CN110181962A - 一种双面异色丝绸围巾的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双面异色丝绸围巾的制作方法，包括如下步骤：第一，对真丝绸围巾进行除渍处理，晾干；第二，将不同颜色的墨水利用印花机的喷头喷覆在丝绸围巾的正反面；第三，将丝绸围巾在低温中烘干；印花机的喷头分为两个喷头组，两个喷头组垂直设置，两个喷头组相向设置，喷头的喷墨方向呈水平，两个喷头组之间具有丝绸围巾通过的空间。喷印时两组喷头同时运动，提高了喷印效率，并且喷印位置准确，可以很容易地使得真丝绸围巾两侧的图案完全重叠，喷印质量高。

Description

一种双面异色丝绸围巾的制作方法

技术领域

本发明涉及纺织印刷技术领域，具体涉及丝绸围巾的制作方法。

背景技术

申请号为201711115004.4的专利文件公开了一种双面喷印的数码印花机，包括两个喷头组，两个喷头组垂直设置，且所述喷头组上的喷头的喷墨方向呈水平，两个喷头组之间形成纺织品通过的空间。

发明内容

本发明所解决的技术问题：提高双面异色丝绸围巾制作的效率和质量。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种双面异色丝绸围巾的制作方法，包括如下步骤：第一，对丝绸围巾进行除渍处理，后在干燥环境中晾干；第二，将不同颜色的墨水利用印花机的喷头喷覆在丝绸围巾的正反表面；第三，将丝绸围巾在低温中烘干；印花机的喷头分为两个喷头组，两个喷头组垂直设置，两个喷头组相向设置，喷头的喷墨方向呈水平，两个喷头组之间具有丝绸围巾通过的空间。

两个喷头组，一个喷头组的喷头内所注油墨区别于另一喷头组喷头内所注油墨。两个喷头组的喷头水平相对设置，同时对真丝绸制作的围巾的两面进行喷印。喷印时两组喷头同时运动，提高了喷印效率，并且喷印位置准确，可以很容易地使得丝绸围巾两侧的图案完全重叠，喷印质量高。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为两个喷头组在印花机上布置方式的示意图；

图2为负压腔的示意图；

图3为图2中筒件相对负压腔移动，所述第一阀芯小头端抵压在隔板上的示意图；

图4为图3中A处放大图。

图中符号说明：

1、第一喷头组；2、第二喷头组；3、第一支架；4、第二支架；5、喷头；6、进墨口；7、出墨口；

10、负压腔；11、第一通孔；12、负压口；101、第一负压室；102、第二负压室；

20、隔板；21、第二通孔；22、第四通孔；

30、筒件；31、第一弹簧；32、第三通孔；

41、第一阀芯；42、第一阀门支架；43、第二弹簧；

51、第二阀芯；52、第二阀门支架；53、第三弹簧。

具体实施方式

一种双面异色丝绸围巾的制作方法，包括如下步骤：第一，对丝绸围巾进行除渍处理，后在干燥环境中晾干；第二，将不同颜色的墨水利用印花机的喷头喷覆在丝绸围巾的正反表面；第三，将丝绸围巾在低温中烘干；印花机的喷头分为两个喷头组，两个喷头组垂直设置，两个喷头组相向设置，喷头的喷墨方向呈水平，两个喷头组之间具有丝绸围巾通过的空间。如图1所示。

如图1，两个喷头组的喷头相互交错设置，其中任意一个喷头组的喷头对应另一喷头组的位置设有负压腔10；任一喷头组设有支架，任一喷头组的喷头和负压腔安装在支架上，喷头突出支架而指向另一喷头组的负压腔。例如，两个喷头组分别为第一喷头组1和第二喷头组2，第一喷头组设有第一支架3，第二喷头组设有第二支架4，第一喷头组的喷头均安装在第一支架上，第一喷头组的喷头包括第一喷头、第二喷头、第三喷头，第二喷头组的喷头包括第四喷头、第五喷头、第六喷头，第一喷头和第二喷头之间设第一负压腔，第一负压腔安装在第一支架上，第二喷头组的第四喷头与第一负压腔相对；第四喷头和第五喷头之间设第二负压腔，第二负压腔安装在第二支架上，第一喷头组的第二喷头与第二负压腔相对。

结合图2至图4，所述负压腔10呈筒状，负压腔的首端开口，负压腔的尾端与负压源连接，负压腔的侧壁上开设若干第一通孔11。

负压腔内设有隔板20，隔板上开设第二通孔21。

负压腔内配合有筒件30，筒件的首端开口，筒件的尾端设有第一阀门，筒件的尾端与隔板之间设有第一弹簧31，筒件的侧壁能够遮挡所述第一通孔。

负压腔10的内侧壁上设有密封圈，对负压腔内侧壁与筒件外侧壁之间的间隙进行密封。

筒件的尾端与隔板构成第一负压室101，隔板与负压腔的尾端构成第二负压室102。

所述第一阀门包括第一阀芯41、第一阀门支架42、第二弹簧43。筒件30的底端开设第三通孔32，第一阀芯配合在第三通孔内，第一阀芯呈圆锥形，第二弹簧的首端抵压在第一阀门支架上，第二弹簧的尾端抵压在第一阀芯的大头端，第一阀芯的小头端指向隔板20，在第二弹簧的作用下，第一阀芯封堵所述第三通孔。

第一阀芯41的中心线与第二通孔21的中心线重合，第一阀芯的小头端能够封堵第二通孔。

隔板20上开设第四通孔22，第四通孔偏离第二通孔，第四通孔配合有第二阀门。

所述第二阀门包括第二阀芯51、第二阀门支架52、第三弹簧53；第二阀芯配合在第四通孔22内，第二阀芯呈圆锥形，第三弹簧的尾端抵压在第二阀门支架上，第三弹簧的首端抵压在第二阀芯的大头端，第二阀芯的小头端指向筒件30，在第三弹簧的作用下，第二阀芯封堵所述第四通孔。

实际操作中，初始，两个喷头组之间具有间隙，被喷印的丝绸围巾位于该间隙中。两个喷头组作水平移动，对布料进行双面喷印。在负压源的作用下，负压腔的第二负压室102和第一负压室101处于负压状态，此时，第一阀门处于关闭状态。外部的气压作用于筒件30的尾端，筒件向隔板20移动，第一弹簧31被压缩，筒件的侧壁不再遮挡所述第一通孔11，第一通孔使负压腔的内外腔连通，第一阀芯41的小头端与隔板相抵，且封堵第二通孔21。

在负压源的持续作用下，第二负压室102的真空度逐渐增高，第一负压室与第二负压室产生压差，在该压差下，第二阀芯51被动打开，第三弹簧53被压缩，第一负压室与第二负压室连通，第一负压室的真空度增高，筒件30向隔板20方向继续移动，由于第一阀芯41的小头端与隔板相抵，所以，向隔板20方向继续移动的筒件30能够将第三通孔32打开，第一负压室与第一通孔、负压腔的首端连通，在负压的作用下，喷头所喷油墨之未附着在布料上的部分，被负压腔10的首端、第一通孔11所吸收。

其中，第二阀门的设置，能够保证第一阀门打开，油墨被吸入负压腔。具体地，设第一阀门关闭，第二阀门也关闭，那么，在负压源的作用下，第二负压室的真空度持续增高，在第一负压室和第二负压室的压差下，第二阀门必然打开，如此，第一负压室的真空度增高，如此，在第一负压室和外部的压差下，第一阀门必然打开。

被负压腔10吸收的油墨，经第三通孔32、第四通孔22、负压腔尾端的负压口12流入收集容器，所述收集容器通过管路与所述负压口连接，负压源安装在所述管路上，所述负压源可以选用风机。

印花机停机后，所述间隙中的布料被去除，在移动结构的驱动下，两个喷头组合并到一起，其中一组的喷头恰好伸入另一组喷头的负压腔10中。此时，负压源不再运作，在第一弹簧31的作用下，筒件30远离隔板20，其侧壁重新遮挡第一通孔11，伸入负压腔中的喷头得到密封。伸入负压腔的喷头，其伸入部分可以位于负压腔内而不在筒件内，也可以位于筒件的内腔中。其中，所述移动结构可以为丝杆机构，两个喷头组安装在同一座体上，其中一个喷头组通过丝杆机构安装在所述座体上，丝杆机构能够驱动与其连接的一个喷头组向另一喷头组靠拢。

本发明所述负压腔，在印花机工作时，能够通过其首端开口和侧壁上的第一通孔吸收多余的油墨；在印花机停机时，其能密封另一组喷头，避免油墨干燥而堵塞喷口。

每个喷头5的上部设有进墨口6，下部设有出墨口7，进墨口连通墨盒。采用上述结构后，墨水由墨盒经管道从喷头上部的进墨口进入喷头，然后从喷头下部的出墨口流出，靠近喷头下部的墨水承受墨水自身重力带来的压力，而靠近喷头上部的墨水承受流流速带来的压力，从而使得喷头中的墨水上下压力平衡，克服液位差带来的缺陷，保证喷印质量。

喷头组上方设有送料装置，喷头组下方设有收料装置，送料装置和收料装置使丝绸围巾由上向下垂直通过两个喷头组之间的空间。

丝绸围巾在低温中烘干的烘干温度控制在50-75℃。

Claims (5)

1.一种双面异色丝绸围巾的制作方法，包括如下步骤：第一，对丝绸围巾进行除渍处理，后在干燥环境中晾干；第二，将不同颜色的墨水利用印花机的喷头喷覆在丝绸围巾的正反表面；第三，将丝绸围巾在低温中烘干；其特征在于：印花机的喷头分为两个喷头组，两个喷头组垂直设置，两个喷头组相向设置，喷头的喷墨方向呈水平，两个喷头组之间具有丝绸围巾通过的空间。

2.如权利要求1所述的一种双面异色丝绸围巾的制作方法，其特征在于：两个喷头组的喷头相互交错设置，其中任意一个喷头组的喷头对应另一喷头组的位置设有负压腔(10)；

任一喷头组设有支架，任一喷头组的喷头和负压腔安装在支架上，喷头突出支架而指向另一喷头组的负压腔。

3.如权利要求2所述的一种双面异色丝绸围巾的制作方法，其特征在于：每个喷头的上部设有进墨口，下部设有出墨口，进墨口连通墨盒。

4.如权利要求1所述的一种双面异色丝绸围巾的制作方法，其特征在于：喷头组上方设有送料装置，喷头组下方设有收料装置，送料装置和收料装置使丝绸围巾由上向下垂直通过两个喷头组之间的空间。

5.如权利要求1所述的一种双面异色丝绸围巾的制作方法，其特征在于：丝绸围巾在低温中烘干的烘干温度控制在50-75℃。