CN110172305A - 一种pp直面贴制备方法及其直面贴的使用方法 - Google Patents
一种pp直面贴制备方法及其直面贴的使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110172305A CN110172305A CN201910329147.8A CN201910329147A CN110172305A CN 110172305 A CN110172305 A CN 110172305A CN 201910329147 A CN201910329147 A CN 201910329147A CN 110172305 A CN110172305 A CN 110172305A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- directly
- faces
- patch
- agent
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J201/00—Adhesives based on unspecified macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
- C09J7/22—Plastics; Metallised plastics
- C09J7/24—Plastics; Metallised plastics based on macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09J7/241—Polyolefin, e.g.rubber
- C09J7/243—Ethylene or propylene polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
- C09J2301/10—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet
- C09J2301/12—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet by the arrangement of layers
- C09J2301/122—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet by the arrangement of layers the adhesive layer being present only on one side of the carrier, e.g. single-sided adhesive tape
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2423/00—Presence of polyolefin
- C09J2423/10—Presence of homo or copolymers of propene
- C09J2423/106—Presence of homo or copolymers of propene in the substrate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及PP直面贴制备方法及其直面贴的使用方法，采用制胶、底涂与PP膜工艺结合，整体产品的防止收缩变形，实现配合色彩鲜艳饱和度高的展示，可实现在采用弱溶剂打印时有效保证产品整体的防腐蚀性或收缩不变形，本发明公开的PP直面贴的使用方法，张贴工艺简单且张贴效率高，张贴后能实现色彩鲜艳饱和度高的展示的效果，张贴后表面上不起气泡、不翘边，同时，下刊后，其胶水容易去除，特别适合大幅面积张贴，工艺简单，且时间少，精确度高，省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及PP直面贴技术领域，更具体地说，涉及PP直面贴制备方法及其直面贴的使用方法。
背景技术
随着科学技术的发展，各行各业都会用到弱溶剂PP直面贴，如学习上用来做标记的，装修上用来做墙贴美化室内空间的，户外做广告的弱溶剂PP直面贴等。目前很多直面贴，由于其装饰图案多彩多图案的要求，一般都是采用水性溶剂进行喷绘图案；在溶剂和弱溶剂设备打印应用时，由于大出墨量和满版打印时，由于溶剂对PVC的腐蚀，产生PVC收缩变形，后后期粘贴时容易产生翘边现象，打印时且耐温不高。
另外，张贴后色彩鲜艳饱和度低，失真度较高达不到理想的展示的效果，直面贴贴在玻璃、光滑表面上起气泡，不易上刊贴画面，或由于张贴方法不对，容产生翘边、或张贴不正等问题，特别是对大的张贴面，更需要花大量时间或大量人工进行张贴画面。
发明内容
为实现上述目的，本发明如下技术方案：
一种PP直面贴的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、准备原料：
乳液2份、增白剂、消光粉、消泡剂2份、润湿剂2份、水透胶水、PVA、固化剂、消泡剂、油墨溶剂、PP膜、离型纸、水。
S2、制备胶：
1)称量水100g，加入少量二氧化硅搅拌转速1500转搅拌30分钟；
2)搅拌转速调到800转，依次加入1份乳液33.26克，消泡剂1份0.075g，增白剂0.226g，PVA0.39g，水透胶水2.82g，1份润湿剂0.202g；
3)加完后，800转速搅拌30分钟；
4)用200目滤网过滤后，静置4小时后上机备用；
S3、调制底涂混合液待用：
1)、先加水50g、乳液另1份0.75g和固化剂0.243搅拌5分钟；
2)、再加消泡剂另1份0.002g和润湿剂另1份0.009g再搅拌20分钟，搅拌转速800转，形成底涂混合液；
S4、采用刮棒把底涂混合液印于PP膜面材上；
S5、采用涂布机把步骤2制成的胶与PP涂有混合液面贴合，另一面采用复卷机与底纸贴合收卷直面贴。
S6、调制油墨溶剂，最后采用黑、白、灰油墨溶剂印于步骤S5制成的直面贴，形成装饰或广告使用的PP直面贴。
所述步骤S5的涂布的温度105度，机速85米。
所述步骤S4刮棒刮印温度为95度，机速25米/分钟。
所述步骤S6制成的直面贴，还包括按尺寸大小剪切分卷，其每卷宽度及长度尺寸包括1.52米、1.37米、1.27米、1.07米*50米。
所述的PP的厚度为105um，底纸的厚度145g。
一种如上述方法制成的PP直面贴的使用方法，包括如下步骤：
1)、张贴设计：先对张贴的位置大小进行及所需图案比例的测量、设计，然后采用电脑设计布控，在标出张贴位置各布控张贴的定位点，同时在张贴四周边缘设计保留占总面积的1％预留位置；
2)、打印图案：把设计所需张贴的位置大小及图案的设计，选择所需的直面贴分卷的宽度与长度尺寸，然后采用采用采用UV机、LATEX打印机进行彩墨图案的打印。
3)、张贴：
a张贴前将脂肪醇醚硫酸钠与水混合物清洁一遍，同时检查张贴处是否平整，被张贴物是否牢固；
b清洁后等水分凉干，同时保证被贴物表面无水、无冰、无霜；
c采用加热器对张贴处加热，并使张贴物表面温度在15℃至40℃之间；
d撕开上述打印好的PP直面贴，以步骤1)的定位并以3～5秒的时间把撕开的口贴于张贴物表面上；
e在张贴时贴合时采用持续采用加热器持续加热，并同时采用滚刮刀施于压力使PP直面贴平整无气泡张贴于张贴物表面上；
步骤3)张贴完后，还包括整体效果拍照进行确认留底。
步骤1)中采用激光测距仪进行测定，同时采用激光测距仪测距标出定位。
步骤a中脂肪醇醚硫酸钠与水混合比例为：1：10。
采用本工艺制备的PP直面贴，具有以下有益效果：制胶、底涂与PP膜工艺结合，整体产品的防止收缩不变形，配合实现色彩鲜艳饱和度高的展示，可实现在采用弱溶剂打印时有效保证产品整体的防腐蚀性或收缩不变形，特别适用于UV机、LATEX、溶剂和弱溶剂设备打印，且使用于光滑面专用，使用后，胶水保一年可去除，所使用的施工适用温度广(上下刊温度可适于15℃至40℃之间)。
本发明公开的PP直面贴的使用方法，张贴工艺简单且张贴效率高，张贴后能实现色彩鲜艳饱和度高的展示的效果，张贴后表面上不起气泡、不翘边，同时，下刊后，其胶水容易去除，特别适合大幅面积张贴，工艺简单，且时间少，精确度高，省时省力。
附图说明
具体实施方式
一种PP直面贴的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、准备原料：
乳液2份、增白剂、消光粉、消泡剂2份、润湿剂2份、水透胶水、PVA、固化剂、消泡剂、油墨溶剂、PP膜、离型纸、水。
S2、制备胶：
1)称量水100g，加入少量二氧化硅搅拌转速1500转搅拌30分钟；
2)搅拌转速调到800转，依次加入1份乳液33.26克，消泡剂1份0.075g，增白剂0.226g，PVA0.39g，水透胶水2.82g，1份润湿剂0.202g；
5)加完后，800转速搅拌30分钟；
6)用200目滤网过滤后，静置4小时后上机备用；
S3、调制底涂混合液待用：
1)、先加水50g、乳液另1份0.75g和固化剂0.243搅拌5分钟；
2)、再加消泡剂另1份0.002g和润湿剂另1份0.009g再搅拌20分钟，搅拌转速800转，形成底涂混合液；
S4、采用刮棒把底涂混合液印于PP膜面材上；
S5、采用涂布机把步骤2制成的胶与PP涂有混合液面贴合，另一面采用复卷机与底纸贴合收卷直面贴。
S6、调制油墨溶剂，最后采用黑、白、灰油墨溶剂印于步骤S5制成的直面贴，形成装饰或广告使用的PP直面贴。
所述步骤S5的涂布的温度105度，机速85米。
所述步骤S4刮棒刮印温度为95度，机速25米/分钟。
所述步骤S6制成的直面贴，还包括按尺寸大小剪切分卷，其每卷宽度及长度尺寸包括1.52米、1.37米、1.27米、1.07米*50米。
所述的PP的厚度为105um，底纸的厚度145g。
制胶、底涂与PP膜工艺结合，保护整体产品的防止收缩变形，实现色彩鲜艳饱和度高的展示，可实现在采用弱溶剂打印时有效保证产品整体的防腐蚀性或收缩变形，特别适用于UV机、LATEX、溶剂和弱溶剂设备打印。
一种如上述方法制成的PP直面贴的使用方法，包括如下步骤：
1)、张贴设计：先对张贴的位置大小进行及所需图案比例的测量、设计，然后采用电脑设计布控，在标出张贴位置各布控张贴的定位点，同时在张贴四周边缘设计保留占总面积的1％预留位置；预留位置实现图案有效对比，方便张贴定位及上刊，又不影响图案展示，下刊后，也容易去除。
2)、打印图案：把设计所需张贴的位置大小及图案的设计，选择所需的直面贴分卷的宽度与长度尺寸，然后采用采用采用UV机、LATEX打印机进行彩墨图案的打印。可实现色彩鲜艳饱和度高，实现随意的效果图打印实现。
3)、张贴：
a张贴前将脂肪醇醚硫酸钠与水混合物清洁一遍，同时检查张贴处是否平整，被张贴物是否牢固；
b清洁后等水分凉干，同时保证被贴物表面无水、无冰、无霜；确保不起气泡、无气泡。下刊后，其胶水容易去除，不易藏污。
c采用加热器对张贴处加热，并使张贴物表面温度在15℃至40℃之间；实现完全贴合，进一步确保无气泡，无气泡，进一步实现图案有效图展示。
d撕开上述打印好的PP直面贴，以步骤1)的定位并以3～5秒的时间把撕开的口贴于张贴物表面上；实现完全贴合，无气泡，进一步实现图案有效图展示。
e在张贴时贴合时采用持续采用加热器持续加热，并同时采用滚刮刀施于压力使PP直面贴平整无气泡张贴于张贴物表面上；进一步实现完全贴合，无气泡，实现图案有效图展示。下刊后，其胶水容易去除。
步骤3)张贴完后，还包括整体效果拍照进行确认留底。确保后期的维护及检查。
步骤1)中采用激光测距仪进行测定，同时采用激光测距仪测距标出定位。实现精确的张贴及定位，进一步实现张贴效率及展示效果。
步骤a中脂肪醇醚硫酸钠与水混合比例为：1：10。有效对张贴处的清洁。实现有效的无气泡的张贴。
采用本工艺制备的PP直面贴，具有以下有益效果：制胶、底涂与PP膜工艺结合，保护整体产品的防止收缩变形，实现色彩鲜艳饱和度高的展示，可实现在采用弱溶剂打印时有效保证产品整体的防腐蚀性或收缩变形，特别适用于UV机、LATEX、溶剂和弱溶剂设备打印，且使用于光滑面专用，使用后，胶水保一年可去除，所使用的施工适用温度广，上下刊温度可适于15℃至40℃之间。
本发明公开的PP直面贴的使用方法，张贴工艺简单且张贴效率高，张贴后能实现色彩鲜艳饱和度高的展示的效果，张贴后表面上不起气泡、不翘边，同时，下刊后，其胶水容易去除，特别适合大幅面积张贴，工艺简单，且时间少，精确度高，省时省力。
本发明是根据特定实施例进行描述的，但本领域的技术人员应明白在不脱离本发明范围时，可进行各种变化和等同替换。此外，为适应本发明技术的特定场合，可对本发明进行诸多修改而不脱离其保护范围。因此，本发明并不限于在此公开的特定实施例，而包括所有落入到权利要求保护范围的实施例。
Claims (10)
1.一种PP直面贴的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、准备原料：
乳液2份、增白剂、消光粉、消泡剂2份、润湿剂2份、水透胶水、PVA、固化剂、消泡剂、油墨溶剂、PP膜、离型纸。
S2、制备胶：
1)称量水100g，加入少量二氧化硅搅拌转速1500转搅拌30分钟；
2)搅拌转速调到800转，依次加入1份乳液，消泡剂1份，PVA，增白剂，水透胶水，1份润湿剂；
3)加完后，800转速搅拌30分钟；
4)用200目滤网过滤后，静置4小时后上机备用；
S3、调制底涂混合液待用：
1)、先加水50g、乳液另1份和固化剂搅拌5分钟；
2)、再加消泡剂另1份和润湿剂另1份再搅拌20分钟，搅拌转速800转，形成底涂混合液；
S4、采用刮棒把底涂混合液印于PP膜面材上；
S5、采用涂布机把步骤2制成的胶与PP涂有混合液面贴合，另一面采用复卷机与底纸贴合收卷直面贴。
S6、调制油墨溶剂，最后采用黑、白、灰油墨溶剂印于步骤S5制成的直面贴，形成装饰或广告使用的PP直面贴。
2.根据权利要求1所述的PP直面贴的制备方法，其特征在于，所述步骤S5的涂布的温度105度，机速85米。
3.根据权利要求1所述的PP直面贴的制备方法，其特征在于，所述步骤S4刮棒刮印温度为95度，机速25米/分钟。
4.根据权利要求1所述的PP直面贴的制备方法，其特征在于，所述步骤S6制成的直面贴，还包括按尺寸大小剪切分卷，其每卷宽度及长度尺寸包括1.52米、1.37米、1.27米、1.07米*50米。
5.根据权利要求1所述的PP直面贴的制备方法，其特征在于，所述的PP的厚度为105um，底纸的厚度145g。
6.根据权利要求1所述的PP直面贴的制备方法，其特征在于，所述的原料包括如下：1份乳液33.26克，消泡剂1份0.075g，增白剂0.226g，水透胶水2.82g，1份润湿剂0.202g，PVA0.39g，乳液另1份0.75g，固化剂0.243g，消泡剂另1份0.002g，润湿剂另1份0.009g。
7.一种如权利要求1～6所述的制成的PP直面贴的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)、张贴设计：先对张贴的位置大小进行及所需图案比例的测量、设计，然后采用电脑设计布控，在标出张贴位置各布控张贴的定位点，同时在张贴四周边缘设计保留占总面积的1％预留位置；
2)、打印图案：把设计所需张贴的位置大小及图案的设计，选择所需的直面贴分卷的宽度与长度尺寸，然后采用采用采用UV机、LATEX打印机进行彩墨图案的打印。
3)、张贴：
a张贴前将脂肪醇醚硫酸钠与水混合物清洁一遍，同时检查张贴处是否平整，被张贴物是否牢固；
b清洁后等水分凉干，同时保证被贴物表面无水、无冰、无霜；
c采用加热器对张贴处加热，并使张贴物表面温度在15℃至40℃之间；
d撕开上述打印好的PP直面贴，以步骤1)的定位并以3～5秒的时间把撕开的口贴于张贴物表面上；
e在张贴时贴合时采用持续采用加热器持续加热，并同时采用滚刮刀施于压力使PP直面贴平整无气泡张贴于张贴物表面上。
8.根据权利要求7所述的PP直面贴的使用方法，其特征在于：步骤3)张贴完后，还包括整体效果拍照进行确认留底。
9.根据权利要求7所述的PP直面贴的使用方法，其特征在于：步骤1)中采用激光测距仪进行测定，同时采用激光测距仪测距标出定位。
10.根据权利要求7所述的PP直面贴的使用方法，其特征在于：步骤a中脂肪醇醚硫酸钠与水混合比例为：1：10。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910329147.8A CN110172305A (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 一种pp直面贴制备方法及其直面贴的使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910329147.8A CN110172305A (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 一种pp直面贴制备方法及其直面贴的使用方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110172305A true CN110172305A (zh) | 2019-08-27 |
Family
ID=67689946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910329147.8A Pending CN110172305A (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 一种pp直面贴制备方法及其直面贴的使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110172305A (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101679815A (zh) * | 2007-05-28 | 2010-03-24 | Dic株式会社 | 再剥离用粘着片 |
| CN103740291A (zh) * | 2013-12-24 | 2014-04-23 | 上海奇想青晨新材料科技股份有限公司 | 一种预涂膜及其制备方法 |
-
2019
- 2019-04-23 CN CN201910329147.8A patent/CN110172305A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101679815A (zh) * | 2007-05-28 | 2010-03-24 | Dic株式会社 | 再剥离用粘着片 |
| CN103740291A (zh) * | 2013-12-24 | 2014-04-23 | 上海奇想青晨新材料科技股份有限公司 | 一种预涂膜及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104339900A (zh) | 一种丝网印刷工艺 | |
| CN104153242B (zh) | 一种金属数码相纸制备工艺 | |
| CN110172305A (zh) | 一种pp直面贴制备方法及其直面贴的使用方法 | |
| CN108859389A (zh) | 一种丝网印刷制版方法、丝网印刷版及丝网印刷工艺 | |
| CN105365425B (zh) | 烫金转移膜工艺 | |
| CN107672330A (zh) | 一种采用热转印方式在滑板上印刷反光材料工艺 | |
| CN101722749A (zh) | 多色凹版印刷方法 | |
| CN103266479B (zh) | 一种热升华墨水数码喷印涤纶纺织面料及其制造方法 | |
| CN109183438A (zh) | 一种基于热敏变色印花用液晶微胶囊制备方法 | |
| CN108384461A (zh) | 一种无底纸不干胶的制备方法 | |
| US20030141012A1 (en) | Mural design kit and method | |
| US10562332B2 (en) | Printable Medium Including Glitter | |
| CN103386832A (zh) | 一种立体地形图上的标注转印技术 | |
| CN106218201A (zh) | 静电印刷技术在装饰面板的智能制作中的应用和装饰面板及其制备方法 | |
| CN104228375A (zh) | 丝网印刷方法 | |
| CN202801016U (zh) | 一种高清可变色容器 | |
| CN206553811U (zh) | 一种夜光涂层布 | |
| CN104669921B (zh) | 古建或仿古工程吊顶表面制作油饰贴金彩画的施工方法 | |
| CN108589426A (zh) | 背胶经编数码打印布及其制备方法 | |
| CN209904163U (zh) | 喷绘广告打印用pp背胶 | |
| CN204340356U (zh) | 卷筒系统 | |
| KR100318099B1 (ko) | 입체 펄프그림의 제조방법 및 그 방법에 의하여 제조된펄프그림 | |
| CN202727467U (zh) | 一种复合相材 | |
| CN110079231A (zh) | 一种弱溶剂pp直面贴及其制作工艺 | |
| DE102010052075A1 (de) | Verfahren, Tiefdruckzylinder und Zusammensetzung zur Erzeugung einer Texturschicht auf flexiblen oder halbsteifen Substraten |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190827 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |