CN110181970A - 圆珠笔笔尖及圆珠笔 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种书写手感顺滑的圆珠笔笔尖及圆珠笔。圆珠笔笔尖1的笔尖主体2包含：笔珠抱持室50，所述笔珠抱持室50的后端壁上形成有抵接面53a；后端孔40，所述后端孔40被设置为从后端侧朝向顶端侧；以及，墨水引导孔60，所述墨水引导孔60形成在抵接面53a的中央，将后端孔40与笔珠抱持室50连通，从与抵接面53a抵接状态下的笔珠3中心向最薄部A延伸的直线与圆珠笔笔尖1中心线之间的角度为35°以上55°以下，所述最薄部A的笔尖主体2外周面与后端孔40内壁之间距离最短，后端壁上端边缘与最薄部A之间的沿着笔尖主体2中心线的方向的距离为笔珠直径的90％以下。

Description

圆珠笔笔尖及圆珠笔

技术领域

本发明涉及一种圆珠笔笔尖及包含该圆珠笔笔尖的圆珠笔。

背景技术

圆珠笔笔尖包含笔尖主体，所述笔尖主体具有：笔珠抱持室，所述笔珠抱持室抱持笔珠；墨水引导孔，所述墨水引导孔形成在笔珠抱持室后端壁的中央；以及，多条墨水引导槽，所述多条墨水引导槽从墨水引导孔放射状延伸。笔珠抱持室顶端部向内侧收拢，如此使笔珠的一部分从笔尖顶端边缘突出，并以自由转动的方式抱持笔珠。

此处，位于笔珠抱持室后端壁的抵接面的形状对书写舒适度而言很重要，该抵接面的形状的研究也正在开展。例如，专利文献1尝试通过设置曲率与笔珠不同的曲率状抵接面，在笔珠与抵接面之间形成部分间隙，提高书写手感。

但是，根据专利文献1，位于笔珠抱持室后端壁的抵接面与笔珠的接触状态不均匀。这样的话，笔珠与抵接面之间的摩擦系数增加，书写手感提高有限。因此，优选为将抵接面的形状成型为沿着笔珠球面的形状，使笔珠与整个抵接面均匀接触。

现有技术文献

【专利文献】

【专利文献1】日本专利特许第5807019号公报

发明内容

【发明要解决的技术问题】

但是，受抵接面按压加工产生的回弹(弹性回复)的影响，将抵接面的形状成型为沿着笔珠球面的形状并不容易。虽然不断努力使抵接面接近球面，但制造工序变得复杂。

本发明的目的在于简单地提供一种书写手感顺滑的圆珠笔笔尖及包含该圆珠笔笔尖的圆珠笔。

【解决技术问题所采用的技术方案】

为了解决上述课题，本发明提供以下内容。

一种圆珠笔笔尖，其包含笔尖主体与笔珠，所述笔尖主体包含：笔珠抱持室，所述笔珠抱持室设置在所述笔尖主体的顶端侧，其后端壁上形成有与所述笔珠内接的抵接面；后端孔，所述后端孔被设置为从后端侧向顶端侧直径分段缩小；墨水引导孔，所述墨水引导孔形成在所述抵接面的中央，将所述后端孔与所述笔珠抱持室连通；多条墨水引导槽，所述多条墨水引导槽从所述墨水引导孔放射状延伸；以及，收拢部，所述收拢部设置在所述笔珠抱持室的顶端，使所述笔珠的一部分从所述笔珠抱持室突出，并在所述笔珠抱持室的内部以自由转动的方式抱持所述笔珠，从与所述抵接面抵接状态下的所述笔珠中心向最薄部延伸的直线与所述圆珠笔笔尖中心线之间的角度为35°以上55°以下，所述最薄部的所述笔尖主体外周面与所述后端孔顶端部分内壁之间距离最短，而且，所述后端壁上端边缘与所述最薄部之间的沿着所述笔尖主体中心线的方向的距离为所述笔珠直径的90％以下。

优选为，所述最薄部在沿着所述中心线的剖面上，为所述后端孔中最接近顶端侧的后端孔最顶端部分的侧壁与从所述侧壁向所述墨水引导孔延续的顶端壁的交点。

优选为，所述笔珠抱持室包含：抱持室圆柱状空间部；抱持室圆锥台状空间部，所述抱持室圆锥台状空间部从所述抱持室圆柱状空间部后端向后端侧直径缩小；近球面状空间部，所述近球面状空间部从所述抱持室圆锥台状空间部后端延续；以及，收拢部，所述收拢部设置在所述抱持室圆柱状空间部的顶端部，所述抱持室圆锥台状空间部的顶角为90°以上150°以下。

优选为，所述笔珠抱持室包含：圆柱状空间部；抱持室圆锥台状空间部，所述抱持室圆锥台状空间部从所述圆柱状空间部后端向后端侧直径缩小；近球面状空间部，所述近球面状空间部从所述抱持室圆锥台状空间部后端延续；以及，收拢部，所述收拢部设置在所述圆柱状空间部的顶端部，所述近球面状空间部的侧面为与所述笔珠抵接的抵接面，所述抵接面顶端侧外周边缘的直径为所述笔珠直径的80％以上95％以下。

优选为，所述最薄部的所述后端孔的直径为所述笔珠直径的80％以上。

优选为，所述后端孔中最接近顶端侧的后端孔最顶端部分从后端侧开始依次包含：后端孔圆柱状空间部；以及，后端孔圆锥台状空间部，所述后端孔圆锥台状空间部从所述后端孔圆柱状空间部顶端向所述墨水引导孔直径缩小，所述后端孔圆锥台状空间部的顶角为90°以上180°以下。

优选为，所述笔珠直径不足0.5mm。

优选为，用于灌装油性墨水的圆珠笔笔芯。

一种圆珠笔，其包含上述任意圆珠笔笔尖。

【发明效果】

本发明可提供一种书写手感顺滑的圆珠笔笔尖及包含该圆珠笔笔尖的圆珠笔。

附图说明

图1是圆珠笔笔尖的整体剖面图。

图2是圆珠笔笔尖的顶端部分的放大剖面图。

图3是对实施方式的圆珠笔笔尖进一步进行详细说明的图。

图4是示出使用φ0.38mm笔珠的实施方式的圆珠笔笔尖与比较方式的圆珠笔笔尖A的比较结果的表。

图5是示出使用φ0.7mm笔珠的实施方式的圆珠笔笔尖与比较方式的圆珠笔笔尖的比较结果的表。

图6是示出不同后端孔形状的最薄部位置的图，(a)的后端孔最顶端部分41的形状为球状，(b)为圆角状，(c)为带圆角的圆锥台状。

具体实施方式

下面，对本发明的实施方式进行说明。图1是圆珠笔笔尖1的整体剖面图。图2是圆珠笔笔尖1的顶端部分的放大剖面图。圆珠笔笔尖1例如用于灌装油性墨水的圆珠笔笔芯。

圆珠笔笔尖1包含：笔尖主体2、以及笔珠3。下面，将圆珠笔笔尖1的配置有笔珠3一侧作为顶端侧，将相反侧作为后端侧进行说明。

笔尖主体2例如用不锈钢制坯料制造。笔珠3例如为碳化钨制，本实施方式中直径为0.38mm。但是，笔尖主体2的材料及笔珠3的材料并不限定于此。

(笔尖主体)

笔尖主体2为近圆筒形，包含：圆筒形的中央部21；顶端部22，所述顶端部22设置在中央部21的顶端侧(配置有笔珠3一侧)，外径小于中央部21；以及，圆筒形的柄部23，所述柄部23设置在中央部21的后端侧(配置有笔珠3一侧的相反侧)，外径小于中央部21。柄部23是插入未图示的墨水保持部的部分。

笔尖主体2的内部设置有：笔珠抱持室50，所述笔珠抱持室50抱持笔珠3；后端孔40，所述后端孔40从笔尖主体2的后端侧向顶端侧延伸；以及，墨水引导孔60，所述墨水引导孔60从笔珠抱持室50后端部的中央向后方延伸，将笔珠抱持室50与后端孔40(后端孔最顶端部分41)连通。后端孔40具有向着顶端侧直径分段缩小的多个后端孔部分41、42、43、44、45、46、47。

(笔珠抱持室)

笔珠抱持室50从顶端侧开始依次包含：抱持室圆柱状空间部51；抱持室圆锥台状空间部52，所述抱持室圆锥台状空间部52从抱持室圆柱状空间部51后部向后端侧直径缩小；以及，近球面状空间部53，所述近球面状空间部53从抱持室圆锥台状空间部52后部延续。

抱持室圆柱状空间部51的顶端向内侧收拢，形成有收拢部54。笔珠3以其顶端部从笔珠抱持室50顶端边缘突出的状态，以自由转动的方式被抱持在笔珠抱持室50内。

抱持室圆锥台状空间部52的顶角α优选为90°以上150°以下，更优选为120°以上150°以下。若抱持室圆锥台状空间部52的顶角α为小于90°的锐角，则后述按压工序中按压力容易向外侧分散，后述回弹变大。若顶角α为大于150°的钝角，则后述按压工序中因按压力变形产生的毛刺导致墨水引导槽55堵塞的可能性变高。

近球面状空间部53的表面为与笔珠3内接的抵接面53a。抵接面53a顶端侧外周边缘的直径R1为笔珠3直径的80％以上95％以下，但并不限定于此。例如，墨水为水性时，可小于80％。抵接面53a上设有多条(本例为4条)墨水引导槽55，所述多条墨水引导槽55从墨水引导孔60放射状延伸。另外，墨水引导槽55可为将笔珠抱持室与后端孔连通的沟槽。

(后端孔)

后端孔最顶端部分41在被设置为从笔尖主体2后端侧向顶端侧直径分段缩小的后端孔40(47、46、45、44、43、42、41)中最接近顶端侧，而且直径最小，其从后端侧开始依次包含：后端孔圆柱状空间部41a；以及，后端孔圆锥台状空间部41b，所述后端孔圆锥台状空间部41b从后端孔圆柱状空间部41a顶端向墨水引导孔60直径缩小。后端孔圆锥台状空间部41b的顶角β为90°以上180°以下。

此处，对书写时的笔珠3移动状态进行说明。书写时移动圆珠笔后，笔珠3转动。墨水从墨水引导孔60被引导至墨水引导槽55，然后到达笔珠抱持室50内的笔珠3。一部分墨水随着笔珠3转动被转印到纸张上，画出表示文字等的线条。剩余墨水被送回笔珠抱持室50。此时，剩余墨水中的一部分也可能作为漏墨残留在收拢部54的顶端部上，而不会随笔珠3回到笔珠抱持室50中。

另外，使用油性墨水时比水性墨水更容易漏墨。此外，若抵接面53a小，则更容易漏墨。此外，若抵接面53a大，则更容易不出墨。因此，抵接面53a的外周边缘直径R1优选为笔珠直径的80％以上95％以下，进而优选为笔珠直径的85％以上95％以下。

另外，实施方式的圆珠笔笔尖1按以下方式制造。例如将硬度230Hv～280Hv的φ2.3mm不锈钢线材切割为所期望的长度，制作出笔珠抱持室50、墨水引导孔60、从该墨水引导孔60放射状延伸的墨水引导槽55、以及后端孔最顶端部分41。

其后，在将笔珠3载置到笔珠抱持室50后端壁52a上的状态下从圆珠笔笔尖1的顶端部侧按压，形成形状与笔珠3大致相同的抵接面53a。然后，将笔珠抱持室50顶端部向内侧收拢，形成收拢部54。如此制造出圆珠笔笔尖1。

图3是对实施方式的圆珠笔笔尖1的特征部分进行详细说明的图。

如图所示，在穿过圆珠笔笔尖1的中心线L且沿着中心线L的圆珠笔笔尖1的剖面中，后端孔最顶端部分41的顶端壁41ba(后端孔圆锥台状空间部41b的侧面、后端孔最顶端部分41的底面)与侧壁41aa(后端孔圆柱状空间部41a的内面)的交点是笔尖主体2外周面2a与后端孔40内壁距离a最短的最薄部A(参照图2)。用网格状的点表示改变各种尺寸时该最薄部A的位置。最薄部A的后端孔的直径R2优选为笔珠3直径的80％以上，进而优选为90％以上。

(实施方式的圆珠笔笔尖的条件)

实施方式的圆珠笔笔尖1满足以下条件：

(1)在使笔珠3与抵接面53a抵接的状态下，将中心O与最薄部A连接得到直线M，实施方式的圆珠笔笔尖1的最薄部A在图中所示多个最薄部A中，使直线M与中心线L所呈角度θ满足图中箭头所示的35°≤θ≤55°(35°以上55°以下、45°±10°的范围)，进而优选为40°≤θ≤50°(40°以上50°以下、45±5°的范围)，更优选为42°≤θ≤48°(42°以上48°以下、45°±3°的范围)；以及

(2)实施方式的圆珠笔笔尖1的笔珠抱持室50的后端壁52a(抱持室圆锥台状空间部52)上端边缘与最薄部A之间的沿着笔尖主体中心线L的方向的距离x为笔珠34直径的90％以下，优选为60％以下。

图4是示出具有图3所示各最薄部A的圆珠笔笔尖(实施方式的圆珠笔笔尖1及比较方式的圆珠笔笔尖1A)的比较结果的表。

将笔珠3直径设为φ0.38mm，将后端孔最顶端部分41的内径φ分别设为0.35mm、0.45mm、0.55mm、0.65mm、0.75mm，在各个条件中在0.1至0.45之间以0.05mm为单位改变距离x，制作出27根圆珠笔笔尖(圆珠笔笔尖编号1至27)。

然后，向所制作的圆珠笔笔尖中灌装油性墨水(蜻蜓铅笔公司制造的BR-CAE中灌装的黑色墨水)，在书写角度75°、书写速度5mm/s、书写力道100g的条件下，使用自动摩擦磨损分析装置TSf-502(协和界面科学制造)测定摩擦系数。另外，书写对象的纸张使用王子制纸制造的Marshmallow(注册商标)CoC。

圆珠笔笔尖编号1至8的后端孔最顶端部分41的内径为φ0.35mm，圆珠笔笔尖编号9至15的后端孔最顶端部分41的内径为φ0.45mm，圆珠笔笔尖编号16至22的后端孔最顶端部分41的内径为φ0.55mm，圆珠笔笔尖编号23至26的后端孔最顶端部分41的内径为φ0.65mm，圆珠笔笔尖编号27的后端孔最顶端部分41的内径为φ0.75mm。

圆珠笔笔尖编号8、15、22、26、27的距离x为0.45mm，圆珠笔笔尖编号7、14、21、25的距离x为0.40mm，圆珠笔笔尖编号6、13、20、24的距离x为0.35mm，圆珠笔笔尖编号5、12、19的距离x为0.30mm，圆珠笔笔尖编号4、11、18的距离x为0.25mm，圆珠笔笔尖编号3、10、17的距离x为0.20mm，圆珠笔笔尖编号2、9、16的距离x为0.15mm，圆珠笔笔尖编号1的距离x为0.10mm。

如上述所示，本实施方式的圆珠笔笔尖1为图4中用粗黑线框出的圆珠笔笔尖，满足以下两个条件：

(1)在使笔珠3与抵接面53a抵接的状态下，将中心O与最薄部A连接得到直线M，直线M与中心线L所呈角度θ(如图3所示)满足35°≤θ≤55°(35°以上55°以下、45°±10°的范围)(图4(1)的斜线区域)；以及(2)x/笔珠直径为90％以下(图4(2)的斜线区域)。

即，圆珠笔笔尖编号1(实施例1)、2(实施例2)、9(实施例3)、10(实施例4)、16(实施例5)、17(实施例6)、18(实施例7)、19(实施例8)、以及23(实施例9)为本实施方式的圆珠笔笔尖1，是图4中用斜线示出的圆珠笔笔尖编号。

其中，满足40°≤θ≤50°(40°以上50°以下、45±5°的范围)的圆珠笔笔尖编号1(实施例1)、9(实施例3)、17(实施例6)、18(实施例7)、23(实施例9)是优选的圆珠笔笔尖1。

进而，其中，满足42°≤θ≤48°(42°以上48°以下、45°±3°的范围)的圆珠笔笔尖编号1(实施例1)、9(实施例3)、17(实施例6)是更优选的圆珠笔笔尖1。

角度θ满足θ＜35°或θ＞55°(小于35°或大于55°、45±10°的范围外)的圆珠笔笔尖编号3(比较例1)、4(比较例2)、5(比较例3)、6(比较例4)、7(比较例5)、8(比较例6)、11(比较例7)、12(比较例8)、13(比较例9)、14(比较例10)、15(比较例11)、20(比较例12)、21(比较例13)、22(比较例14)、24(比较例15)、25(比较例16)、26(比较例17)、27(比较例18)是比较方式的圆珠笔笔尖1A。

分别对各圆珠笔笔尖测定5次摩擦系数，求出摩擦系数平均值，其结果如图4所示。

圆珠笔笔尖编号3(比较例1)、4(比较例2)、5(比较例3)、6(比较例4)、7(比较例5)、8(比较例6)、11(比较例7)、12(比较例8)、13(比较例9)、14(比较例10)、15(比较例11)、20(比较例12)、21(比较例13)、22(比较例14)、24(比较例15)、25(比较例16)、26(比较例17)、27(比较例18)的圆珠笔笔尖的摩擦系数为0.26以上且不足0.28，与过去一样未见效果。

实施方式的圆珠笔笔尖编号1(实施例1)、2(实施例2)、9(实施例3)、10(实施例4)、16(实施例5)、17(实施例6)、18(实施例7)、19(实施例8)、23(实施例9)的圆珠笔笔尖1的摩擦系数为0.20以上且不足0.26，与比较方式相比，摩擦系数较小。

圆珠笔笔尖编号1(实施例1)、2(实施例2)、9(实施例3)、16(实施例5)、17(实施例6)的圆珠笔笔尖1的摩擦系数为0.20以上且不足0.24，在其中是优选的圆珠笔笔尖1。

圆珠笔笔尖编号1(实施例1)、9(实施例3)、17(实施例6)的圆珠笔笔尖1的摩擦系数为0.20以上且不足0.22，在其中是更优选的圆珠笔笔尖1。

图3、4中，在摩擦系数为0.24以上且不足0.26的最薄部A位置标三角，在摩擦系数为0.22以上且不足0.24的最薄部A位置标圆，在摩擦系数为0.20以上且不足0.22的最薄部A位置标双圆，在摩擦系数为0.26以上且不足0.28的最薄部A位置标叉。

如图所示，θ满足35°≤θ≤55°的实施方式的圆珠笔笔尖1的摩擦系数为0.26以下，与比较方式相比较低。而且，呈现θ越接近45°摩擦系数越小的趋势。

此外，呈现x/笔珠直径越小摩擦系数越小的趋势，在x/笔珠直径为90％以上的比较方式中，所有摩擦系数均为0.26以上且不足0.28。

根据上述结果，在

(1)在使笔珠3与抵接面53a抵接的状态下，将中心O与最薄部A连接得到直线M，直线M与中心线L所呈角度θ满足35°≤θ≤55°；而且

(2)x/笔珠直径为90％以下的本实施方式的范围中，摩擦系数与比较方式相比较低，最大可降低约20％。

接着，对笔珠3直径为φ0.70mm，大于上述φ0.38mm的情况测定摩擦系数。

将后端孔最顶端部分41的内径φ设为0.85Mm，在各个条件中将距离x设为0.28mm和0.75mm，制作出2根圆珠笔笔尖。

距离x为0.28mm的圆珠笔笔尖的θ为45°，是本实施方式的实施例的圆珠笔笔尖1，而且x/笔珠直径为90％以下。距离x为0.70mm的圆珠笔笔尖的θ为25°，x/笔珠直径大于90％，是比较例的圆珠笔笔尖。

与笔珠3直径φ0.38Mm的情况相同，向所制作的圆珠笔笔尖中灌装油性墨水(蜻蜓铅笔公司制造的BR-CAE中灌装的黑色墨水)，在书写角度75°、书写速度5mm/s、书写力道100g的条件下，使用自动摩擦磨损分析装置TSf-502(协和界面科学制造)测定摩擦系数。书写对象的纸张使用王子制纸制造的Marshmallow(注册商标)CoC。

分别对各圆珠笔笔尖测定5次摩擦系数，求出摩擦系数的平均值。图5示出各自的摩擦系数。

如图所示，实施例的圆珠笔笔尖1的摩擦系数为0.132，比较例的圆珠笔笔尖的摩擦系数为0.184。

如比较例所示的笔珠直径φ0.7mm的情况与笔珠直径φ0.38mm相比，摩擦系数较小，但是在本实施方式的θ设为45°的情况下，笔珠直径φ0.7mm也可大幅降低摩擦系数。

如本实施方式所示，在使笔珠3与抵接面53a抵接的状态下，将中心O与最薄部A连接得到直线M，将直线M与中心线L所呈角度θ设为35°≤θ≤55°后，可降低摩擦系数，其理由可能如下。

笔珠3的抵接面53a是将笔珠3按压在笔珠抱持室50后端壁52a上，使笔珠抱持室50后端壁52a塑性变形为球面状，从而加工而成的。按压加工在塑性变形的同时还会产生弹性变形，因此卸除外力时会发生弹性变形区域回到原来位置的回弹。按压加工发生回弹不可避免。

如实施方式所示，圆珠笔笔尖1中心线与连接笔珠3中心和最薄部A所得直线所呈的角若接近45°，则将笔珠3按压在笔珠抱持室50后端壁52a上时产生的回弹的纵向与横向的大小大致相等。这可能是因为最薄部A薄弱，所以容易产生弹性变形，最薄部A成为回弹起点的缘故。

另一方面，随着最薄部A位置逐渐小于45°，利用笔珠3按压笔珠抱持室50后端壁52a制作抵接面53a时，后端壁52a横向发生的弹性变形变大。其结果，所形成的抵接面53a在卸除按压力后，因回弹与笔珠3在抵接面53a的外周边缘附近接触。因此，书写时的摩擦系数较大，书写手感变差。

此外，随着最薄部A位置逐渐大于45°，利用笔珠3按压笔珠抱持室50后端壁52a制作抵接面53a时，后端壁52a纵向发生的弹性变形变大。其结果，沿纵向形成的抵接面53a在卸除按压力后，因回弹与笔珠3在抵接面53a的内周边缘附近接触。这种情况与抵接面53a外周边缘附近和笔珠3接触的情况相比影响较小，但摩擦系数还是较大，书写手感变差。

可能是因为本实施方式中，最薄部A的位置在45°附近，所以可保持回弹纵向与横向的平衡，如此，抵接面53a形成为与笔珠3大致相同的表面形状，回弹的影响较小。

此外，在x/笔珠直径为90％以下的情况下，摩擦系数最大可降低约20％，这可能是因为笔珠抱持室50与后端孔最顶端部分41之间的距离x若大于笔珠直径的90％，则应力不易集中在最薄部A，不易成为回弹起点。

综上所述，本实施方式中，采用圆珠笔笔尖1中心线L、笔珠3中心O、后端孔最顶端部分41顶端壁41ba(后端孔圆锥台状空间部41b的侧面、后端孔最顶端部分41的底面)与侧壁41aa(后端孔圆柱状空间部41a的内面)的最薄部A时，在使笔珠3与抵接面53a抵接的状态下，将中心O与最薄部A连接得到直线M，直线M与中心线L所呈角度θ满足图中箭头所示的35°≤θ≤55°(35°以上55°以下、45°±10°的范围)。进而优选为40°≤θ≤50°(40°以上50°以下、45±5°的范围)，更优选为42°≤θ≤48°(42°以上48°以下、45°±3°的范围)。

如此，可控制发生回弹的方向，将抵接面53a加工成球面状，使抵接面53a与笔珠3面接触，最大可降低约20％的摩擦系数。

实施方式中，可提供一种利用加深后端孔40的简单方法将笔珠3的抵接面53a加工成近球面状，且书写手感良好的圆珠笔笔尖1。

另外，特别是在笔珠3例如不到0.5mm的小圆珠笔笔尖1中，难以进行复杂加工，所以特别有效。

此外，过去加深后端孔，使最薄部A更薄后，按压笔珠3制作抵接面53a时，存在最薄部A的部分可能产生裂痕及折弯的担心，但根据实施方式可知不会产生这种裂痕及折弯。

在上述实施方式中，圆珠笔笔尖1后端孔最顶端部分41的形状采用包含后端孔圆锥台状空间部41b与后端孔圆柱状空间部41a的形状，最薄部A如图3所示，是后端孔最顶端部分41顶端壁41ba(后端孔圆锥台状空间部41b的侧面、后端孔最顶端部分41的底面)与侧壁41aa(后端孔圆柱状空间部41a的内面)的交点。

但是，也有在相当于该交点的部分设置圆角的情况，而不是如本实施方式所示将后端孔圆锥台状空间部41b与后端孔圆柱状空间部41a明确分离。例如后端孔最顶端部分41的形状可为球状、圆角状、带圆角的圆锥台状。

图6是示出这些情况的最薄部A的具体位置的图，(a)的后端孔最顶端部分41的形状为球状，(b)为圆角状，(c)为带圆角的圆锥台状。

即，最薄部A并不限定于圆珠笔笔尖1中心线L、笔珠3中心O、后端孔最顶端部分41顶端壁41ba与侧壁41aa的交点。在穿过圆珠笔笔尖1中心线L的圆珠笔笔尖1的剖面中，笔尖主体2外周面2a到后端孔40内面的距离最短，即，笔尖主体2厚度最薄的部分为最薄部A。

此外，在本实施方式中，圆珠笔笔尖1为向着顶端直径逐渐缩小的炮弹型，但并不限定于此。即，圆珠笔笔尖可以为针状。

另外，若最薄部A后方有与最薄部A相同的与圆珠笔笔尖1侧面距离短的部位，则可能以该部位为起点发生回弹，所以优选为没有这种部位。

【符号说明】

α 抱持室圆锥台状空间部的顶角

β 后端孔圆锥台状空间部的顶角

θ 直线M与中心线L所呈角度

A 最薄部

L 圆珠笔笔尖中心线

M 连接中心O与最薄部A所得直线

O 笔珠中心

1 圆珠笔笔尖

2 笔尖主体

2a 外周面

3 笔珠

23 柄部

40 后端孔

41 后端孔最顶端部分

41a 后端孔圆柱状空间部

41aa 侧壁

41b 后端孔圆锥台状空间部

41ba 顶端壁

50 笔珠抱持室

51 抱持室圆柱状空间部

52 抱持室圆锥台状空间部

52a 后端璧

53 近球面状空间部

53a 抵接面

54 收拢部

55 墨水引导槽

60 墨水引导孔

R1 抵接面顶端侧外周边缘的直径

R2 最薄部的后端孔的直径

x 后端璧上端边缘与最薄部之间的沿着中心线的方向的距离

Claims (9)

1.一种圆珠笔笔尖，其包含笔尖主体与笔珠，其特征在于，

所述笔尖主体包含：

笔珠抱持室，所述笔珠抱持室设置在所述笔尖主体的顶端侧，其后端壁上形成有与所述笔珠内接的抵接面；

后端孔，所述后端孔被设置为从后端侧向顶端侧直径分段缩小；

墨水引导孔，所述墨水引导孔形成在所述抵接面的中央，将所述后端孔与所述笔珠抱持室连通；

多条墨水引导槽，所述多条墨水引导槽从所述墨水引导孔放射状延伸；以及

收拢部，所述收拢部设置在所述笔珠抱持室的顶端，

使所述笔珠的一部分从所述笔珠抱持室突出，并在所述笔珠抱持室的内部以自由转动的方式抱持所述笔珠，

从与所述抵接面抵接状态下的所述笔珠中心向最薄部延伸的直线与所述圆珠笔笔尖中心线之间的角度为35°以上55°以下，所述最薄部的所述笔尖主体外周面与所述后端孔顶端部分内壁之间的距离最短，而且，

所述后端壁上端边缘与所述最薄部之间的沿着所述笔尖主体中心线的方向的距离为所述笔珠直径的90％以下。

2.如权利要求1所述的圆珠笔笔尖，其特征在于，

所述最薄部在沿着所述中心线的剖面上，为所述后端孔中最接近顶端侧的后端孔最顶端部分的侧壁与从所述侧壁向所述墨水引导孔延续的顶端壁的交点。

3.如权利要求1或2所述的圆珠笔笔尖，其特征在于，

所述笔珠抱持室包含：

抱持室圆柱状空间部；

抱持室圆锥台状空间部，所述抱持室圆锥台状空间部从所述抱持室圆柱状空间部后端向后端侧直径缩小；

近球面状空间部，所述近球面状空间部从所述抱持室圆锥台状空间部后端延续；以及

收拢部，所述收拢部设置在所述抱持室圆柱状空间部的顶端部，

所述抱持室圆锥台状空间部的顶角为90°以上150°以下。

4.如权利要求1至3中任一项所述的圆珠笔笔尖，其特征在于，

所述笔珠抱持室包含：

圆柱状空间部；

抱持室圆锥台状空间部，所述抱持室圆锥台状空间部从所述圆柱状空间部后端向后端侧直径缩小；

近球面状空间部，所述近球面状空间部从所述抱持室圆锥台状空间部后端延续；以及

收拢部，所述收拢部设置在所述圆柱状空间部的顶端部，

所述近球面状空间部的侧面为与所述笔珠抵接的抵接面，

所述抵接面顶端侧外周边缘的直径为所述笔珠直径的80％以上95％以下。

5.如权利要求1至4中任一项所述的圆珠笔笔尖，其特征在于，

所述最薄部的所述后端孔的直径为所述笔珠直径的80％以上。

6.如权利要求1至5中任一项所述的圆珠笔笔尖，其特征在于，

所述后端孔中最接近顶端侧的后端孔最顶端部分从后端侧开始依次包含：

后端孔圆柱状空间部；以及

后端孔圆锥台状空间部，所述后端孔圆锥台状空间部从所述后端孔圆柱状空间部顶端向所述墨水引导孔直径缩小，

所述后端孔圆锥台状空间部的顶角为90°以上180°以下。

7.如权利要求1至6中任一项所述的圆珠笔笔尖，其特征在于，

所述笔珠直径不足0.5mm。

8.如权利要求1至7中任一项所述的圆珠笔笔尖，其特征在于，

其用于灌装油性墨水的圆珠笔笔芯。

9.一种圆珠笔，其包含如权利要求1至8中任一项所述的圆珠笔笔尖。