CN107901626B - 一种双面喷印的数码印花机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双面喷印的数码印花机。包括至少两个喷头组，两个喷头组垂直设置，且所述喷头组上的喷头的喷墨方向呈水平；两个喷头组之间形成纺织品通过的空间。本发明的双面喷印的数码印花机，通过将喷头垂直相对设置，从而可以实现同时对纺织品的两面进行喷印。喷印时两组喷头同时运动，提高了喷印效率，并且喷印位置准确，可以很容易地使得纺织品两侧的图案完全重叠，喷印质量高。并比较适合各种行业面料和各种广告塑胶材料卷材的喷印。

Description

一种双面喷印的数码印花机

技术领域

本发明涉及一种数码印花机，尤其是一种可以实现双面喷印的数码印花机。

背景技术

根据市场的需要求，需要在衣服等纺织品上印制文字或图案，例如印上商标或卡通图案等。随着人们对生活品质要求的不断提高，纺织品也面临着巨大的挑战。一是传统的印花方式会产生大量污水，需要花费大量成本去处理污水，如果污水处理不合格，还会造成严重的环保问题。二是随着人们对个性化的追求，人们对纺织器的花式品种也要求越来越多样，甚至要根据消费者的需求而定制花色，传统的印花技术由于制版成本高，无法适应这样的需求。三是传统的印花技术从设计、制版到印花的工序复杂，周期长，也无法适应花型的变化速度等要求。因此，传统的印花技术已经无法满足消费者的高要求。而数码纺织印花机的出现，满足了当前的需求。数码纺织印花机突破了传统印花方式带来的瓶颈

数码纺织印花机不再沿用传统的印刷模式，它与技术含量较高的电脑合成以及自控技术进行了更好的有机结合，可以非常精确的对准需印刷的区域和位置，避免了手工印刷所遇到的位置偏移的问题。由于它是一次性进行多色印刷，也不会存在套色对位的问题。数码纺织印花机在纺织品上打印出的图案色彩明丽，层次丰富，具有非常好的视觉效果。

对于有些纺织品，需要实现双面印花，也即在纺织品的两面都喷印上图案。为了保证喷印效果，使纺织品两面的图案不会相互影响，两面的图案要求完全重叠。现有的双面喷印的印花机如图1所示，其包括两个喷头，两个喷头均垂直向下喷印。纺织品先经过第一个喷头，进行第一个面的喷印，喷印完第一个面后，纺织品再绕行到第二个喷头下面喷印第二个面。这种方式由于对纺织品两面的喷印分两次进行，要保证两次喷印的图案完全重叠非常困难。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可以方便地进对纺织品的两面实现同时喷印的数码印花机，喷印效果好、喷印质量高，并且喷印速度快。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种双面喷印的数码印花机，包括至少两个喷头组，两个喷头组垂直设置，且所述喷头组上的喷头的喷墨方向呈水平；两个喷头组之间形成纺织品通过的空间。

进一步地，两个喷头组上的喷头相互交错设置，且其中任意一个喷头组上对应另一喷头组上喷头的位置设有负压腔。

进一步地，所述喷头组上方设有送料装置，所述喷头组下方设有收料装置，所述送料装置和收料装置使待喷印的纺织品由上向下垂直通过两个所述喷头组之间。

进一步地，所述送料装置和收料装置上分别设有拉力调节装置。

进一步地，所述喷头组分别安装到移动结构上，所述移动结构使两组所述喷头组合并到一起或分开一定距离。

进一步地，每个所述喷头的上部设有进墨口，下部设有出墨口，所述进墨口连通墨盒。

进一步地，所述出墨口封闭。

进一步地，所述出墨口通过一负压墨瓶连接到所述墨盒。

进一步地，所述出墨口通过Y形接头连接到所述进墨口与墨盒之间的通道上。

进一步地，所述出墨口上连接有一墨囊。

本发明的双面喷印的数码印花机，通过将喷头水平相对设置，从而可以实现同时对纺织品的两面进行喷印。喷印时两组喷头同时运动，提高了喷印效率，并且喷印位置准确，可以很容易地使得纺织品两侧的图案完全重叠，喷印质量高。

附图说明

图1是现有技术中双面喷印的印花机的示意图。

图2是本发明的双面喷印的印花机一实施例的示意图。

图3是本发明中印花机的喷头组的俯视图。

图4是本发明中印花机的喷头第一实施列的结构示意图。

图5是本发明中印花机的喷头第二实施列的结构示意图。

图6是本发明中印花机的喷头第三实施列的结构示意图。

图7是本发明中印花机的喷头第四实施列的结构示意图。

图8是本发明中印花机的喷头第五实施列的结构示意图。

图中：1.送布滚筒，2.绕布辊，3.上压辊，4.喷头组，5.下压辊，6.收布滚筒，7.纺织品，8.喷头，9.负压腔，10.出墨口，11.进墨口，12.喷口，13.负压墨瓶，14.Y形接头，15.负压表，16.墨囊。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图2所示，本发明一实施例的双面喷印的数码印花机，包括至少两个喷头组4，两个喷头组4垂直设置，且两个喷头组4上的喷头8的喷墨方向呈水平且相对；两个喷头组4之间形成纺织品7通过的空间。在所述喷头组4上方设有送料装置，所述喷头组4下方设有收料装置，所述送料装置和收料装置使待喷印的纺织品7由上向下垂直通过两个所述喷头组4之间。

通过上述结构，纺织品7垂直通过两个所述喷头组4之间，喷头8分别从两侧水平地向纺织品7喷射墨滴，两侧喷印同时进行，从而可以保证两侧的图案完全重叠对应。并且操作简单方便，还可以克服现有双面喷印技术因为两次喷印时纺织品被拉伸变形程度不同导致的错位。

优选地，在所述送料装置和收料装置上分别设有拉力调节装置。在本实施例中，送料装置和收料装置上的拉力调节装置分别由一对压辊构成。通过送料装置和收料装置的压辊的转速来调节对纺织品的拉力。同时，由于两侧压辊的设置，还可以减轻甚至消除纺织品7的纬斜问题。

如图2所示，本实施例中，送布滚筒1上的布料先经多个绕布辊2再到上压辊3，然后垂直通过喷头组4之间完成喷印，喷印后的布料先经多个绕布辊2再到下压辊5，最后缠绕到收布滚筒6上。该结构可以让压力的调节更为方便和精确，同时可以缓冲对布的拉力，避免对布造成过度拉伸而损坏，同时也可以减轻或消除纺织品的纬斜问题的产生。

如图3所示，在本发明的一实施例中，两个喷头组4上的喷头8相互交错设置，且其中任意一个喷头组上对应另一喷头组上喷头8的位置设有负压腔9。由于纺织品一般是由经线和纬线相互交织而成，经、纬线会有一些孔洞缝隙，而喷头喷出的墨滴中会有少量穿过这些孔洞缝隙到达对面喷头，容易给对面喷头造成污染。本实施例两个喷头组上的喷头8相互交错设置，从而相互避开对面喷头喷过来的墨滴，避免相互污染。优选地，两个喷头组上的喷头8在水平排列方向上相互交错设置，喷印时喷头组在水平方向上扫描喷印，此时只需根据喷头运动速度控制其中一侧的喷头比另一侧晚一定时间喷墨，即可保证两侧喷印出的图案对应重叠一致。

另外，还可以在一个喷头组上对应另一喷头组上喷头的位置设置负压腔9，负压腔9连接负压源，对面喷头8喷过来的墨滴由负压腔9接收并且被吸走，从而可以进一步降低本侧喷头被污染的可能。并且，被吸走的墨滴还可以再收集二次利用。

另外，当印花机暂时停车时，例如维修简单故障时，或者更换布料时，为了避免喷头喷口12处的墨滴干燥而堵塞喷头，需要每隔一定时间闪喷一次（不对任何布料喷印，而是仅向外喷墨），上述负压腔9的设置还可以在闪喷时接收对面喷头喷过来的墨水，避免对喷头或空气造成污染。同时还可以将负压腔接收的墨水收集起来再次利用，减少资源的浪费。

当印花机长时间停车时，如果仍然采用闪喷的方式防止墨滴干燥，会造成大量浪费，同时也不利于喷头的保养。因此，在本发明的一实施例中，将所述喷头组分别安装到移动结构上，所述移动结构使两组所述喷头组可以合并到一起，也可以分开一定距离。当印花机需要长时间停车时，通过移动结构使两组所述喷头组可以合并到一起，使两组喷头相对形成密闭空间，将喷头的喷口封闭在密封空间内，从而可以避免墨水中水分的挥发，进而避免墨水干燥而堵塞喷口。一种优选的方案是，两组所述喷头组合并到一起时，其中一组喷头的喷头恰好伸入另一组喷头的负压腔中，并在喷头和负压腔之前设置密封结构。如此利用已有负压腔实现密封，结构简单，实现方便。

由于本明将喷头8的喷射方向改为了水平，这就使得同一个喷头上的多个喷口呈上下排列，对于有些墨水，受到液位差、温度、墨水性质等影响，可能会使靠上的喷口和靠下的喷口的喷墨量不一致，影响喷印质量。因此，如图4所示，在本发明的实施例中，通过在每个所述喷头8的上部设置进墨口11，下部设置出墨口10，并使所述进墨口11连通墨盒（图中未示出）。采用上述结构后，墨水由墨盒经管道从喷头8上部的进墨口11进入喷头，然后从喷头下部的出墨口10流出，靠近喷头8下部的墨水承受墨水自身重力带来的压力，而靠近喷头8上部的墨水承受流流速带来的压力，从而使得喷头8中的墨水上下压力平衡，克服液位差带来的缺陷，保证喷印质量。可以通过连接管道的直径来调整流速及对喷头中墨水的压力，以适应不同的喷印速度要求或不同性质的墨水。

如图5所示，为了更方便和精确地调节压力，可以在墨盒与喷头之间的管道上设置一个负压墨瓶13，通过负压墨瓶13可以很方便地调整墨水流速和压力。在图5所示的本实施例中，所述出墨口10是封闭的。

在图6所示实施例中，所述出墨口10通过一Y形接头14连接到所述进墨口与墨盒之间的通道上。如此，可以对由出墨口流出的墨水进行回收利用。同时，该结构还可以让墨水在喷头内保持流动，既可以防止喷头内的墨水在喷头不工作时干燥，还可以保证在喷头转换为工作状态时，立刻就有稳定压力的墨水供应。

在图7所示的实施例中，所述出墨口10也可以通过一负压墨瓶13连接到所述墨盒。本实施例除了具有与上述图6所示实施例相同的优点外，还可以通过进墨口和出墨口的负压墨瓶13更为方便和精确地调整流速和压力。

在图8所示的实施例中，所述出墨口10上连接有一墨囊16。该墨囊16既可以是球形皮囊，也可以呈长方体或其他形状的盒状，其至少一个面是由可伸缩的材料制成。从出墨口10流出的墨水进入墨囊16中，通过墨囊16的伸缩可以改变其容量以及对喷头中墨水的压力，同样可以起到调节流速和压力的作用。同时，上述实施例中，负压墨瓶13和墨囊16还都可以起到排除墨水中气泡的作用。

为了便于监测和调节压力，可以在负压墨瓶13和/或墨囊16上安装负压表15。

本发明的双面喷印的数码印花机不限于喷印纺织品，而是可以喷印任何需要双面喷印的片材，例如广告卷材等。本发明也不限于在片材两侧喷印相对应的图案。当片材较厚或不具有透明性和透墨性时（例如是较厚的不透明塑料膜），也可以在两侧喷印不同的图案。本发明还可以仅在片材一侧喷印图案，只需要在喷印时关闭一侧的喷头即可。即本发明的双面喷印的数码印花机可以适用多种场景，实现多种功能，达到一机多用的目的。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (9)

1.一种双面喷印的数码印花机，其特征在于，包括至少两个喷头组，两个喷头组垂直设置，且所述喷头组上的喷头的喷墨方向呈水平；两个喷头组之间形成纺织品通过的空间，两个喷头组上的喷头相互交错设置，且其中任意一个喷头组上对应另一喷头组上喷头的位置设有负压腔；负压腔连接负压源，喷印时，对面喷头喷过来的墨滴由负压腔接收并且被吸走。

2.如权利要求1所述的双面喷印的数码印花机，其特征在于，所述喷头组上方设有送料装置，所述喷头组下方设有收料装置，所述送料装置和收料装置使待喷印的纺织品由上向下垂直通过两个所述喷头组之间。

3.如权利要求2所述的双面喷印的数码印花机，其特征在于，所述送料装置和收料装置上分别设有拉力调节装置。

4.如权利要求1所述的双面喷印的数码印花机，其特征在于，所述喷头组分别安装到移动结构上，所述移动结构使两组所述喷头组合并到一起或分开一定距离。

5.如权利要求1所述的双面喷印的数码印花机，其特征在于，每个所述喷头的上部设有进墨口，下部设有出墨口，所述进墨口连通墨盒。

6.如权利要求5所述的双面喷印的数码印花机，其特征在于，所述出墨口封闭。

7.如权利要求5所述的双面喷印的数码印花机，其特征在于，所述出墨口通过一负压墨瓶连接到所述墨盒。

8.如权利要求5所述的双面喷印的数码印花机，其特征在于，所述出墨口通过Y形接头连接到所述进墨口与墨盒之间的通道上。

9.如权利要求5所述的双面喷印的数码印花机，其特征在于，所述出墨口上连接有一墨囊。