CN110180475A - 一种核壳粒子的制备方法 - Google Patents

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韩莹
马仁帅
张振朋
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    • B01J13/02—Making microcapsules or microballoons
    • B01J13/06—Making microcapsules or microballoons by phase separation
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Abstract

一种核壳粒子的制备方法，涉及一种助剂制备方法，所述方法包括以下制备过程：将20～70重量份的聚氯乙烯、20重量份的苯乙烯加热共混形成聚氯乙烯的苯乙烯溶液，20～50份的聚氯乙烯的苯乙烯溶液和100份的去离子水，1～3份的表面活性剂在反应器中高速搅拌、通氮气，加热升温至80℃，加入0.1‑0.5份的过氧化二苯甲酰的苯乙烯溶液，聚合反应3～10小时，之后，加入10‑40份的液体丁腈乳液和0.1～1.0份的交联剂，聚合反应0.5～4小时；破乳、干燥后即可得到核壳粒子。本发明制备的核壳粒子，壳层的液体丁腈弹性很高，大大增加了粒子的抗冲击性；核壳粒子粒径比较小，易于在其他树脂中分散。本发明制备方法还具备环保、低粘、易散热等优点。

Description

一种核壳粒子的制备方法
技术领域
本发明涉及一种助剂制备方法，特别是涉及一种核壳粒子的制备方法。
背景技术
核壳粒子是指由两种或两种以上单体通过乳液聚合而获得的一类聚合物复合粒子。具体来说，通常技术手段得到的核壳粒子的方法是通过先制备种子乳液作为核，通过加入交联剂与成壳单体继续聚合形成核壳粒子乳液。
通过调控粒子内外所使用的聚合物的性质，人们可以得到很多不同功能的核壳粒子。而核壳粒子的粒子尺寸和粒子表面性质非常关键。比如，核壳粒子的尺寸在纳米尺度，能够有效引发基体的剪切屈服和大量银纹；而粒子表面与环氧树脂相容性的增加能够提高粘结强度，减少界面脱粘的可能；同时将应力传递到粒子内部的橡胶态当中，形成空穴，从而增加能量耗散的方式，达到比较好的增韧效果。
所以，对与核部和壳部由不同材质形成的球状粒子来说，研究的重点一直如何通过有效包裹形成具有特定性能的产品，有时时利用核内特定物质的物理机械性能，壳主要起微胶囊的作用、或者将粒子的表面赋予了特殊功能而特意使之具有多层结构的粒子，所以其应用领域涉及医药品、化妆品、食品、电子材料、粘接剂等广泛的领域。
发明内容
本发明的目的在于提供一种核壳粒子的制备方法，本发明制备的核壳粒子由二层组成，粒子直径为100-600μm；外层为液体丁腈交联的固化物层，核为聚苯乙烯和聚氯乙烯的共混物，具有优异的柔软性。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种核壳粒子的制备方法，所述方法包括以下制备过程：将20～70重量份的聚氯乙烯、20重量份的苯乙烯加热共混形成聚氯乙烯的苯乙烯溶液，20～50份的聚氯乙烯的苯乙烯溶液和100份的去离子水，1～3份的表面活性剂在反应器中高速搅拌、通氮气，加热升温至80℃，加入0 .1-0.5份的过氧化二苯甲酰的苯乙烯溶液，聚合反应3～10小时，之后，加入10-40份的液体丁腈乳液和0.1～1.0份的交联剂，聚合反应0.5～4小时；破乳、干燥后即可得到核壳粒子。
所述的一种核壳粒子的制备方法，所述核壳粒子核部是由聚氯乙烯和聚苯乙烯混合物构成，壳部由含由液体丁腈乳液的固化物构成。
所述的一种核壳粒子的制备方法，所述核壳粒子核部是由苯乙烯单体溶解聚氯乙烯后通过悬浮聚合法得到球状粒子。
所述的一种核壳粒子的制备方法，所述核壳粒子核部球状粒子的直径为500μm以下。
所述的一种核壳粒子的制备方法，所述核壳粒子壳部的厚度为100μm以下。
本发明的优点与效果是：
本发明制备的核壳粒子，壳层的液体丁腈弹性很高，大大增加了粒子的抗冲击性；核壳粒子粒径比较小，易于在其他树脂中分散。制备的方法还具备环保、低粘、易散热等优点。
附图说明
图1为本发明核壳粒子图。
图中：1：液体丁腈固化物；2：聚氯乙烯和聚苯乙烯共混物。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细说明。
实例1
将20克的聚氯乙烯、50克的苯乙烯加热共混形成聚氯乙烯的苯乙烯溶液，30克的聚氯乙烯的苯乙烯溶液和100克的去离子水，1份的表面活性剂十二烷基苯磺酸钠在反应器中高速搅拌、通氮气，加热升温至80℃，加入0 .2份的过氧化二苯甲酰的苯乙烯溶液，聚合反应5小时。之后，加入15份的液体丁腈乳液和0 .8份的交联剂，聚合反应2小时；破乳、干燥后即可得到核壳粒子。
实例2
将34克的聚氯乙烯、60克的苯乙烯加热共混形成聚氯乙烯的苯乙烯溶液，20克的聚氯乙烯的苯乙烯溶液和100克的去离子水，0.8份的表面活性剂十二烷基硫酸钠在反应器中高速搅拌、通氮气，加热升温至80℃，加入0 .5份的过氧化二苯甲酰的苯乙烯溶液，聚合反应6小时。之后，加入10份的液体丁腈乳液和0.7份的交联剂，聚合反应3小时；破乳、干燥后即可得到核壳粒子。
实例3
将30克的聚氯乙烯、80克的苯乙烯加热共混形成聚氯乙烯的苯乙烯溶液，22克的聚氯乙烯的苯乙烯溶液和100克的去离子水，0.8份的表面活性剂十二烷基苯磺酸钠在反应器中高速搅拌、通氮气，加热升温至80℃，加入0 .3份的过氧化二苯甲酰的苯乙烯溶液，聚合反应8小时。之后，加入25份的液体丁腈乳液和0 .7份的交联剂，聚合反应3小时；破乳、干燥后即可得到核壳粒子。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (5)

1.一种核壳粒子的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下制备过程：将20～70重量份的聚氯乙烯、20重量份的苯乙烯加热共混形成聚氯乙烯的苯乙烯溶液，20～50份的聚氯乙烯的苯乙烯溶液和100份的去离子水，1～3份的表面活性剂在反应器中高速搅拌、通氮气，加热升温至80℃，加入0 .1-0.5份的过氧化二苯甲酰的苯乙烯溶液，聚合反应3～10小时，之后，加入10-40份的液体丁腈乳液和0.1～1.0份的交联剂，聚合反应0.5～4小时；破乳、干燥后即可得到核壳粒子。
2.根据权利要求1所述的一种核壳粒子的制备方法，其特征在于，所述核壳粒子核部是由聚氯乙烯和聚苯乙烯混合物构成，壳部由含由液体丁腈乳液的固化物构成。
3.根据权利要求1所述的一种核壳粒子的制备方法，其特征在于，所述核壳粒子核部是由苯乙烯单体溶解聚氯乙烯后通过悬浮聚合法得到球状粒子。
4.根据权利要求1所述的一种核壳粒子的制备方法，其特征在于，所述核壳粒子核部球状粒子的直径为500μm以下。
5.根据权利要求1所述的一种核壳粒子的制备方法，其特征在于，所述核壳粒子壳部的厚度为100μm以下。
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