CN206465625U - 一种48点大字符喷头及喷印系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种48点大字符喷头及喷印系统，48点大字符喷头包括：基座，基座上设有48个第一通孔，基座一侧设有进墨结构，基座另一侧设有出墨结构；调整座，调整座可拆卸地设置在基座上方；密封板，密封板设置在基座底面；动磁铁装置，动磁铁装置可拆卸地设置在调整座上，48点大字符喷印系统包括：机架，机架上设有一控制器；喷头，喷头设置在机架上，控制器与喷头配合连接；墨盒，墨盒分别与喷头和控制器配合连接；水盒，水盒分别与喷头和控制器配合连接。本实用新型结构简单，安装方便，可同时进行48点喷墨打印，并且打印后的字体清晰。

Description

一种48点大字符喷头及喷印系统

技术领域

本实用新型涉及喷墨打印领域，具体涉及一种48点大字符喷头及喷印系统。

背景技术

喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。按照工作原理来分类分为连续式喷墨技术(continue ink jet printer)简称CIJ，按需喷墨技术(drop on demand)简称DOD。喷码机，按照其实现的方式不同又分为，压电喷墨技术、压阀式喷墨技术、和热发泡喷墨技术(Thermal Inkjet Technolog)，简称TIJ。根据以上原理可以将喷码机分为：小字符喷码机，大字符喷码机，高清晰喷码机。喷码机是一种高科技产品。涉及到多个科学领域，喷码机的工作原理相同，但每种机器的技术在墨路系统、喷印系统、软件控制、电子系统上各有不同或者有细微的差别。

现有的喷码机的喷头一般是7个点的或16个点，最大的也只能达到32个点的，若干个喷码机的喷头的喷点继续扩大时会遇到如下问题：

(1)由于喷孔过多，喷头在喷墨打印时，墨流量无法持续满足喷头的持续喷墨打印，在打印时，字体只能显示一半，还有一半显示不出来；

(2)由于喷孔过多，喷头内的各个动磁铁与各个喷孔之间的高度调节非常困难，无法同时满足要求。

另外，现有的7点喷码机只能喷印一排数字或汉字，而16点的喷码机只能喷印一排汉字或两排数字，打印效率非常低

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，从而提供一种48点大字符喷头及喷印系统。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种48点大字符喷头，所述48点大字符喷头包括：

基座，所述基座上设有48个第一通孔，所述基座一侧设有进墨结构，所述基座另一侧设有出墨结构；

调整座，所述调整座可拆卸地设置在基座上方，且调整座与基座之间的高度可调节，所述调整座上设有48个第二通孔，每个第二通孔与一个第一通孔对应配合；

密封板，所述密封板设置在基座底面，所述密封板上设有48个宝石孔，每个宝石孔内设有一个宝石喷头，每个宝石喷头与一个第一通孔相对应；

动磁铁装置，所述动磁铁装置可拆卸地设置在调整座上，所述动磁铁装置包括48个动磁铁，每个动磁铁与一个第二通孔相对应，每个动磁铁依次穿过第二通孔和第一通孔与宝石喷头可接触；

壳体，所述壳体设置在基座上，调整座和动磁铁装置位于壳体内，所述壳体上方设有盖板。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述进墨结构包括进墨管和进墨补偿管，所述基座一侧设有进墨孔和进墨补偿孔，所述进墨管可拆卸的安插在进墨孔上，所述进墨补偿管可拆卸地安插在进墨补偿孔上。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述进墨孔和进墨补偿孔上分别设有堵头。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述出墨结构包括两个出墨管，所述基座一侧设有两个出墨孔，每个出墨孔上可拆卸地安插一出墨管。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述48点大字符喷头还包括一自动清洗装置，所述自动清洗装置分别与进墨管和进墨补偿管配合连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述自动清洗装置包括电磁转换阀和控制开关，所述电磁转换阀上分别设有第一管道、第二管道、进水管和供墨管，所述第一管道与进墨管连接，所述第二管道与进墨补偿管连接，所述进水管连接供水装置，所述供墨管连接供墨装置，所述控制开关与电磁转换阀连接，所述控制开关控制电磁转换阀进行供水与供墨之间的切换。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述调整座包括六个相同的调整板，每个调整板上设有8个第二通孔，所述基座上依次设有六组连接结构，每组连接结构包括四个呈矩阵分布的螺纹孔，每个螺纹孔上设有一螺纹柱，每个调整板可拆卸地设置在一组连接结构上。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述动磁铁装置包括48个导管，每个导管外表面设有电磁线圈，每个导管内设有一动磁铁，所述动磁铁包括定铁芯和动铁芯，所述定铁芯对应固定在第二通孔内，所述动铁芯穿过第一通孔与定铁芯对应配合，所述定铁芯与基座之间设有复位弹簧。

一种48点大字符喷印系统，所述48点大字符喷印系统包括：

机架，所述机架上设有一控制器；

喷头，所述喷头设置在机架上，所述控制器与喷头配合连接；

墨盒，所述墨盒分别与喷头和控制器配合连接；

水盒，所述水盒分别与喷头和控制器配合连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，安装方便，可同时进行48点喷墨打印，并且打印后的字体清晰。

另外，本实用新型可同时喷印3排汉字或6排数字，大大提高了打印效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为喷头的主视图；

图2为基座与调整座的安装示意图；

图3为动磁铁装置其中一个动磁铁与基座配合的剖视图；

图4为自动清洗装置与基座的配合示意图；

图5为48点大字符喷印系统的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1至图4，本实用新型提供的48点大字符喷头，其包括基座100、调整座200、密封板300、动磁铁装置400和壳体500。

基座100，其是用于安装和固定调整座200和动磁铁装置400，在其上面匀距设有48个第一通孔110，这48个第一通孔110可同时出墨。

在基座100底部设有凹槽，在基座100一侧设有进墨结构，另一侧设有出墨结构，墨水可通过进墨结构进入到基座100底部的凹槽内，凹槽内的墨水也可通过出墨结构排出。

进墨结构由进墨管120和进墨补偿管130组成，在基座一侧对应设有进墨孔和进墨补偿孔，进墨管120可拆卸的安插在进墨孔上，进墨补偿管130可拆卸地安插在进墨补偿孔上，这样便于安装和维修。

进墨管120和进墨补偿管130可分别连接供墨盒，基座100在进墨时可同时通过进墨管120和进墨补偿管130进行进墨。

进墨补偿管130是用于对进墨管120进行进墨补偿，由于本申请提供的基座100是设置的48孔的，如果墨流量需求过大时，只通过进墨管120进墨是无法满足，只有通过进墨补偿管130进行补偿。

另外，本领域技术人员一般都是通过将进墨管120加粗来提高墨流量，而在本申请中，由于采用的是48点的，如果只是将进墨管120加粗是无法满足喷墨要求的。

再者，将进墨结构由进墨管120和进墨补偿管130组成的结构方式是本申请在付出创造性劳动和经过无数次实验才得到的，只有采用该结构才能满足48点喷头的喷墨要求。

为了使得本申请可符合各种墨流量需求，在基座100上的进墨孔和进墨补偿孔上分别设有堵头，堵头分别可拆卸地密封安插在进墨孔和进墨补偿孔上，当墨流量需求大时，将进墨孔和进墨补偿孔上的堵头都取出，将进墨管120和进墨补偿管130分别安插在进墨孔和进墨补偿孔上，当墨流量需求小时，将进墨孔上的堵头取出，将进墨管120安插在进墨孔上即可。

出墨结构，其由两个出墨管140组成，在基座100另一侧设有两个出墨孔，每个出墨孔上可拆卸地安插一出墨管140，两个出墨管140可同时进行排墨也可单个出墨管140进行排墨，具体可根据实际需求而定。

密封板300，其设置在基座100底面，其是用于对基座100底部的凹槽进行密封，在密封板300上设有对应设有48个宝石孔，每个宝石孔与一个第一通孔110对应配合，每个宝石孔内设有一个宝石喷头310。

宝石喷头310，在其内部设有一喷墨孔311，基座100底部凹槽内的墨水可通过宝石喷头310内的喷墨孔311喷出。

为了提高基座100与密封板300之间的密封性，在基座100与密封板300之间设有密封圈320，这样可防止墨水溢出。

调整座200，其可拆卸地设置在基座100上，其是用于安装动磁铁装置400和调节动磁铁装置400与基座100之间的高度。

由于本申请提供的喷头为48点，基座100上设有需要设置48个第一通孔110，故基座100的整体长度会较长，而现有的调整座200一般包括一个整体式的调整板，在将动磁铁装置400与基座100之间的高度进行调节时，调节后的高度需要将安装在调整座200上的动磁铁装置400分别与48个第一通孔110之间的高度保持一致，难度是非常大的，需要调节很多次，工作量非常大。

本申请提供的调整座200包括六个相同的调整板210，每个调整板210上设有8个第二通孔211，且每个第二通孔211与一个第一通孔110相对应。

同样，在基座100上依次设有六组连接结构，每组连接结构包括四个呈矩阵分布的螺纹孔，每个螺纹孔上设有一螺纹柱150，每个调整板210通过与螺纹柱150配合连接，从而可拆卸地设置在对应的一组连接结构上。

这样，通过上述实施，在将动磁铁装置400与基座100之间的高度进行调节时，只需分别将六个调整板210分别在螺纹柱150上移动即可，大大提高了工作效率。

另外，由于本申请中的调整座200由六个相同的调整板210组成，这样当有其中一个调整板210上的第二通孔211损坏时，只需将对应个一个调整板210更换即可，而不需要将整个调整座进行更换，大大节约了成本。

本申请通过将调整座200的结构和将基座100上的进墨结构同时进行改进，从而才克服了喷头采用48点的难题，大大提高了打印效率。

动磁铁装置400，其是用于与宝石喷头310相配合，用于控制宝石喷头310的喷墨。

动磁铁装置400具体包括若48个导管410，每个导管410外表面设有电磁线圈420，每个导管内410设有一动磁铁，每个动磁铁与一个第二通孔211相对应，每个动磁铁依次穿过第二通孔211和第一通孔110与宝石喷头310可接触。

动磁铁包括定铁芯430和动铁芯440，定铁芯430固定在调整板200上的第二通孔内，动铁芯440穿过第一通孔与定铁芯430对应配合，定铁芯430与基座100之间设有复位弹簧。

动磁铁装置与宝石喷头310之间的具体配合如下：

电磁线圈420可为定铁芯430提供磁性，当电磁线圈420通电时，定铁芯430上具有磁性，这时定铁芯430就会吸附动铁芯440，动铁芯440会压着复位弹簧450沿定铁芯430方向移动，这时，动铁芯440就与宝石喷头310分离，宝石喷头310就可以喷墨；

当电磁线圈420断电时，定铁芯430上会失去磁性，这时定铁芯430就不会吸附动铁芯440，复位弹簧450会压着动铁芯440沿定铁芯430相反方向移动，这时，动铁芯440就与宝石喷头310接触，从而堵住宝石喷头310上的喷墨孔311，宝石喷头310就不可以喷墨。

另外，为了防止动铁芯440在第一通孔内移动时，墨水会从第一通孔110向外溢出，在动铁芯440与第一通孔之间设有动密封。

壳体500，其安置在基座100上，其是用于将动磁铁装置400和调整座200进行密封，从而使得喷头会一个密封整体，在壳体500上设有盖板510。

由于本申请采用的喷头为48点，故基座100上的48个第一通孔110和密封板300上的48个宝石孔，而现有技术一般是将喷头拆卸下来分别对基座100和密封板300进行清洗，这样清洗时会比较繁琐，清洗效率会非常低。

本申请提供的48点大字符喷头还包括一自动清洗装置600，自动清洗装置600可在不改变喷头的结构的情况下自动对喷头内部的基座100和密封板300进行清洗，清洗效率非常高，且清洗非常干净。

自动清洗装置，其包括电磁转换阀610和控制开关。

电磁转换阀610，其设置在壳体500内，其设置在进墨结构与供墨装置之间，其上面分别设有第一管道611、第二管道612、进水管613和供墨管614。

第一管道611与进墨管120连接，第二管道612与进墨补偿管130连接，而供墨管614连接供墨装置，这样供墨装置通过供墨管614将墨输入到电磁转换阀610内，电磁转换阀610再将墨通过第一管道611和第二管道612分别输入给进墨管120和进墨补偿管130，从而实现进墨。

进水管613，其与供水装置连接，供水装置可通过进水管613将清水输入到电磁转换阀610内，电磁转换阀610再将水通过第一管道611和第二管道612将水分别输送给进墨管120和进墨补偿管130，进墨管120和进墨补偿管130可将水输送到基座100内，从而实现清洗。

控制开关，其与电磁转换阀610配合连接，其可控制电磁转换阀610进行供水与供墨之间的切换。

当需要供墨时，控制开关控制进水管613的端口关闭，控制供墨管614的端口开启；

当需要清洗时，控制开关控制供墨管614的端口关闭，控制进水管613的端口开启。

参见图5，基于上述方案的实施，本实用新型提高了采用上述48点大字符喷头的48点大字符喷印系统，48点大字符喷印系统包括机架710、喷头720、墨盒730和水盒740。

机架710，其是用于安装和固定喷头720、墨盒730和水盒740，在机架上设有控制器711，控制器711分别与喷头720、墨盒730和水盒740控制连接。

控制器711与喷头720内的动磁铁装置400连接，控制器711可控制动磁铁装置400的每个电磁线圈420的通电状态，从而控制喷头720的喷墨。

另外，控制器711还与喷头720内的控制开关连接，控制器711通过控制控制开关，从而控制磁转换阀610进行供水与供墨之间的切换。

墨盒730，其与喷头720内的供墨管614连接，其是用于为喷头720供墨，控制器610可控制墨盒730自动为喷头720供墨。

水盒740，其与喷头720内的进水管613连接，其是用于为喷头720供水，控制器610可控制水盒740自动为喷头720供水，从而实现自动清洗。

另外，在机架710上还设有一旋转机构800，喷头720具体设置在旋转机构800上，旋转机构800可带动喷头720进行旋转。

旋转机构800与控制器711连接，控制器711可控制旋转机构800进行旋转，从而控制喷头720进行旋转。

由于喷头720可进行旋转，这样喷头720在喷墨打印后的字体的高度也可通过喷头720的旋转进行调节，并且使得字体的最大高度可达到18.9cm，这样使得本申请可同时满足各种字体高度要求，大大提高了使用范围。

旋转机构800具体可为一旋转电机810，旋转电机810上设有转轴820，转轴820与壳体500上的盖板510固定连接，控制器711与旋转电机配合连接，可控制旋转电机810进行逆时针或顺时针旋转。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种48点大字符喷头，其特征在于，所述48点大字符喷头包括：

基座，所述基座上设有48个第一通孔，所述基座一侧设有进墨结构，所述基座另一侧设有出墨结构；

调整座，所述调整座可拆卸地设置在基座上方，且调整座与基座之间的高度可调节，所述调整座上设有48个第二通孔，每个第二通孔与一个第一通孔对应配合；

密封板，所述密封板设置在基座底面，所述密封板上设有48个宝石孔，每个宝石孔内设有一个宝石喷头，每个宝石喷头与一个第一通孔相对应；

动磁铁装置，所述动磁铁装置可拆卸地设置在调整座上，所述动磁铁装置包括48个动磁铁，每个动磁铁与一个第二通孔相对应，每个动磁铁依次穿过第二通孔和第一通孔与宝石喷头可接触；

壳体，所述壳体设置在基座上，调整座和动磁铁装置位于壳体内，所述壳体上方设有盖板。

2.根据权利要求1所述的一种48点大字符喷头，其特征在于，所述进墨结构包括进墨管和进墨补偿管，所述基座一侧设有进墨孔和进墨补偿孔，所述进墨管可拆卸的安插在进墨孔上，所述进墨补偿管可拆卸地安插在进墨补偿孔上。

3.根据权利要求2所述的一种48点大字符喷头，其特征在于，所述进墨孔和进墨补偿孔上分别设有堵头。

4.根据权利要求1所述的一种48点大字符喷头，其特征在于，所述出墨结构包括两个出墨管，所述基座一侧设有两个出墨孔，每个出墨孔上可拆卸地安插一出墨管。

5.根据权利要求2所述的一种48点大字符喷头，其特征在于，所述48点大字符喷头还包括一自动清洗装置，所述自动清洗装置分别与进墨管和进墨补偿管配合连接。

6.根据权利要求5所述的一种48点大字符喷头，其特征在于，所述自动清洗装置包括电磁转换阀和控制开关，所述电磁转换阀上分别设有第一管道、第二管道、进水管和供墨管，所述第一管道与进墨管连接，所述第二管道与进墨补偿管连接，所述进水管连接供水装置，所述供墨管连接供墨装置，所述控制开关与电磁转换阀连接，所述控制开关控制电磁转换阀进行供水与供墨之间的切换。

7.根据权利要求1所述的一种48点大字符喷头，其特征在于，所述调整座包括六个相同的调整板，每个调整板上设有8个第二通孔，所述基座上依次设有六组连接结构，每组连接结构包括四个呈矩阵分布的螺纹孔，每个螺纹孔上设有一螺纹柱，每个调整板可拆卸地设置在一组连接结构上。

8.根据权利要求1所述的一种48点大字符喷头，其特征在于，所述动磁铁装置包括48个导管，每个导管外表面设有电磁线圈，每个导管内设有一动磁铁，所述动磁铁包括定铁芯和动铁芯，所述定铁芯对应固定在第二通孔内，所述动铁芯穿过第一通孔与定铁芯对应配合，所述定铁芯与基座之间设有复位弹簧。

9.一种48点大字符喷印系统，其特征在于，所述48点大字符喷印系统包括：

机架，所述机架上设有一控制器；

喷头，所述喷头设置在机架上，所述控制器与喷头配合连接；

墨盒，所述墨盒分别与喷头和控制器配合连接；

水盒，所述水盒分别与喷头和控制器配合连接。