CN110180475A - 一种核壳粒子的制备方法 - Google Patents

一种核壳粒子的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110180475A
CN110180475A CN201910265881.2A CN201910265881A CN110180475A CN 110180475 A CN110180475 A CN 110180475A CN 201910265881 A CN201910265881 A CN 201910265881A CN 110180475 A CN110180475 A CN 110180475A
Authority
CN
China
Prior art keywords
core
shell particles
parts
preparation
polyvinyl chloride
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910265881.2A
Other languages
English (en)
Inventor
张文政
韩莹
马仁帅
张振朋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenyang University of Chemical Technology
Original Assignee
Shenyang University of Chemical Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenyang University of Chemical Technology filed Critical Shenyang University of Chemical Technology
Priority to CN201910265881.2A priority Critical patent/CN110180475A/zh
Publication of CN110180475A publication Critical patent/CN110180475A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J13/00Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
    • B01J13/02Making microcapsules or microballoons
    • B01J13/06Making microcapsules or microballoons by phase separation
    • B01J13/14Polymerisation; cross-linking
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00Processes of polymerisation
    • C08F2/12Polymerisation in non-solvents
    • C08F2/16Aqueous medium
    • C08F2/18Suspension polymerisation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F259/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of halogen containing monomers as defined in group C08F14/00
    • C08F259/02Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of halogen containing monomers as defined in group C08F14/00 on to polymers containing chlorine
    • C08F259/04Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of halogen containing monomers as defined in group C08F14/00 on to polymers containing chlorine on to polymers of vinyl chloride
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/24Crosslinking, e.g. vulcanising, of macromolecules
    • C08J3/246Intercrosslinking of at least two polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2351/00Characterised by the use of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2409/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C08J2409/02Copolymers with acrylonitrile
    • C08J2409/04Latex

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)

Abstract

一种核壳粒子的制备方法,涉及一种助剂制备方法,所述方法包括以下制备过程:将20~70重量份的聚氯乙烯、20重量份的苯乙烯加热共混形成聚氯乙烯的苯乙烯溶液,20~50份的聚氯乙烯的苯乙烯溶液和100份的去离子水,1~3份的表面活性剂在反应器中高速搅拌、通氮气,加热升温至80℃,加入0.1‑0.5份的过氧化二苯甲酰的苯乙烯溶液,聚合反应3~10小时,之后,加入10‑40份的液体丁腈乳液和0.1~1.0份的交联剂,聚合反应0.5~4小时;破乳、干燥后即可得到核壳粒子。本发明制备的核壳粒子,壳层的液体丁腈弹性很高,大大增加了粒子的抗冲击性;核壳粒子粒径比较小,易于在其他树脂中分散。本发明制备方法还具备环保、低粘、易散热等优点。

Description

一种核壳粒子的制备方法
技术领域
本发明涉及一种助剂制备方法,特别是涉及一种核壳粒子的制备方法。
背景技术
核壳粒子是指由两种或两种以上单体通过乳液聚合而获得的一类聚合物复合粒子。具体来说,通常技术手段得到的核壳粒子的方法是通过先制备种子乳液作为核,通过加入交联剂与成壳单体继续聚合形成核壳粒子乳液。
通过调控粒子内外所使用的聚合物的性质,人们可以得到很多不同功能的核壳粒子。而核壳粒子的粒子尺寸和粒子表面性质非常关键。比如,核壳粒子的尺寸在纳米尺度,能够有效引发基体的剪切屈服和大量银纹;而粒子表面与环氧树脂相容性的增加能够提高粘结强度,减少界面脱粘的可能;同时将应力传递到粒子内部的橡胶态当中,形成空穴,从而增加能量耗散的方式,达到比较好的增韧效果。
所以,对与核部和壳部由不同材质形成的球状粒子来说,研究的重点一直如何通过有效包裹形成具有特定性能的产品,有时时利用核内特定物质的物理机械性能,壳主要起微胶囊的作用、或者将粒子的表面赋予了特殊功能而特意使之具有多层结构的粒子,所以其应用领域涉及医药品、化妆品、食品、电子材料、粘接剂等广泛的领域。
发明内容
本发明的目的在于提供一种核壳粒子的制备方法,本发明制备的核壳粒子由二层组成,粒子直径为100-600μm;外层为液体丁腈交联的固化物层,核为聚苯乙烯和聚氯乙烯的共混物,具有优异的柔软性。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种核壳粒子的制备方法,所述方法包括以下制备过程:将20~70重量份的聚氯乙烯、20重量份的苯乙烯加热共混形成聚氯乙烯的苯乙烯溶液,20~50份的聚氯乙烯的苯乙烯溶液和100份的去离子水,1~3份的表面活性剂在反应器中高速搅拌、通氮气,加热升温至80℃,加入0 .1-0.5份的过氧化二苯甲酰的苯乙烯溶液,聚合反应3~10小时,之后,加入10-40份的液体丁腈乳液和0.1~1.0份的交联剂,聚合反应0.5~4小时;破乳、干燥后即可得到核壳粒子。
所述的一种核壳粒子的制备方法,所述核壳粒子核部是由聚氯乙烯和聚苯乙烯混合物构成,壳部由含由液体丁腈乳液的固化物构成。
所述的一种核壳粒子的制备方法,所述核壳粒子核部是由苯乙烯单体溶解聚氯乙烯后通过悬浮聚合法得到球状粒子。
所述的一种核壳粒子的制备方法,所述核壳粒子核部球状粒子的直径为500μm以下。
所述的一种核壳粒子的制备方法,所述核壳粒子壳部的厚度为100μm以下。
本发明的优点与效果是:
本发明制备的核壳粒子,壳层的液体丁腈弹性很高,大大增加了粒子的抗冲击性;核壳粒子粒径比较小,易于在其他树脂中分散。制备的方法还具备环保、低粘、易散热等优点。
附图说明
图1为本发明核壳粒子图。
图中:1:液体丁腈固化物;2:聚氯乙烯和聚苯乙烯共混物。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细说明。
实例1
将20克的聚氯乙烯、50克的苯乙烯加热共混形成聚氯乙烯的苯乙烯溶液,30克的聚氯乙烯的苯乙烯溶液和100克的去离子水,1份的表面活性剂十二烷基苯磺酸钠在反应器中高速搅拌、通氮气,加热升温至80℃,加入0 .2份的过氧化二苯甲酰的苯乙烯溶液,聚合反应5小时。之后,加入15份的液体丁腈乳液和0 .8份的交联剂,聚合反应2小时;破乳、干燥后即可得到核壳粒子。
实例2
将34克的聚氯乙烯、60克的苯乙烯加热共混形成聚氯乙烯的苯乙烯溶液,20克的聚氯乙烯的苯乙烯溶液和100克的去离子水,0.8份的表面活性剂十二烷基硫酸钠在反应器中高速搅拌、通氮气,加热升温至80℃,加入0 .5份的过氧化二苯甲酰的苯乙烯溶液,聚合反应6小时。之后,加入10份的液体丁腈乳液和0.7份的交联剂,聚合反应3小时;破乳、干燥后即可得到核壳粒子。
实例3
将30克的聚氯乙烯、80克的苯乙烯加热共混形成聚氯乙烯的苯乙烯溶液,22克的聚氯乙烯的苯乙烯溶液和100克的去离子水,0.8份的表面活性剂十二烷基苯磺酸钠在反应器中高速搅拌、通氮气,加热升温至80℃,加入0 .3份的过氧化二苯甲酰的苯乙烯溶液,聚合反应8小时。之后,加入25份的液体丁腈乳液和0 .7份的交联剂,聚合反应3小时;破乳、干燥后即可得到核壳粒子。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (5)

1.一种核壳粒子的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下制备过程:将20~70重量份的聚氯乙烯、20重量份的苯乙烯加热共混形成聚氯乙烯的苯乙烯溶液,20~50份的聚氯乙烯的苯乙烯溶液和100份的去离子水,1~3份的表面活性剂在反应器中高速搅拌、通氮气,加热升温至80℃,加入0 .1-0.5份的过氧化二苯甲酰的苯乙烯溶液,聚合反应3~10小时,之后,加入10-40份的液体丁腈乳液和0.1~1.0份的交联剂,聚合反应0.5~4小时;破乳、干燥后即可得到核壳粒子。
2.根据权利要求1所述的一种核壳粒子的制备方法,其特征在于,所述核壳粒子核部是由聚氯乙烯和聚苯乙烯混合物构成,壳部由含由液体丁腈乳液的固化物构成。
3.根据权利要求1所述的一种核壳粒子的制备方法,其特征在于,所述核壳粒子核部是由苯乙烯单体溶解聚氯乙烯后通过悬浮聚合法得到球状粒子。
4.根据权利要求1所述的一种核壳粒子的制备方法,其特征在于,所述核壳粒子核部球状粒子的直径为500μm以下。
5.根据权利要求1所述的一种核壳粒子的制备方法,其特征在于,所述核壳粒子壳部的厚度为100μm以下。
CN201910265881.2A 2019-04-03 2019-04-03 一种核壳粒子的制备方法 Pending CN110180475A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910265881.2A CN110180475A (zh) 2019-04-03 2019-04-03 一种核壳粒子的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910265881.2A CN110180475A (zh) 2019-04-03 2019-04-03 一种核壳粒子的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110180475A true CN110180475A (zh) 2019-08-30

Family

ID=67713740

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910265881.2A Pending CN110180475A (zh) 2019-04-03 2019-04-03 一种核壳粒子的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110180475A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1560096A (zh) * 2004-03-12 2005-01-05 清华大学 羧基功能型交联核壳结构纳米高分子微球的制备方法
KR20080071635A (ko) * 2007-01-31 2008-08-05 연세대학교 산학협력단 코어 셀 나노입자 및 이의 제조방법
CN102603989A (zh) * 2010-12-15 2012-07-25 阿肯马法国公司 制备核壳抗冲击改性剂和具有增强抗水解性的抗冲击改性热塑性组合物的方法
CN102775694A (zh) * 2011-05-13 2012-11-14 中国石油化工股份有限公司 一种透明增韧聚氯乙烯组合物及其制备方法
CN107189086A (zh) * 2017-07-21 2017-09-22 云南正邦科技有限公司 一种丁腈乳液表面改性聚氯乙烯树脂的方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1560096A (zh) * 2004-03-12 2005-01-05 清华大学 羧基功能型交联核壳结构纳米高分子微球的制备方法
KR20080071635A (ko) * 2007-01-31 2008-08-05 연세대학교 산학협력단 코어 셀 나노입자 및 이의 제조방법
CN102603989A (zh) * 2010-12-15 2012-07-25 阿肯马法国公司 制备核壳抗冲击改性剂和具有增强抗水解性的抗冲击改性热塑性组合物的方法
CN102775694A (zh) * 2011-05-13 2012-11-14 中国石油化工股份有限公司 一种透明增韧聚氯乙烯组合物及其制备方法
CN107189086A (zh) * 2017-07-21 2017-09-22 云南正邦科技有限公司 一种丁腈乳液表面改性聚氯乙烯树脂的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1037975C (zh) 固化性环氧树脂悬浮液
WO2021008215A1 (zh) 一种聚合物复合微球、其制备方法及应用
CN105601953B (zh) 一种具有pH敏感性的剪切增稠凝胶的制备方法
CN101845293B (zh) 一种红外相变材料及其制备方法
CN104761872A (zh) 一种有机硅改性环氧树脂封装材料及其制备方法
CN106589464B (zh) 乙烯基聚合物包覆纳米二氧化硅微球及改性环氧树脂的制备方法
JP2012077129A (ja) 樹脂組成物、および、それを用いた封止材
CN107250266A (zh) 聚合物组合物、其制备方法、其用途和包含其的组合物
CN101670255B (zh) 超浓乳液法制备功能化磁性高分子微球的方法
CN111440581A (zh) 一种具有导热功能的固态填充胶及其制备方法
CN110180475A (zh) 一种核壳粒子的制备方法
CN109929093A (zh) 一种微胶囊型环氧树脂潜伏性固化促进剂及其制备和应用方法
TWI542628B (zh) 一液型環氧樹脂組成物
CN110746580A (zh) 一种长贮存期环氧树脂用ppma包裹微胶囊型快速固化剂及其制备方法和应用
EP2927252B1 (en) Functionalized bimodal impact modifiers
CN108822695A (zh) 一种改性树脂油性涂料
CN105647423B (zh) 一种双层胺类促进剂微胶囊及其制备方法
CN106244031A (zh) 一种高韧性聚酰亚胺材料及其制备方法
CN113136173B (zh) 碗状有机硅热储能相变微胶囊及制备方法
Zhu et al. Capsules-based self-healing polymers and polymer composites
CN103788311A (zh) 新型环氧-聚丙烯酸酯“核-壳”乳液及其制备方法
JPH03220246A (ja) マイクロカプセル型アミン系硬化剤
CN110183816A (zh) 一种高分子复合材料微球及其制备方法
CN109385045B (zh) 一种中温固化高韧性环氧树脂及制备方法
KR101603822B1 (ko) 에폭시 수지용 충격보강제, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 에폭시 수지 조성물

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190830