上安装有底托板(7),所述底托板(7)的上侧设有托盘(8),所述货架(1)的一侧设有地面导向机构(6),所述货架(1)包括底板(11)、底部支撑框(12)、顶部支撑框(13)、一号立板(14)、扶梯(15)、二号立板(16)和分隔框(17),所述底板(11)的上侧固定连接有两个一号立板(14)和两个二号立板(16),所述一号立板(14)和二号立板(16)之间设有顶部支撑框(13)和底部支撑框(12),所述顶部支撑框(13)和底部支撑框(12)之间固定连接有扶梯(15),所述顶部支撑框(13)和底部支撑框(12)均与一号立板(14)和二号立板(16)焊接,所述顶部支撑框(13)和底部支撑框(12)之间设有若干分隔框(17),所述一号立板(14)和二号立板(16)均与分隔框(17)固定连接,所述地面导向机构(6)包括主板(61)、挡柱(62)、支柱(63)、万向球(64)、导向板(65)和轮挡(66),所述主板(61)的上侧固定连接有挡柱(62)和若干支柱(63),所述支柱(63)的顶端均连接有万向球(64),若干所述支柱(63)之间隔设置有导向板(65),所述导向板(65)的底端与主板(61)固定连接,所述导向板(65)的顶端固定连接有轮挡(66)。
2.根据权利要求1所述的一种用于板材存储的推拉式立体库,其特征在于,所述提升机构(3)包括一号电机(31)、一号链轮(32)、二号链轮(33)、一号链条(34)、一号转轴(35)、一号转座(36)、三号链轮(37)、二号转座(38)、四号链轮(39)和二号链条(310),所述一号电机(31)螺丝固定在顶部支撑框(13)的上侧,所述一号电机(31)的输出端固定连接有一号链轮(32),所述一号电机(31)的一侧设有一号转轴(35),所述一号转轴(35)通过两个一号转座(36)与顶部支撑框(13)连接,所述一号转轴(35)的两端均套设有三号链轮(37),所述一号转轴(35)的中部套设有二号链轮(33),所述一号链轮(32)和二号链轮(33)之间传动连接有一号链条(34),两个所述二号转座(38)分别位于底部支撑框(12)的两侧,所述二号转座(38)均转动连接有四号链轮(39),相邻所述三号链轮(37)和四号链轮(39)之间均传动连接有二号链条(310),所述二号链条(310)连接有载货台(4)。
3.根据权利要求1所述的一种用于板材存储的推拉式立体库,其特征在于,所述载货台(4)包括支撑板(41)、一号连接板(42)、二号连接板(43)、挡板(44)、一号滚轮(45)和二号滚轮(46),两个所述支撑板(41)之间固定连接有一号连接板(42)和二号连接板(43),所述支撑板(41)均固定连接有挡板(44),所述挡板(44)内嵌设有若干一号滚轮(45)和若干二号滚轮(46),所述推拉机构(5)包括二号电机(51)、五号链轮(52)、六号链轮(53)、三号链条(54)、二号转轴(55)、三号转座(56)、七号链轮(57)、八号链轮(58)、四号链条(59)和支撑轮(510),所述二号电机(51)螺丝固定在一号连接板(42)的一侧,所述二号电机(51)的输出轴固定连接有五号链轮(52),所述二号电机(51)的一侧设有二号转轴(55),所述二号转轴(55)通过三号转座(56)与一号连接板(42)连接,所述二号转轴(55)的两端均套设有七号链轮(57),所述二号转轴(55)的中部套设有六号链轮(53),所述五号链轮(52)和六号链轮(53)之间传动连接有三号链条(54),两个所述支撑板(41)的相邻侧均设有八号链轮(58)和L形槽钢(511),相邻所述七号链轮(57)和八号链轮(58)之间传动连接有四号链条(59),两个所述支撑轮(510)固定连接在一号连接板(42)的上侧,所述四号链条(59)的上方设有底托板(7),所述底托板(7)的两侧均固定连接有延伸板(71),所述延伸板(71)的两侧均嵌设有若干一号脚轮(72)和若干二号脚轮(73),所述底托板(7)的两端分别连接有一个带动件(74),所述底托板(7)的上侧固定连接有两个销锥(75),所述底托板(7)的上侧置有托盘(8)。
4.根据权利要求1所述的一种用于板材存储的推拉式立体库,其特征在于,所述货架(1)的一侧且位于载货台(4)正下方设有地面导向机构(6),若干所述分隔框(17)等距设置,相邻所述一号立板(14)和相邻二号立板(16)之间均固定连接有封板(2)。
5.根据权利要求2所述的一种用于板材存储的推拉式立体库,其特征在于,所述二号链条(310)的两端分别固定连接在载货台(4)的上下两侧,两个所述四号链轮(39)分别位于两个三号链轮(37)的正下方。
6.根据权利要求3所述的一种用于板材存储的推拉式立体库,其特征在于,所述一号滚轮(45)和二号滚轮(46)之间设有一号立板(14)和二号立板(16),所述一号滚轮(45)和二号滚轮(46)均通过轴承与挡板(44)转动连接。
7.根据权利要求3所述的一种用于板材存储的推拉式立体库,其特征在于,所述八号链轮(58)通过轴承与支撑板(41)转动连接,所述L形槽钢(511)与支撑板(41)固定连接。
8.根据权利要求3所述的一种用于板材存储的推拉式立体库,其特征在于,所述一号脚轮(72)和二号脚轮(73)的旋转轴相互垂直,所述带动件(74)与四号链条(59)内的一个链节固定连接,所述托盘(8)的底部开设有与销锥(75)适配的销孔。
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Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2019
- 2019-05-08 CN CN201910380203.0A patent/CN110182505A/zh active Pending
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