一种多层辊棒输送储存库
技术领域
本实用新型涉工装技术领域,尤其涉及一种多层辊棒输送储存库。
背景技术
目前陶瓷行业在半成品加工成产品的工序之间的储存方式为人工手拉坯车或倍速线运输方式。其中,手拉坯车存在作业劳动强度大、人员多、综合效率低、成本高等问题;而倍速链运输方式虽然能实现自动流水线运输,但存在运输转接振动大、投资成本高、设备可靠性低、维修成本高等问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种多层辊棒输送储存库,结构简单,既满足自动化运输和储存功能,又实现无人自动化流水线作业。
为达到上述技术效果,本实用新型提供了一种多层辊棒输送储存库,包括:支架、滚动机构、驱动机构和托板;
所述支架包括立柱、第一侧梁和第二侧梁;
所述滚动机构设置在所述支架上,所述滚动机构包括棍棒系统、从动系统和滚动系统;
所述驱动机构驱动所述滚动机构进行滚动;
所述托板设置在所述滚动机构上,并随着所述滚动机构的滚动而进行水平直线移动。
作为上述方案的改进,所述棍棒系统包括棍棒、棍棒支撑座和深沟球轴承,所述从动系统包括轴承梁和轴承套,所述滚动系统包括轴承座梁、从动轮架、衔接板、从动轴、双排导轨、双排链条、双排链轮、从动轮支座、从动板和从动轴套,所述轴承梁和轴承座梁分别安装在两个第二侧梁的两端,所述棍棒的一端通过棍棒支撑座与深沟球轴承连接安装在轴承梁上,所述棍棒的另一端通过从动轮支座安装在双排链条上,所述双排链条和双排链轮安装在所述双排导轨上,所述棍棒在双排链条的带动下进行滚动。
作为上述方案的改进,所述滚动系统还包括张紧夹板、张紧板和张紧双排链轮,所述张紧双排链轮通过张紧板与张紧夹板进行连接,所述张紧夹板安装在所述第二侧梁上。
作为上述方案的改进,所述滚动系统还包括护栏和护栏固定件,所述护栏通过护栏固定件安装在轴承座梁上。
作为上述方案的改进,所述驱动机构包括电机和电机座,所述电机通过所述电机座安装在支架上,所述电机驱动滚动系统的双排链条和双排链轮滚动,进而带动棍棒进行滚动。
作为上述方案的改进,所述支架上设有三层第一侧梁和第二侧梁,所述每层第二侧梁上对应设有滚动机构、驱动机构和托板。
作为上述方案的改进,每层第一侧梁之间设有钢筋。
作为上述方案的改进,所述钢筋的下端与花兰连接并固定在第一侧梁上。
作为上述方案的改进,所述钢筋对角固定在两层第一侧梁上。
作为上述方案的改进,所述托板放置在棍棒上,随着棍棒滚动进行水平移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提供的一种多层辊棒输送储存库,包括支架、滚动机构、托板和驱动机构,所述驱动机构驱动滚动机构进行滚动,从而带动放置在滚动机构表面的托板进行水平移动,进而使放置的托板上的半成品/产品进行自动化移动,满足自动化运输和储存功能,又实现无人自动化流水线作业。
附图说明
图1是本实用新型一种多层辊棒输送储存库的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是图1的俯视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
如图1至图3所示,本实施例提供了一种多层辊棒输送储存库,包括支架1、滚动机构2、驱动机构3和托板4。
所述支架1包括立柱11、第一侧梁12和第二侧梁13。其中,所述支架1 上设有三层第一侧梁12和第二侧梁13。具体的,每两个立柱11之间沿第一方式设有三层第一侧梁12,每两个立柱12之间沿第二方向设有三层第二侧梁13。所述每层第二侧梁13上对应设有滚动机构2、驱动机构3和托板4。在本申请的其他实施例中,每两个立柱12之间沿第二方向可以设有四层或五层第二侧梁 13,具体根据产品的大小进行设置。
需要说明的是,为了加强支架1的整体结构强度,每层第一侧梁12之间设有钢筋14。具体的,所述钢筋14的下端与花兰15连接,并通过所述花兰15固定在第一侧梁12上。优选的,所述钢筋14对角固定在两层第一侧梁12上。
所述滚动机构2设置在所述支架1上。其中,所述滚动机构2包括棍棒系统、从动系统和滚动系统。
所述棍棒系统包括棍棒211、棍棒支撑座212和深沟球轴承213。所述从动系统包括轴承梁221和轴承套222。所述滚动系统包括轴承座梁231、从动轮架 232、衔接板233、从动轴234、双排导轨235、双排链条236、双排链轮237、从动轮支座238、从动板239和从动轴套230。所述轴承梁221和轴承座梁231 分别安装在两个第二侧梁13的两端,所述轴承梁221、轴承座梁231和第一侧梁12之间相互平行。所述棍棒211的一端通过棍棒支撑座212与深沟球轴承213 连接安装在轴承座梁231上。所述深沟球轴承213设有轴承套214,防止棍棒 211移位。所述棍棒211的另一端通过从动轮支座238安装在双排链条236上,所述双排链条236和双排链轮237安装在所述双排导轨235上,所述棍棒211 在双排链条236的带动下进行滚动。
所述滚动系统还包括张紧夹板24、张紧板25和张紧双排链轮26,所述张紧双排链轮26通过张紧板25与张紧夹板24进行连接,所述张紧夹板24安装在所述第二侧梁13上。
需要说明的是,为了防止棍棒211移位,所述滚动系统还包括护栏27和护栏固定件28,所述护栏27通过护栏固定件28安装在轴承座梁231上。
需要说明的是,为了防止托板4移动到棍棒211的末端后继续移动,所述轴承座梁231的末端设有单排链轮29,所述双排链条236与所述单排链轮29连接,对应设置在所述单排链轮29上棍棒211不随双排链条236进行滚动。
所述驱动机构3包括电机31和电机座32,所述电机31通过所述电机座32 安装在支架1上。具体的,所述电机1驱动滚动系统的双排链条236和双排链轮237滚动,进而带动棍棒211进行滚动。
所述托板4放置在滚动机构2表面。需要说明的是,所述托板3放置在棍棒211上。其中,所述托板4放置的棍棒211上,随着棍棒211滚动进行水平移动。具体的,电机31驱动棍棒211进行滚动,从而带动放置在棍棒211表面的托板4进行水平移动。因此,所述驱动机构3驱动滚动机构2进行滚动,从而带动放置在滚动机构2表面的托板4进行水平移动,进而使放置的托板上的半成品/产品进行自动化移动,满足自动化运输和储存功能,又实现无人自动化流水线作业。
需要说明的是,利用自动提升机把半成品/产品放置的托板上,所述半成品/ 产品随着托板移动到多层辊棒输送储存库的内侧,从而将半成品/产品放满在多层辊棒输送储存库中,所述多层辊棒输送储存库配合自动流水线进行运输,从而节省运输、储存设备和节约生产场地。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。