CN110180629A - 一种高倍率LiFePO4软包锂离子动力电池正极材料制备装置 - Google Patents
一种高倍率LiFePO4软包锂离子动力电池正极材料制备装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种高倍率LiFePO4软包锂离子动力电池正极材料制备装置,涉及一种电池正极材料制备装置,包括箱体,箱体顶部固定连接有电机,电机输出端固定连接有纵向转轴,纵向转轴贯穿箱体并与箱体转动连接,所述纵向转轴中部外侧固定连接有转动研磨体,转动研磨体上表面向外侧倾斜,所述转动研磨体下表面向内侧倾斜,转动研磨体上方固定连接有进料导向斗,进料导向斗向内侧倾斜,所述进料导向斗下方固定连接有第一研磨壁。本发明结构简单,使用方便,在使用时通过转动研磨体与第一研磨壁、第二研磨壁的配合实现对原料的二级研磨,确保原料破碎彻底,此外,通过气泵将粉粹彻底的原料再次抽进研磨位,再次研磨保障研磨充分彻底。
Description
技术领域
本发明涉及一种电池正极材料制备装置,具体是一种高倍率LiFePO4软包锂离子动力电池正极材料制备装置。
背景技术
LiFePO4是一种锂离子电池正极材料。LiFePO4在自然界是以磷铁锂矿形式存在的,其结构稳定、资源丰富、安全性能好、无毒。与传统的锂离子电池正极材料LiMn2O4和LiCoO2相比,LiFePO4原料来源更广泛、价格更低廉且无环境污染。环境友好、热稳定性好、是下一代锂离子蓄电池正极最有竞争力的材料之一。
LiFePO4作为锂离子电池最常见的正极材料之一,在其制备过程中存在一些问题,例如采用固相合成法制备LiFePO4时,需要将原料进行充分的研磨。
中国专利(授权公告号:CN206996351U)公开了一种锂电池正极材料粉碎混合处理装置,虽说该装置能够混合锂电池正极材料,但是其破碎效果相对较。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高倍率LiFePO4软包锂离子动力电池正极材料制备装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种高倍率LiFePO4软包锂离子动力电池正极材料制备装置,包括箱体,箱体顶部固定连接有电机,电机输出端固定连接有纵向转轴,纵向转轴贯穿箱体并与箱体转动连接,所述纵向转轴中部外侧固定连接有转动研磨体,转动研磨体上表面向外侧倾斜,所述转动研磨体下表面向内侧倾斜,转动研磨体上方固定连接有进料导向斗,进料导向斗向内侧倾斜,所述进料导向斗下方固定连接有第一研磨壁,第一研磨壁与转动研磨体上倾斜面相配合,第一研磨壁下方固定连接有第二研磨壁,第二研磨壁与转动研磨体下表面相配合,第二研磨壁底部开设有下料孔;所述箱体底部左侧固定连接有安装架,安装架上方固定连接有气泵,气泵输出端固定连接有回料管,回料管中部开设有进料通孔,回料管末端固定连接有转动接头,转动接头与纵向转轴转动连接,纵向转轴为管状结构,所述回料管通过转动接头与纵向转轴相连通,纵向转轴上方外侧开设有回料通孔。
作为本发明进一步的方案:所述箱体底部左右对称固定连接有万向轮。
作为本发明再进一步的方案:所述箱体左侧上方固定连接有进料导板,进料导板底部箱体上开设有进料孔,所述进料导板顶部设有密封盖板。
作为本发明再进一步的方案:所述箱体右下方开设有出料口,出料口外侧盖合有出料盖板。
作为本发明再进一步的方案:所述第一研磨壁与转动研磨体的夹角大于第二研磨壁与转动研磨体的夹角。
作为本发明再进一步的方案:所述转动研磨体、第一研磨壁与第二研磨壁材质均为钢。
作为本发明再进一步的方案:所述进料通孔与回料通孔孔径一致,数量一致。
作为本发明再进一步的方案:所述电机通过开关与电源电性连接。
作为本发明再进一步的方案:所述箱体右侧上方开设有气孔,气孔内侧固定连接有滤芯。
作为本发明再进一步的方案:所述纵向转轴外侧固定连接有位于转动接头上方的转动旋叶,所述转动旋叶位于第二研磨壁下方。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单,使用方便,在使用时通过转动研磨体与第一研磨壁、第二研磨壁的配合实现对原料的二级研磨,确保原料破碎彻底,此外,通过气泵将粉粹彻底的原料再次抽进研磨位,再次研磨保障研磨充分彻底,值得推广。
附图说明
图1为一种高倍率LiFePO4软包锂离子动力电池正极材料制备装置的结构示意图;
图2为一种高倍率LiFePO4软包锂离子动力电池正极材料制备装置中转动研磨体的结构示意图;
图3为一种高倍率LiFePO4软包锂离子动力电池正极材料制备装置中进料导向斗与第一研磨壁的结构示意图;
图中:1-箱体、2-万向轮、3-进料导板、4-进料孔、5-密封盖板、6-电机、7-纵向转轴、8-转动研磨体、9-进料导向斗、10-第一研磨壁、11-第二研磨壁、12-下料孔、13-安装架、14-气泵、15-回料管、16-进料通孔、17-转动接头、18-回料通孔、19-出料口、20-出料盖板、21-气孔、22-滤芯、23-转动旋叶。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一:请参阅图1-3,一种高倍率LiFePO4软包锂离子动力电池正极材料制备装置,包括箱体1,箱体1顶部固定连接有电机6,电机6输出端固定连接有纵向转轴7,纵向转轴7贯穿箱体1并与箱体1转动连接,所述纵向转轴7中部外侧固定连接有转动研磨体8,转动研磨体8上表面向外侧倾斜,所述转动研磨体8下表面向内侧倾斜,转动研磨体8上方固定连接有进料导向斗9,进料导向斗9向内侧倾斜,所述进料导向斗9下方固定连接有第一研磨壁10,第一研磨壁10与转动研磨体8上倾斜面相配合,第一研磨壁10下方固定连接有第二研磨壁11,第二研磨壁11与转动研磨体8下表面相配合,第二研磨壁11底部开设有下料孔12;
使用时将原料置于箱体1内部,之后即可开启电机6,电机6转动带动纵向转轴7转动,纵向转轴7转动即可带动转动研磨体8转动,转动研磨体8在转动过程中会将加入箱体1内侧的原料进行破碎,原料依次通过转动研磨体8与第一研磨壁10的研磨和转动研磨体8与第二研磨壁11的研磨,使得物料被彻底的破碎,之后经过下料孔12进入箱体1底部;
所述箱体1底部左侧固定连接有安装架13,安装架13上方固定连接有气泵14,气泵14输出端固定连接有回料管15,回料管15中部开设有进料通孔16,回料管15末端固定连接有转动接头17,转动接头17与纵向转轴7转动连接,纵向转轴7为管状结构,所述回料管15通过转动接头17与纵向转轴7相连通,纵向转轴7上方外侧开设有回料通孔18;
在电机6启动的同时开启气泵14,气泵14将气流鼓入回料管15,并通过纵向转轴7上方的回料通孔18以及气孔21排出,在该过程中基于射流原理,气流在进料通孔16处将研磨后的正极材料带出,从回料通孔18处喷出,之后再次进入研磨区间进行研磨,确保研磨充分彻底。
所述箱体1底部左右对称固定连接有万向轮2。
所述箱体1左侧上方固定连接有进料导板3,进料导板3底部箱体1上开设有进料孔4,所述进料导板3顶部设有密封盖板5。
所述箱体1右下方开设有出料口19,出料口19外侧盖合有出料盖板20。
所述第一研磨壁10与转动研磨体8的夹角大于第二研磨壁11与转动研磨体8的夹角。
所述转动研磨体8、第一研磨壁10与第二研磨壁11材质均为钢。
所述进料通孔16与回料通孔18孔径一致,数量一致。
所述电机6通过开关与电源电性连接。
所述箱体1右侧上方开设有气孔21,气孔21内侧固定连接有滤芯22。
所述纵向转轴7外侧固定连接有位于转动接头17上方的转动旋叶23,所述转动旋叶23位于第二研磨壁11下方。
实施例二:本实施例作为上一实施例进一步的改进:在转动研磨体8与第一研磨壁10、第二研磨壁11相接处的基础面上均设置研磨凸起,使得在研磨过程中能够更加高效,研磨效果也能够得到显著提升。
本发明的工作原理是:使用时将原料置于箱体1内部,之后即可开启电机6,电机6转动带动纵向转轴7转动,纵向转轴7转动即可带动转动研磨体8转动,转动研磨体8在转动过程中会将加入箱体1内侧的原料进行破碎,原料依次通过转动研磨体8与第一研磨壁10的研磨和转动研磨体8与第二研磨壁11的研磨,使得物料被彻底的破碎,之后经过下料孔12进入箱体1底部,在电机6启动的同时开启气泵14,气泵14将气流鼓入回料管15,并通过纵向转轴7上方的回料通孔18以及气孔21排出,在该过程中基于射流原理,气流在进料通孔16处将研磨后的正极材料带出,从回料通孔18处喷出,之后再次进入研磨区间进行研磨,确保研磨充分彻底。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种高倍率LiFePO4软包锂离子动力电池正极材料制备装置,包括箱体(1),箱体(1)顶部固定连接有电机(6),电机(6)输出端固定连接有纵向转轴(7),纵向转轴(7)贯穿箱体(1)并与箱体(1)转动连接,其特征在于,所述纵向转轴(7)中部外侧固定连接有转动研磨体(8),转动研磨体(8)上表面向外侧倾斜,所述转动研磨体(8)下表面向内侧倾斜,转动研磨体(8)上方固定连接有进料导向斗(9),进料导向斗(9)向内侧倾斜,所述进料导向斗(9)下方固定连接有第一研磨壁(10),第一研磨壁(10)与转动研磨体(8)上倾斜面相配合,第一研磨壁(10)下方固定连接有第二研磨壁(11),第二研磨壁(11)与转动研磨体(8)下表面相配合,第二研磨壁(11)底部开设有下料孔(12);所述箱体(1)底部左侧固定连接有安装架(13),安装架(13)上方固定连接有气泵(14),气泵(14)输出端固定连接有回料管(15),回料管(15)中部开设有进料通孔(16),回料管(15)末端固定连接有转动接头(17),转动接头(17)与纵向转轴(7)转动连接,纵向转轴(7)为管状结构,所述回料管(15)通过转动接头(17)与纵向转轴(7)相连通,纵向转轴(7)上方外侧开设有回料通孔(18)。
2.根据权利要求1所述的高倍率LiFePO4软包锂离子动力电池正极材料制备装置,其特征在于,所述箱体(1)底部左右对称固定连接有万向轮(2)。
3.根据权利要求1所述的高倍率LiFePO4软包锂离子动力电池正极材料制备装置,其特征在于,所述箱体(1)左侧上方固定连接有进料导板(3),进料导板(3)底部箱体(1)上开设有进料孔(4),所述进料导板(3)顶部设有密封盖板(5)。
4.根据权利要求1所述的高倍率LiFePO4软包锂离子动力电池正极材料制备装置,其特征在于,所述箱体(1)右下方开设有出料口(19),出料口(19)外侧盖合有出料盖板(20)。
5.根据权利要求1所述的高倍率LiFePO4软包锂离子动力电池正极材料制备装置,其特征在于,所述第一研磨壁(10)与转动研磨体(8)的夹角大于第二研磨壁(11)与转动研磨体(8)的夹角。
6.根据权利要求1所述的高倍率LiFePO4软包锂离子动力电池正极材料制备装置,其特征在于,所述转动研磨体(8)、第一研磨壁(10)与第二研磨壁(11)材质均为钢。
7.根据权利要求1所述的高倍率LiFePO4软包锂离子动力电池正极材料制备装置,其特征在于,所述进料通孔(16)与回料通孔(18)孔径一致,数量一致。
8.根据权利要求1所述的高倍率LiFePO4软包锂离子动力电池正极材料制备装置,其特征在于,所述电机(6)通过开关与电源电性连接。
9.根据权利要求1所述的高倍率LiFePO4软包锂离子动力电池正极材料制备装置,其特征在于,所述箱体(1)右侧上方开设有气孔(21),气孔(21)内侧固定连接有滤芯(22)。
10.根据权利要求1-9任一所述的高倍率LiFePO4软包锂离子动力电池正极材料制备装置,其特征在于,所述纵向转轴(7)外侧固定连接有位于转动接头(17)上方的转动旋叶(23),所述转动旋叶(23)位于第二研磨壁(11)下方。
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