CN110180211B - 一种提取盐酸青藤碱的重渗漉自动化控制方法与装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种提取盐酸青藤碱的重渗漉自动化控制方法与装置，涉及医药行业技术领域。该方案采用浓度传感器、控制器和控制阀，通过浓度传感器检测渗漉液的浓度，控制器根据检测到的浓度数据，通过控制出口管路和/或进口管路上的控制阀控制符合浓度要求的渗漉液输出至渗漉液储罐内，不符合浓度要求的渗漉液进入下一级的渗漉罐中继续渗漉操作，从而实现对盐酸青藤碱重渗漉操作过程的自动化控制，降低人力消耗和人工成本，提高控制精度差，促进制药行业的发展。

Description

一种提取盐酸青藤碱的重渗漉自动化控制方法与装置

【技术领域】

本发明涉及医药行业技术领域，尤其涉及一种提取盐酸青藤碱的重渗漉自动化控制方法与装置。

【背景技术】

青风藤是一种较为常用的中草药，性平，味苦、辛，归肝、脾经。具有祛风湿、通经络、利小便的功效，主要被应用于风湿痹痛，关节肿胀以及麻痹瘙痒等的治疗。

青风藤中主要成分是生物碱，目前已发现的成分有青藤碱、异青藤碱、华青藤碱、短青藤次碱、尖青藤碱、双青藤碱、乙基青藤碱、四氢表小檗碱、蝙蝠葛波酚碱、蝙蝠葛宁以及四氢巴马亭等。

青藤碱是青风藤中提取的一种生物碱单体，是青风藤发挥镇痛、抗炎作用的主要有效成分，临床上常用其盐酸盐制剂治疗风湿性、类风湿性关节炎，治疗强直性脊椎炎以及心律失常等症，效果显著。

目前，提取盐酸青藤碱的方法，主要包括以盐酸浸润及渗漉提取的步骤，这种渗漉提取的方法虽然产物收率高且原料的利用率高，但是，提取过程中涉及到的所有控制都由人工完成，不仅增加了人力成本，而且控制精度差，不利于制药行业的发展。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种提取盐酸青藤碱的重渗漉自动化控制方法与装置，旨在解决现有盐酸青藤碱的重渗漉提取装置自动化程度低的技术问题。

本发明的技术方案如下：

本发明的一个方面，提供了一种提取盐酸青藤碱的重渗漉自动化控制装置，应用于盐酸青藤碱重渗漉系统中，所述盐酸青藤碱重渗漉系统包括多个串联渗漉罐、一个盐酸储罐和一个渗漉液储罐，所述盐酸储罐分别与每个所述渗漉罐的上部和底部连接，所述渗漉液储罐分别与每个所述渗漉罐连接，所述提取盐酸青藤碱的重渗漉自动化控制装置包括控制器，以及与所述控制器数据连接的浓度传感器和控制阀，所述浓度传感器设置在每个所述渗漉罐的出口处，所述控制阀设置在每个所述渗漉罐的每一进口管路和每一出口管路上；

所述浓度传感器用于检测渗漉罐出口处渗漉液的浓度，并将浓度的检测数据发送至所述控制器，所述控制器根据浓度数据控制所述出口管路和/或所述进口管路上的所述控制阀的开关，对所述渗漉罐出口处的渗漉液和进口处的盐酸进行流向控制。

优选地，所述控制装置还包括流量传感器和调节阀，所述流量传感器和调节阀设置在最后一级渗漉罐与所述渗漉液储罐之间的连接管路上，所述流量传感器和调节阀均与所述控制器数据连接，所述流量传感器用于检测流入所述渗漉液储罐的渗漉液流量，并将检测数据发送至控制器，所述控制器根据检测数据控制所述调节阀的开度。

优选地，所述控制装置还包括变频电机，所述变频电机设置在所述盐酸储罐与所述渗漉罐的连接管路上，所述变频电机与所述控制器数据连接，所述控制器根据所述调节阀开度的调节结果控制所述变频电机的频率，对渗漉液进行流量调节。

优选地，所述控制装置还包括液位传感器，所述液位传感器设置于每个所述渗漉罐的上部，所述液位传感器与所述控制器数据连接，用于检测所述渗漉罐的液位，并将检测数据发送至所述控制器，所述控制器根据检测数据控制所述渗漉罐的液位。

优选地，所述控制器包括液位控制模块、浓度控制模块和变频调节模块，

所述浓度控制模块用于将所述浓度传感器检测到的渗漉液浓度与预设的渗漉液浓度阈值进行比较，并根据比较结果按照重渗漉工艺控制所述出口管路和/或所述进口管路上的所述控制阀的开关；

所述液位控制模块用于根据所述液位传感器检测到的液位检测数据控制渗漉罐的液位；

所述变频调节模块用于根据调节阀开度的调节结果控制所述变频电机的频率，对渗漉液进行流量调节。

优选地，所述浓度传感器为在线检测池。

本发明另一方面提供一种提取盐酸青藤碱的重渗漉自动化控制方法，应用于上述的提取盐酸青藤碱的重渗漉自动化控制装置中，所述方法包括：

采用所述浓度传感器检测所述渗漉罐出口处渗漉液的浓度，并将浓度的检测数据发送至所述控制器；

所述控制器将所述浓度传感器检测到的渗漉液浓度与预设的渗漉液浓度阈值进行比较，并根据比较结果按照重渗漉工艺控制所述出口管路或所述进口管路上的所述控制阀的开关，具体为：

渗漉开始之前，所述控制器控制全部控制阀关闭；

开始渗漉时，所述控制器控制所述盐酸储罐与第一级渗漉罐上部之间连接管路上的控制阀打开，盐酸进入所述第一级渗漉罐中；同时控制每个渗漉罐之间连接管路上的每一控制阀以及最后一级渗漉罐与所述渗漉液储罐之间的控制阀打开，渗漉液从上一级渗漉罐流入下一级渗漉罐，并通过最后一级渗漉罐进入所述渗漉液储罐中；

当渗漉液浓度大于预设的渗漉液浓度阈值时，所述控制阀的状态不变；当渗漉液浓度小于预设的渗漉液浓度阈值时，所述控制器控制当前渗漉罐与下一级渗漉罐连接管路之间的控制阀关闭，当前渗漉罐与所述渗漉液储罐连接管路之间的控制阀打开，所述渗漉液进入所述渗漉液储罐，同时下一级渗漉罐上部与所述盐酸储罐之间连接管路上的控制阀打开；当前渗漉罐从第一级至最后一级，循环该操作。

优选地，所述控制方法还包括：

采用所述流量传感器检测流入所述渗漉液储罐的渗漉液流量，并将检测数据发送至所述控制器，所述控制器将接收到的流量检测值与预设的流量阈值进行比较，当检测值大于阈值时，控制调节阀的开度调小，否则，控制调节阀的开度调大。

优选地，所述控制方法还包括：

在流量控制过程中，如果所述流量检测值小于预设的流量阈值，且所述控制调节阀的开度增大，还是无法增大流量检测值时，则所述变频调节模块控制变频电机的频率调大；如果所述流量检测值大于预设的流量阈值，且控制调节阀的开度减小，还是无法降低所述流量检测值时，则所述变频调节模块控制变频电机的频率调小。

优选地，所述控制方法还包括：

采用所述液位传感器检测所述渗漉罐的液位，并将检测数据发送至所述控制器，所述控制器接收所述液位传感器发送的液位检测值，将其与预设的液位阈值进行比较，当检测值达到阈值时，则关闭所述渗漉罐底部入口管路上的控制阀。

本发明取得的有益效果为：本发明提供的提取盐酸青藤碱的重渗漉自动化控制方法和装置，采用浓度传感器、控制器和控制阀，通过浓度传感器检测渗漉液的浓度，控制器根据检测到的浓度数据，通过控制出口管路和/或进口管路上的控制阀控制符合浓度要求的渗漉液输出至渗漉液储罐内，不符合浓度要求的渗漉液进入下一级的渗漉罐中继续渗漉操作，从而实现对盐酸青藤碱重渗漉操作过程的自动化控制，降低人力消耗和人工成本，提高控制精度差，促进制药行业的发展。

【附图说明】

图1为本发明提供的提取盐酸青藤碱的重渗漉自动化控制装置的结构示意图；

图2为本发明提供的提取盐酸青藤碱的重渗漉自动化控制原理示意图。

图1中，各符号的含义如下：

1盐酸储罐，2变频电机，3液位传感器，4渗漉罐，5浓度传感器，6控制器，7流量传感器，8渗漉液储罐，9控制阀，10调节阀，11通讯网络。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

如图1所示，本发明提供的提取盐酸青藤碱的重渗漉自动化控制装置，应用于盐酸青藤碱重渗漉系统中，所述盐酸青藤碱重渗漉系统包括多个串联渗漉罐、一个盐酸储罐和一个渗漉液储罐，所述盐酸储罐分别与每个所述渗漉罐的上部和底部连接，所述渗漉液储罐分别与每个所述渗漉罐连接，所述提取盐酸青藤碱的重渗漉自动化控制装置包括控制器，以及与所述控制器数据连接的浓度传感器和控制阀，所述浓度传感器设置在每个所述渗漉罐的出口处，所述控制阀设置在每个所述渗漉罐的每一进口管路和每一出口管路上；

所述浓度传感器用于检测渗漉罐出口处渗漉液的浓度，并将浓度的检测数据发送至所述控制器，所述控制器根据浓度数据控制所述出口管路和/或所述进口管路上的所述控制阀的开关，对所述渗漉罐出口处的渗漉液和进口处的盐酸进行流向控制。

如图2所示，上述装置实现控制的方法为：

采用所述浓度传感器检测所述渗漉罐出口处渗漉液的浓度，并将浓度的检测数据发送至所述控制器；

所述控制器将所述浓度传感器检测到的渗漉液浓度与预设的渗漉液浓度阈值进行比较，并根据比较结果按照重渗漉工艺控制所述出口管路或所述进口管路上的所述控制阀的开关，具体为：

渗漉开始之前，所述控制器控制全部控制阀关闭；

开始渗漉时，所述控制器控制所述盐酸储罐与第一级渗漉罐上部之间连接管路上的控制阀打开，盐酸进入所述第一级渗漉罐中；同时控制每个渗漉罐之间连接管路上的每一控制阀以及最后一级渗漉罐与所述渗漉液储罐之间的控制阀打开，渗漉液从上一级渗漉罐流入下一级渗漉罐，并通过最后一级渗漉罐进入所述渗漉液储罐中；

当渗漉液浓度大于预设的渗漉液浓度阈值时，所述控制阀的状态不变；当渗漉液浓度小于预设的渗漉液浓度阈值时，所述控制器控制当前渗漉罐与下一级渗漉罐连接管路之间的控制阀关闭，当前渗漉罐与所述渗漉液储罐连接管路之间的控制阀打开，所述渗漉液进入所述渗漉液储罐，同时下一级渗漉罐上部与所述盐酸储罐之间连接管路上的控制阀打开；当前渗漉罐从第一级至最后一级，循环该操作。

在实际操作过程中，盐酸青藤碱的重渗漉操作之前，首先将青风藤碎段放在各级渗漉罐中，然后，通过渗漉罐底部的盐酸管路输入盐酸进行浸渍。

浸渍完成后，开启第一级渗漉罐上部的盐酸管路开始进行渗漉操作，初始阶段，可以提取出来的盐酸青藤碱比较多，出口处流出的渗漉液浓度较高，随着渗漉的进行，出口处流出的渗漉液浓度逐渐减小，当渗漉液的浓度达到一定限值时，由于可提取出来的青藤碱很少，则可以停止渗漉。所以，在实际操作过程中，通过检测出口处渗漉液的浓度来确定是否进行渗漉操作，当浓度大于限值时，可以将当前渗漉罐的渗漉液输送至下一级的渗漉罐中，至最后一级渗漉罐收集渗漉液，当浓度小于限值时，可以不再将当前渗漉罐的渗漉液输送至下一级的渗漉罐中，可以直接收集。最后，最后一级渗漉罐收集的浓度高的渗漉液和各级渗漉罐直接收集的浓度低的渗漉液，可以混合，也可以分别处理。

如图1所示，本发明实施例中，采用五个渗漉罐，该五个渗漉罐串联的连接方式为，上一级渗漉罐底部的渗漉液出口与下一级渗漉罐的顶部进液口连接，第五级渗漉罐底部的渗漉液出口与渗漉液储罐连接。另外，盐酸储罐分别与五个渗漉罐的上部和底部盐酸进口连接，渗漉液储罐分别与五个渗漉罐的渗漉液出口连接。

采用本发明提供的控制装置，可以实现对盐酸青藤碱重渗漉操作过程的自动控制，降低人力消耗和人工成本，提高控制精度差，促进制药行业的发展。

在本发明的另一个实施例中，所述控制装置还包括流量传感器和调节阀，所述流量传感器和调节阀设置在最后一级渗漉罐与所述渗漉液储罐之间的连接管路上，所述流量传感器和调节阀均与所述控制器数据连接，所述流量传感器用于检测流入所述渗漉液储罐的渗漉液流量，并将检测数据发送至控制器，所述控制器根据检测数据控制所述调节阀的开度。

上述结构实现控制的方法为：

采用流量传感器检测流入渗漉液储罐的渗漉液流量，并将检测数据发送至控制器，所述控制器将接收到的流量检测值与预设的流量阈值进行比较，当检测值大于阈值时，控制调节阀的开度调小，否则，控制调节阀的开度调大。

在本发明的一个实施例中，所述控制装置还包括变频电机，所述变频电机设置在盐酸储罐与渗漉罐的连接管路上，所述变频电机与所述控制器数据连接，所述控制器根据调节阀开度的调节结果控制所述变频电机的频率，实现对渗漉液的流量调节。

上述结构实现控制的方法为：

在流量控制过程中，如果流量检测值小于预设的流量阈值，且控制调节阀的开度增大，还是无法增大流量检测值时，则所述变频调节模块控制变频电机的频率调大；如果流量检测值大于预设的流量阈值，且控制调节阀的开度减小，还是无法降低流量检测值时，则所述变频调节模块控制变频电机的频率调小。

在本发明的另一个实施例中，所述控制装置还包括液位传感器，所述液位传感器设置于每个所述渗漉罐的上部，所述液位传感器与所述控制器数据连接，所述液位传感器用于检测渗漉罐的液位，并将检测数据发送至所述控制器，所述控制器根据检测数据控制渗漉罐的液位。

上述结构实现控制的方法为：

采用液位传感器检测渗漉罐的液位，并将检测数据发送至控制器，所述控制器接收所述液位传感器发送的液位检测值，将其与预设的液位阈值进行比较，当检测值达到阈值时，则关闭渗漉罐底部盐酸入口管路上的控制阀。

在本发明的一个优选实施例中，所述控制器包括液位控制模块、浓度控制模块和变频调节模块，

所述浓度控制模块用于将所述浓度传感器检测到的渗漉液浓度与预设的渗漉液浓度阈值进行比较，并根据比较结果按照重渗漉工艺控制所述出口管路和/或所述进口管路上的所述控制阀的开关；

所述液位控制模块用于根据所述液位传感器检测到的液位检测数据控制渗漉罐的液位；

所述变频调节模块用于根据调节阀开度的调节结果控制所述变频电机的频率，对渗漉液进行流量调节。

在本发明的一个优选实施例中，所述浓度传感器为在线检测池。

通过在线检测池检测渗漉罐出口渗漉液的浓度，可以保证检测值的准确度，为控制器根据浓度检测值控制工艺流程提供准确的数据支撑，提高控制的准确度。

通过采用本发明公开的上述技术方案，得到了如下有益的效果：本发明提供的提取盐酸青藤碱的重渗漉自动化控制方法和装置，采用浓度传感器、控制器和控制阀，通过浓度传感器检测渗漉液的浓度，控制器根据检测到的浓度数据，通过控制出口管路和/或进口管路上的控制阀控制符合浓度要求的渗漉液输出至渗漉液储罐内，不符合浓度要求的渗漉液进入下一级的渗漉罐中继续渗漉操作，从而实现对盐酸青藤碱重渗漉操作过程的自动化控制，降低人力消耗和人工成本，提高控制精度差，促进制药行业的发展。

以上所述的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种提取盐酸青藤碱的重渗漉自动化控制装置，应用于盐酸青藤碱重渗漉系统中，所述盐酸青藤碱重渗漉系统包括多个串联渗漉罐、一个盐酸储罐和一个渗漉液储罐，所述盐酸储罐分别与每个所述渗漉罐的上部和底部连接，所述渗漉液储罐分别与每个所述渗漉罐连接，其特征在于，所述提取盐酸青藤碱的重渗漉自动化控制装置包括控制器，以及与所述控制器数据连接的浓度传感器和控制阀，所述浓度传感器设置在每个所述渗漉罐的出口处，所述控制阀设置在每个所述渗漉罐的每一进口管路和每一出口管路上；所述浓度传感器用于检测渗漉罐出口处渗漉液的浓度，并将浓度的检测数据发送至所述控制器，所述控制器根据浓度数据控制所述出口管路和/或所述进口管路上的所述控制阀的开关，对所述渗漉罐出口处的渗漉液和进口处的盐酸进行流向控制；

应用所述装置提取盐酸青藤碱的重渗漉自动化控制方法，包括：

采用所述浓度传感器检测所述渗漉罐出口处渗漉液的浓度，并将浓度的检测数据发送至所述控制器；所述控制器将所述浓度传感器检测到的渗漉液浓度与预设的渗漉液浓度阈值进行比较，并根据比较结果按照重渗漉工艺控制所述出口管路或所述进口管路上的所述控制阀的开关，具体为：

渗漉开始之前，所述控制器控制全部控制阀关闭；

盐酸青藤碱的重渗漉操作之前，首先将青风藤碎段放在各级渗漉罐中，然后，通过渗漉罐底部的盐酸管路输入盐酸进行浸渍；浸渍完成后，开启第一级渗漉罐上部的盐酸管路开始进行渗漉操作；

开始渗漉时，所述控制器控制所述盐酸储罐与第一级渗漉罐上部之间连接管路上的控制阀打开，盐酸进入所述第一级渗漉罐中；同时控制每个渗漉罐之间连接管路上的每一控制阀以及最后一级渗漉罐与所述渗漉液储罐之间的控制阀打开，渗漉液从上一级渗漉罐流入下一级渗漉罐，并通过最后一级渗漉罐进入所述渗漉液储罐中；

当渗漉液浓度大于预设的渗漉液浓度阈值时，所述控制阀的状态不变；当渗漉液浓度小于预设的渗漉液浓度阈值时，所述控制器控制当前渗漉罐与下一级渗漉罐连接管路之间的控制阀关闭，当前渗漉罐与所述渗漉液储罐连接管路之间的控制阀打开，所述渗漉液进入所述渗漉液储罐，同时下一级渗漉罐上部与所述盐酸储罐之间连接管路上的控制阀打开；当前渗漉罐从第一级至最后一级，循环该操作；

所述控制装置还包括流量传感器和调节阀，所述流量传感器和调节阀设置在最后一级渗漉罐与所述渗漉液储罐之间的连接管路上，所述流量传感器和调节阀均与所述控制器数据连接，所述流量传感器用于检测流入所述渗漉液储罐的渗漉液流量，并将检测数据发送至控制器，所述控制器根据检测数据控制所述调节阀的开度；

所述控制装置还包括变频电机，所述变频电机设置在所述盐酸储罐与所述渗漉罐的连接管路上，所述变频电机与所述控制器数据连接，所述控制器根据所述调节阀开度的调节结果控制所述变频电机的频率，对渗漉液进行流量调节；在流量控制过程中，如果流量检测值小于预设的流量阈值，且控制调节阀的开度增大，还是无法增大流量检测值时，则变频调节模块控制变频电机的频率调大；如果流量检测值大于预设的流量阈值，且控制调节阀的开度减小，还是无法降低流量检测值时，则变频调节模块控制变频电机的频率调小；

所述控制装置还包括液位传感器，所述液位传感器设置于每个所述渗漉罐的上部，所述液位传感器与所述控制器数据连接，用于检测所述渗漉罐的液位，并将检测数据发送至所述控制器，所述控制器根据检测数据控制所述渗漉罐的液位；所述控制器接收所述液位传感器发送的液位检测值，将其与预设的液位阈值进行比较，当检测值达到阈值时，则关闭渗漉罐底部盐酸入口管路上的控制阀。

2.根据权利要求1所述的提取盐酸青藤碱的重渗漉自动化控制装置，其特征在于，所述控制器包括液位控制模块、浓度控制模块和变频调节模块，所述浓度控制模块用于将所述浓度传感器检测到的渗漉液浓度与预设的渗漉液浓度阈值进行比较，并根据比较结果按照重渗漉工艺控制所述出口管路和/或所述进口管路上的所述控制阀的开关；所述液位控制模块用于根据所述液位传感器检测到的液位检测数据控制渗漉罐的液位；所述变频调节模块用于根据调节阀开度的调节结果控制所述变频电机的频率，对渗漉液进行流量调节。

3.根据权利要求1所述的提取盐酸青藤碱的重渗漉自动化控制装置，其特征在于，所述浓度传感器为在线检测池。

4.根据权利要求1所述的提取盐酸青藤碱的重渗漉自动化控制装置，其特征在于，所述控制方法还包括：

采用所述流量传感器检测流入所述渗漉液储罐的渗漉液流量，并将检测数据发送至所述控制器，所述控制器将接收到的流量检测值与预设的流量阈值进行比较，当检测值大于阈值时，控制调节阀的开度调小，否则，控制调节阀的开度调大。

5.根据权利要求4所述的提取盐酸青藤碱的重渗漉自动化控制装置，其特征在于，所述控制方法还包括：

在流量控制过程中，如果所述流量检测值小于预设的流量阈值，且所述控制调节阀的开度增大，还是无法增大流量检测值时，则所述变频调节模块控制变频电机的频率调大；如果所述流量检测值大于预设的流量阈值，且控制调节阀的开度减小，还是无法降低所述流量检测值时，则所述变频调节模块控制变频电机的频率调小。

6.根据权利要求4或5所述的提取盐酸青藤碱的重渗漉自动化控制装置，其特征在于，所述控制方法还包括：

采用所述液位传感器检测所述渗漉罐的液位，并将检测数据发送至所述控制器，所述控制器接收所述液位传感器发送的液位检测值，将其与预设的液位阈值进行比较，当检测值达到阈值时，则关闭所述渗漉罐底部入口管路上的控制阀。

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