CN110171046A - 全自动劈材机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动劈材机,包括前后水平延伸的机架,机架顶部前端有静斧头,机架顶面设有滑槽,滑槽内前、后端之间连接有弹簧导杆,机架顶面左、右侧形成边台,滑槽上设置有滑块,滑块下部滑动安装在弹簧导杆上,滑槽内后端与滑块下部后侧之间连接弹簧,滑块前端指向静斧头并连接有动斧头,滑块后端转动连接有连杆,机架后端连接有平台,平台上安装有电机和偏心轮,电机与偏心轮传动连接,连杆后端偏心转动连接于偏心轮。本发明可实现木柴燃料的自动化制备,大大降低了制茶业工人的劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及劈材机领域,具体是一种全自动劈材机。
背景技术
制茶业一般都分布在山区,有充足的木材资源,木柴作为燃料因此也就成为最佳选择。然而制柴是非常强的体力活,需要耗费大量人力,根据统计,我国中小茶厂不少于50万户,每一户至少需要2-3个工人耗费时间制柴,在目前山区劳动力奇缺的情况下,采用人工制备木柴燃料,自然成了制约制茶业扩大生产的问题因素。
发明内容 本发明的目的是提供一种全自动劈材机,以解决现有技术制茶业需要人工制备木柴燃料的问题。
为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案为:
全自动劈材机,其特征在于:包括前后水平延伸的机架,机架顶部前端立向连接有静斧头,机架顶面设有同样沿前后方向延伸的滑槽,滑槽内前、后端之间连接有弹簧导杆,机架顶面左、右侧分别向外水平延伸形成边台,边台在前后方向长度与滑槽在前后方向长度一致,滑槽上设置有滑块,滑块下部伸入滑槽中并滑动安装在弹簧导杆上,滑槽内后端与滑块下部后侧之间连接有套在弹簧导杆外的弹簧,滑块前端指向静斧头,且滑块位于滑槽上方的上部前端连接有动斧头,滑块位于滑槽上方的上部后端转动连接有连杆,机架后端连接有平台,平台上安装有电机,平台上还转动安装有中心轴沿左右水平方向的偏心轮,所述电机与偏心轮传动连接,所述连杆后端偏心转动连接于偏心轮。
所述的全自动劈材机,其特征在于:每个边台的后段外侧分别连接有竖直的侧板,两侧板前端与静斧头之间空间上方设有上下通透的料箱,料箱后侧底部固定于两侧板顶部前端,料箱前侧底部固定于静斧头后侧上部,料箱左、右侧中至少有一侧与对应侧边台之间具有供木材排出的出柴空间。
所述的全自动劈材机,其特征在于:所述滑块左、右侧还分别向外水平连接有紧贴机架顶面对应侧的滑边,两侧板的内侧板面分别转动安装有多个导轮,导轮的下轮缘分别与对应侧的滑边接触。
所述的全自动劈材机,其特征在于:所述平台上通过转轴座转动安装有中心轴沿左右水平的转轴,转轴左端同轴固定有从动轮,所述偏心轮同轴固定于转轴右端,所述电机的输出轴同轴固定有主动轮,主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接。
本发明可实现木柴燃料的自动化制备,不会占用大量人力资源,大大降低了制茶业工人的劳动强度,并提高了木柴燃料的制备效率,能够给茶业企业节约成本。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1所示,全自动劈材机,包括前后水平延伸的机架1,机架1顶部前端立向连接有静斧头2,机架1顶面设有同样沿前后方向延伸的滑槽,滑槽内前、后端之间连接有弹簧导杆3,机架1顶面左、右侧分别向外水平延伸形成边台4,边台4在前后方向长度与滑槽在前后方向长度一致,滑槽上设置有滑块 5,滑块5下部伸入滑槽中并滑动安装在弹簧导杆3上,滑槽内后端与滑块5下部后侧之间连接有套在弹簧导杆3外的弹簧6,滑块5前端指向静斧头2,且滑块5位于滑槽上方的上部前端连接有动斧头7,滑块5位于滑槽上方的上部后端转动连接有连杆8,机架1后端连接有平台,平台上安装有电机9,平台上还转动安装有中心轴沿左右水平方向的偏心轮10,电机9与偏心轮10传动连接,连杆8后端偏心转动连接于偏心轮10。
每个边台4的后段外侧分别连接有竖直的侧板11,两侧板11前端与静斧头2之间空间上方设有上下通透的料箱12,料箱12后侧底部固定于两侧板11顶部前端,料箱12前侧底部固定于静斧头2后侧上部,料箱12左、右侧中至少有一侧与对应侧边台4之间具有供木材排出的出柴空间13。
滑块5左、右侧还分别向外水平连接有紧贴机架顶面对应侧的滑边,两侧板11的内侧板面分别转动安装有多个导轮14,导轮14的下轮缘分别与对应侧的滑边接触。
平台上通过转轴座转动安装有中心轴沿左右水平的转轴15,转轴15左端同轴固定有从动轮16,偏心轮10同轴固定于转轴15右端,电机9的输出轴同轴固定有主动轮17,主动轮17与从动轮16之间通过皮带18传动连接。
本发明工作时,由电机9通过皮带18带动主动轮17、从动轮16同步转动,从动轮16通过转轴15将动力传递给偏心轮10,偏心轮10带动连杆8作往复运功,连杆8与偏心轮10和滑块5的连接部位装有轴承可做回转运动,滑块5的前端装有动斧头7,与机架上装的静斧头2相对应。机架的滑槽中装有弹簧导杆3,弹簧6套在弹簧导杆3的外圆上,滑块5的下方装有挡块,滑块5可顺着弹簧导杆作纵向运动,当滑块5做回程行驶时,弹簧6压缩,当滑块5向前行驶做功时弹簧6释放动能,起到倍力作用。
启动机器,用步进式输送机或人工将木柴陆续装进料箱12,料箱12的下方设有出柴空间13,被劈开的柴在劈开时惯性的作用下从这里排出,待劈的柴靠重力下落,从而形成流水式工作。
Claims (4)
1.全自动劈材机,其特征在于:包括前后水平延伸的机架,机架顶部前端立向连接有静斧头,机架顶面设有同样沿前后方向延伸的滑槽,滑槽内前、后端之间连接有弹簧导杆,机架顶面左、右侧分别向外水平延伸形成边台,边台在前后方向长度与滑槽在前后方向长度一致,滑槽上设置有滑块,滑块下部伸入滑槽中并滑动安装在弹簧导杆上,滑槽内后端与滑块下部后侧之间连接有套在弹簧导杆外的弹簧,滑块前端指向静斧头,且滑块位于滑槽上方的上部前端连接有动斧头,滑块位于滑槽上方的上部后端转动连接有连杆,机架后端连接有平台,平台上安装有电机,平台上还转动安装有中心轴沿左右水平方向的偏心轮,所述电机与偏心轮传动连接,所述连杆后端偏心转动连接于偏心轮。
2.根据权利要求1所述的全自动劈材机,其特征在于:每个边台的后段外侧分别连接有竖直的侧板,两侧板前端与静斧头之间空间上方设有上下通透的料箱,料箱后侧底部固定于两侧板顶部前端,料箱前侧底部固定于静斧头后侧上部,料箱左、右侧中至少有一侧与对应侧边台之间具有供木材排出的出柴空间。
3.根据权利要求2所述的全自动劈材机,其特征在于:所述滑块左、右侧还分别向外水平连接有紧贴机架顶面对应侧的滑边,两侧板的内侧板面分别转动安装有多个导轮,导轮的下轮缘分别与对应侧的滑边接触。
4.根据权利要求1所述的全自动劈材机,其特征在于:所述平台上通过转轴座转动安装有中心轴沿左右水平的转轴,转轴左端同轴固定有从动轮,所述偏心轮同轴固定于转轴右端,所述电机的输出轴同轴固定有主动轮,主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接。
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