CN203790638U - 一种自动引水的模拟沉淀系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可以自动进行真空引水、基于模拟斜管的快速测定混凝反应效果的模拟沉淀系统。其组成包括絮凝水进水管路、进水手动阀、真空引水器、真空引水管路、引水电动阀、絮床、模拟斜管区、清水区、出水管路、流量调节阀、出水流量计、浊度仪、电动排泥阀、电动排泥阀、排水排泥管路、反冲洗管路、反冲洗电动阀、排气管路、排气阀。本实用新型的系统无需停水即可安装、可以在短时间内通过测定出水浊度来监测混凝反应效果。达到在保证水质的前提下降低矾耗、节省成本的目的，同时可以提高制水安全性，防范水质事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型属于水处理技术领域，涉及一种模拟沉淀装置，尤其涉及一种可以自动进行真空引水、基于模拟斜管的快速测定混凝反应效果的模拟沉淀装置。
背景技术
自来水厂的处理工艺一般是加药混凝、反应、沉淀、过滤等，这个过程往往需要几个小时才能完成，其中平流式沉淀池的停留时间一般在两小时，而目前国内众多水厂主要依靠沉淀池出水浊度来控制加矾量。此方法的不足之处在于依靠沉淀池出水浊度来监测运行情况会滞后，有可能出生产事故，比如加药泵故障导致未加矾等。另外，监测滞后必然带来调节加矾量的时间滞后，加矾量调节时间长，矾耗大。
因此急需提供一种可以缩短监测滞后的时间、减少调节加矾量的周期、在保证水质的前提下可降低矾耗的沉淀装置，提高制水安全性，防范水质事故的发生。
发明实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够自动引水的基于模拟斜管的模拟沉淀装置，可以在短时间内通过测定装置出水浊度来监测混凝反应效果，并将信号及时传输给加药控制系统进行加药量的调控，实现最佳的混凝反应效果。装置可实现自动控制，无需专人看管。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种自动引水的模拟沉淀系统，包括引水装置、沉淀装置、排泥装置和出水装置，所述引水装置设置真空引水管路，沉淀装置设置絮凝水进水管路、絮床、模拟斜管区和清水区，排泥装置为与絮床连接的排污阀，出水装置设置出水管路和浊度仪，其创新点在于：所述的引水系统的真空引水管路上还设置有真空引水器和引水电动阀；
所述絮凝水进水管路上设置有手动阀，絮床上部设置模拟斜管区，模拟斜管区上方为清水区；
所述排泥装置包括电动排污阀A和电动排污阀B；
所述出水管路上还设置流量调节阀和出水流量计；
所述模拟沉淀系统还包括反冲洗装置，该反冲洗装置设置反冲洗管路、反冲洗电动阀、排气管路和排气阀，反冲洗电动阀设置于反冲洗管路上，反冲洗管路连接于清水区的上部，清水区的上部还连接一个排气管路，排气管路上设置排气阀。
进一步的，所述絮床的高度为500～1200mm，絮凝水进水管路伸入絮床底部，与电动排泥阀B连接，絮床的中部与电动排泥阀A连接。
进一步的，所述模拟斜管区设置若干模拟斜管，模拟斜管的倾斜角度在50°～70°之间。
进一步的，絮床上部清水区高度在300～600mm之间。
本实用新型的模拟沉淀系统进水采用虹吸进水原理，初次使用时采用真空引水器引水。引水管路上设有真空引水器和引水电动阀；絮凝水管路上设置有手动阀，絮凝水进入絮床，絮床兼具进水与污泥沉降两个功能，絮床上部为模拟斜管区；排泥管分为两路：一路是通过排泥电动阀A排除絮床上部污泥，另一路是通过排泥电动阀B排除絮床底部的沉积物。通过PLC可编程逻辑控制器进行全自动控制，通过产水浊度反馈调控前端加药量，同时检测水质和加药设备运行状况；在使用过程中对所述的模拟系统定期排泥，排泥周期在12～24h之间，排泥时间在30～90s之间。
本实用新型的有益效果：本实用新型的模拟沉淀系统原有水厂无需停水即可安装使用；通过电气控制进行自动真空引水，不破坏絮体，最大限度模拟絮凝水沉淀的过程，通过产水浊度反馈可快速调节前端加药量，从而更大程度上适应进水水质的变化，在保证出水水质的情况下减小药耗，从而节约运行成本。同时还可以用来监测水质和加药设备运行状况，提高生产安全性。该成套系统可采取全自动运行方式，减小操作工人工作量，管理更人性化。
附图说明
图1为本实用新型的模拟沉淀系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作详细说明。
如图1所示的自动引水的模拟沉淀系统，由引水装置、沉淀装置、排泥装置、出水装置和反冲洗装置组成，包括絮凝水进水管路1、进水手动阀2、真空引水器3、真空引水管路4、引水电动阀5、絮床6、模拟斜管区7、清水区8、出水管路9、流量调节阀10、出水流量计11、浊度仪12、电动排泥阀13、电动排泥阀14、排水排泥管路15、反冲洗管路16、反冲洗电动阀 17、排气管路18、排气阀19。
引水装置，包括真空引水管路4和设置于其上的真空引水器3和引水电动阀5，真空引水管路4连接沉淀装置。
沉淀装置，包括絮凝水进水管路1、进水手动阀2、絮床6、模拟斜管区7、清水区8，絮凝水进水管路1伸入絮床6底部，絮凝水进水管路1上设置进水手动阀2，絮床6上部为模拟斜管区7，模拟斜管区7上方为清水区8，模拟斜管区7包括设置于絮床6上方的若干根模拟斜管，模拟斜管的倾斜角度在50°～70°之间。
排泥装置，包括电动排污阀A13和电动排污阀B14，伸入絮床6底部絮凝水进水管路1上设置电动排泥阀B，排除絮床底部的沉积物，絮凝的中部与电动排泥阀A13连接，排除絮床上部污泥。
出水装置，包括出水管路9、和设置于出水管路9上的流量调节阀10、出水流量计11及浊度仪12。
反冲洗装置，包括反冲洗管路16、反冲洗电动阀 17、排气管路18、排气阀19，反冲洗电动阀17设置于反冲洗管路16上，反冲洗管路16连接于清水区8的上部，清水区8的上部还连接一个排气管路18，排气管路18上设置排气阀19。
本实用新型的真空引水过程：初次使用时，通过反冲洗管路16，打开反冲洗阀17将装置灌满水。进水手动阀2关闭，打开引水电动阀5，通过引水管路4的出水形成真空，絮凝池内的絮凝水被引入，打开手动阀2，关闭引水电动阀5，絮凝水进入装置开始快速沉淀过程。此过程的优点在于控制好管中流速不会破坏进水中的矾花，从而保证沉淀的快速发生。
快速沉淀过程：进水从絮床底部自下而上依次经过絮床6、模拟斜管区7、清水区8完成快速沉淀的过程。絮床兼具进水与污泥沉降两个功能，絮床高度在500～1200mm之间。模拟斜管区内填充有模拟斜管，模拟斜管倾斜放置，倾斜角度在50°～70°之间。清水区高度在300～600mm之间。絮凝水在斜管表面完成沉淀过程，沉淀后水通过出水管路9流出，出水流量计10用来计量系统水量。出水通过三通有一部分水样进入浊度仪12，整套装置的最终出水效果通过浊度仪体现出来，在线的浊度数据可以通过信号反馈给加药控制系统进行加药量的短时快速调控，从而实现节约矾耗与安全供水。
排泥过程：装置运行一段时间后，絮床底部的沉积物会增多絮体的高度和浓度亦会逐步上升，上升到一定高度会影响到最终出水浊度及装置的运行稳定性，因此装置需要定期排泥，具体排泥周期及排泥时间需根据进水浊度和排泥水浊度确定。排泥周期基本在12～24h之间，排泥时间在30～90s之间。
反冲洗过程：随着装置运行时间的延长，模拟斜管表面会沉积有一定量的絮体泥渣从而影响出水浊度，因此需要对装置进行定期反冲洗。反冲洗水通过水泵打入或自来水引入反冲洗管路16，经由反冲洗电动阀17进入装置内部，自上而下对模拟斜管表面进行冲洗。反冲洗周期及反冲洗水量根据装置运行时间及出水浊度等条件来确定。
Claims (4)
1.一种自动引水的模拟沉淀系统，包括引水装置、沉淀装置、排泥装置和出水装置，所述引水装置设置真空引水管路，沉淀装置设置絮凝水进水管路、絮床、模拟斜管区和清水区，排泥装置为与絮床连接的排污阀，出水装置设置出水管路和浊度仪，其特征在于：所述的引水装置的真空引水管路上还设置有真空引水器和引水电动阀；
所述絮凝水进水管路上设置有手动阀，絮床上部设置模拟斜管区，模拟斜管上方为清水区；
所述排泥装置包括电动排污阀A和电动排污阀B；
所述出水管路上还设置流量调节阀和出水流量计；
所述模拟沉淀系统还包括反冲洗装置，该反冲洗装置设置反冲洗管路、反冲洗电动阀、排气管路和排气阀，反冲洗电动阀设置于反冲洗管路上，反冲洗管路连接于清水区的上部，清水区的上部还连接一个排气管路，排气管路上设置排气阀。
2.根据权利要求1所述的一种自动引水的模拟沉淀系统，其特征在于：所述絮床的高度为500～1200mm，絮凝水进水管路伸入絮床底部，与电动排泥阀B连接，絮凝的中部与电动排泥阀A连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动引水的模拟沉淀系统，其特征在于：所述模拟斜管区设置若干模拟斜管，模拟斜管的倾斜角度在50°～70°之间。
4.根据权利要求1所述的一种自动引水的模拟沉淀系统，其特征在于：絮床上部清水区高度在300～600mm之间。
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Cited By (2)
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| CN110841343A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-02-28 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种机械加速澄清池全自动运行控制系统与控制方法 |
| CN112358019A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-02-12 | 江苏四联自动化科技有限公司 | 一种水中加矾控制装置及其控制方法 |
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